CN113334213A - 一种工件打磨机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种工件打磨机床，包括：机床；工件承载组件，所述工件承载组件设置在机床上一侧，其中包括：工件承载驱动组件，所述工件承载驱动组件设置在机床上，用于驱动工件运动至打磨位置；工件承载驱动连接组件，所述工件承载驱动连接组件设置工件承载驱动组件中部，用于放置待打磨的工件并带动其随之运动；打磨转动组件，所述打磨转动组件设置在机床上一侧位于工件承载组件的上部，用于实现打磨工具的转动；该装置对工件进行打磨时，将工件固定在机床上然后利用驱动组件将工件带动到打磨位置上部，然后利用打磨转动组件带动打磨组件工作，对工件进行环绕式打磨，大大提高了工作效率及打磨质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种工件打磨机床。
背景技术
打磨机床是机械生产过程中常用的加工设备，主要用于对加工的零部件进行打磨，以去除零部件在生产过程中产生的毛刺，使得零部件的表面光滑防止在使用时刮伤其他产品或人员。
现有的工件在进行打磨时，通常由人工手持打磨机对工件表面进行打磨抛光或由机器进行打磨，人工进行打磨时，不仅效率较低，而且劳动强度较大：而使用机械进行打磨时，现有的打磨装置多为固定结构，在打磨时需要频繁的调整工件位置使其对准打磨器具，较为繁琐。
因此，我们提出一种工件打磨机床用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件打磨机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工件打磨机床，包括：机床；
工件承载组件，所述工件承载组件设置在机床上一侧，其中包括：工件承载驱动组件，所述工件承载驱动组件设置在机床上，用于驱动工件运动至打磨位置；工件承载驱动连接组件，所述工件承载驱动连接组件设置工件承载驱动组件中部，用于放置待打磨的工件并带动其随之运动；
打磨转动组件，所述打磨转动组件设置在机床上一侧位于工件承载组件的上部，用于实现打磨工具的转动，其中包括：横向打磨转动组件，所述打磨转动驱动组件设置在工件承载组件上部，用于带动打磨工具进行横向转动；径向打磨转动组件，所述径向打磨转动组件设置在横向打磨转动组件一侧，用于实现打磨工具的径向转动调节；
打磨组件，所述打磨组件固定在打磨转动组件一侧，用于对工件承载组件上的工件进行打磨处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该装置对工件进行打磨时，将工件固定在机床上然后利用驱动组件将工件带动到打磨位置上部，然后利用打磨转动组件带动打磨组件工作，在进行打磨时，将待打磨工件固定在装置之上，然后控制打磨组件及打磨转动组件工作，使得打磨组件可以进行横向转动及径向转动打磨，完成工件表面的环绕式打磨工作，使得打磨效率及打磨质量大大提升。
附图说明
图1为一种工件打磨机床的主视图。
图2为一种工件打磨机床的工件承载组件的俯视图。
图3为一种工件打磨机床的工件承载组件的左视图。
图4为一种工件打磨机床的槽框位置的结构示意图。
图5为一种工件打磨机床的图1中的A部放大图。
图6为一种工件打磨机床的打磨转动组件局部俯视图。
图7为一种工件打磨机床的打磨组件的结构示意图。
图中：1-机床，2-减震支腿，3-固定块，4-工件承载组件，401-第一驱动电机，402-第一转动轴，403-蜗杆，404-固定滑轨，405-滑动连接杆，406-承载块，407-连接杆，408-蜗轮，5-工件夹持机构，6-槽框，7-第二驱动电机，8-丝杆，9-连接板，10-打磨转动组件，1001-第三驱动电机，1002-第二转动轴，1003-连接块，1004-长板，1005-夹板，1006-第三转动轴，1007-第四驱动电机，1008-主动齿轮，1009-齿条，11-打磨组件，1101-凹框，1102-弹簧，1103-连接块，1104-打磨器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本发明实施例中，一种工件打磨机床，包括：机床1，所述机床1底部固定有减震支腿2；
工件承载组件4，所述工件承载组件4设置在机床1上一侧，其中包括：工件承载驱动组件，所述工件承载驱动组件设置在机床1上，用于驱动工件运动至打磨位置；工件承载驱动连接组件，所述工件承载驱动连接组件设置在工件承载驱动组件中部，用于承载放置待打磨工件运动；
