CN110756947A - 一种工业生产的智能切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业生产的智能切割设备，包括设备本体、行走板、调节机构、丝杆套和第一转轴，所述设备本体的顶端安装有两组行走板，且相邻行走板之间设备本体的上方安装有支撑横梁，并且支撑横梁的中心位置处安装有火焰切割头，所述火焰切割头底端的两侧皆设有收集罩，且收集罩的顶端安装有抽风机，支撑横梁靠近行走板的一端设有传动箱，且传动箱的内部设有调节机构，所述火焰切割头下方的设备本体内部设有传送箱，设备本体一侧的外壁上安装有控制面板。本发明不仅实现了切割设备自动无停机上下板料，切割头高度的调节，避免了烟尘废屑弥散空气中，而且提高了切割设备的工作效率。

Description

一种工业生产的智能切割设备
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种工业生产的智能切割设备。
背景技术
在工业生产中，铸造厂原材料需要切割不同形状进行产品加工使用，对于钢板的切割大多采用火焰切割机和剪切机来将原料分割成型，在实际应用中考虑到成本，裁剪效果等因素大多采用火焰切割机来进行切割，但现有的工业生产的智能切割设备再使用时仍有一些不足有待改进。
现今市场上的此类切割设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
(1)现有的此类切割设备在使用时一般不便于切割设备无停机上下板料，从而严重的影响了切割设备使用时的工作效率；
(2)现有的此类切割设备在使用时一般不便于对切割产生烟雾进行收集，产生大量的烟尘废屑弥散空气中，从而大大的影响了切割设备使用时对外部环境的污染；
(3)现有的此类切割设备在使用时一般不便于调节切割头的高度，对不同类型高度的板材无法切割，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业生产的智能切割设备，以解决上述背景技术中提出切割设备不便于切割设备无停机上下板料，不便于对切割产生烟雾进行收集，不便于调节切割头的高度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产的智能切割设备，包括设备本体、行走板、调节机构、丝杆套和第一转轴，所述设备本体的顶端安装有两组行走板，且相邻行走板之间设备本体的上方安装有支撑横梁，并且支撑横梁的中心位置处安装有火焰切割头，所述火焰切割头底端的两侧皆设有收集罩，且收集罩的顶端安装有抽风机，并且抽风机的顶部设有集尘腔，所述支撑横梁靠近行走板的一端设有传动箱，且传动箱的内部设有调节机构，所述火焰切割头下方的设备本体内部设有传送箱，且传送箱的顶端设有料槽，并且料槽的顶端安装有钢板，所述设备本体一侧的外壁上安装有过滤箱，且过滤箱的顶端设有软管，并且软管的一端延伸至集尘腔的内部，所述过滤箱内部的中心位置处安装有活性炭过滤网，所述行走板下方的设备本体顶部安装有行走箱，传送箱内部靠近过滤箱的一侧设有驱动机构，设备本体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与抽风机抽风机的输入端电性连接。
优选的，所述行走箱的一端安装有行走电机，且行走电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离行走电机的一端安装有长丝杆，且长丝杆的一端与行走箱内壁相铰接，所似行走板内部的长丝杆一侧设有丝杆套,长丝杆与丝杆套螺纹连接。
优选的，所述调节机构的内部依次设置有齿条、齿轮、调节电机以及第二转轴，所述传动箱靠近行走板的一端安装有调节电机，且调节电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。
优选的，所述第二转轴远离调节电机的一端固定有齿轮,行走板靠近齿轮的一侧安装有齿条，且齿条与齿轮相互啮合。
优选的，所述驱动机构的内部依次设置有滚筒、主动轮、第三转轴、驱动电机、皮带以及从动轮，所述设备本体上方的传送箱内部设有等间距滚筒,且滚筒的一端与传送箱内壁相铰接，并且滚筒的另一端设有从动轮，从动轮的表面缠绕有皮带。
优选的，所述传送箱内部靠近过滤箱的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴。
优选的，所述所述第三转轴远离驱动电机的一端固定有主动轮，且主动轮与滚筒固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业生产的智能切割设备不仅实现了切割设备自动无停机上下板料，切割头高度的调节，避免了烟尘废屑弥散空气中，而且提高了切割设备的工作效率；
(1)通过设置有滚筒、主动轮、第三转轴、驱动电机、皮带以及从动轮，通过打开驱动电机，由第三转轴带动主动轮转动，从而带动滚筒旋转，在皮带的传动下从动轮依次转动，从而带动钢板行走，钢板依次放入传送箱内部，平衡移动，无停机式上下料加工，实现了切割设备自动无停机上下板料，提高了切割设备的工作效率；
(2)通过设置有齿条、齿轮、调节电机以及第二转轴，通过操作控制面板打开第二转轴，由调节电机带动齿轮转动，在齿条和齿轮的配合下实现支撑横梁高度的调节，从而带动火焰切割头上下运动，实现了切割头高度的调节，方便了不同高度的钢板进行下料加工，提高了切割设备的使用范围；
