CN210262117U - 梳棉机的自动化清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梳棉机的自动化清理装置，通过设置在漏斗内部固定连接的导料块，使得第一平压辊通过弹力弹簧的弹力对漏斗内下料的棉花进行压平，从而使装置在梳棉过程中一直处于传动以及压平的状态，从而使得装置达到避免卡棉的状态。梳棉机的自动化清理装置通过鼓风机对连接管内进行抽风，然后通过吸尘孔将梳棉机下部产生的灰尘及棉絮吸入到抽风腔内，然后通过漏尘管将部分灰尘吸入到连接管内，通过过滤网对连接管内的灰尘及棉絮进行过滤，避免其吸入到鼓风机内，造成鼓风机损坏，通过密封门方便对过滤网进行更换，避免其堵塞影响除尘效率，从而达到了能够更加有效的进行除尘的目的。

Description

梳棉机的自动化清理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为梳棉机的自动化清理装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤) 层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

目前市场上常见的梳棉机主要正对功能性进行发展，如中国专利 CN203080135U所提出的一种梳棉机，其优选的技术方案是斩刀具有横杆，横杆上套装有可以横向活动移动套管，所述套管上固装有紧固刀片的夹紧件，其产生的有益效果是清理集棉罗拉更方便快捷，易操作，但是在实际使用过程中可能不能有效的避免梳棉机的卡棉情况，且在使用时可能产生大量的棉絮漂浮物；并且目前梳棉机一般都是在机体的顶部设置有除尘机构，能够有效的将机体上部漂浮的棉絮和灰尘进行处理，但是在梳棉机工作的过程中，机体上部和下部都会产生漂浮的棉絮和灰尘，现有梳棉机的高效除尘机构无法对机体下部的灰尘进行处理，导致机体在工作时会在下部聚集较多的灰尘和棉絮。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了梳棉机的自动化清理装置，具备避免卡棉且避免产生大量棉絮漂浮物，能够更加有效的清理梳棉机底部的灰尘，解决了现有梳棉机的高效除尘机构无法对机体下部的灰尘进行处理，导致机体在工作时会在下部聚集较多的灰尘和棉絮的问题，解决了在实际使用过程中可能不能有效的避免梳棉机的卡棉情况，且在使用时可能产生大量的棉絮漂浮物的问题。

为实现上述避免卡棉且避免产生大量棉絮漂浮物的目的，本实用新型提供如下技术方案：

梳棉机的自动化清理装置，它包括梳棉机机体、防卡棉机构和除尘机构；

其中防卡棉机构设置在梳棉机机体中，它包括漏斗，所述漏斗内部下侧固定连接有导料块，所述漏斗的底部固定连接有导料箱，所述导料箱的内顶壁固定连接有铰接球，所述铰接球的底部固定连接有铰接杆，所述导料箱的顶部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的底部固定连接于铰接杆的顶部左侧，所述铰接杆的底端转动连接有第一平压辊，所述导料箱内部左侧的前后壁均转动连接有一号轴，所述一号轴的外侧固定连接有一号传动辊，所述一号传动辊的传动连接有第一传动带，所述第一传动带的内侧中部转动连接有转折传动辊，所述转折传动辊的内部固定连接有转折传动轴，所述转折传动轴的前后两侧均与导料箱内部的前后内部转动连接，所述漏斗的左侧和导料箱的顶部左侧均固定连接有传动管，所述传动管的顶部固定连接有梳棉箱体，所述梳棉箱体的内部左侧顶部转动连接有二号轴，所述二号轴的外侧固定连接有二号传动辊，所述第一传动带的顶部贯穿梳棉箱体的左侧并与二号传动辊的外侧传动连接，所述第一传动带的顶部左侧转动连接有第二压平辊，所述第二压平辊的内部固定连接有六号轴，所述一号轴和转折传动轴的后端贯穿导料箱的后壁且二号轴和六号轴的后端贯穿梳棉箱体的后壁并均固定连接有第一电动机，所述第一电动机固定连接于梳棉箱体与导料箱的后侧壁，所述第二压平辊的左侧底部转动连接有次辊，所述次辊的内部固定连接有三号轴，所述三号轴的前后两侧均固定连接于梳棉箱体前后两侧的内壁，所述三号轴的后侧贯穿梳棉箱体的后壁并固定连接有第二电动机；

