CN110842722B - 一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置及方法，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接支撑板，所述底板固定连接圆弧板，所述支撑板固定连接圆环板，所述支撑板固定连接宽圆环，所述支撑板固定连接圆环一，所述宽圆环设置有对称的直槽，所述圆环一固定连接一组沿圆周方向均匀分布的固定杆一，所述固定杆一铰接开槽机构，所述圆环板固定连接打磨机构。本发明涉及打磨设备领域，具体地讲，涉及一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置及方法。本发明方便竹节去节。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备领域，具体地讲，涉及一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置及方法。
背景技术
竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性。是取代实木的理想家具用材，对于森林的保护作用效果明显。有茎叶分化的植物，其茎上都有节，只是竹类的节比较明显，节是茎上长叶、长芽的部位。对于竹类而言，由于竹子的茎是中空的，茎上只有节的地方茎内不是空的，因此，对竹类而言，节除了“用来”长叶、长芽外，节还有助于竹类增加茎的机械强度——即使茎更结实，不易倒伏。
在加工成家具之前，需要将竹节打磨掉，使竹子表面光滑。竹节坚硬，不好打磨。传统的方式采用手工打磨，打磨效率极低。目前，一些生产厂家，采用打磨工具沿竹节表面打磨，打磨效率也不高，而且不容易控制打磨质量。此为现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置及方法，方便竹节去节。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置及方法，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接支撑板，所述底板固定连接圆弧板，所述支撑板固定连接圆环板，所述支撑板固定连接宽圆环，所述支撑板固定连接圆环一，所述宽圆环设置有对称的直槽，所述圆环一固定连接一组沿圆周方向均匀分布的固定杆一，所述固定杆一铰接开槽机构，所述圆环板固定连接打磨机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述开槽机构包括一组沿圆周方向均匀分布的固定杆二，每个所述固定杆二分别铰接对应的所述固定杆一，每个所述固定杆二分别固定连接打磨皮带，每个所述打磨皮带的支架上分别设置有直口槽一。
作为本技术方案的进一步限定，圆环二穿过每个所述直口槽一，所述圆环二固定连接对称的L形杆，每个所述L形杆的竖杆分别设置在对应的所述直槽内。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述L形杆对应所述宽圆环分别螺纹连接顶丝一。
作为本技术方案的进一步限定，所述打磨机构包括电机，所述圆环板固定连接所述电机，所述电机固定连接齿轮，所述齿轮啮合空心齿轮。
作为本技术方案的进一步限定，所述空心齿轮通过一组均匀分布的圆杆一固定连接圆环四，所述圆环四转动连接所述圆环板，所述圆环四固定连接一组均匀分布的圆杆二，所述圆环四转动连接圆环三，所述圆环三固定连接一组均匀分布的圆杆三。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆杆二分别铰接连杆的一端，每个所述连杆分别设置有直口槽二，每个所述圆杆四分别设置在对应的所述直口槽二内。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述连杆的另一端分别固定连接圆杆四的一端，每个所述圆杆四的中部分别固定连接研磨柱一，每个所述圆杆四的另一端分别固定连接研磨柱二。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆环三对应所述圆环四螺纹连接顶丝二。
作为本技术方案的进一步限定，所述搭载台固定连接对称的斜板。
