CN112276753A - 一种聚乙烯管成型后表面处理装置 - Google Patents

一种聚乙烯管成型后表面处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种聚乙烯管成型后表面处理装置,包括支撑基座、外打磨机构、移动机构与打磨支撑机构,外打磨机构固定安装在支撑基座上表面后部,外打磨机构前侧设有与支撑基座固定连接的移动机构,移动机构内侧设有打磨支撑机构,本发明通过设置打磨支撑机构,可通过转动控制杆实现侧壁打磨板对不同直径的管口进行打磨,同时实现调节支撑板对不同管径进行内部支撑,本发明设置的外打磨机构,可通过移动块的移动带动弧形板内移动对管件进行外侧全面打磨,通过设置承托单元,可实现承托件对即将打磨的部位进行承托,避免管发生弯曲时,弧形板无法移动,使打磨效果更好。

Description

一种聚乙烯管成型后表面处理装置
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域,具体的说是一种聚乙烯管成型后表面处理装置。
背景技术
聚乙烯管目前中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二,聚乙烯在成型后需对其表面进行处理。
现有聚乙烯管成型后表面处理装置存在以下问题:
(1)由于聚乙烯管规模不同,在对聚乙烯管表面进行处理时,需要应对管件的不同规模对其进行内部固定和外侧夹持;
(2)现有的聚乙烯管处理装置无法对聚乙烯的外表面和两侧进行同时打磨,工作效率底,且在对聚乙烯管进行打磨时,当管件过长时,管件中部由于重力会有下垂造成管件在打磨时出现阻碍。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种聚乙烯管成型后表面处理装置,包括支撑基座、外打磨机构、移动机构与打磨支撑机构,外打磨机构固定安装在支撑基座上表面后部,外打磨机构前侧设有与支撑基座固定连接的移动机构,移动机构内侧设有打磨支撑机构其中:
所述外打磨机构包括固定板、驱动电机、主动链轮、螺纹杆、移动块、导向滑板、电动推杆、弧形板、打磨单元与承托单元,固定板对称设置在支撑基座上表面两侧,且与支撑基座固定连接,右侧固定板右侧上部通过电机板固定安装有驱动电机,驱动电机输出端中部固定安装有主动链轮,两个固定板内侧上部共同转动安装有螺纹杆,且螺纹杆右端与驱动电机输出端固定连接,螺纹杆外螺纹安装有移动块,移动块下部固定安装有导向滑板,导向滑板远离移动块一端与支撑基座滑动连接,移动块前侧中部固定安装有电动推杆,电动推杆远离移动块一端固定安装有弧形板,弧形板上设有打磨单元,移动块左侧设有承托单元,通过开启驱动电机正转,驱动电机输出端带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时带动移动块移动,移动块移动带动弧形板移动,弧形板移动对聚乙烯管件外侧进行打磨时的移动,实现对聚乙烯管的外侧打磨时的移动;
所述打磨单元包括有弧形打磨件、齿条、L型板、打磨电机、打磨齿轮、打磨槽、收集盒、挤压弹簧、打磨头、海绵,弧形打磨件滑动安装在弧形板内腔,弧形打磨件外侧固定安装有齿条,弧形板外侧上下部均固定安装有L型板,两个L型板内侧均固定安装有打磨电机,弧形板外侧上下部均开设通槽,打磨电机输出端固定安装有打磨齿轮,且打磨齿轮下部延伸至通槽内,与齿条啮合,弧形板内侧中部开设有通槽,弧形打磨件内侧上表面从上至下开设有两个打磨槽,两个打磨槽内固定安装有挤压弹簧,挤压弹簧远离打磨槽一端固定安装有打磨头,且打磨头与打磨槽滑动连接,上侧打磨槽内放置有收集盒,下侧打磨槽内放置有海绵,通过开启打磨电机,打磨电机输出端带动打磨齿轮转动,打磨齿轮通过与齿条啮合带动弧形打磨件沿着弧形板内腔的滑槽滑动,实现打磨头对管件外侧进行周向打磨;