(3)通过火焰切割头切割钢板产生的烟雾废屑，打开抽风机，由收集罩对其进行收集，经软管传输至过滤箱的内部，通过活性炭过滤网对有害物质进行过滤净化，实现了对切割产生的烟雾废屑进行收集，避免了烟尘废屑弥散空气中，保护了操作人员的健康。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的俯视剖面结构示意图；
图3为本发明的侧视剖面结构示意图；
图4为本发明的调节机构剖视放大结构示意图；
图5为本发明的驱动机构剖视放大结构示意图；
图6为本发明的系统框架结构示意图。
图中：1、设备本体；2、行走板；3、调节机构；301、齿条；302、齿轮；303、调节电机；304、第二转轴；4、支撑横梁；5、火焰切割头；6、集尘腔；7、抽风机；8、收集罩；9、软管；10、钢板；11、料槽；12、传送箱；13、过滤箱；14、活性炭过滤网；15、行走箱；16、长丝杆；17、丝杆套；18、第一转轴；19、行走电机；20、驱动机构；2001、滚筒；2002、主动轮；2003、第三转轴；2004、驱动电机；2005、皮带；2006、从动轮；21、传动箱；22、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种工业生产的智能切割设备，包括设备本体1、行走板2、调节机构3、丝杆套17和第一转轴18，设备本体1的顶端安装有两组行走板2，且相邻行走板2之间设备本体1的上方安装有支撑横梁4，并且支撑横梁4的中心位置处安装有火焰切割头5，火焰切割头5底端的两侧皆设有收集罩8，且收集罩8的顶端安装有抽风机7，抽风机7的型号为Y9-35-11，控制面板22内部单片机的输出端与抽风机7的输入端电性连接，并且抽风机7的顶部设有集尘腔6，支撑横梁4靠近行走板2的一端设有传动箱21，且传动箱21的内部设有调节机构3；
调节机构3的内部依次设置有齿条301、齿轮302、调节电机303以及第二转轴304，传动箱21靠近行走板2的一端安装有调节电机303，调节电机303的型号为MR-J2S-10A，控制面板22内部单片机的输出端与调节电机303的输入端电性连接，且调节电机303的输出端通过联轴器安装有第二转轴304，第二转轴304远离调节电机303的一端固定有齿轮302,行走板2靠近齿轮302的一侧安装有齿条301，且齿条301与齿轮302相互啮合；
通过操作控制面板22打开第二转轴304，由调节电机303带动齿轮302转动，在齿条301和齿轮302的配合下实现支撑横梁4高度的调节，从而带动火焰切割头5上下运动，实现了切割头高度的调节，方便了不同高度的钢板10进行下料加工，提高了切割设备的使用范围；
火焰切割头5下方的设备本体1内部设有传送箱12，且传送箱12的顶端设有料槽11，并且料槽11的顶端安装有钢板10，设备本体1一侧的外壁上安装有过滤箱13，且过滤箱13的顶端设有软管9，并且软管9的一端延伸至集尘腔6的内部，过滤箱13内部的中心位置处安装有活性炭过滤网14；
使用时通过火焰切割头5切割钢板10产生的烟雾废屑，操作控制面板22打开抽风机7，由收集罩8对其进行收集，经过集尘腔6聚集，由软管9传输至过滤箱13的内部，通过活性炭过滤网14对有害物质进行过滤净化，实现了对切割产生的烟雾废屑进行收集，避免了烟尘废屑弥散空气中，保护了操作人员的健康；
行走板2下方的设备本体1顶部安装有行走箱15，传送箱12内部靠近过滤箱13的一侧设有驱动机构20，驱动机构20的内部依次设置有滚筒2001、主动轮2002、第三转轴2003、驱动电机2004、皮带2005以及从动轮2006，设备本体1上方的传送箱12内部设有等间距滚筒2001,且滚筒2001的一端与传送箱12内壁相铰接，并且滚筒2001的另一端设有从动轮2006，从动轮2006的表面缠绕有皮带2005，传送箱12内部靠近过滤箱13的一侧安装有驱动电机2004，驱动电机2004的型号为MR-J1S-10A，控制面板22内部单片机的输出端与驱动电机2004的输入端电性连接，且驱动电机2004的输出端通过联轴器安装有第三转轴2003，第三转轴2003远离驱动电机2004的一端固定有主动轮2002，且主动轮2002与滚筒2001固定连接；
使用时通过操作控制面板22打开驱动电机2004，由第三转轴2003带动主动轮2002转动，从而带动滚筒2001旋转，在皮带2005的传动下从动轮2006依次转动，从而带动钢板10行走，钢板依次放入传送箱12内部，平衡移动，无停机式上下料加工，实现了切割设备自动无停机上下板料，提高了切割设备的工作效率；
行走箱15的一端安装有行走电机19，行走电机19的型号为MR-J3S-10A，控制面板22内部单片机的输出端与行走电机19的输入端电性连接，且行走电机19的输出端通过联轴器安装有第一转轴18，第一转轴18远离行走电机19的一端安装有长丝杆16，且长丝杆16的一端与行走箱15内壁相铰接，所似行走板2内部的长丝杆16一侧设有丝杆套17,长丝杆16与丝杆套17螺纹连接，设备本体1一侧的外壁上安装有控制面板22，且控制面板22内部单片机的输出端与抽风机7的输入端电性连接。