所述梳棉箱体的内部固定连接有大漏底，所述大漏底位于次辊的正下方，所述次辊的左侧转动连接有道夫，所述道夫的内部转动连接有四号轴，所述四号轴的前后两端转动连接于梳棉箱体前后两侧的内壁，所述四号轴的后端贯穿梳棉箱体的后壁并固定连接有第三电动机，所述梳棉箱体内部前后两侧内壁均转动连接有五号轴，所述五号轴的外部固定连接有三号传动辊，所述三号传动辊的外侧传动连接有第二传动带，所述梳棉箱体的右侧下部设置有支撑块，所述支撑块的顶部右侧固定连接有两个第一支撑杆，所述第二传动带贯穿梳棉箱体的左侧壁并延伸至两个第一支撑杆之间，所述五号轴转动连接于两个第一支撑杆之间，所述支撑块的顶部左侧固定连接有第二支撑杆，所述支撑块的顶部固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，两个所述第三支撑杆之间转动连接有底部转动轴与顶部转动轴，所述顶部转动轴位于底部转动轴的正上方，所述底部转动轴外的固定连接有底部压平辊，所述顶部转动轴的外侧固定连接有顶部压平辊；

所述五号轴的后端贯穿梳棉箱体的后侧壁并固定连接有第四电动机，所述第四电动机、第三电动机与第二电动机均固定连接于梳棉箱体的后侧，所述底部转动轴和顶部转动轴的后端均贯穿第三支撑杆的后侧并固定连接有第五电动机，所述第五电动机固定连接于第三支撑杆的后侧，两个所述第二支撑杆之间转动连接有圈条转动轴，所述圈条转动轴的外侧固定连接有圈条辊，所述圈条转动轴贯穿第二支撑杆并延伸连接有第六电动机，所述第六电动机固定连接于第二支撑杆的后侧；

所述除尘机构设置在梳棉机的顶部，它包括底座，所述底座顶部的中部设置有锡林，所述锡林的顶部设置有盖板，所述底座的顶部并位于锡林的左侧固定安装有刺辊，所述底座的顶部并位于刺辊的左侧设置有进料处，所述底座的顶部并位于锡林的右侧固定安装有道夫，所述底座的顶部并位于道夫的右侧设置有出料棉筒，所述底座的内部开设有吸尘孔，所述底座的内部并位于吸尘孔的下方开设有抽风腔，所述抽风腔的顶部与吸尘孔的底端相连通，所述抽风腔底部的中部固定连接有漏尘管，所述漏尘管的左侧固定连接有连接管，所述底座的左侧固定安装有鼓风机，所述连接管的内部插接有过滤网。

所述漏斗的顶部与导料箱的顶部均开设有下料口，所述下料口位于两个导料块之间底部的正下方，所述导料箱的顶部固定连接有遮料块，所述遮料块位于下料口的底部右侧，所述遮料块的底部呈由右向左向下倾斜状。

所述大漏底的右侧固定连接有挡料块，所述挡料块的顶部呈由右向左向下斜边状。

所述支撑块的顶部固定连接有承接块，所述承接块位于第三支撑杆和第二支撑杆之间，且所述承接块的顶部呈由左向右向下倾斜状。

所述梳棉箱体内部的下侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的外侧固定连接有防尘罩。

两个所述第一支撑杆之间的顶部转动连接有防护杆，所述防护杆位于第二传动带的左侧上方。

所述连接管的内部开设有与过滤网相对应的卡槽，所述过滤网插接于卡槽内，所述底座的正面设置有密封门，所述密封门的背面与过滤网的正面接触。

所述抽风腔的底部并位于漏尘管的两侧均固定连接有排水管，所述底座的内部并位于排水管的下方固定安装有出水管，两个所述排水管的底端均与出水管的顶部相连通。

所述抽风腔的两端均固定连接有进水管。

所述鼓风机的右端固定连接有吹风管，所述吹风管远离鼓风机的一端与连接管相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了梳棉机的自动化清理装置，具备以下有益效果：

1、梳棉机的自动化清理装置通过设置在漏斗内部固定连接的导料块，使棉花放置在漏斗内由导料块的底部流向导料箱，且导料箱的内顶壁铰接有铰接球，且铰接球的底部固定连接有铰接杆，铰接杆的底部转动连接有第一平压辊，且铰接杆的顶部左侧固定连接有弹力弹簧，且弹力弹簧的顶部连接于导料箱的顶部，使得第一平压辊通过弹力弹簧的弹力对漏斗内下料的棉花进行压平，且导料箱的内部右侧转动连接有一号轴，一号轴的外侧固定连接有一号传动辊，一号传动辊的外侧传动连接有第一传动带，且第一传动带的内侧中部传动连接有转折传动辊，转折传动辊对第一传动带起到转折作用，使得第一传动带可上升传动棉花，转折传动辊内部固定连接有转折传动轴，且第一传动带的左端传动连接有二号传动辊，且二号传动辊的内部固定连接有二号轴，一号轴、转折传动轴、二号轴和六号轴均由第一电动机带动，从而使漏斗下落的棉花由第一平压辊在第一传动带上压平后通过第一传动带的传动上升至梳棉箱体内，从而避免了卡棉情况，棉花通过第一传动带的传动进入梳棉箱体后通过第一电动机带动六号轴从而带动第二压平辊，第二压平辊转动连接有次辊，从而对棉花进行第二次压缩，通过第二电动机带动连接于三号轴外侧的次辊，且次辊的下侧设置有大漏底，使得次辊对棉絮进行分梳和除杂，进行预加工，然后通过道夫对棉花纤维进一步分梳和均匀混和，然后通过第四电动机带动五号轴，从而带动连接于五号轴的三号传动辊，最终带动传动连接于三号传动辊的第二传动带，然后对梳棉成型的棉花由梳棉箱体内传导至底部压平辊与顶部压平辊之间，通过两个第五电动机分带动底部转动轴和顶部转动轴，从而带动底部压平辊与顶部压平辊，使得底部压平辊与顶部压平辊对第二传动带传送至的棉花纤维进一步的压平，最后通过第六电动机带动的圈条转动轴带动圈条辊，对完成梳棉后的棉花进行收卷，从而使装置在梳棉过程中一直处于传动以及压平的状态，从而使得装置达到避免卡棉的状态。

