CN221159732U - 一种可防工件偏移的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防工件偏移的磨床，包括底座，所述底座的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的顶端安装有支撑板，所述底座顶端的一侧安装有支撑柱，且支撑柱一侧的顶端安装有打磨箱。本实用新型通过减速电机、蜗杆以及蜗轮等的配合，使夹持固定中的工件能够进行正反面的翻转作用，避免了对工件的重新拿取夹持，减少了操作的步骤，且通过夹板、支撑板等的作用，以保证了工件翻转过程中、过程后的稳定性，且通过第一螺杆、第二螺杆、以及自锁组件等的配合，对便于对工件进行左右夹持作用，且通过自锁组件、防滑垫等的作用进一步提高了夹持固定的牢靠性，有利于避免工件在打磨过程中产生偏移。

Description

一种可防工件偏移的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，特别涉及一种可防工件偏移的磨床。

背景技术

磨床作为一种工件加工工具，其种类繁多，其中立式磨床就是其中一种，它是由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成；

在公开号为CN213004408U的一种具有工件定位功能的立式磨床中，包括：底座；支撑件，所述支撑件的底部固定于所述底座的顶部；加工台，所述加工台固定于所述支撑件的顶部；定位组件，所述定位组件设置于所述加工台上，提高在打磨过程中加工件的牢固性，避免出现位移的现象发生，进而影响对加工件的打磨，不仅方便快捷，操作简单，还提高了对加工件的加工速率，进而满足对加工件的大批量的加工，上述的现有技术方案存在以下不足之处：由于在实际的工件打磨过程中一般可能会需要对工件的上下两端进行打磨，而该磨床在对工件进行上下两端的打磨时，需要工件在上表面打磨后，将其从定位夹具中拿出，再通过手动重新夹持，其一系列的步骤较多，进而有可能会影响整体的打磨效率，且该磨床在对工件的夹持作用，主要依赖于挤压弹簧的弹性挤压力，而由于该挤压力作用在震动力的作用下，可能存在一定的不稳定性，当处于放置槽内的工件较小时，工件在打磨过程中可能就会产生震动偏移，继而可能会影响其打磨效果，因此该磨床存在一定的改进空间，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防工件偏移的磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的磨床其不便进行正反面的打磨，且夹持固定效果一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防工件偏移的磨床，包括底座，所述底座的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的顶端安装有支撑板，所述底座顶端的一侧安装有支撑柱，且支撑柱一侧的顶端安装有打磨箱，所述打磨箱内部的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有打磨电机，所述打磨电机的底端安装有机轴，且机轴的一端延伸至打磨箱的外部并安装有打磨头，所述支撑柱的内部设置有旋转机构，且旋转机构的一侧安装有矩形框，所述矩形框的内部设置有夹持调节机构，且夹持调节机构内部的两侧均安装有夹持板，所述夹持板的两端均安装有夹板。

使用本技术方案的一种可防工件偏移的磨床时，在使用时通过减速电机、蜗杆以及蜗轮等的配合，以便于对矩形框进行翻转，从而使夹持固定中的工件能够进行正反面的翻转作用，避免了对工件的重新拿取夹持，减少了操作的步骤。

优选的，所述旋转机构包括减速电机，且减速电机安装于支撑柱的一侧，所述减速电机的一端安装于蜗杆，且蜗杆的一端延伸至支撑柱的内部，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，且蜗轮的内部贯穿有转轴，所述转轴的一端延伸至支撑柱的外部并与矩形框的一侧相连接。

优选的，所述矩形框、打磨头和支撑板的中心位置处于同一垂直线上，所述矩形框通过导向块与导向槽的相互作用和支撑柱为转动连接。

优选的，所述夹持调节机构包括第一螺杆，且第一螺杆安装于矩形框内部的一侧，所述第一螺杆的一端安装有转柄，且转柄的一侧设置有自锁组件，所述第一螺杆一侧的矩形框的内部安装有第二螺杆，且第二螺杆与第一螺杆之间连接有皮带组件，所述第一螺杆与第二螺杆外部的两端均安装有连接套。

优选的，所述自锁组件包括支撑块，且支撑块安装于矩形框的一侧，所述支撑块的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有防滑块，所述防滑块一侧的转柄的外部套有防滑套。