打磨转动组件10，所述打磨转动组件10设置在机床1上一侧位于工件承载组件的上部，用于实现打磨工具的转动，其中包括：横向打磨转动组件，所述打磨转动驱动组件设置在工件承载组件4上部，用于带动打磨工具进行横向转动；径向打磨转动组件，所述径向打磨转动组件设置在横向打磨转动组件一侧，用于实现打磨工具的径向转动调节
打磨组件11，所述打磨组件11固定在打磨转动组件10一侧，用于对工件承载组件上的工件进行打磨处理。
在本实施例中，当进行工件打磨工作时，首先根据需要将待打磨的工件固定在工件承载组件4上，然后控制工件承载组件4运动带动待打磨工件至打磨转动组件10的下部，控制打磨转动组件10转动，使得打磨转动组件10转动时带动打磨组件11进行横向及径向的转动，完成工件的全方位的打磨处理工作。
请参阅图1、图2和图3，本实施例中，所述工件承载驱动组件包括：
第一驱动件，所述第一驱动件固定安装在机床1上一侧位置，所述第一驱动件具体为第一驱动电机401，所述第一驱动电机401固定在机床1的一端，所述第一驱动电机401包括但不限于气动马达或电机等，在此不做过多陈述；
固定块3，所述固定块3固定在第一驱动件一侧的机床1上；
第一传动杆件，所述第一传动杆件与第一驱动件相连接，所述第一传动杆件具体为第一转动轴402，所述第一转动轴402一端与第一驱动电机401连接，所述第一转动轴402贯穿固定块3；
蜗轮蜗杆传动组件，所述蜗轮蜗杆传动组件设置在第一传动杆件及固定块3之间，用于蜗轮蜗杆的配合转动带动工件承载驱动连接组件运动进而带动待打磨工件运动，所述蜗轮蜗杆传动组件包括：设置在第一转动轴402外侧的蜗杆403，所述固定块3内的蜗杆403之间啮合有蜗轮408。
在本实施例中，所述第一驱动电机401、第一驱动电机401一端连接的第一转动轴402在机床1上相对设置有两组，所述蜗轮408在两相对设置的蜗杆403之间，并与蜗杆403啮合，当工作时，利用第一驱动电机401带动第一转动轴402转动，使得第一转动轴402带动蜗杆403转动，蜗杆403转动带动蜗轮408运动，将工件带动至打磨机构位置。
在本实施例中，工作时两相对设置的第一驱动电机401带动的第一转动轴402的转动方向相同，使得在工作时，蜗杆403带动蜗轮408运动，进而使得工件位置发生变化。
请参阅图2和图3，本实施例中，所述工件承载驱动连接组件包括：
固定轨道件，所述固定轨道件固定安装在机床1上相对设置的固定块3上，所述固定轨道件具体为固定在固定块3一侧的固定滑轨404；
滑动连接件，所述滑动连接件设置在固定轨道件之间，用于带动固定轨道件之间设置的工件运动，所述滑动连接件具体为滑动连接杆405，所述滑动连接杆405在固定滑轨404内滑动，所述滑动连接杆405另一侧固定有承载块406，所述承载块406底部安装有连接杆407，所述连接杆407另一端固定安装在蜗轮408上；
工件夹持机构5，所述工件夹持机构5设置在滑动连接件一侧，用于对待打磨加工的工件进行夹持稳定，所述工件夹持机构5安装固定在承载块406上，用于进行工件的固定夹紧，防止打磨过程中工件晃动。
在本实施例中，首先将所述待打磨工件利用工件夹持机构5固定设置在承载块406上，然后利用第一驱动电机401带动第一转动轴402转动，使得蜗杆403啮合蜗轮408，进而使得蜗轮408带动连接杆407及连接杆407另一端的承载块406运动，使得待打磨工件运动至打磨组件的位置，然后进行打磨处理。
在本实施例中，利用驱动电机带动承载块406及承载块406上的工件运动亦可使用其他机构如利用液压机构推动工件运动或利用丝杆带动丝块并带动工件运动至打磨位置，在此不做过多陈述。
请参阅图4，本实施例中，还包括：
槽框6，所述槽框6固定在机床1一侧的床体上，用于支撑调节打磨转动组件10上下运动；
第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在槽框6的一端并贯穿槽框6一端至槽框6的内部，用于驱动带动打磨转动组件10运动，所述第二驱动组件包括：固定在槽框6顶部的第二驱动电机7，所述第二驱动电机7上连接有贯穿槽框6顶部的丝杆8；
连接板9，所述连接板9设置在槽框6内与第二驱动组件相连接，用于承载打磨转动组件10并带动打磨转动组件10运动，所述连接板9螺接在丝杆8上。