一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据竹节的大小，调整所述打磨皮带与所述宽圆环的间距，拧松所述顶丝一，移动所述圆环二沿所述直口槽一移动，所述圆环二带动所述L形杆沿所述直槽移动，所述圆环二带动所述打磨皮带摆动，所述打磨皮带带动所述固定杆二摆动，直到所述打磨皮带与所述宽圆环中心间距合适，拧紧所述顶丝一；
步骤二：根据竹节的大小，调整所述圆杆四与所述圆环板的间距，拧松所述顶丝二，转动所述圆环三，所述圆环三带动所述圆杆三转动同时沿所述直口槽二移动，所述圆杆三带动所述连杆摆动，所述连杆带动所述圆杆四摆动，所述圆杆四带动所述研磨柱一和所述研磨柱二摆动，直到所述圆杆四距离所述圆环板中心距离合适，拧紧所述顶丝二；
步骤三：打开所述打磨皮带和所述电机；
步骤四：所述电机带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述空心齿轮转动，所述空心齿轮带动所述圆杆一转动，所述圆杆一带动所述圆环四转动，所述圆环四带动所述圆环三和所述圆杆二转动，所述圆环三带动所述圆杆三转动，所述圆杆二和所述圆杆三带动所述连杆转动，所述连杆带动所述圆杆四转动，所述圆杆四带动所述研磨柱一和所述研磨柱二转动；
步骤五：将竹子穿过所述圆环一及所述圆环二，进入所述打磨皮带形成区域，使竹节接触所述打磨皮带，所述打磨皮带转动，在竹节上开槽，继续移动竹子穿过所述宽圆环、所述空心齿轮、所述圆环三、所述圆环四进入所述研磨柱一及所述研磨柱二形成区域。使竹节先后接触所述研磨柱一和所述研磨柱二，所述研磨柱一和所述研磨柱二分别打磨竹节处。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
1、本装置设置有打磨皮带、研磨柱一及研磨柱二，先在竹节上开一组均匀分布的凹槽，将竹节破坏，降低后续打磨的难度，使研磨柱一更容易打磨竹节，研磨柱二半径稍大于研磨柱一，且其表面粗糙度比研磨柱一小，将竹节打磨的更为光滑，提高打磨质量及打磨效率。
2、本装置设置有圆环二，通过移动圆环二带动相关元件的移动，使打磨皮带偏转不同角度，调整打磨皮带距离宽圆环中心距离，适应直径不同的竹节。
3、本装置的圆杆四间距可调，通过调整圆杆四的间距，调整研磨柱的间距，从而控制竹节的去除量，将竹节打磨光滑。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的局部立体结构示意图一。
图3为本发明的局部立体结构示意图二。
图4为本发明的局部立体结构示意图三。
图5为本发明的局部立体结构示意图四。
图6为本发明的局部立体结构示意图五。
图7为本发明的局部立体结构示意图六。
图8为本发明的局部立体结构示意图七。
图9为本发明的立体结构示意图二。
图10为本发明的立体结构示意图三。
图中：1、底板，2、支撑板，3、圆环板，4、宽圆环，5、圆弧板，6、直槽，7、电机，8、圆环一，9、固定杆一，10、L形杆，11、圆环二，12、顶丝一，13、打磨皮带，14、直口槽一，15、固定杆二，16、空心齿轮，17、齿轮，18、圆杆一，19、顶丝二，20、圆环三，21、圆环四，22、圆杆二，23、连杆，24、直口槽二，25、圆杆三，26、圆杆四，27、研磨柱一，28、研磨柱二。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图10所示，本发明包括底板1，所述底板1固定连接支撑板2，所述底板1固定连接圆弧板5，所述支撑板2固定连接圆环板3，所述支撑板2固定连接宽圆环4，所述支撑板2固定连接圆环一8，所述宽圆环4设置有对称的直槽6，所述圆环一8固定连接一组沿圆周方向均匀分布的固定杆一9，所述固定杆一9铰接开槽机构，所述圆环板3固定连接打磨机构。
所述开槽机构包括一组沿圆周方向均匀分布的固定杆二15，每个所述固定杆二15分别铰接对应的所述固定杆一9，每个所述固定杆二15分别固定连接打磨皮带13，每个所述打磨皮带13的支架上分别设置有直口槽一14。
圆环二11穿过每个所述直口槽一14，所述圆环二11固定连接对称的L形杆10，每个所述L形杆10的竖杆分别设置在对应的所述直槽6内。
每个所述L形杆10对应所述宽圆环4分别螺纹连接顶丝一12。
所述打磨机构包括电机7，所述圆环板3固定连接所述电机7，所述电机7固定连接齿轮17，所述齿轮17啮合空心齿轮16。
所述空心齿轮16通过一组均匀分布的圆杆一18固定连接圆环四21，所述圆环四21转动连接所述圆环板3，所述圆环四21固定连接一组均匀分布的圆杆二22，所述圆环四21转动连接圆环三20，所述圆环三20固定连接一组均匀分布的圆杆三25。