优选的，所述夹持板的一侧为凹曲面，所述夹持板的凹曲面安装有防滑垫，所述夹板设置有两组，且每组设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可防工件偏移的磨床提高了对工件的正反面打磨效率，且提高了对工件的夹持固定牢靠性，通过减速电机、蜗杆以及蜗轮等的配合，以便于对矩形框进行翻转，从而使夹持固定中的工件能够进行正反面的翻转作用，避免了对工件的重新拿取夹持，减少了操作的步骤，且通过夹板、支撑板等的作用，以保证了工件翻转过程中、过程后的稳定性，有利于提高了打磨的效率，且通过第一螺杆、第二螺杆、连接套以及自锁组件等的配合，对便于对工件进行左右夹持作用，且通过自锁组件、防滑垫等的作用进一步提高了夹持固定的牢靠性，有利于避免工件在打磨过程中产生偏移，提高了打磨的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型的夹持板立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、电动推杆；3、支撑板；4、旋转机构；401、减速电机；402、蜗杆；403、蜗轮；404、转轴；5、矩形框；6、夹持调节机构；601、转柄；602、自锁组件；603、第一螺杆；604、连接套；605、第二螺杆；606、皮带组件；7、打磨头；8、机轴；9、打磨电机；10、电动伸缩杆；11、打磨箱；12、夹持板；13、夹板；14、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可防工件偏移的磨床，包括底座1，底座1的顶端安装有电动推杆2，且电动推杆2的顶端安装有支撑板3，底座1顶端的一侧安装有支撑柱14，且支撑柱14一侧的顶端安装有打磨箱11，打磨箱11内部的顶端安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的底端安装有打磨电机9，打磨电机9的底端安装有机轴8，且机轴8的一端延伸至打磨箱11的外部并安装有打磨头7，支撑柱14的内部设置有旋转机构4；

旋转机构4包括减速电机401，且减速电机401安装于支撑柱14的一侧，减速电机401的一端安装于蜗杆402，且蜗杆402的一端延伸至支撑柱14的内部，蜗杆402的一侧啮合有蜗轮403，且蜗轮403的内部贯穿有转轴404，转轴404的一端延伸至支撑柱14的外部并与矩形框5的一侧相连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时通过支撑板3的作用，以便于对工件进行进一步对支撑作用，从而便于对工件的表面进行打磨作用，且通过启动减速电机401，使蜗杆402带动蜗轮403转动，从而使矩形框5带动工件进行翻转作用，以减少对工件的再次拿取夹持步骤，从而有利于提高整体的打磨效率；

且旋转机构4的一侧安装有矩形框5；

矩形框5、打磨头7和支撑板3的中心位置处于同一垂直线上，矩形框5通过导向块与导向槽的相互作用和支撑柱14为转动连接；

具体的，如图2所示，使用时通过矩形框5以便于对工件进行初步的限位，且通过导向块以及导向槽的作用，以便于对矩形框5进行限位导向，使矩形框5在转动过程中更加稳定；

矩形框5的内部设置有夹持调节机构6；

夹持调节机构6包括第一螺杆603，且第一螺杆603安装于矩形框5内部的一侧，第一螺杆603的一端安装有转柄601，且转柄601的一侧设置有自锁组件602，第一螺杆603一侧的矩形框5的内部安装有第二螺杆605，且第二螺杆605与第一螺杆603之间连接有皮带组件606，第一螺杆603与第二螺杆605外部的两端均安装有连接套604；

自锁组件602包括支撑块，且支撑块安装于矩形框5的一侧，支撑块的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有防滑块，防滑块一侧的转柄601的外部套有防滑套；

具体的，如图2和图4所示，使用时通过第一螺杆603、第二螺杆605以及皮带组件606的配合，以实现对夹持板12的位置移动，从而便于对工件进行左右的夹持作用，且配合自锁组件602的作用，以便于对转柄601进行锁定，避免其发生反转，从而使夹持板12对工件的夹持固定效果更佳稳定，有利于避免工件在打磨过程中发生偏移；

