CN214422977U - 一种无纺布加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用切割装置，涉及无纺布加工辅助装置技术领域，包括机架、传送带及水平架设于传送带上方的切割辊筒，机架于传送带靠近进料口的位置设置有预处理机构，预处理机构包括预处理辊筒，预处理辊筒表面成型有呈均匀分布的网状凹槽；机架于预处理机构所在位置还固定架设有支撑架，支撑架顶部水平固定架设有横向轨道，横向轨道上水平滑移设置有清理刷。提供了一种能够裁剪、压实棉网边角，本实用新型提供了工作稳定，可大大节省生产所需人力，可减少设备运行故障，能提高产品质量，且有助于实现绿色生产的一种无纺布加工用切割装置。

Description

一种无纺布加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工辅助装置技术领域，尤其涉及一种无纺布加工用切割装置。

背景技术

在无纺布生产加工过程中常需要对无纺布棉网进行裁边、压实，故而一种齐边压实装置被无纺布加工业迫切需求。

现有授权公告号为CN209307532U的实用新型专利公开了一种梳理机棉网气流齐边装置，包括梳理机、水刺机，梳理机位于水刺机的前方，棉网由梳理机送入水刺机，所述梳理机包括梳理机机架，所述梳理机机架后端设有梳理机主动导辊，梳理机前端设有梳理机从动导辊，梳理机主动导辊与梳理机从动导辊间通过梳理机传送带连接。

采用上述技术方案，气动的方式将棉网两侧向内侧吹压，有效的将边缘的松散棉网向内压紧。但实际使用过程中，由于气动切边时，会使得大量棉屑漂浮在空中或缠在机器构件上清扫不及时常导致棉屑与机油混合后缠到机器里难以清理，不仅对设备寿命有影响，而且漂浮中的棉屑被人体吸入后，细小的棉屑会增加工人们呼吸道疾病的患病率，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布加工用切割装置，利用预处理辊筒配合清理刷，便捷清理棉网上零散的棉屑，节省人力，保证设备正常运行，并有助于实现绿色生产。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布加工用切割装置，包括机架、传送带及水平架设于传送带上方的切割辊筒，所述传送带传送方向的两侧分别构成进料口和出料口，所述机架于传送带靠近进料口的位置设置有预处理机构，所述预处理机构包括水平转动架设于机架上的预处理辊筒，所述预处理辊筒表面成型有呈均匀分布的网状凹槽；所述机架于预处理机构所在位置还固定架设有支撑架，所述支撑架顶部水平固定架设有横向轨道，所述横向轨道上水平滑移设置有清理刷，所述清理刷穿过开设于横向轨道底部的条形槽，且其刷体部分延伸至预处理机构处。

通过采用上述技术方案，棉网通过进料口进入传送带并依次通过预处理机构与切割辊筒；在棉网通过预处理机构的过程中，预处理辊筒会将棉网压实，同时会吸附部分棉网表面部分散乱的棉屑；与此同时，清理刷沿横向轨道做往复运动，会将清理刷表面的棉屑清扫至预处理辊筒两端位置，起到清理效果，方便收集，节省清理所需的人力，保证设备正常运行，并有助于实现绿色生产。

本实用新型进一步设置为：所述预处理机构包括水平架设于机架上的中心轴以及同轴固定于中心轴上的太阳轮；所述机架靠近太阳轮处固定设置有内齿轮，所述太阳轮嵌设于内齿轮内侧；所述太阳轮与内齿轮之间分布有若干个绕太阳轮呈圆周均匀分布的行星轮；所述中心轴远离太阳轮一侧同轴固定有安装圆盘，所述安装圆盘靠近太阳轮的一侧内凹成型有一与中心轴呈同心设置的环形槽；所述预处理辊筒与行星轮呈一一对应设置，各所述行星轮均同轴固定连接有一呈水平设置的预处理辊筒，所述预处理辊筒远离对应行星轮的一端通过滚轮滑动嵌设于环形槽中。

本实用新型进一步设置为：所述横向轨道上水平滑移设置有滑块，所述清理刷固定设置于滑块的下侧，且所述滑块通过丝杆与一电机传动连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架两侧均设有风机，所述风机进风口所连接管道的开口正对预处理机构相邻的端部，所述风机的出风口则通过管道连通厂房的废料放置点或进料设备。