每个所述圆杆二22分别铰接连杆23的一端，每个所述连杆23分别设置有直口槽二24，每个所述圆杆四25分别设置在对应的所述直口槽二24内。
每个所述连杆23的另一端分别固定连接圆杆四26的一端，每个所述圆杆四26的中部分别固定连接研磨柱一27，每个所述圆杆四26的另一端分别固定连接研磨柱二28。
所述圆环三20对应所述圆环四21螺纹连接顶丝二19。
一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：根据竹节的大小，调整所述打磨皮带13与所述宽圆环4的间距，拧松所述顶丝一12，移动所述圆环二11沿所述直口槽一14移动，所述圆环二11带动所述L形杆10沿所述直槽6移动，所述圆环二11带动所述打磨皮带13摆动，所述打磨皮带13带动所述固定杆二15摆动，直到所述打磨皮带13与所述宽圆环4中心间距合适，拧紧所述顶丝一12；
步骤二：根据竹节的大小，调整所述圆杆四26与所述圆环板3的间距，拧松所述顶丝二19，转动所述圆环三20，所述圆环三20带动所述圆杆三25转动同时沿所述直口槽二24移动，所述圆杆三25带动所述连杆23摆动，所述连杆23带动所述圆杆四26摆动，所述圆杆四26带动所述研磨柱一27和所述研磨柱二28摆动，直到所述圆杆四26距离所述圆环板3中心距离合适，拧紧所述顶丝二19；
步骤三：打开所述打磨皮带13和所述电机7；
步骤四：所述电机7带动所述齿轮17转动，所述齿轮17带动所述空心齿轮16转动，所述空心齿轮16带动所述圆杆一18转动，所述圆杆一18带动所述圆环四21转动，所述圆环四21带动所述圆环三20和所述圆杆二22转动，所述圆环三20带动所述圆杆三25转动，所述圆杆二22和所述圆杆三25带动所述连杆23转动，所述连杆23带动所述圆杆四26转动，所述圆杆四26带动所述研磨柱一27和所述研磨柱二28转动；
步骤五：将竹子穿过所述圆环一8及所述圆环二11，进入所述打磨皮带13形成区域，使竹节接触所述打磨皮带13，所述打磨皮带13转动，在竹节上开槽，继续移动竹子穿过所述宽圆环4、所述空心齿轮16、所述圆环三20、所述圆环四21进入所述研磨柱一27及所述研磨柱二28形成区域。使竹节先后接触所述研磨柱一27和所述研磨柱二28，所述研磨柱一27和所述研磨柱二28分别打磨竹节处。
所述打磨皮带13包括皮带支架、皮带、电机及两个转轮，所述电机固定连接所述皮带支架，所述电机的输出轴穿过所述皮带支架一端固定连接一个转轮的中心轴的一端，一个所述转轮中心轴的另一端铰接所述皮带支架的一端，另一个所述转轮中心轴的两端分别铰接所述皮带支架的另一端，所述皮带的两端分别铰接所述转轮。
所述研磨柱一27的直径小于所述研磨柱二28的直径，所述研磨柱一27的表面粗糙度大于所述研磨柱二28的表面粗糙度。
本发明的工作流程为：根据竹节的大小，调整打磨皮带13与宽圆环4的间距以及圆杆四26与圆环板3的间距。拧松顶丝一12，移动圆环二11沿直口槽一14移动，圆环二11带动L形杆10沿直槽6移动，圆环二11带动打磨皮带13摆动，打磨皮带13带动固定杆二15摆动，直到打磨皮带13与宽圆环4中心间距合适，拧紧顶丝一12。拧松顶丝二19，转动圆环三20，圆环三20带动圆杆三25转动同时沿直口槽二24移动，圆杆三25带动连杆23摆动，连杆23带动圆杆四26摆动，圆杆四26带动研磨柱一27和研磨柱二28摆动，直到圆杆四26距离圆环板3中心距离合适，拧紧顶丝二19。
打开打磨皮带13和电机7，电机7带动齿轮17转动，齿轮17带动空心齿轮16转动，空心齿轮16带动圆杆一18转动，圆杆一18带动圆环四21转动，圆环四21带动圆环三20和圆杆二22转动，圆环三20带动圆杆三25转动，圆杆二22和圆杆三25带动连杆23转动，连杆23带动圆杆四26转动，圆杆四26带动研磨柱一27和研磨柱二28转动。
将竹子穿过圆环一8、圆环二11，进入打磨皮带13形成区域，使竹节接触打磨皮带13，打磨皮带13转动，在竹节上开槽，继续移动竹子穿过宽圆环4、空心齿轮16、圆环三20、圆环四21进入研磨柱一27及研磨柱二28形成区域。使竹节先后接触研磨柱一27和研磨柱二28，研磨柱一27和研磨柱二28分别打磨竹节处。打磨皮带13先在竹节上开一组均匀分布的凹槽，将竹节破坏，降低后续打磨的难度，使研磨柱一27更容易打磨竹节，研磨柱二28半径稍大于研磨柱一27，且其表面粗糙度比研磨柱一27小，将竹节打磨的更为光滑，提高打磨质量及打磨效率。
如图10所示，竹身上的竹枝切割留下的茬使用本装置同样可以进行开槽，减轻转动摩擦负担。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：
