CN215317797U - 一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋外表面除锈技术领域,尤其为一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有机箱,所述机箱内侧固定连接有第七连接块,所述第七连接块顶端与底端均固定连接有限位杆,所述第七连接块内侧通过转轴转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有第六连接块,所述第六连接块右端固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有压辊,所述压辊内侧滑动连接有滑块,所述滑块一端与所述压辊之间固定连接有弹簧,所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有第八连接块,所述第八连接块右端固定连接有托辊,所述托辊和所述压辊对钢筋进行加紧,并对需要除锈的钢筋进行给进。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋外表面除锈技术领域,具体涉及一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置。
背景技术
桥梁建设行业中,钢筋的长时间露天存放容易沾水,导致钢筋表面产生铁锈和灰尘难以清除。由于钢筋一般是平直的,传统的钢筋除锈操作一般使用钢丝轮逐根进行手工打磨操作,操作人员的劳动强度大,作业效率低,而且除锈的质量也难以得到保证,钢筋除锈过程容易产生粉末,污染环境,一般桥梁建设使用的钢筋需要切割时,往往用切割机单独切割,复杂又麻烦。
现有的技术存在以下问题:
1、现有的钢筋除锈操作一般使用钢丝轮逐根进行手工打磨操作,操作人员的劳动强度大,作业效率低,而且除锈的质量也难以得到保证,除锈过程中产生大量粉尘污染环境;
2、桥梁建设用钢筋除锈后一般需要根据要求进行切割,需要另外使用切割设备,增加了工人的操作难度,浪费了人力物力,降低了工作效率。
为解决上述问题,本申请中提出一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,具有除锈彻底,操作简单,节省人力,保护环境,带有切割功能的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有机箱,所述机箱内侧固定连接有第七连接块,所述第七连接块顶端与底端均固定连接有限位杆,所述第七连接块内侧通过转轴转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有第六连接块,所述第六连接块右端固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有压辊,所述压辊内侧滑动连接有滑块,所述滑块一端与所述压辊之间固定连接有弹簧,所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有第八连接块,所述第八连接块右端固定连接有托辊,所述限位杆内侧与所述第六连接块滑动连接,所述限位杆内侧与所述第八连接块滑动连接,所述机箱底端面内侧固定连接有第四连接块,所述第四连接块内侧滑动连接有第一支架,所述第一支架左端固定连接有第五连接块,所述第五连接块内侧固定连接有齿条,所述机箱底端面内侧固定连接有第四电机,所述第四电机主轴末端固定连接有半齿轮,所述第一支架顶端固定连接有套筒,所述套筒内侧通过转轴转动连接有旋转筒,所述旋转筒内侧滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆一端固定连接有除锈块,所述旋转筒外侧与所述第一连接杆之间固定连接有拉力弹簧,所述旋转筒左端固定连接有旋转盘,所述旋转盘左端固定连接有第一连接块,所述第一连接块内侧固定连接有钢丝刷,所述旋转盘外侧固定连接有齿圈,所述套筒顶端固定连接有第二支架,所述第二支架顶端固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮,所述机箱右端面内侧固定连接有进风管,所述进风管底端右侧固定连接有收集箱,所述收集箱内侧固定连接有滤网,所述收集箱右端面底侧固定连接有出风管,所述出风管另一端固定连接有风机,所述机箱右端固定连接有第二连接块,所述机箱右端面顶侧固定连接有第三连接块,所述第三连接块底端固定连接有液压缸,所述液压缸底端固定连接有第三支架,所述第三支架左端内侧滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆底端固定连接有固定块,所述固定块顶端固定连接有推力弹簧,所述第三支架底端固定连接有第三电机,所述第三电机主轴末端固定连接有磨砂片。
作为本实用新型一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置优选的,根据权利要求所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述除锈块的数量为四个,四个所述除锈块均匀放置在所述旋转筒内侧。