在本实施例中，所述第二驱动电机7带动丝杆8转动，使得丝杆8上螺接的连接板9沿着丝杆8的方向上下运动，进而使得连接板9另一端固定连接的打磨转动组件10与打磨组件11上下运动，从而对运动至连接板9下部的工件进行打磨处理。
在本实施例中，利用驱动电机带动丝杆8转动，使得丝杆8上螺接的连接板9上下运动亦可使用其他机构如利用升降电机带动连接板9或利用液压机构带动连接板9上下运动，主要为了调整打磨组件11与待打磨工件之间的位置，在此不做过多陈述。
请参阅图5和图6，本实施例中，所述横向打磨转动组件包括：
第三驱动组件，所述第三驱动组件固定安装在连接板9一端，用于带动打磨组件进行垂直于第三驱动组件方向的转动驱动，所述第三驱动组件包括：固定在连接板9一端的第三驱动电机1001，所述第三驱动组件包括但不限于气动马达或电机等驱动件，在此不做过多陈述；
连接板组件，所述连接板组件设置在第三驱动组件一端，所述连接板组件包括：安装在第三驱动电机1001一端的第二转动轴1002，所述第二转动轴1002另一端固定有连接块1003，所述连接块1003另一侧固定有长板1004。
在本实施例中，所述第三驱动电机1001工作时带动第二转动轴1002转动，进而使得第二转动轴1002另一端的连接块1003及长板1004上连接的径向打磨转动组件运动，实现打磨组件11的纵向转动调节，当径向打磨转动组件运动工作时，使得打磨组件11进行横向转动调节，通过第三驱动电机1001与径向打磨转动组件运动相互配合，使得打磨组件11可对工件进行环绕无死角的打磨工作。
在本实施例中，所述第三驱动电机1001包括但不限于各种气动电机或马达等，利用电机带动连接板组件及转动轴转动，用以实现不同的转动效果，从而带动打磨组件对不同位置进行打磨处理，亦可使用其他机构如利用皮带或链轮等带动打磨组件11工作，在此不做过多陈述。
请参阅图5和图6，本实施例中，所述径向打磨转动组件包括：
第四驱动组件，所述第四驱动组件固定安装在连接板组件上，用于驱动承载打磨组件11的部件进行转动，所述第四驱动组件具体为第四驱动电机1007，所述第四驱动电机1007上连接有第三转动轴1006。
主动齿轮1008，所述主动齿轮1008安装在连接板组件中的第四驱动组件上；
夹板1005，所述夹板1005固定安装在连接板组件的另一端；
齿环板件，所述齿环板件设置在夹板1005内，且一侧与连接板组件上的主动齿轮1008相啮合，所述打磨组件11固定在其内环一侧，用于安装打磨组件并带动打磨组件进行转动实现打磨位置的调整，所述齿环板件包括：滑动安装在夹板1005内的齿条1009，所述齿条1009与主动齿轮1008保持啮合。
在本实施例中，所述第四驱动电机1007工作时带动第三转动轴1006转动，进而使得第三转动轴1006上的主动齿轮1008转动，主动齿轮1008一侧啮合有齿条1009，所述齿条1009在主动齿轮1008的作用下，在夹板1005内转动，继而使夹板1005一侧的打磨组件11随之转动，进而对工件表面进行打磨处理。
在本实施例中，所述齿条1009为环形齿条，且与夹板1005直接滑动安装，利用主动齿轮1008带动齿条1009转动，继而使得齿条1009上的打磨组件11转动，实现不同位置的打磨，亦可利用齿轮与齿轮间的啮合或锥齿轮啮合实现转动打磨，在此不做过多陈述。
请参阅图7，本实施例中，所述打磨组件11包括：
底部连接件，所述底部连接件固定在齿环板件一侧，所述底部连接件具体为凹框1101，所述凹框1101固定在齿条1009一侧；
弹性件，所述弹性件设置在底部连接件内部且一端固定在底部连接件上，所述弹性件具体为弹簧1102，所述弹性件包括但不限于各种具有弹性的部件如弹簧或拉簧等，在此不做过多陈述；
连接块1103，所述连接块1103设置在底部连接件内，且与弹性件另一端固定连接；
打磨器1104，所述打磨器1104固定安装在连接块1103的一侧，用于直接对工件进行打磨处理。
在本实施例中，打磨器1104底部固定连接有连接块1103，所述连接块1103一侧固定连接有弹簧1102使得装置在对工件进行表面打磨时，当遇到凸起或凹陷时，打磨器1104可以产生一定范围内的运动变化，保证打磨器1104始终接触在工件表面。