所述底板(1)固定连接支撑板(2)；
所述底板(1)固定连接圆弧板(5)；
所述支撑板(2)固定连接圆环板(3)；
所述支撑板(2)固定连接宽圆环(4)；
所述支撑板(2)固定连接圆环一(8)；
所述宽圆环(4)设置有对称的直槽(6)；
所述圆环一(8)固定连接一组沿圆周方向均匀分布的固定杆一(9)；
所述固定杆一(9)铰接开槽机构；
所述圆环板(3)固定连接打磨机构；
所述开槽机构包括一组沿圆周方向均匀分布的固定杆二(15)，每个所述固定杆二(15)分别铰接对应的所述固定杆一(9)，每个所述固定杆二(15)分别固定连接打磨皮带(13)，每个所述打磨皮带(13)的支架上分别设置有直口槽一(14)；
圆环二(11)穿过每个所述直口槽一(14)，所述圆环二(11)固定连接对称的L形杆(10)，每个所述L形杆(10)的竖杆分别设置在对应的所述直槽(6)内；
每个所述L形杆(10)对应所述宽圆环(4)分别螺纹连接顶丝一(12)；
所述打磨机构包括电机(7)，所述圆环板(3)固定连接所述电机(7)，所述电机(7)固定连接齿轮(17)，所述齿轮(17)啮合空心齿轮(16)；
所述空心齿轮(16)通过一组均匀分布的圆杆一(18)固定连接圆环四(21)，所述圆环四(21)转动连接所述圆环板(3)，所述圆环四(21)固定连接一组均匀分布的圆杆二(22)，所述圆环四(21)转动连接圆环三(20)，所述圆环三(20)固定连接一组均匀分布的圆杆三(25)；
每个所述圆杆二(22)分别铰接连杆(23)的一端，每个所述连杆(23)分别设置有直口槽二(24)，每个圆杆四(26 )分别设置在对应的所述直口槽二(24)内；
每个所述连杆(23)的另一端分别固定连接圆杆四(26)的一端，每个所述圆杆四(26)的中部分别固定连接研磨柱一(27)，每个所述圆杆四(26)的另一端分别固定连接研磨柱二(28)。
2.根据权利要求1所述的家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置，其特征在于：所述圆环三(20)对应所述圆环四(21)螺纹连接顶丝二(19)。
3.使用权利要求2所述的家具加工用竹节去节双向可调节打磨装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据竹节的大小，调整所述打磨皮带(13)与所述宽圆环(4)的间距，拧松所述顶丝一(12)，移动所述圆环二(11)沿所述直口槽一(14)移动，所述圆环二(11)带动所述L形杆(10)沿所述直槽(6)移动，所述圆环二(11)带动所述打磨皮带(13)摆动，所述打磨皮带(13)带动所述固定杆二(15)摆动，直到所述打磨皮带(13)与所述宽圆环(4)中心间距合适，拧紧所述顶丝一(12)；
步骤二：根据竹节的大小，调整所述圆杆四(26)与所述圆环板(3)的间距，拧松所述顶丝二(19)，转动所述圆环三(20)，所述圆环三(20)带动所述圆杆三(25)转动同时沿所述直口槽二(24)移动，所述圆杆三(25)带动所述连杆(23)摆动，所述连杆(23)带动所述圆杆四(26)摆动，所述圆杆四(26)带动所述研磨柱一(27)和所述研磨柱二(28)摆动，直到所述圆杆四(26)距离所述圆环板(3)中心距离合适，拧紧所述顶丝二(19)；
步骤三：打开所述打磨皮带(13)和所述电机(7)；
步骤四：所述电机(7)带动所述齿轮(17)转动，所述齿轮(17)带动所述空心齿轮(16)转动，所述空心齿轮(16)带动所述圆杆一(18)转动，所述圆杆一(18)带动所述圆环四(21)转动，所述圆环四(21)带动所述圆环三(20)和所述圆杆二(22)转动，所述圆环三(20)带动所述圆杆三(25)转动，所述圆杆二(22)和所述圆杆三(25)带动所述连杆(23)转动，所述连杆(23)带动所述圆杆四(26)转动，所述圆杆四(26)带动所述研磨柱一(27)和所述研磨柱二(28)转动；
步骤五：将竹子穿过所述圆环一(8)及所述圆环二(11)，进入所述打磨皮带(13)形成区域，使竹节接触所述打磨皮带(13)，所述打磨皮带(13)转动，在竹节上开槽，继续移动竹子穿过所述宽圆环(4)、所述空心齿轮(16)、所述圆环三(20)、所述圆环四(21)进入所述研磨柱一(27)及所述研磨柱二(28)形成区域，使竹节先后接触所述研磨柱一(27)和所述研磨柱二(28)，所述研磨柱一(27)和所述研磨柱二(28)分别打磨竹节处。
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