所述承托单元包括竖杆、横杆、滑动杆、滑块、复位弹簧、抵触杆与承托件,竖杆固定安装在移动块左侧,竖杆前侧上部铰接有转动横杆,竖杆与横杆内腔均开设有滑槽,滑槽内均设有滑块,竖杆滑槽内位于滑块下方设有复位弹簧,两个滑块之间固定安装有滑动杆,滑动杆左侧上不固定安装有抵触感,横杆上部固定安装有承托件,通过移动块移动时,移动块带动抵触杆移动,当抵触杆与移动支板抵触时,抵触杆带动滑动杆,滑动杆带动横杆内的滑块向右移动,同时竖杆内的滑块向下移动,当竖杆内的滑块向下至滑槽底部时,横杆向下转动,同时带动承托件转,避免弧形板无法对管件上表面末端进行打磨。
优选的,所述移动机构包括矩形块、丝杆、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、手轮、滑动槽、移动支板、液压杆、升降板,支撑基座上表面上下对称设置两组矩形块,每组矩形块内侧均转动安装有丝杆,且丝杆贯穿矩形块左侧,两个丝杆左侧分别固定安装有主动皮带轮和从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带传动,主动皮带轮左侧固定安装有手轮,支撑基座上表面开设有两条滑动槽,两条丝杆外侧左右对称设有移动支左侧移动支板与丝杠螺纹连接,且底部与滑动槽滑动连接,右侧移动至板与丝杆转动连接,且底部与滑槽固定,通过转动手轮,手轮带动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动,同时上下两个丝杆转动,丝杆在转动时带动左侧升降板进行移动,对不同长度管件进行夹持。
优选的,所述打磨支撑机构包括圆筒、侧壁打磨板、控制杆、打磨连杆、内筒、支撑板、连杆,从动链轮、链条与止回单元;圆筒与移动支板转动连接,圆筒内滑动安装有三块侧壁打磨板,控制杆贯穿圆筒,且与圆筒转动连接,控制杆上周向铰接有三根打磨连杆,三根打磨连杆远离控制杆一端分别与侧壁打磨板转动铰接,控制杆一端通过轴承安装有内筒,内筒内滑动安装有三块支撑板,控制杆周向铰接有三根连杆,连杆远离控制杆一端与支撑板转动连接,右侧圆筒外侧固定安装有从动链轮,且从动链轮与主动链轮之间设有链条,控制杆上固定安装有止回单元,通过控制控制杆正转,控制杆通过打磨连杆带动侧壁打磨板展开,同时控制杆在转动时通过连杆对支撑板向外支撑,实现对不同管径进行内部支撑,同时侧壁打磨板也可适用于不同管径的两端进行打磨。
优选的,所述止回单元包括有棘轮、棘爪,棘轮固定安装在控制杆外侧,棘轮上方啮合有棘爪,且棘爪与圆筒通过片黄连接,通过棘爪对棘轮的限位,可避免管件在打磨时收到外力进而导致支撑板回缩。
优选的,所述升降板上表面为弧形,通过升降板上表面的弧形结构可在对管件提升时,使管件在升降板内不发生滑动。
优选的,所述海绵内涂抹有蜡,可实现在对管件打磨后进行涂蜡,使管件在打磨后更加光滑。
优选的,所述支撑板上部设有防滑橡胶垫,实现支撑板对管件内壁进行支撑时更加固定,避免滑动。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种聚乙烯管成型后表面处理装置,通过设置打磨支撑机构,可通过转动控制杆实现侧壁打磨板对不同直径的管口进行打磨,同时实现调节支撑板对不同管径进行内部支撑。
2.本发明设置的外打磨机构,可通过移动块的移动带动弧形板内移动对管件进行外侧全面打磨,通过设置承托单元,可实现承托件对即将打磨的部位进行承托,避免管发生弯曲时,弧形板无法移动,使打磨效果更好;
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明正面结构示意图;
图3是本发明图2的A部放大结构示意图;
图4是本发明打磨支撑机构的右视结构示意图;
图5是本发明磨支撑机构的正剖示意图;
图6是本发明打磨单元右剖结构示意图;
图7是本发明承托单元正面结构示意图;
图8是本发明止回单元右视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图8,对本发明进行进一步阐述。
一种聚乙烯管成型后表面处理装置,包括支撑基座1、外打磨机构、移动机构与打磨支撑机构,外打磨机构固定安装在支撑基座1上表面后部,外打磨机构前侧设有与支撑基座1固定连接的移动机构,移动机构内侧设有打磨支撑机构其中:
所述外打磨机构包括固定板21、驱动电机22、主动链轮23、螺纹杆24、移动块25、导向滑板26、电动推杆27、弧形板28、打磨单元与承托单元,固定板21对称设置在支撑基座1上表面两侧,且与支撑基座1固定连接,右侧固定板21右侧上部通过电机板固定安装有驱动电机22,驱动电机22输出端中部固定安装有主动链轮23,两个固定板21内侧上部共同转动安装有螺纹杆24,且螺纹杆24右端与驱动电机22输出端固定连接,螺纹杆24外螺纹安装有移动块25,移动块25下部固定安装有导向滑板26,导向滑板26远离移动块25一端与支撑基座1滑动连接,移动块25前侧中部固定安装有电动推杆27,电动推杆27远离移动块25一端固定安装有弧形板28,弧形板28上设有打磨单元,移动块25左侧设有承托单元,通过开启驱动电机22正转,驱动电机22输出端带动螺纹杆24转动,螺纹杆24转动时带动移动块25移动,移动块25移动带动弧形板28移动,弧形板28移动对聚乙烯管件外侧进行打磨时的移动,实现对聚乙烯管的外侧打磨时的移动,使更好地对管件外表面进行打磨;
所述打磨单元包括有弧形打磨件51、齿条52、L型板53、打磨电机54、打磨齿轮55、打磨槽56、收集盒57、挤压弹簧58、打磨头59、海绵590,弧形打磨件51滑动安装在弧形板28内腔,弧形打磨件51外侧固定安装有齿条52,弧形板28外侧上下部均固定安装有L型板53,两个L型板53内侧均固定安装有打磨电机54,弧形板28外侧上下部均开设通槽,打磨电机54输出端固定安装有打磨齿轮55,且打磨齿轮55下部延伸至通槽内,与齿条52啮合,弧形板28内侧中部开设有通槽,弧形打磨件51内侧上表面从上至下开设有两个打磨槽56,两个打磨槽56内固定安装有挤压弹簧58,挤压弹簧58远离打磨槽56一端固定安装有打磨头59,且打磨头59与打磨槽56滑动连接,上侧打磨槽56内放置有收集盒57,下侧打磨槽56内放置有海绵590,通过开启打磨电机54,打磨电机输出端带动打磨齿轮55转动,打磨齿轮55通过与齿条52啮合带动弧形打磨件51沿着弧形板28内腔的滑槽滑动,打磨头59在挤压弹簧58的作用下上升与管件贴合,实现打磨头59对管件外侧进行周向打磨;
所述承托单元包括竖杆61、横杆62、滑动杆63、滑块64、复位弹簧65、抵触杆66与承托件67,竖杆61固定安装在移动块25左侧,竖杆61前侧上部铰接有转动横杆62,竖杆61与横杆62内腔均开设有滑槽,滑槽内均设有滑块64,竖杆61滑槽内位于滑块64下方设有复位弹簧65,两个滑块64之间固定安装有滑动杆63,滑动杆63左侧上不固定安装有抵触感,横杆62上部固定安装有承托件67,通过移动块25移动时,移动块25带动抵触杆66移动,当抵触杆66与移动支板38抵触时,抵触杆66带动滑动杆63,滑动杆63带动横杆62内的滑块64向右移动,同时竖杆61内的滑块64向下移动,当竖杆61内的滑块64向下至滑槽底部时,横杆62向下转动,同时带动承托件67翻转,使弧形板28可与移动支板38接触,避免弧形板28无法对管件上表面末端进行打磨。
所述移动机构包括矩形块31、丝杆32、主动皮带轮33、从动皮带轮34、皮带35、手轮36、滑动槽37、移动支板38、液压杆39、升降板390,支撑基座1上表面上下对称设置两组矩形块31,每组矩形块31内侧均转动安装有丝杆32,且丝杆32贯穿矩形块31左侧,两个丝杆32左侧分别固定安装有主动皮带轮33和从动皮带轮34,主动皮带轮33与从动皮带轮34之间设有皮带35传动,主动皮带轮33左侧固定安装有手轮36,支撑基座1上表面开设有两条滑动槽37,两条丝杆32外侧左右对称设有移动支左侧移动支板38与丝杠螺纹连接,且底部与滑动槽37滑动连接,右侧移动至板与丝杆32转动连接,且底部与滑槽固定,通过转动手轮36,手轮36带动主动皮带轮33转动,主动皮带轮33通过皮带35带动从动皮带轮34转动,同时上下两个丝杆32转动,丝杆32在转动时带动左侧升降板390进行移动,对不同长度管件进行夹持。