作为本实用新型一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置优选的,根据权利要求所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述钢丝刷的组数为两组,两组所述钢丝刷呈对称设置在所述旋转筒的左侧和右侧。
作为本实用新型一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置优选的,根据权利要求所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述齿圈底端与所述齿轮相互啮合。
作为本实用新型一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置优选的,根据权利要求所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述推力弹簧的另一端与所述第三支架固定连接。
作为本实用新型一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置优选的,根据权利要求所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述滑块一侧呈锯齿状设置,所述滑块的数量为五个,五个所述滑块均匀设置在所述压辊的内侧。
作为本实用新型一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置优选的,根据权利要求所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述半齿轮外侧与所述齿条相互啮合
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、钢筋从左端进入机箱,穿过左侧的钢丝刷时,装置对钢筋进行第一次除锈,当钢筋穿过除锈块时,装置对钢筋进行第二次除锈,当钢筋穿过右侧的钢丝刷时,装置对钢筋进行第三次除锈,通过钢丝刷和除锈块的共同打磨使得纲筋外表面的锈迹被去除,打磨钢筋的过程中会产生铁锈粉末,钢筋经过进风管上方时,粉末被吸走,滤网安装在收集箱内部,对被吸入的粉末进行拦截,风机通过出风管为进风管提供吸力,双向螺纹杆可以控制压辊和托辊之间的距离,更好的给进物料。
2、第三连接块对液压缸进行固定,当被除锈后的钢筋需要切割时,停止第一电机,液压缸推动第三支架下落,第二连接杆在第三支架上滑动,推力弹簧的安装使得固定块与第二连接块共同固定钢筋,保证钢筋被切割时不会晃动,第三支架上的第三电机带动磨砂片转动对钢筋进行切割,半齿轮带动装置往复左右运动,使得钢筋除锈更彻底。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中除锈块的安装示意图;
图3为本实用新型中钢丝刷的安装示意图;
图4为本实用新型中A处的结构示意图;
图5为本实用新型中B处的结构示意图;
图6为本实用新型中C处的结构示意图;
图7为本实用新型中D处的结构示意图;
图中:1、底座;2、机箱;3、托辊;4、压辊;5、第一电机;6、第一支架;7、套筒;8、旋转筒;9、第一连接杆;10、拉力弹簧;11、除锈块;12、旋转盘;13、第一连接块;14、钢丝刷;15、齿圈;16、第二支架;17、第二电机;18、齿轮;19、进风管;20、收集箱;21、滤网;22、出风管;23、风机;24、第二连接块;25、第三连接块;26、液压缸;27、第三支架;28、第二连接杆;29、推力弹簧;30、固定块;31、第三电机;32、磨砂片;33、第四连接块;34、第五连接块;35、齿条;36、半齿轮;37、第四电机;38、滑块;39、弹簧;40、第六连接块;41、双向螺纹杆;42、第七连接块;43、第八连接块;44、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,本实用新型提供一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,包括底座1,底座1顶端固定连接有机箱2,机箱2内侧固定连接有第七连接块42,第七连接块42顶端与底端均固定连接有限位杆44,第七连接块42内侧通过转轴转动连接有双向螺纹杆41,双向螺纹杆41外侧螺旋连接有第六连接块40,第六连接块40右端固定连接有第一电机5,第一电机5主轴末端固定连接有压辊4,压辊4内侧滑动连接有滑块38,滑块38一端与压辊4之间固定连接有弹簧39,双向螺纹杆41外侧螺旋连接有第八连接块43,第八连接块43右端固定连接有托辊3,限位杆44内侧与第六连接块40滑动连接,限位杆44内侧与第八连接块43滑动连接,机箱2底端面内侧固定连接有第四连接块33,第四连接块33内侧滑动连接有第一支架6,第一支架6左端固定连接有第五连接块34,第五连接块34内侧固定连接有齿条35,机箱2底