本实用新型进一步设置为：所述切割辊筒背离预处理机构的一侧设有压实辊筒，所述压实辊筒水平转动架设于机架上，且所述压实辊筒内部水平开设有若干用于通入热水的通道。

本实用新型进一步设置为：所述切割辊筒外侧壁中部区域成型有光滑区域，所述光滑区域的两侧凸起成型有压边凸台，所述压边凸台远离光滑区域的一侧成型有切割刀。

本实用新型进一步设置为：所述切割辊筒于切割刀背离压边凸台的一侧还固定设置有橡胶软刺。

本实用新型进一步设置为：所述机架于切割辊筒上方位置还固定架设有梳理板，所述梳理板两侧对应橡胶软刺的位置还固定有梳理刷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用预处理辊筒吸附棉网表面零散的棉屑，配合清理刷进行集中清理和收集，大大节省人力，保证设备正常运行，并有助于实现绿色生产。

(2)通过在切割辊筒背离预处理机构一侧设置压实辊筒，并在压实辊筒内通入热水，对棉网进行加热，有助于提高棉网的成型效果，间接提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中预处理机构的正视图；

图3是图2沿A-A方向的剖面示意图，主要用于体现预处理机构具体构成；

图4是本实用新型一个实施例中切割辊筒的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；21、进料口；22、出料口；3、预处理机构；31、中心轴；32、太阳轮；33、内齿轮；34、行星轮；35、安装圆盘；36、预处理辊筒；361、网状凹槽；4、支撑架；41、横向轨道；5、滑块；6、清理刷；7、风机；8、切割辊筒；81、光滑区域；82、压边凸台；83、切割刀；84、橡胶软刺；9、梳理板；10、压实辊筒。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种无纺布加工用切割装置，包括机架1及架设于机架1上的传送带2，传送带2长度方向一侧设置有进料口21，传送带2长度方向另一侧设置有出料口22，机架1于传送带2靠近进料口21处水平转动架设有预处理机构3。机架1于预处理机构3所在位置还固定架设有支撑架4，支撑架4顶部水平固定架设有横向轨道41，横向轨道41沿传动带宽度方向延伸，且横向轨道41滑动设置滑块5，滑块5通过丝杆与一电机传动连接；滑块5下表面固定连接清理刷6，清理刷6穿过开设于横向轨道41底部的条形槽，其刷体部分延伸至预处理机构3处。

支撑架4于传送带2宽度方向两侧均固定有风机7，风机7进风口所连接管道的开口正对预处理机构3相邻的端部，用于回收切割废料，而风机7的出风口则通过管道连通厂房的废料放置点或进料设备。机架1于传送带2背离其进料口21的一侧水平转动架设有圆筒状的切割辊筒8，且机架1于切割辊筒8上方还水平固定有梳理板9，梳理板9下侧对应切割辊筒8两端部位还固定有梳理刷(图中被遮挡，未示出)。类似的，机架1于切割辊筒8处同样设有风机7，用于回收切割废料。同时，机架1于切割辊筒8背离预处理机构3的一侧水平转动架设有圆筒状的压实辊筒10，压实辊筒10内部水平开设有若干呈圆周均匀分布的通道，通道内可通过管路通过热水，加热棉网。

参见附图2-3，预处理机构3包括水平转动架设于机架1上的中心轴31，中心轴31一端通过皮带轮机构与一电机传动连接；中心轴31上同轴固定有太阳轮32，支撑架4靠近太阳轮32的一侧固定有内齿轮33，太阳轮32嵌设于内齿轮33内侧，且太阳轮32与内齿轮33之间分布有若干个绕太阳轮32呈圆周均匀分布的行星轮34；各行星轮34同时啮合太阳轮32与内齿轮33，构成一行星轮34系。中心轴31远离太阳轮32一侧同轴固定有安装圆盘35，安装圆盘35靠近太阳轮32的一侧内凹成型有一与中心轴31呈同心设置的环形槽；各行星轮34均同轴固定连接有一呈水平设置的预处理辊筒36，预处理辊筒36远离对应行星轮34的一端通过滚轮滑动嵌设于环形槽中，且预处理辊筒36表面成型有呈均匀分布的网状凹槽361。

参见附图4，切割辊筒8外侧壁中部区域成型有光滑区域81，光滑区域81的两侧凸起成型有压边凸台82，压边凸台82远离光滑区域81的一侧成型有切割刀83，且切割辊筒8于切割刀83背离压边凸台82的一侧还固定设置有橡胶软刺84。两侧橡胶软刺84所在区域恰好对应梳理板9两侧的梳理刷；工作中，橡胶软刺84传送带2表面的棉屑卷起，而梳理刷能够将棉屑从橡胶软刺84上刷下，方便回收。