所述打磨支撑机构包括圆筒41、侧壁打磨板42、控制杆43、打磨连杆44、内筒45、支撑板46、连杆47,从动链轮48、链条49与止回单元;圆筒41与移动支板38转动连接,圆筒41内滑动安装有三块侧壁打磨板42,控制杆43贯穿圆筒41,且与圆筒41转动连接,控制杆43上周向铰接有三根打磨连杆44,三根打磨连杆44远离控制杆43一端分别与侧壁打磨板42转动铰接,控制杆43一端通过轴承安装有内筒45,内筒45内滑动安装有三块支撑板46,控制杆43周向铰接有三根连杆47,连杆47远离控制杆43一端与支撑板46转动连接,右侧圆筒41外侧固定安装有从动链轮48,且从动链轮48与主动链轮23之间设有链条49,控制杆43上固定安装有止回单元,通过控制控制杆43正转,控制杆43通过打磨连杆44带动侧壁打磨板42展开,同时控制杆43在转动时通过连杆47对支撑板46向外支撑,实现对不同管径进行内部支撑,同时侧壁打磨板42也可适用于不同管径的两端进行打磨。
所述止回单元包括有棘轮71、棘爪72,棘轮71固定安装在控制杆43外侧,棘轮71上方啮合有棘爪72,且棘爪72与圆筒41通过片黄连接,通过棘爪72对棘轮71的限位,可避免管件在打磨时收到外力进而导致支撑板46回缩。
所述升降板390上表面为弧形,通过升降板390上表面的弧形结构可在对管件提升时,使管件在升降板390内不发生滑动。
所述海绵590内涂抹有蜡,可实现在对管件打磨后进行涂蜡,使管件在打磨后更加光滑。
所述支撑板46上部设有防滑橡胶垫,实现支撑板46对管件内壁进行支撑时更加固定,避免滑动。
工作时,首先将管件放置在升降板390上上,提升液压杆39,转动手轮36,使左侧固定板21移动至管件左管口口,接着转动控制杆43,使支撑板46与管件内壁进行贴合固定,开启驱动电机22使圆筒41转动,实现对管口的打磨,同时开启打磨电机54,使打磨头59对管外表面进行打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种聚乙烯管成型后表面处理装置,包括支撑基座(1)、外打磨机构、移动机构与打磨支撑机构,其特征在于:外打磨机构固定安装在支撑基座(1)上表面后部,外打磨机构前侧设有与支撑基座(1)固定连接的移动机构,移动机构内侧设有打磨支撑机构其中:
所述外打磨机构包括固定板(21)、驱动电机(22)、主动链轮(23)、螺纹杆(24)、移动块(25)、导向滑板(26)、电动推杆(27)、弧形板(28)、打磨单元与承托单元,固定板(21)对称设置在支撑基座(1)上表面两侧,且与支撑基座(1)固定连接,右侧固定板(21)右侧上部通过电机板固定安装有驱动电机(22),驱动电机(22)输出端中部固定安装有主动链轮(23),两个固定板(21)内侧上部共同转动安装有螺纹杆(24),且螺纹杆(24)右端与驱动电机(22)输出端固定连接,螺纹杆(24)外螺纹安装有移动块(25),移动块(25)下部固定安装有导向滑板(26),导向滑板(26)远离移动块(25)一端与支撑基座(1)滑动连接,移动块(25)前侧中部固定安装有电动推杆(27),电动推杆(27)远离移动块(25)一端固定安装有弧形板(28),弧形板(28)上设有打磨单元,移动块(25)左侧设有承托单元;
所述打磨单元包括有弧形打磨件(51)、齿条(52)、L型板(53)、打磨电机(54)、打磨齿轮(55)、打磨槽(56)、收集盒(57)、挤压弹簧(58)、打磨头(59)、海绵(590),弧形打磨件(51)滑动安装在弧形板(28)内腔,弧形打磨件(51)外侧固定安装有齿条(52),弧形板(28)外侧上下部均固定安装有L型板(53),两个L型板(53)内侧均固定安装有打磨电机(54),弧形板(28)外侧上下部均开设通槽,打磨电机(54)输出端固定安装有打磨齿轮(55),且打磨齿轮(55)下部延伸至通槽内,与齿条(52)啮合,弧形板(28)内侧中部开设有通槽,弧形打磨件(51)内侧上表面从上至下开设有两个打磨槽(56),两个打磨槽(56)内固定安装有挤压弹簧(58),挤压弹簧(58)远离打磨槽(56)一端固定安装有打磨头(59),且打磨头(59)与打磨槽(56)滑动连接,上侧打磨槽(56)内放置有收集盒(57),下侧打磨槽(56)内放置有海绵(590);