端面内侧固定连接有第四电机37,第四电机37主轴末端固定连接有半齿轮36,第一支架6顶端固定连接有套筒7,套筒7内侧通过转轴转动连接有旋转筒8,旋转筒8内侧滑动连接有第一连接杆9,第一连接杆9一端固定连接有除锈块11,旋转筒8外侧与第一连接杆9之间固定连接有拉力弹簧10,旋转筒8左端固定连接有旋转盘12,旋转盘12左端固定连接有第一连接块13,第一连接块13内侧固定连接有钢丝刷14,旋转盘12外侧固定连接有齿圈15,套筒7顶端固定连接有第二支架16,第二支架16顶端固定连接有第二电机17,第二电机17主轴末端固定连接有齿轮18,机箱2右端面内侧固定连接有进风管19,进风管19底端右侧固定连接有收集箱20,收集箱20内侧固定连接有滤网21,收集箱20右端面底侧固定连接有出风管22,出风管22另一端固定连接有风机23,机箱2右端固定连接有第二连接块24,机箱2右端面顶侧固定连接有第三连接块25,第三连接块25底端固定连接有液压缸26,液压缸26底端固定连接有第三支架27,第三支架27左端内侧滑动连接有第二连接杆28,第二连接杆28底端固定连接有固定块30,固定块30顶端固定连接有推力弹簧29,第三支架27底端固定连接有第三电机31,第三电机31主轴末端固定连接有磨砂片32。
本实施方案中:钢筋经过进风管19上方时,粉末被吸走,滤网21安装在收集箱20内部,对被吸入的粉末进行拦截,风机23通过出风管22为进风管19提供吸力,第三连接块25对液压缸26进行固定,当被除锈后的钢筋需要切割时,停止第一电机5,液压缸26推动第三支架27下落,固定块30与钢筋贴合,通过第二连接杆28的限位,推力弹簧29推动固定块30将钢筋夹紧固定在第二连接块24上,同时第三支架27继续向下运动,第三电机31运行带动磨砂片32转动对钢筋进行切割作业,保证钢筋被切割时不会晃动,第三支架27上的第三电机31带动磨砂片32转动对钢筋进行切割。
在一个可选的实施例中,除锈块11的数量为四个,四个除锈块11均匀放置在旋转筒8内侧。
本实施例中:四个除锈块11均贴合需要除锈的钢筋,共同对钢筋进行除锈。
在一个可选的实施例中,钢丝刷14的组数为两组,两组钢丝刷14呈对称设置在旋转筒8的左侧和右侧。
本实施例中:钢筋从左端进入机箱2,穿过左侧的钢丝刷14时,装置对钢筋进行第一次除锈,当钢筋穿过除锈块11时,装置对钢筋进行第二次除锈,当钢筋穿过右侧的钢丝刷14时,装置对钢筋进行第三次除锈。
在一个可选的实施例中,齿圈15底端与齿轮18相互啮合。
本实施例中:第二支架16上安装有第二电机17,第二电机17带动齿轮18转动,齿轮18带动齿圈15转动,使得装置对钢筋进行除锈。
在一个可选的实施例中,推力弹簧29的另一端与第三支架27固定连接。
本实施例中:第二连接杆28在第三支架27上滑动,推力弹簧29的安装使得固定块30与第二连接块24共同固定钢筋,保证钢筋被切割时不会晃动,第三支架27上的第三电机31带动磨砂片32转动对钢筋进行切割。
在一个可选的实施例中,滑块38一侧呈锯齿状设置,滑块38的数量为五个,五个滑块38均匀设置在压辊4的内侧。
本实施例中:压辊4内侧有滑块38,滑块38和弹簧39相互配合对钢筋进行夹紧。
在一个可选的实施例中,半齿轮36外侧与齿条35相互啮合。
本实施例中:半齿轮36与齿条35相互啮合使得装置可以前后运动从而对钢筋前后进行除锈。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用外接电源进行供电,接通电源运行设备,底座1对机箱2起固定作用,机箱2内侧安装有第七连接块42,通过限位杆44对第六连接块40和第八连接块43的限位,在第七连接块42中转动双向螺纹杆41,从而带动第六连接块40和第八连接块43相向或者背向运动,从而调节托辊3和压辊4之间距离,使装置可以适应不同规格的钢筋,然后第六连接块40上的第一电机5运行带动压辊4转动,压辊4带动滑块38转动,滑块38带动钢筋在托辊3上输送,弹簧39推动滑块38用于提高对钢筋的抓取效果,控制托辊3与压辊4之间的距离,机箱2底端面内侧固定安装第四连接块33,第一支架6在第四连接块33内左右滑动,第一支架6左端固定安装第五连接块34,第五连接块34内侧固定安装齿条35,第四电机37带动半齿轮36转动,半齿轮36与齿条35相互啮合,半齿轮36通过齿条35带动第五连接块34左右往复运动,从而带动第一支架6左右往复运动,使得装置可以对钢筋进行除锈,旋转筒8在套筒7内侧转动,第二支架16上的第二电机17带动齿轮18转动,齿轮18带动齿圈15转动,齿圈15带动旋转盘12转动,旋转盘12带动第一连接块13转动,从而带动钢丝刷14转动,使得装置对钢筋进行除锈,钢筋从左端进入机箱2,穿过左侧的钢丝刷14时,装置对钢筋进行第一次除锈,当钢筋穿过除锈块11时,因为旋转盘12带动旋转筒8转动,从而带动第一连接杆9转动,第一连接杆9带动除锈块11转动,装置对钢筋进行第二次除锈,然后拉力弹簧10拉动第一连接杆9从而保持除锈块11与钢筋紧贴,提高装置除锈的稳定性,当钢筋穿过右侧的钢丝刷14时,装置对钢筋进行第三次除锈,通过钢丝刷14和除锈块11的