本发明的工作原理是：工作时，首先将待加工工件利用工件夹持机构5固定在承载块406上，然后利用第一驱动电机401带动第一转动轴402转动，使得第一转动轴402带动蜗杆403转动，利用蜗轮408与蜗杆403配合，使得蜗轮408带动连接杆407及连接杆407上设置的承载块406沿着固定滑轨404方向运动，进而使得待打磨工件运动到打磨组件11及打磨转动组件10下部，然后利用第二驱动电机7带动丝杆8转动，使得丝杆8带动连接板9运动，调节打磨组件11及打磨转动组件10之间的距离，然后控制打磨组件11工作，利用打磨器1104进行打磨，在进行打磨的同时，利用第三驱动电机1001与第四驱动电机1007分别调节打磨器1104相对工件的对应位置，使得打磨器1104绕工件进行转动打磨，该装置在对工件进行打磨处理时，只需将工件固定在工作台上，然后控制其运动到打磨组件的下部，利用打磨组件进行横向及径向的转动，即可实现对工件全方位的打磨工作，使得打磨效率及打磨质量大大提升。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种工件打磨机床，其特征在于，包括：机床；
工件承载组件，所述工件承载组件设置在机床上一侧，其中包括：工件承载驱动组件，所述工件承载驱动组件设置在机床上，用于驱动工件运动至打磨位置；工件承载驱动连接组件，所述工件承载驱动连接组件设置工件承载驱动组件中部，用于放置待打磨的工件并带动其随之运动；
打磨转动组件，所述打磨转动组件设置在机床上一侧位于工件承载组件的上部，用于实现打磨工具的转动，其中包括：横向打磨转动组件，所述打磨转动驱动组件设置在工件承载组件上部，用于带动打磨工具进行横向转动；径向打磨转动组件，所述径向打磨转动组件设置在横向打磨转动组件一侧，用于实现打磨工具的径向转动调节；
打磨组件，所述打磨组件固定在打磨转动组件一侧，用于对工件承载组件上的工件进行打磨处理。
2.根据权利要求1所述的一种工件打磨机床，其特征在于，所述工件承载驱动组件包括：
第一驱动件，所述第一驱动件固定安装在机床上一侧位置；
固定块，所述固定块固定在第一驱动件一侧的机床上；
第一传动杆件，所述第一传动杆件与第一驱动件相连接；
蜗轮蜗杆传动组件，所述蜗轮蜗杆传动组件设置在第一传动杆件及固定块之间，用于蜗轮蜗杆的配合转动带动工件承载驱动连接组件运动进而带动待打磨工件运动。
3.根据权利要求2所述的一种工件打磨机床，其特征在于，所述工件承载驱动连接组件包括：
固定轨道件，所述固定轨道件固定安装在机床上相对设置的固定块上；
滑动连接件，所述滑动连接件设置在固定轨道件之间，用于带动固定轨道件之间设置的工件运动；
工件夹持机构，所述工件夹持机构设置在滑动连接件一侧，用于对待打磨加工的工件进行夹持稳定。
4.根据权利要求1所述的一种工件打磨机床，其特征在于，还包括：
槽框，所述槽框固定在机床一侧的床体上，用于支撑调节打磨转动组件上下运动；
第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在槽框的一端并贯穿槽框一端至槽框内部，用于驱动带动打磨转动组件运动；
连接板，所述连接板设置在槽框内与第二驱动组件相连接，用于承载打磨转动组件并带动打磨转动组件运动。
5.根据权利要求4所述的一种工件打磨机床，其特征在于，所述横向打磨转动组件包括：
第三驱动组件，所述第三驱动组件固定安装在连接板一端，用于带动打磨组件进行垂直于第三驱动组件方向的转动驱动；
连接板组件，所述连接板组件设置在第三驱动组件一端，用于承载并安装径向打磨转动组件。
6.根据权利要求5所述的一种工件打磨机床，其特征在于，所述径向打磨转动组件包括：
第四驱动组件，所述第四驱动组件固定安装在连接板组件上，用于驱动承载打磨组件的部件进行转动，用于带动打磨组件进行沿第三驱动组件方向的转动；
主动齿轮，所述主动齿轮安装在连接板组件上且与连接板组件一侧的第四驱动组件相连接，用于调节打磨组件；
齿环板件，所述齿环板件设置在夹板内，且一侧与连接板组件上的主动齿轮相啮合，所述打磨组件固定在其内环一侧，用于安装打磨组件并带动打磨组件进行转动实现打磨位置的调整；
夹板，所述夹板固定安装在连接板组件的另一端，用于限制径向打磨转动组件的转动。
7.根据权利要求6所述的一种工件打磨机床，其特征在于，所述打磨组件包括：
底部连接件，所述底部连接件固定在齿环板件一侧；
弹性件，所述弹性件设置在底部连接件内部且一端固定在底部连接件上；
连接块，所述连接块设置在底部连接件内，且与弹性件另一端固定连接；
打磨器，所述打磨器固定安装在连接块的一侧，用于直接对工件进行打磨处理。
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