2、梳棉机的自动化清理装置通过设置在漏斗底部的导料箱，使得棉花在漏斗内直接进入导料箱，从而使棉花不易产生漂浮，且漏斗的左侧和导料箱的顶部左侧均固定连接有传动管，从而使第一传动带在传动棉花的过程中不易产生漂浮，且传动管的左侧固定连接于梳棉箱体的右侧顶部，第一传动带贯穿梳棉箱体的右侧，从而使第一传动带处理封闭状态，棉絮的漂浮物不易飘出装置内，且第一传动带与第一平压辊进行第一次压平，第二压平辊与次辊进行第二次压平，次辊与道夫进行第三次压平，底部压平辊与顶部压平辊进行第四次压平，从而使棉花一直处于压平状态，从而不易产生飘絮，进而使装置达到避免产生大量棉絮漂浮物的目的。

3、梳棉机的自动化清理装置通过鼓风机对连接管内进行抽风，然后通过吸尘孔将梳棉机下部产生的灰尘及棉絮吸入到抽风腔内，然后通过漏尘管将部分灰尘吸入到连接管内，通过过滤网对连接管内的灰尘及棉絮进行过滤，避免其吸入到鼓风机内，造成鼓风机损坏，通过密封门方便对过滤网进行更换，避免其堵塞影响除尘效率，从而达到了能够更加有效的进行除尘的目的。

4、梳棉机的高效除尘机构通过进水管将水导入到抽风腔内，被吸入抽风腔内的灰尘及棉絮有一部分会附着在抽风腔的底端，通过水将抽风腔底端的棉絮及灰尘冲洗干净，然后通过排水管和出水管将污水导出，避免其通过漏尘管流入到连接管的内部，造成鼓风机损坏，从而达到了能够更加有效的进行除尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防卡棉机构的示意图；

图3为图2的后视图；

图4为图2的A部放大图；

图5为图2的B部放大图；

图6为图3的C部放大图；

图7为本实用新型中除尘机构的示意图；

图8为图7的内部结构剖视图；

图9为图7中抽风腔的俯视图；

图10为图7中连接管的立体结构示意图。

图中标号说明：1、漏斗；2、导料块；3、导料箱；4、铰接球； 5、铰接杆；6、弹力弹簧；7、第一平压辊；8、一号传动辊；9、一号轴；10、第一传动带；11、转折传动辊；12、转折传动轴；13、传动管；14、梳棉箱体；15、二号传动辊；16、二号轴；17、第二压平辊；18、第一电动机；19、次辊；20、三号轴；21、第二电动机；22、大漏底；23、挡料块；24、道夫；25、四号轴；26、第三电动机；27、三号传动辊；28、五号轴；29、第二传动带；30、第一支撑杆；31、支撑块；32、第二支撑杆；33、承接块；34、第三支撑杆；35、底部压平辊；36、底部转动轴；37、顶部压平辊；38、顶部转动轴；39、第四电动机；40、第五电动机；41、圈条辊；42、圈条转动轴；43、第六电动机；44、六号轴；45、冷凝器；46、防尘罩；47、防护杆； 48、遮料块；49、底座；50、出料棉筒；51、道夫；52、锡林；53、盖板；54、刺辊；55、进料处；56、密封门；57、鼓风机；58、吹风管；59、连接管；60、过滤网；61、抽风腔；62、漏尘管；63、排水管；64、出水管；65、吸尘孔；66、进水管。

