CN208305146U - 一种带有除尘装置的切纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有除尘装置的切纸机,属于除尘设备技术领域,包括机架、导纸辊、送纸平台、切纸装置、除尘装置和收纸台,其特征在于:所述导纸辊、送纸平台、切纸装置和收纸台从左到右依次设置,且其均位于机架的上端,所述除尘装置位于切纸装置的下方,所述机架上设有控制面板,所述导纸辊的外表面设有粘附层,所述粘附层和导纸辊可拆卸连接,所述切纸装置包括液压缸、刀架、切刀、压力传感器和红外感应器,所述液压缸和刀架连接,所述红外感应器固定在刀架上,所述压力传感器位于切刀的正下方,本实用新型的切纸机具有除尘效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种带有除尘装置的切纸机。
背景技术
在现有技术中,切纸机作业会产生大量的纸屑,且纸屑面积很小,极易四处散落随风飘散,不仅严重影响生产环境卫生,而且对切纸机的安全、稳定运行也造成威胁,所以必须进行收集处理。
实用新型内容
针对现有现象的存在,本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的一种带有除尘装置的切纸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带有除尘装置的切纸机,包括机架、导纸辊、送纸平台、切纸装置、除尘装置和收纸台,其特征在于:所述导纸辊、送纸平台、切纸装置和收纸台从左到右依次设置,且其均位于机架的上端,所述除尘装置位于切纸装置的下方,所述机架上设有控制面板,所述导纸辊的外表面设有粘附层,所述粘附层和导纸辊可拆卸连接,所述切纸装置包括液压缸、刀架、切刀、压力传感器和红外感应器,所述液压缸和刀架连接,所述红外感应器固定在刀架上,所述压力传感器位于切刀的正下方,所述除尘装置包括废料箱、负压泵、负压管、过滤棉层、吸头和波纹万向管,所述负压泵和过滤棉层均位于废料箱的内部,所述负压泵位于过滤棉层的上端,所述吸头通过波纹万向管与负压管的一端连接,所述负压管的另一端和废料箱连接,所述液压缸、红外感应器、压力传感器和控制面板连接。
通过采用上述技术方案,导纸辊的外表面上设置用于粘附纸屑的粘附层,这里的粘附层包括均匀设置在导纸辊外表面上的细绒毛层,在导纸辊的表面设置细绒毛层能够有效地抓取和吸附纸张表面的灰尘纸屑等杂物,又能够保持纸张沿送纸平台推进,使纸张保持平整,纸张从送纸平台运送至切纸装置,压力传感器通过将在送纸平台上检测到的纸张重量的数据传输到控制面板,控制面板根据数据控制液压缸输出相应的压力,从而控制切刀的切纸速度在一个最适宜的状态,节省了电力资源的消耗,降低了生产的成本,在刀架的一侧还设有红外感应器,当人体接近切纸装置时,红外感应器控制切纸机构停机,以防止对人体的伤害,通过设置过滤棉层将负压泵与废料箱的集尘部分进行分离,可有效防避免细纸屑及纸毛被吸入到负压泵的进气口造成阻塞,影响负压泵的正常工作,波纹万向管调整吸头的位置,使吸头能够正对切刀切痕位置,保证切痕处的细纸屑及纸毛能够被吸头有效吸除,防止细纸屑以及纸毛影响产品质量;同时通过除尘装置的设置,大大的降低了车间生产成本与人工除尘成本,减轻了工作人员的劳动强度。
作为优选:所述切刀和刀架活动连接。
通过采用上述技术方案,便于对切刀的安装和更换。
作为优选:所述吸头呈漏斗形。
通过采用上述技术方案,漏斗形的吸头的吸收面积更大,除尘效果更好。
作为优选:所述波纹万向管为不锈钢金属波纹软管。
通过采用上述技术方案,不锈钢金属波纹软管具有质量轻、柔软性优良的特点,采用不锈钢金属波纹软管与负压管连接,能够使吸头的接口适应负压管的连接口位置。
作为优选:所述机架的下端设有防滑基座。
通过采用上述技术方案,起到防滑的效果。
作为优选:所述切刀和机架垂直设置。
本实用新型的优点在于:1.结构设计简单合理,在导纸辊的表面设置细绒毛层能够有效地抓取和吸附纸张表面的灰尘纸屑等杂物,又能够保持纸张沿送纸平台推进,使纸张保持平整。2.压力传感器通过将在送纸平台上检测到的纸张重量的数据传输到控制面板,控制面板根据数据控制液压缸输出相应的压力,从而控制切刀的切纸速度在一个最适宜的状态,节省了电力资源的消耗,降低了生产的成本。3.波纹万向管调整吸头的位置,使吸头能够正对切刀切痕位置,保证切痕处的细纸屑及纸毛能够被吸头有效吸除,防止细纸屑以及纸毛影响产品质量;同时通过除尘装置的设置,大大的降低了车间生产成本与人工除尘成本。
附图说明
图1为本实用新型一种带有除尘装置的切纸机的结构示意图。
附图标记:1、导纸辊;2、粘附层;3、送纸平台;4、红外感应器;5、液压缸;6、切刀;7、压力传感器;8、收纸台;9、负压泵;10、过滤棉层;11、废料箱;12、负压管;13、吸头;14、机架;15、控制面板;16、刀架。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种带有除尘装置的切纸机做进一步说明。
一种带有除尘装置的切纸机,包括机架14、导纸辊1、送纸平台3、切纸装置、除尘装置和收纸台8,其特征在于:所述导纸辊1、送纸平台3、切纸装置和收纸台8从左到右依次设置,且其均位于机架14的上端,所述除尘装置位于切纸装置的下方,所述机架14上设有控制面板15,所述导纸辊1的外表面设有粘附层2,所述粘附层2和导纸辊1可拆卸连接,所述切纸装置包括液压缸5、刀架16、切刀6、压力传感器7和红外感应器4,所述液压缸5和刀架16连接,所述红外感应器固定在刀架16上,所述压力传感器7位于切刀6的正下方,所述除尘装置包括废料箱11、负压泵9、负压管12、过滤棉层10、吸头13和波纹万向管,所述负压泵9和过滤棉层10均位于废料箱11的内部,所述负压泵9位于过滤棉层10的上端,所述吸头13通过波纹万向管与负压管12的一端连接,所述负压管12的另一端和废料箱11连接,所述液压缸5、红外感应器4、压力传感器7和控制面板15连接。
