CN204624893U - 海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，包括机架、清洁机构及驱动装置，机架具有两个相对设置的支撑架，每个支撑架的上端可拆卸式安装有上夹紧轮和下夹紧轮；清洁机构设置于两支撑架之间，清洁机构包括外壳及清刷滚筒；外壳包括上壳体及与所述上壳体相对固定的下壳体，上壳体及下壳体的两端分别设有缺口部，且上壳体及下壳体上相对的缺口部配合形成可穿过所述钢丝绳的通孔，下壳体固定安装于所述机架上；清刷滚筒包括设置于外壳内的第一半圆筒及第二半圆筒，第一半圆筒及第二半圆筒相对固定且可相对于所述外壳轴向转动；第一半圆筒及第二半圆筒的内表面设有清扫刷；驱动装置用以驱动所述清刷滚筒旋转。本实用新型可实现钢丝绳的自动清洁。

Description

海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备，尤其涉及一种海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器。

背景技术

海洋平台起重机主要是在海洋平台上使用的起重机，是一种海洋平台装卸货物和吊运人员到平台上面的设备，是海洋石油生产中最重要的生产和安全设备之一，其安全可靠性、可维修性、可抗风性及耐腐蚀性要求很高。它具有起重能力大，操纵方便，耐冲击，制动性能好，安全可靠，装卸货效率高与对货物的适应性好等特点它和陆用起重机的执行标准不同，由于海面环境恶劣所以海洋平台起重机采用的安全系数一般在10倍，而陆用起重机一般采用的安全系数为2-3倍。

而钢丝绳是起重机的重要承载部分，在使用维护过程中，一般需要对钢丝绳进行涂油等。然而，由于海洋平台场地限制，钢丝绳的保养维护较为困难，一般都是采用人工涂抹油液，不能进行清洁。同时，由于钢丝绳悬空高度较高，其操作困难，涂抹油液的效果较差，很难起到维护效果。因此，海洋平台上使用的钢丝绳一般两至三年就会更换，其成本较高，而且造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，包括：

机架，具有两个相对设置的支撑架，每个所述支撑架的上端可拆卸式安装有上夹紧滚轮和下夹紧滚轮，所述上夹紧滚轮和下夹紧滚轮具有用于夹持钢丝绳的夹持间隙；

清洁机构，设置于两所述支撑架之间，所述清洁机构包括外壳及清刷滚筒；所述外壳包括上壳体及与所述上壳体相对固定的下壳体，所述上壳体及下壳体的两端分别设有缺口部，且所述上壳体及下壳体上相对的缺口部配合形成可穿过所述钢丝绳的通孔，所述下壳体固定安装于所述机架上；

所述清刷滚筒包括设置于所述外壳内的第一半圆筒及第二半圆筒，所述第一半圆筒及第二半圆筒相对固定且可相对于所述外壳轴向转动；所述第一半圆筒及第二半圆筒的内表面设有清扫刷；

驱动装置，用以驱动所述清刷滚筒旋转，以使所述第一半圆筒及第二半圆筒内表面的清扫刷与所述钢丝绳摩擦。

优选地，还包括液体喷淋装置，所述液体喷淋装置设置于所述机架上，用以向所述外壳内部所述第一半圆筒及第二半圆筒的清扫刷喷射清洗液。

优选地，所述清洗液为油液。

优选地，所述通孔上设有用于与所述钢丝绳密封的密封件。

优选地，所述驱动装置包括：

动力泵，所述动力泵设置于所述机架上；

从动轴，所述从动轴可转动设置于所述下壳体上，且所述从动轴的一端通过传动件与所述动力泵输出轴连接；

传动机构，所述传动机构设置于所述从动轴与所述清刷滚筒之间，以驱动所述清刷滚筒旋转。

优选地，所述传动机构包括套设于所述从动轴上第一齿轮及套设于所述清刷滚筒上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过传动链连接。

优选地，所述上壳体的内底面设有第一轴承组，所述第一半圆筒的圆周面与所述第一轴承组中的轴承的外圈相抵；

所述下壳体为箱体式结构，所述下壳体内设有一隔板，所述隔板上设有第二轴承组，所述第二半圆筒的圆周面与所述第二轴承组中的轴承的外圈相抵。

优选地，所述隔板的下方形成有一储液腔，所述隔板上设有可使所述外壳内喷淋的清洗液渗漏至所述储液腔的泄漏孔。

优选地，所述液体喷淋装置包括：

抽液泵，所述抽液泵设置于所述机架上，且其进液口与所述储液腔相连；

供液管路，所述供液管路与所述抽液泵的出液口相连；

喷头，所述喷头设置于所述外壳上，且与所述供液管路相连。

优选地，所述支撑架上设有两个上下布置的第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽内设有可上下滑动的第一销轴，所述上夹紧轮设置于穿设与所述第一销轴上，所述第一销轴的一端螺纹连接一第一锁紧螺母；