具体实施方式

请参阅图1-10，梳棉机的自动化清理装置，它包括梳棉机机体、防卡棉机构和除尘机构。

其中防卡棉机构设置在梳棉机中，它包括漏斗1，漏斗1内部下侧固定连接有导料块2，漏斗1的底部固定连接有导料箱3，导料箱 3的内顶壁固定连接有铰接球4，铰接球4的底部固定连接有铰接杆 5，导料箱3的顶部固定连接有弹力弹簧6，弹力弹簧6的底部固定连接于铰接杆5的顶部左侧，铰接杆5的底端转动连接有第一平压辊 7，导料箱3内部左侧的前后壁均转动连接有一号轴9，一号轴9的外侧固定连接有一号传动辊8，一号传动辊8的传动连接有第一传动带10，第一传动带10的内侧中部转动连接有转折传动辊11，转折传动辊11的内部固定连接有转折传动轴12，转折传动轴12的前后两侧均与导料箱3内部的前后内部转动连接，漏斗1的左侧和导料箱3 的顶部左侧均固定连接有传动管13，传动管13的顶部固定连接有梳棉箱体14，通过设置在漏斗1底部的导料箱3，使得棉花在漏斗1内直接进入导料箱3，从而使棉花不易产生漂浮，且漏斗1的左侧和导料箱3的顶部左侧均固定连接有传动管13，从而使第一传动带10在传动棉花的过程中不易产生漂浮，且传动管13的左侧固定连接于梳棉箱体14的右侧顶部，第一传动带10贯穿梳棉箱体14的右侧，从而使第一传动带10处理封闭状态，棉絮的漂浮物不易飘出装置内，且第一传动带10与第一平压辊7进行第一次压平，第二压平辊17与次辊19进行第二次压平，次辊19与道夫24进行第三次压平，底部压平辊35与顶部压平辊37进行第四次压平，从而使棉花一直处于压平状态，从而不易产生飘絮，进而使装置达到避免产生大量棉絮漂浮物的目的，梳棉箱体14的内部左侧顶部转动连接有二号轴16，二号轴16的外侧固定连接有二号传动辊15，第一传动带10的顶部贯穿梳棉箱体14的左侧并与二号传动辊15的外侧传动连接，第一传动带 10的顶部左侧转动连接有第二压平辊17，第二压平辊17的内部固定连接有六号轴44，一号轴9和转折传动轴12的后端贯穿导料箱3的后壁且二号轴16和六号轴44的后端贯穿梳棉箱体14的后壁并均固定连接有第一电动机18，第一电动机18固定连接于梳棉箱体14与导料箱3的后侧壁，第二压平辊17的左侧底部转动连接有次辊19，次辊19的内部固定连接有三号轴20，三号轴20的前后两侧均固定连接于梳棉箱体14前后两侧的内壁，三号轴20的后侧贯穿梳棉箱体 14的后壁并固定连接有第二电动机21；

梳棉箱体14的内部固定连接有大漏底22，大漏底22位于次辊 19的正下方，次辊19的左侧转动连接有道夫24，道夫24的内部转动连接有四号轴25，四号轴25的前后两端转动连接于梳棉箱体14 前后两侧的内壁，四号轴25的后端贯穿梳棉箱体14的后壁并固定连接有第三电动机26，梳棉箱体14内部前后两侧内壁均转动连接有五号轴28，五号轴28的外部固定连接有三号传动辊27，三号传动辊 27的外侧传动连接有第二传动带29，梳棉箱体14的右侧下部设置有支撑块31，支撑块31的顶部右侧固定连接有两个第一支撑杆30，第二传动带29贯穿梳棉箱体14的左侧壁并延伸至两个第一支撑杆30 之间，五号轴28转动连接于两个第一支撑杆30之间，支撑块31的顶部左侧固定连接有第二支撑杆32，支撑块31的顶部固定连接有第三支撑杆34，第三支撑杆34位于第一支撑杆30和第二支撑杆32之间，两个第三支撑杆34之间转动连接有底部转动轴36与顶部转动轴 38，顶部转动轴38位于底部转动轴36的正上方，底部转动轴36外的固定连接有底部压平辊35，顶部转动轴38的外侧固定连接有顶部压平辊37；