通过采用上述技术方案,导纸辊1的外表面上设置用于粘附纸屑的粘附层2,这里的粘附层2包括均匀设置在导纸辊1外表面上的细绒毛层,在导纸辊1的表面设置细绒毛层能够有效地抓取和吸附纸张表面的灰尘纸屑等杂物,又能够保持纸张沿送纸平台3推进,使纸张保持平整,纸张从送纸平台3运送至切纸装置,压力传感器7通过将在送纸平台3上检测到的纸张重量的数据传输到控制面板15,控制面板15根据数据控制液压缸5输出相应的压力,从而控制切刀6的切纸速度在一个最适宜的状态,节省了电力资源的消耗,降低了生产的成本,在刀架16的一侧还设有红外感应器4,当人体接近切纸装置时,红外感应器4控制切纸机构停机,以防止对人体的伤害,通过设置过滤棉层10将负压泵9与废料箱11的集尘部分进行分离,可有效防避免细纸屑及纸毛被吸入到负压泵9的进气口造成阻塞,影响负压泵9的正常工作,波纹万向管调整吸头13的位置,使吸头13能够正对切刀6切痕位置,保证切痕处的细纸屑及纸毛能够被吸头13有效吸除,防止细纸屑以及纸毛影响产品质量;同时通过除尘装置的设置,大大的降低了车间生产成本与人工除尘成本,减轻了工作人员的劳动强度。
作为优选:所述切刀6和刀架16活动连接。
通过采用上述技术方案,便于对切刀6的安装和更换。
作为优选:所述吸头13呈漏斗形。
通过采用上述技术方案,漏斗形的吸头13的吸收面积更大,除尘效果更好。
作为优选:所述波纹万向管为不锈钢金属波纹软管。
通过采用上述技术方案,不锈钢金属波纹软管具有质量轻、柔软性优良的特点,采用不锈钢金属波纹软管与负压管12连接,能够使吸头13的接口适应负压管12的连接口位置。
作为优选:所述机架14的下端设有防滑基座。
通过采用上述技术方案,起到防滑的效果。
作为优选:所述切刀6和机架14垂直设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带有除尘装置的切纸机,包括机架、导纸辊、送纸平台、切纸装置、除尘装置和收纸台,其特征在于:所述导纸辊、送纸平台、切纸装置和收纸台从左到右依次设置,且其均位于机架的上端,所述除尘装置位于切纸装置的下方,所述机架上设有控制面板,所述导纸辊的外表面设有粘附层,所述粘附层和导纸辊可拆卸连接,所述切纸装置包括液压缸、刀架、切刀、压力传感器和红外感应器,所述液压缸和刀架连接,所述红外感应器固定在刀架上,所述压力传感器位于切刀的正下方,所述除尘装置包括废料箱、负压泵、负压管、过滤棉层、吸头和波纹万向管,所述负压泵和过滤棉层均位于废料箱的内部,所述负压泵位于过滤棉层的上端,所述吸头通过波纹万向管与负压管的一端连接,所述负压管的另一端和废料箱连接,所述液压缸、红外感应器、压力传感器和控制面板连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切纸机,其特征在于:所述切刀和刀架活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切纸机,其特征在于:所述吸头呈漏斗形。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切纸机,其特征在于:所述波纹万向管为不锈钢金属波纹软管。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切纸机,其特征在于:所述机架的下端设有防滑基座。
6.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切纸机,其特征在于:所述切刀和机架垂直设置。
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CN201820511801.8U CN208305146U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种带有除尘装置的切纸机 |
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CN201820511801.8U Active CN208305146U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种带有除尘装置的切纸机 |
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Cited By (1)
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CN110788920A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-14 | 徐州汉裕铝业有限公司 | 一种铝箔生产用分切装置 |
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820511801.8U patent/CN208305146U/zh active Active
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