所述第二滑槽内设有可上下滑动的第二销轴，所述下夹紧轮设置于穿设与所述第二销轴上，所述第二销轴的一端螺纹连接一第二锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，两相对的支撑架上的两对夹紧滚轮可以夹持在钢丝绳上，能够在钢丝绳上来回滑动；同时，将钢丝绳放置上壳体和下壳体配的缺口部之间，固定上壳体和下壳体后，钢丝绳则穿设缺口部形成的通孔中；对应的，清刷滚筒中第一半圆筒与第二半圆筒内的清扫刷与钢丝绳接触，当驱动装置驱动清刷滚筒旋转时，即可清扫刷与钢丝绳摩擦达到清扫效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器的结构示意图。

附图标记：

机架 10；

支撑架 101；

第一滑槽 1011；

第二滑槽 1012；

上夹紧轮 102；

下夹紧轮 103；

第一销轴 104；

第一锁紧螺母 105；

第二销轴 106；

第二锁紧螺母 107；

清洁机构 20；

上壳体 201；

下壳体 202；

隔板 2021；

第一半圆筒 203；

第二半圆筒 204；

清扫刷 205；

通孔 206；

储液腔 207；

第一轴承组 208；

第二轴承组 209；

密封件 210；

驱动装置 30；

动力泵 301；

从动轴 302；

第一齿轮 303；

第二齿轮 304；

传动件 305；

液体喷淋装置 40；

抽液泵 401；

喷头 402；

钢丝绳 50。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种海洋平台吊机钢丝绳50清洗加油器，包括机架10、清洁机构20及驱动装置30。

具体的，机架10具有两个相对设置的支撑架101，每个支撑架101的上端可拆卸式安装有上夹紧轮102和下夹紧轮103，上夹紧轮102和下夹紧轮103具有用于夹持钢丝绳50的夹持间隙。也就是说，可以将钢丝绳50放置在上夹持轮与下夹紧轮103之间夹紧，夹紧的力度可以根据需要调整。由于钢丝绳50与上夹紧轮102和下夹紧轮103之间为轮面接触，所以，施加水平方向的作用力，即可使得拉动整个机架10可以在钢丝绳50上来回滑动。

需要说明的是，由于钢丝绳50是在吊机上不便于拆卸，所以，本实用新型中支撑架101上的上夹紧轮102和下夹紧轮103设计成可以拆卸式的，如此，可以将上夹紧轮102拆除后，将钢丝绳50放置在下夹紧轮103的轮面上，再将上夹紧轮102安装在支撑架101上，并且将钢丝绳50夹紧即可。

清洁机构20设置于两支撑架101之间，该清洁机构20包括外壳及清刷滚筒。外壳包括上壳体201及与上壳体201相对固定的下壳体202，上壳体201及下壳体202的两端分别设有缺口部，且上壳体201及下壳体202上相对的缺口部配合形成可穿过钢丝绳50的通孔206，下壳体202固定安装于机架10上。

也就是说，该清洁机构20作为一个整体是通过下壳体202与机架10固定的。而上壳体201和下壳体202是可拆卸的，在安装时，可以将上壳体201拆除，将钢丝绳50放置在下壳体202两端的缺口部上，再将上壳体201对应与下壳体202配合并通过紧固件固定，如此，上壳体201与下壳体202之间相对的缺口部刚好配合成一个通孔206，而钢丝绳50则刚好位于该通孔206内。如此，即可实现将清洁机构20装配在钢丝绳50上。

例如上壳体201及下壳体202两端的缺口部可以是半圆形缺口，当上壳体201与下壳体202盖合时，两个相对的半圆形缺口即可形成一个圆形通孔206，钢丝绳50位于穿设在该圆形通孔206中。

清刷滚筒包括设置于所述外壳内的第一半圆筒203及第二半圆筒204，第一半圆筒203及第二半圆筒204相对固定且可相对于外壳轴向转动；第一半圆筒203及第二半圆筒204的内表面设有清扫刷205。也就是说，清刷滚筒是由第一半圆筒203和第二半圆筒204拼合形成的，而且设置在外壳内部，可以相对于外壳转动。在将外壳装配到钢丝绳50的过程中，将上壳体201对应与下壳体202配合并通过紧固件固定之前，先将第一半圆筒203与第二半圆筒204配合，使得第一半圆筒203与第二半圆筒204的清扫刷205包围在钢丝绳50周围，再将上壳体201与下壳体202装配固定。