共同打磨使得纲筋外表面的锈迹被去除,打磨钢筋的过程中会产生铁锈粉末,钢筋经过进风管19上方时,粉末被吸走,滤网21安装在收集箱20内部,对被吸入的粉末进行拦截,风机23通过出风管22为进风管19提供吸力,第三连接块25对液压缸26进行固定,当被除锈后的钢筋需要切割时,停止第一电机5,液压缸26推动第三支架27下落,固定块30与钢筋贴合,通过第二连接杆28的限位,推力弹簧29推动固定块30将钢筋夹紧固定在第二连接块24上,同时第三支架27继续向下运动,第三电机31运行带动磨砂片32转动对钢筋进行切割作业,保证钢筋被切割时不会晃动,第三支架27上的第三电机31带动磨砂片32转动对钢筋进行切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内侧固定连接有第七连接块(42),所述第七连接块(42)顶端与底端均固定连接有限位杆(44),所述第七连接块(42)内侧通过转轴转动连接有双向螺纹杆(41),所述双向螺纹杆(41)外侧螺旋连接有第六连接块(40),所述第六连接块(40)右端固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)主轴末端固定连接有压辊(4),所述压辊(4)内侧滑动连接有滑块(38),所述滑块(38)一端与所述压辊(4)之间固定连接有弹簧(39),所述双向螺纹杆(41)外侧螺旋连接有第八连接块(43),所述第八连接块(43)右端固定连接有托辊(3),所述限位杆(44)内侧与所述第六连接块(40)滑动连接,所述限位杆(44)内侧与所述第八连接块(43)滑动连接,所述机箱(2)底端面内侧固定连接有第四连接块(33),所述第四连接块(33)内侧滑动连接有第一支架(6),所述第一支架(6)左端固定连接有第五连接块(34),所述第五连接块(34)内侧固定连接有齿条(35),所述机箱(2)底端面内侧固定连接有第四电机(37),所述第四电机(37)主轴末端固定连接有半齿轮(36),所述第一支架(6)顶端固定连接有套筒(7),所述套筒(7)内侧通过转轴转动连接有旋转筒(8),所述旋转筒(8)内侧滑动连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)一端固定连接有除锈块(11),所述旋转筒(8)外侧与所述第一连接杆(9)之间固定连接有拉力弹簧(10),所述旋转筒(8)左端固定连接有旋转盘(12),所述旋转盘(12)左端固定连接有第一连接块(13),所述第一连接块(13)内侧固定连接有钢丝刷(14),所述旋转盘(12)外侧固定连接有齿圈(15),所述套筒(7)顶端固定连接有第二支架(16),所述第二支架(16)顶端固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)主轴末端固定连接有齿轮(18),所述机箱(2)右端面内侧固定连接有进风管(19),所述进风管(19)底端右侧固定连接有收集箱(20),所述收集箱(20)内侧固定连接有滤网(21),所述收集箱(20)右端面底侧固定连接有出风管(22),所述出风管(22)另一端固定连接有风机(23),所述机箱(2)右端固定连接有第二连接块(24),所述机箱(2)右端面顶侧固定连接有第三连接块(25),所述第三连接块(25)底端固定连接有液压缸(26),所述液压缸(26)底端固定连接有第三支架(27),所述第三支架(27)左端内侧滑动连接有第二连接杆(28),所述第二连接杆(28)底端固定连接有固定块(30),所述固定块(30)顶端固定连接有推力弹簧(29),所述第三支架(27)底端固定连接有第三电机(31),所述第三电机(31)主轴末端固定连接有磨砂片(32)。
2.根据权利要求1所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述除锈块(11)的数量为四个,四个所述除锈块(11)均匀放置在所述旋转筒(8)内侧。
3.根据权利要求1所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述钢丝刷(14)的组数为两组,两组所述钢丝刷(14)呈对称设置在所述旋转筒(8)的左侧和右侧。
4.根据权利要求1所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述齿圈(15)底端与所述齿轮(18)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述推力弹簧(29)的另一端与所述第三支架(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述滑块(38)一侧呈锯齿状设置,所述滑块(38)的数量为五个,五个所述滑块(38)均匀设置在所述压辊(4)的内侧。
7.根据权利要求1所述的桥梁建设用钢筋外表面除锈装置,其特征在于:所述半齿轮(36)外侧与所述齿条(35)相互啮合。
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