五号轴28的后端贯穿梳棉箱体14的后侧壁并固定连接有第四电动机39，第四电动机39、第三电动机26与第二电动机21均固定连接于梳棉箱体14的后侧，底部转动轴36和顶部转动轴38的后端均贯穿第三支撑杆34的后侧并固定连接有第五电动机40，第五电动机40固定连接于第三支撑杆34的后侧，两个第二支撑杆32之间转动连接有圈条转动轴42，圈条转动轴42的外侧固定连接有圈条辊41，圈条转动轴42贯穿第二支撑杆32并延伸连接有第六电动机43，通过设置在漏斗1内部固定连接的导料块2，使棉花放置在漏斗1内由导料块2的底部流向导料箱3，且导料箱3的内顶壁铰接有铰接球4，且铰接球4的底部固定连接有铰接杆5，铰接杆5的底部转动连接有第一平压辊7，且铰接杆5的顶部左侧固定连接有弹力弹簧6，且弹力弹簧6的顶部连接于导料箱3的顶部，使得第一平压辊7通过弹力弹簧6的弹力对漏斗1内下料的棉花进行压平，且导料箱3的内部右侧转动连接有一号轴9，一号轴9的外侧固定连接有一号传动辊8，一号传动辊8的外侧传动连接有第一传动带10，且第一传动带10的内侧中部传动连接有转折传动辊11，转折传动辊11对第一传动带10 起到转折作用，使得第一传动带10可上升传动棉花，转折传动辊11 内部固定连接有转折传动轴12，且第一传动带10的左端传动连接有二号传动辊15，且二号传动辊15的内部固定连接有二号轴16，一号轴9、转折传动轴12、二号轴16和六号轴44均由第一电动机18带动，从而使漏斗1下落的棉花由第一平压辊7在第一传动带10上压平后通过第一传动带10的传动上升至梳棉箱体14内，从而避免了卡棉情况，棉花通过第一传动带10的传动进入梳棉箱体14后通过第一电动机18带动六号轴44从而带动第二压平辊17，第二压平辊17转动连接有次辊19，从而对棉花进行第二次压缩，通过第二电动机21 带动连接于三号轴20外侧的次辊19，且次辊19的下侧设置有大漏底22，使得次辊19对棉絮进行分梳和除杂，进行预加工，然后通过道夫24对棉花纤维进一步分梳和均匀混和，然后通过第四电动机39 带动五号轴28，从而带动连接于五号轴28的三号传动辊27，最终带动传动连接于三号传动辊27的第二传动带29，然后对梳棉成型的棉花由梳棉箱体14内传导至底部压平辊35与顶部压平辊37之间，通过两个第五电动机40分带动底部转动轴36和顶部转动轴38，从而带动底部压平辊35与顶部压平辊37，使得底部压平辊35与顶部压平辊37对第二传动带29传送至的棉花纤维进一步的压平，最后通过第六电动机43带动的圈条转动轴42带动圈条辊41，对完成梳棉后的棉花进行收卷，从而使装置在梳棉过程中一直处于传动以及压平的状态，从而使得装置达到避免卡棉的状态，第六电动机43固定连接于第二支撑杆32的后侧，第一电动机18的型号为HFF112M4-4KW，第二电动机21的型号为YVF2 225M-6，第三电动机26的型号为 Y2-112M-2，第四电动机39的型号为MB02-MB150，第五电动机40的型号为YSE，第六电动机43的型号为YVF2-80M1-6。

进一步的，漏斗1的顶部与导料箱3的顶部均开设有下料口，下料口位于两个导料块2之间底部的正下方，下料口使得漏斗1与导料箱3的下料通过第一传动带10的带动后，下料效果相对较好。

进一步的，大漏底22的右侧固定连接有挡料块23，挡料块23 的顶部呈由右向左向下斜边状，挡料块23对大漏底22右侧可能掉落的棉絮起到遮挡作用，使棉絮不易产生掉落。

进一步的，支撑块31的顶部固定连接有承接块33，承接块33 位于第三支撑杆34和第二支撑杆32之间，且承接块33的顶部呈由左向右向下倾斜状，承接块33对梳理完成的棉絮起到承接作用，使梳理完成后的棉絮不易断裂，装置的收卷效果好。

进一步的，梳棉箱体14内部的下侧固定连接有冷凝器45，冷凝器45的外侧固定连接有防尘罩46，冷凝器45的型号为 FNA-0.25/1.0，冷凝器45使得装置内部温度低，从而不易因机器持续工作产生高温而产生发生火灾，增加了装置的安全性。

进一步的，两个第一支撑杆30之间的顶部转动连接有防护杆47，防护杆47位于第二传动带29的左侧上方，防护杆47对梳理完成的棉絮起到承接作用，使梳理完成后的棉絮不易飘离，从而进一部增强了装置避免棉絮漂浮的优点。

进一步的，导料箱3的顶部固定连接有遮料块48，遮料块48位于下料口的底部右侧，遮料块48的底部呈由右向左向下倾斜状，遮料块48对漏斗1落下的棉花起到遮挡作用，从而使棉花不易倾斜至第一传动带10的右侧，从而掉至第一传动带10的下侧。