所述承托单元包括竖杆(61)、横杆(62)、滑动杆(63)、滑块(64)、复位弹簧(65)、抵触杆(66)与承托件(67),竖杆(61)固定安装在移动块(25)左侧,竖杆(61)前侧上部铰接有转动横杆(62),竖杆(61)与横杆(62)内腔均开设有滑槽,滑槽内均设有滑块(64),竖杆(61)滑槽内位于滑块(64)下方设有复位弹簧(65),两个滑块(64)之间固定安装有滑动杆(63),滑动杆(63)左侧上不固定安装有抵触感,横杆(62)上部固定安装有承托件(67)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管成型后表面处理装置,其特征在于:所述移动机构包括矩形块(31)、丝杆(32)、主动皮带轮(33)、从动皮带轮(34)、皮带(35)、手轮(36)、滑动槽(37)、移动支板(38)、液压杆(39)、升降板(390),支撑基座(1)上表面上下对称设置两组矩形块(31),每组矩形块(31)内侧均转动安装有丝杆(32),且丝杆(32)贯穿矩形块(31)左侧,两个丝杆(32)左侧分别固定安装有主动皮带轮(33)和从动皮带轮(34),主动皮带轮(33)与从动皮带轮(34)之间设有皮带(35)传动,主动皮带轮(33)左侧固定安装有手轮(36),支撑基座(1)上表面开设有两条滑动槽(37),两条丝杆(32)外侧左右对称设有移动支左侧移动支板(38)与丝杠螺纹连接,且底部与滑动槽(37)滑动连接,右侧移动至板与丝杆(32)转动连接,且底部与滑槽固定。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管成型后表面处理装置,其特征在于:所述打磨支撑机构包括圆筒(41)、侧壁打磨板(42)、控制杆(43)、打磨连杆(44)、内筒(45)、支撑板(46)、连杆(47),从动链轮(48)、链条(49)与止回单元;圆筒(41)与移动支板(38)转动连接,圆筒(41)内滑动安装有三块侧壁打磨板(42),控制杆(43)贯穿圆筒(41),且与圆筒(41)转动连接,控制杆(43)上周向铰接有三根打磨连杆(44),三根打磨连杆(44)远离控制杆(43)一端分别与侧壁打磨板(42)转动铰接,控制杆(43)一端通过轴承安装有内筒(45),内筒(45)内滑动安装有三块支撑板(46),控制杆(43)周向铰接有三根连杆(47),连杆(47)远离控制杆(43)一端与支撑板(46)转动连接,右侧圆筒(41)外侧固定安装有从动链轮(48),且从动链轮(48)与主动链轮(23)之间设有链条(49),控制杆(43)上固定安装有止回单元。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管成型后表面处理装置,其特征在于:所述止回单元包括有棘轮(71)、棘爪(72),棘轮(71)固定安装在控制杆(43)外侧,棘轮(71)上方啮合有棘爪(72),且棘爪(72)与圆筒(41)通过片黄连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管成型后表面处理装置,其特征在于:所述升降板(390)上表面为弧形。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯管成型后表面处理装置,其特征在于:所述海绵(590)内涂抹有蜡。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管成型后表面处理装置,其特征在于:所述承托件(67)为半弧形和弧形板(28)在同一平面,且与弧形板(28)在为同一轴心。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管成型后表面处理装置,其特征在于:所述支撑板(46)上部设有防滑橡胶垫。
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