本实施例的工作原理是：进料后，先由传送带2将棉网送到预处理机构3进行预处理。预处理时，中心轴31带动太阳轮32转动，太阳轮32带动各个行星轮34在做自转的同时整体绕太阳轮32做圆周运动；在此过程中，各个行星轮34会分别带动对应的预处理辊筒36一边自转一边绕中心轴31做圆周运动。预处理辊筒36可以将网面表面零散的棉屑吸附起来，然后利用往复移动的清理刷6将各个预处理辊筒36表面的棉屑清扫至预处理辊筒36的两端，再借助风机7将其回收。

当棉网随传送带2进入切割辊筒8时，切割辊筒8上的切割刀83将棉网两侧边角裁切，同时两端橡胶软刺84可以将棉屑卷起，切割辊筒8上方的梳理刷会将切割辊筒8上的大量棉屑聚拢到切割辊筒8两端，再由风机7抽走收集。最后，当棉网随传送带2进入压实辊筒10，压实辊筒10会将棉网压实；与此同时，由于压实辊筒10内通有热水，压实辊筒10可对棉网加热，便于棉网成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布加工用切割装置，包括机架(1)、传送带(2)及水平架设于传送带(2)上方的切割辊筒(8)，所述传送带(2)传送方向的两侧分别构成进料口(21)和出料口(22)，其特征在于，所述机架(1)于传送带(2)靠近进料口(21)的位置设置有预处理机构(3)，所述预处理机构(3)包括水平转动架设于机架(1)上的预处理辊筒(36)，所述预处理辊筒(36)表面成型有呈均匀分布的网状凹槽(361)；所述机架(1)于预处理机构(3)所在位置还固定架设有支撑架(4)，所述支撑架(4)顶部水平固定架设有横向轨道(41)，所述横向轨道(41)上水平滑移设置有清理刷(6)，所述清理刷(6)穿过开设于横向轨道(41)底部的条形槽，且其刷体部分延伸至预处理机构(3)处。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述预处理机构(3)包括水平架设于机架(1)上的中心轴(31)以及同轴固定于中心轴(31)上的太阳轮(32)；所述机架(1)靠近太阳轮(32)处固定设置有内齿轮(33)，所述太阳轮(32)嵌设于内齿轮(33)内侧；所述太阳轮(32)与内齿轮(33)之间分布有若干个绕太阳轮(32)呈圆周均匀分布的行星轮(34)；所述中心轴(31)远离太阳轮(32)一侧同轴固定有安装圆盘(35)，所述安装圆盘(35)靠近太阳轮(32)的一侧内凹成型有一与中心轴(31)呈同心设置的环形槽；所述预处理辊筒(36)与行星轮(34)呈一一对应设置，各所述行星轮(34)均同轴固定连接有一呈水平设置的预处理辊筒(36)，所述预处理辊筒(36)远离对应行星轮(34)的一端通过滚轮滑动嵌设于环形槽中。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述横向轨道(41)上水平滑移设置有滑块(5)，所述清理刷(6)固定设置于滑块(5)的下侧，且所述滑块(5)通过丝杆与一电机传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(4)两侧均设有风机(7)，所述风机(7)进风口所连接管道的开口正对预处理机构(3)相邻的端部，所述风机(7)的出风口则通过管道连通厂房的废料放置点或进料设备。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述切割辊筒(8)背离预处理机构(3)的一侧设有压实辊筒(10)，所述压实辊筒(10)水平转动架设于机架(1)上，且所述压实辊筒(10)内部水平开设有若干用于通入热水的通道。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述切割辊筒(8)外侧壁中部区域成型有光滑区域(81)，所述光滑区域(81)的两侧凸起成型有压边凸台(82)，所述压边凸台(82)远离光滑区域(81)的一侧成型有切割刀(83)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述切割辊筒(8)于切割刀(83)背离压边凸台(82)的一侧还固定设置有橡胶软刺(84)。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布加工用切割装置，其特征在于：所述机架(1)于切割辊筒(8)上方位置还固定架设有梳理板(9)，所述梳理板(9)两侧对应橡胶软刺(84)的位置还固定有梳理刷。

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