防卡棉机构的工作原理为：首先打开电源，然后在漏斗1的内部放置棉花，通过设置在漏斗1内部固定连接的导料块2，使棉花放置在漏斗1内由导料块2的底部流向导料箱3，且导料箱3的内顶壁铰接有铰接球4，且铰接球4的底部固定连接有铰接杆5，铰接杆5的底部转动连接有第一平压辊7，且铰接杆5的顶部左侧固定连接有弹力弹簧6，且弹力弹簧6的顶部连接于导料箱3的顶部，使得第一平压辊7通过弹力弹簧6的弹力对漏斗1内下料的棉花进行压平，且导料箱3的内部右侧转动连接有一号轴9，一号轴9的外侧固定连接有一号传动辊8，一号传动辊8的外侧传动连接有第一传动带10，且第一传动带10的内侧中部传动连接有转折传动辊11，转折传动辊11 对第一传动带10起到转折作用，使得第一传动带10可上升传动棉花，转折传动辊11内部固定连接有转折传动轴12，且第一传动带10的左端传动连接有二号传动辊15，且二号传动辊15的内部固定连接有二号轴16，一号轴9、转折传动轴12、二号轴16和六号轴44均由第一电动机18带动，从而使漏斗1下落的棉花由第一平压辊7在第一传动带10上压平后通过第一传动带10的传动上升至梳棉箱体14 内，从而避免了卡棉情况，棉花通过第一传动带10的传动进入梳棉箱体14后通过第一电动机18带动六号轴44从而带动第二压平辊17，第二压平辊17转动连接有次辊19，从而对棉花进行第二次压缩，通过第二电动机21带动连接于三号轴20外侧的次辊19，且次辊19的下侧设置有大漏底22，使得次辊19对棉絮进行分梳和除杂，进行预加工，然后通过道夫24对棉花纤维进一步分梳和均匀混和，然后通过第四电动机39带动五号轴28，从而带动连接于五号轴28的三号传动辊27，最终带动传动连接于三号传动辊27的第二传动带29，然后对梳棉成型的棉花由梳棉箱体14内传导至底部压平辊35与顶部压平辊37之间，通过两个第五电动机40分带动底部转动轴36和顶部转动轴38，从而带动底部压平辊35与顶部压平辊37，使得底部压平辊35与顶部压平辊37对第二传动带29传送至的棉花纤维进一步的压平，最后通过第六电动机43带动的圈条转动轴42带动圈条辊41，对完成梳棉后的棉花进行收卷，从而使装置在梳棉过程中一直处于传动以及压平的状态，从而使得装置达到避免卡棉的状态，然后通过设置在漏斗1底部的导料箱3，使得棉花在漏斗1内直接进入导料箱3，从而使棉花不易产生漂浮，且漏斗1的左侧和导料箱3的顶部左侧均固定连接有传动管13，从而使第一传动带10在传动棉花的过程中不易产生漂浮，且传动管13的左侧固定连接于梳棉箱体14的右侧顶部，第一传动带10贯穿梳棉箱体14的右侧，从而使第一传动带10处理封闭状态，棉絮的漂浮物不易飘出装置内，且第一传动带10与第一平压辊7进行第一次压平，第二压平辊17与次辊19进行第二次压平，次辊19与道夫24进行第三次压平，底部压平辊35与顶部压平辊37 进行第四次压平，从而使棉花一直处于压平状态，从而不易产生飘絮，进而使装置达到避免产生大量棉絮漂浮物的目的，从而使装置达到避免卡棉且避免产生大量棉絮漂浮物的优势。

所述除尘机构设置在梳棉机的顶部，它包括底座49，底座49顶部的中部设置有锡林52，锡林52的顶部设置有盖板53，底座49的顶部并位于锡林52的左侧固定安装有刺辊54，底座49的顶部并位于刺辊54的左侧设置有进料处55，底座49的顶部并位于锡林52的右侧固定安装有道夫51，底座49的顶部并位于道夫51的右侧设置有出料棉筒50，底座49的内部开设有吸尘孔65，底座49的内部并位于吸尘孔65的下方开设有抽风腔61，抽风腔61的顶部与吸尘孔 65的底端相连通，抽风腔61底部的中部固定连接有漏尘管62，漏尘管62的左侧固定连接有连接管59，底座49的左侧固定安装有鼓风机57，连接管59的内部插接有过滤网60，在梳棉机进行工作时，启动鼓风机57，通过鼓风机57对连接管59内进行抽风，然后通过吸尘孔65将梳棉机下部产生的灰尘及棉絮吸入到抽风腔61内，然后通过漏尘管62将部分灰尘吸入到连接管59内，通过过滤网60对连接管59内的灰尘及棉絮进行过滤，避免其吸入到鼓风机57内，造成鼓风机57损坏，通过密封门56方便对过滤网60进行更换，避免其堵塞影响除尘效率，从而达到了能够更加有效的进行除尘的目的，鼓风机57的型号可以为fls-003。

具体的，连接管59的内部开设有与过滤网60相对应的卡槽，过滤网60插接于卡槽内，过滤网60能对通过连接管59的空气进行过滤，避免空气中的杂质和棉絮进入到鼓风机57中。