工作原理：使用时，外接电源，首先通过操作控制面板22打开驱动电机2004，由第三转轴2003带动主动轮2002转动，从而带动滚筒2001旋转，在皮带2005的传动下从动轮2006依次转动，料槽11在滚筒2001的带动下运动，从而带动钢板10行走，钢板10依次放入传送箱12内部，平衡移动，无停机式上下料加工，实现切割设备自动无停机上下板料，提高切割设备的工作效率，之后通过操作控制面板22打开行走电机19，由第一转轴18带动长丝杆16转动，在长丝杆16与丝杆套17的配合下，使行走板2前后移动，来进行长度的调节，通过操作控制面板22打开第二转轴304，由调节电机303带动齿轮302转动，在齿条301和齿轮302的配合下实现支撑横梁4高度的调节，从而带动火焰切割头5上下运动，实现切割头高度的调节，方便不同高度的钢板10进行下料加工，提高切割设备的使用范围，火焰切割头5切割钢板10产生的烟雾废屑，操作控制面板22打开抽风机7，由收集罩8对其进行收集，经过集尘腔6聚集，由软管9传输至过滤箱13的内部，通过活性炭过滤网14对有害物质进行过滤净化，实现对切割产生的烟雾废屑进行收集，避免烟尘废屑弥散空气中，保护操作人员的健康，来完成切割设备的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种工业生产的智能切割设备，包括设备本体(1)、行走板(2)、调节机构(3)、丝杆套(17)和第一转轴(18)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶端安装有两组行走板(2)，且相邻行走板(2)之间设备本体(1)的上方安装有支撑横梁(4)，并且支撑横梁(4)的中心位置处安装有火焰切割头(5)，所述火焰切割头(5)底端的两侧皆设有收集罩(8)，且收集罩(8)的顶端安装有抽风机(7)，并且抽风机(7)的顶部设有集尘腔(6)，所述支撑横梁(4)靠近行走板(2)的一端设有传动箱(21)，且传动箱(21)的内部设有调节机构(3)，所述火焰切割头(5)下方的设备本体(1)内部设有传送箱(12)，且传送箱(12)的顶端设有料槽(11)，并且料槽(11)的顶端安装有钢板(10)，所述设备本体(1)一侧的外壁上安装有过滤箱(13)，且过滤箱(13)的顶端设有软管(9)，并且软管(9)的一端延伸至集尘腔(6)的内部，所述过滤箱(13)内部的中心位置处安装有活性炭过滤网(14)，所述行走板(2)下方的设备本体(1)顶部安装有行走箱(15)，传送箱(12)内部靠近过滤箱(13)的一侧设有驱动机构(20)，设备本体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(22)，且控制面板(22)内部单片机的输出端与抽风机(7)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产的智能切割设备，其特征在于：所述行走箱(15)的一端安装有行走电机(19)，且行走电机(19)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(18)，第一转轴(18)远离行走电机(19)的一端安装有长丝杆(16)，且长丝杆(16)的一端与行走箱(15)内壁相铰接，所似行走板(2)内部的长丝杆(16)一侧设有丝杆套(17),长丝杆(16)与丝杆套(17)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产的智能切割设备，其特征在于：所述调节机构(3)的内部依次设置有齿条(301)、齿轮(302)、调节电机(303)以及第二转轴(304)，所述传动箱(21)靠近行走板(2)的一端安装有调节电机(303)，且调节电机(303)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(304)。
4.根据权利要求3所述的一种工业生产的智能切割设备，其特征在于：所述第二转轴(304)远离调节电机(303)的一端固定有齿轮(302),行走板(2)靠近齿轮(302)的一侧安装有齿条(301)，且齿条(301)与齿轮(302)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产的智能切割设备，其特征在于：所述驱动机构(20)的内部依次设置有滚筒(2001)、主动轮(2002)、第三转轴(2003)、驱动电机(2004)、皮带(2005)以及从动轮(2006)，所述设备本体(1)上方的传送箱(12)内部设有等间距滚筒(2001),且滚筒(2001)的一端与传送箱(12)内壁相铰接，并且滚筒(2001)的另一端设有从动轮(2006)，从动轮(2006)的表面缠绕有皮带(2005)。
6.根据权利要求5所述的一种工业生产的智能切割设备，其特征在于：所述传送箱(12)内部靠近过滤箱(13)的一侧安装有驱动电机(2004)，且驱动电机(2004)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(2003)。
7.根据权利要求6所述的一种工业生产的智能切割设备，其特征在于：所述第三转轴(2003)远离驱动电机(2004)的一端固定有主动轮(2002)，且主动轮(2002)与滚筒(2001)固定连接。
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