且夹持调节机构6内部的两侧均安装有夹持板12，夹持板12的两端均安装有夹板13；

夹持板12的一侧为凹曲面，夹持板12的凹曲面安装有防滑垫，夹板13设置有两组，且每组设置有两个；

具体的，如图1和图5所示，使用时通过夹持板12的凹曲面，使其能够适应对圆盘状工件的夹持固定效果，配合防滑垫的作用，以增大夹持板12与工件之间的摩擦力，使固定效果更好，同时通过夹板13以进一步对工件进行上下的限位，从而使工件的打磨、翻转等过程中更加稳定。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将工件放置于两个夹持板12之间，转动转柄601，使第一螺杆603转动，从而使其带动皮带组件606同步转动，使第二螺杆605转动，从而使上下两组连接套604相互靠近，使两个夹持板12带动防滑垫同步移动，以实现对工件的左右挤压夹持固定作用，同时使上下两组夹板13对工件进行上下的限位，继而在通过拧紧螺纹杆，使防滑块与防滑套相抵，即启动自锁组件602，以防止转柄601反转，从而使夹持更加稳定，避免工件在打磨过程中发生随意移动；

其次，再启动电动推杆2伸长，使支撑板3上升直至与工件底端接触，从而对工件进行进一步对支撑作用，再通过启动电动伸缩杆10伸长，直至打磨头7与工件相互接触，启动打磨电机9，使机轴8转动，从而使打磨头7同步转动，并与工件上表面不断摩擦，以实现对其打磨效果；

最后，将打磨头7复位，启动电动推杆2复位，使支撑板3下降，再启动减速电机401，使蜗杆402转动，由于蜗杆402与蜗轮403相互啮合，从而使蜗轮403转动，当蜗轮403转动180°时，转轴404同步转动，并带动矩形框5翻转，从而使工件的下表面朝上，从而便于对工件的上下表面进行打磨作用，减少对工件的重新拿取夹持步骤，有利于提高其打磨效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可防工件偏移的磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有电动推杆（2），且电动推杆（2）的顶端安装有支撑板（3），所述底座（1）顶端的一侧安装有支撑柱（14），且支撑柱（14）一侧的顶端安装有打磨箱（11），所述打磨箱（11）内部的顶端安装有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）的底端安装有打磨电机（9），所述打磨电机（9）的底端安装有机轴（8），且机轴（8）的一端延伸至打磨箱（11）的外部并安装有打磨头（7），所述支撑柱（14）的内部设置有旋转机构（4），且旋转机构（4）的一侧安装有矩形框（5），所述矩形框（5）的内部设置有夹持调节机构（6），且夹持调节机构（6）内部的两侧均安装有夹持板（12），所述夹持板（12）的两端均安装有夹板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可防工件偏移的磨床，其特征在于：所述旋转机构（4）包括减速电机（401），且减速电机（401）安装于支撑柱（14）的一侧，所述减速电机（401）的一端安装于蜗杆（402），且蜗杆（402）的一端延伸至支撑柱（14）的内部，所述蜗杆（402）的一侧啮合有蜗轮（403），且蜗轮（403）的内部贯穿有转轴（404），所述转轴（404）的一端延伸至支撑柱（14）的外部并与矩形框（5）的一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防工件偏移的磨床，其特征在于：所述矩形框（5）、打磨头（7）和支撑板（3）的中心位置处于同一垂直线上，所述矩形框（5）通过导向块与导向槽的相互作用和支撑柱（14）为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防工件偏移的磨床，其特征在于：所述夹持调节机构（6）包括第一螺杆（603），且第一螺杆（603）安装于矩形框（5）内部的一侧，所述第一螺杆（603）的一端安装有转柄（601），且转柄（601）的一侧设置有自锁组件（602），所述第一螺杆（603）一侧的矩形框（5）的内部安装有第二螺杆（605），且第二螺杆（605）与第一螺杆（603）之间连接有皮带组件（606），所述第一螺杆（603）与第二螺杆（605）外部的两端均安装有连接套（604）。

5.根据权利要求4所述的一种可防工件偏移的磨床，其特征在于：所述自锁组件（602）包括支撑块，且支撑块安装于矩形框（5）的一侧，所述支撑块的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有防滑块，所述防滑块一侧的转柄（601）的外部套有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种可防工件偏移的磨床，其特征在于：所述夹持板（12）的一侧为凹曲面，所述夹持板（12）的凹曲面安装有防滑垫，所述夹板（13）设置有两组，且每组设置有两个。