具体的，抽风腔61的底部并位于漏尘管62的两侧均固定连接有排水管63，底座49的内部并位于排水管63的下方固定安装有出水管64，两个排水管63的底端均与出水管64的顶部相连通，在进行除尘的过程中，通过进水管66将少量的水导入到抽风腔61内，被吸入抽风腔61内的灰尘及棉絮有一部分会附着在抽风腔61的底端，通过水将抽风腔61底端的棉絮及灰尘冲洗干净，然后通过排水管63和出水管64将污水导出，避免其通过漏尘管62流入到连接管59的内部，造成鼓风机57损坏，从而达到了能够更加有效的进行除尘的目的。

具体的，底座49的正面设置有密封门56，密封门56的背面与过滤网60的正面接触，通过密封门56方便对过滤网60进行清洗，避免其堵塞影响除尘效率。

具体的，抽风腔61的两端均固定连接有进水管66，通过进水管 66将水导入到抽风腔61内，被吸入抽风腔61内的灰尘及棉絮有一部分会附着在抽风腔61的底端，通过水将抽风腔61底端的棉絮及灰尘冲洗干净，然后通过排水管63和出水管64将污水导出，避免其通过漏尘管62流入到连接管59的内部，从而达到了能够更加有效的进行除尘的目的。

具体的，鼓风机57的右端固定连接有吹风管58，吹风管58远离鼓风机57的一端与连接管59相连通，通过鼓风机57对连接管59 内进行抽风，然后通过吸尘孔65将梳棉机下部产生的灰尘及棉絮吸入到抽风腔61内，从而方便进行除尘工作。

工作原理：在梳棉机进行工作时，启动鼓风机57，通过鼓风机 57对连接管59内进行抽风，然后通过吸尘孔65将梳棉机下部产生的灰尘及棉絮吸入到抽风腔61内，然后通过漏尘管62将部分灰尘吸入到连接管59内，通过过滤网60对连接管59内的灰尘及棉絮进行过滤，避免其吸入到鼓风机57内，造成鼓风机57损坏，通过密封门 56方便对过滤网60进行更换，避免其堵塞影响除尘效率，同时通过进水管66将水导入到抽风腔61内，被吸入抽风腔61内的灰尘及棉絮有一部分会附着在抽风腔61的底端，通过水将抽风腔61底端的棉絮及灰尘冲洗干净，然后通过排水管63和出水管64将污水导出，避免其通过漏尘管62流入到连接管59的内部。

综上所述，该带有除尘机构的梳棉机，通过鼓风机57对连接管 59内进行抽风，然后通过吸尘孔65将梳棉机下部产生的灰尘及棉絮吸入到抽风腔61内，然后通过漏尘管62将部分灰尘吸入到连接管 59内，通过过滤网60对连接管59内的灰尘及棉絮进行过滤，避免其吸入到鼓风机57内，造成鼓风机57损坏，通过密封门56方便对过滤网60进行更换，避免其堵塞影响除尘效率，从而达到了能够更加有效的进行除尘的目的。

并且，通过进水管66将水导入到抽风腔61内，被吸入抽风腔 61内的灰尘及棉絮有一部分会附着在抽风腔61的底端，通过水将抽风腔61底端的棉絮及灰尘冲洗干净，然后通过排水管63和出水管 64将污水导出，避免其通过漏尘管62流入到连接管59的内部，从而达到了能够更加有效的进行除尘的目的。

Claims (10)

1.梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：它包括梳棉机机体、防卡棉机构和除尘机构；

其中防卡棉机构设置在梳棉机机体中，它包括漏斗，所述漏斗内部下侧固定连接有导料块，所述漏斗的底部固定连接有导料箱，所述导料箱的内顶壁固定连接有铰接球，所述铰接球的底部固定连接有铰接杆，所述导料箱的顶部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的底部固定连接于铰接杆的顶部左侧，所述铰接杆的底端转动连接有第一平压辊，所述导料箱内部左侧的前后壁均转动连接有一号轴，所述一号轴的外侧固定连接有一号传动辊，所述一号传动辊的传动连接有第一传动带，所述第一传动带的内侧中部转动连接有转折传动辊，所述转折传动辊的内部固定连接有转折传动轴，所述转折传动轴的前后两侧均与导料箱内部的前后内部转动连接，所述漏斗的左侧和导料箱的顶部左侧均固定连接有传动管，所述传动管的顶部固定连接有梳棉箱体，所述梳棉箱体的内部左侧顶部转动连接有二号轴，所述二号轴的外侧固定连接有二号传动辊，所述第一传动带的顶部贯穿梳棉箱体的左侧并与二号传动辊的外侧传动连接，所述第一传动带的顶部左侧转动连接有第二压平辊，所述第二压平辊的内部固定连接有六号轴，所述一号轴和转折传动轴的后端贯穿导料箱的后壁且二号轴和六号轴的后端贯穿梳棉箱体的后壁并均固定连接有第一电动机，所述第一电动机固定连接于梳棉箱体与导料箱的后侧壁，所述第二压平辊的左侧底部转动连接有次辊，所述次辊的内部固定连接有三号轴，所述三号轴的前后两侧均固定连接于梳棉箱体前后两侧的内壁，所述三号轴的后侧贯穿梳棉箱体的后壁并固定连接有第二电动机；

所述梳棉箱体的内部固定连接有大漏底，所述大漏底位于次辊的正下方，所述次辊的左侧转动连接有道夫，所述道夫的内部转动连接有四号轴，所述四号轴的前后两端转动连接于梳棉箱体前后两侧的内壁，所述四号轴的后端贯穿梳棉箱体的后壁并固定连接有第三电动机，所述梳棉箱体内部前后两侧内壁均转动连接有五号轴，所述五号轴的外部固定连接有三号传动辊，所述三号传动辊的外侧传动连接有第二传动带，所述梳棉箱体的右侧下部设置有支撑块，所述支撑块的顶部右侧固定连接有两个第一支撑杆，所述第二传动带贯穿梳棉箱体的左侧壁并延伸至两个第一支撑杆之间，所述五号轴转动连接于两个第一支撑杆之间，所述支撑块的顶部左侧固定连接有第二支撑杆，所述支撑块的顶部固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，两个所述第三支撑杆之间转动连接有底部转动轴与顶部转动轴，所述顶部转动轴位于底部转动轴的正上方，所述底部转动轴外的固定连接有底部压平辊，所述顶部转动轴的外侧固定连接有顶部压平辊；

所述五号轴的后端贯穿梳棉箱体的后侧壁并固定连接有第四电动机，所述第四电动机、第三电动机与第二电动机均固定连接于梳棉箱体的后侧，所述底部转动轴和顶部转动轴的后端均贯穿第三支撑杆的后侧并固定连接有第五电动机，所述第五电动机固定连接于第三支撑杆的后侧，两个所述第二支撑杆之间转动连接有圈条转动轴，所述圈条转动轴的外侧固定连接有圈条辊，所述圈条转动轴贯穿第二支撑杆并延伸连接有第六电动机，所述第六电动机固定连接于第二支撑杆的后侧；

所述除尘机构设置在梳棉机的顶部，它包括底座，所述底座顶部的中部设置有锡林，所述锡林的顶部设置有盖板，所述底座的顶部并位于锡林的左侧固定安装有刺辊，所述底座的顶部并位于刺辊的左侧设置有进料处，所述底座的顶部并位于锡林的右侧固定安装有道夫，所述底座的顶部并位于道夫的右侧设置有出料棉筒，所述底座的内部开设有吸尘孔，所述底座的内部并位于吸尘孔的下方开设有抽风腔，所述抽风腔的顶部与吸尘孔的底端相连通，所述抽风腔底部的中部固定连接有漏尘管，所述漏尘管的左侧固定连接有连接管，所述底座的左侧固定安装有鼓风机，所述连接管的内部插接有过滤网。

2.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：所述漏斗的顶部与导料箱的顶部均开设有下料口，所述下料口位于两个导料块之间底部的正下方，所述导料箱的顶部固定连接有遮料块，所述遮料块位于下料口的底部右侧，所述遮料块的底部呈由右向左向下倾斜状。

3.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：所述大漏底的右侧固定连接有挡料块，所述挡料块的顶部呈由右向左向下斜边状。

4.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：所述支撑块的顶部固定连接有承接块，所述承接块位于第三支撑杆和第二支撑杆之间，且所述承接块的顶部呈由左向右向下倾斜状。

5.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：所述梳棉箱体内部的下侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的外侧固定连接有防尘罩。

6.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：两个所述第一支撑杆之间的顶部转动连接有防护杆，所述防护杆位于第二传动带的左侧上方。

7.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：所述连接管的内部开设有与过滤网相对应的卡槽，所述过滤网插接于卡槽内，所述底座的正面设置有密封门，所述密封门的背面与过滤网的正面接触。

8.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：所述抽风腔的底部并位于漏尘管的两侧均固定连接有排水管，所述底座的内部并位于排水管的下方固定安装有出水管，两个所述排水管的底端均与出水管的顶部相连通。

9.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：所述抽风腔的两端均固定连接有进水管。

10.根据权利要求1所述的梳棉机的自动化清理装置，其特征在于：所述鼓风机的右端固定连接有吹风管，所述吹风管远离鼓风机的一端与连接管相连通。

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