驱动装置30用以驱动所述清刷滚筒旋转，以使第一半圆筒203及第二半圆筒204内表面的清扫刷205与钢丝绳50摩擦。当清扫刷205与钢丝绳50之间相对旋转时，由于清扫刷205与钢丝绳50之间的摩擦，所以，清扫刷205即可将钢丝绳50上的污垢剔除。

根据本实用新型提供的海洋平台吊机钢丝绳50清洗加油器，两相对的支撑架101上的两对夹紧滚轮可以夹持在钢丝绳50上，能够在钢丝绳50上来回滑动；同时，将钢丝绳50放置上壳体201和下壳体202配的缺口部之间，固定上壳体201和下壳体202后，钢丝绳50则穿设缺口部形成的通孔206中；对应的，清刷滚筒中第一半圆筒203与第二半圆筒204内的清扫刷205与钢丝绳50接触，当驱动装置30驱动清刷滚筒旋转时，即可清扫刷205与钢丝绳50摩擦达到清扫效果。

在本实用新型的一个实施例中，还包括液体喷淋装置40，该液体喷淋装置40设置于所述机架10上，用以向所述外壳内部所述第一半圆筒203及第二半圆筒204的清扫刷205喷射清洗液。如此，在驱动装置30驱动清刷滚筒旋转而进行清扫的同时，可以通过液体喷淋装置40向清扫刷205及钢丝绳50上喷淋清洗液，以冲洗清扫的污垢，进一步提高清洁效果。

更为有利的，在本实用新型的一个实施例中，清洗液为油液，如此，该油液一方面作为清洗液可以对污垢进行冲洗，另一方面，该油液可以作为防锈、冷却、润滑等作用，起到再钢丝绳50上加油的效果。换句话说，可是实现对钢丝绳进行清洁和加油的双重效果。

在本实用新型的一些实施例中，通孔206上设有用于与钢丝绳密封的密封件210。如此，液体喷淋装置40向外壳内喷淋清洗液时，其液体及污垢不会溅出，保持在外壳内部，保证清洁卫生。同时，可将液体及污垢集中收集在外壳内部，起到液体及污垢收集的作用。

在本实用新型的一个优选实施例中，上壳体201的内底面设有第一轴承组208，第一半圆筒203的圆周面与第一轴承组208中的轴承的外圈相抵。也就是说，第一轴承组208包含多个轴承，多个轴承是环绕在第一半圆筒203周围，对第一半圆筒203形成支撑。

对应的，下壳体202为箱体式结构，该下壳体202内设有一隔板2021，隔板2021上设有第二轴承组209，第二半圆筒204的圆周面与所述第二轴承组209中的轴承的外圈相抵。也就会说，第二轴承组209包含多个轴承，多个轴承环绕在第二半圆筒204周围，对第二半圆筒204形成支撑。

由于第一半圆筒203与第二半圆筒204是配合固定的，所以，第一半圆筒203与第二半圆筒204形成的整个清刷滚筒的外圆周面与外壳之间是通过第一轴承组208与第二轴承组209支撑，并形成可以相对转动的结构。如此，驱动装置30即可驱动清刷滚筒在外壳内部旋转。

在本实用新型的一个具体实施例中，驱动装置30包括动力泵301、从动轴302及传动机构。动力泵301设置于机架10上，从动轴302可转动设置于下壳体202上，且从动轴302的一端通过传动件305与动力泵301输出轴连接。也就是说，动力泵301可以将动力输出至传动件305，通过传动件305带动从动轴302旋转。

传动机构设置于从动轴302与所述清刷滚筒之间，以驱动所述清刷滚筒旋转。如此，当从动轴302旋转时，从动轴302通过传动机构带动清刷滚筒旋转，实现清刷滚筒的驱动。

如图1所示，传动件305可以为齿轮组，例如在动力泵301的输出轴上设置主动齿轮，在从动轴302的一端设置从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮之间还可以通过中间齿轮啮合，如此，当动力泵301的输出轴转动时，主动齿轮通过中间齿轮即可带动从动齿轮转动，从动齿轮进一步带动从动轴302旋转，如此，即可驱动从动轴302旋转。

在实用新型的一个实施例中，传动机构可以包括套设于从动轴302上第一齿轮303及套设于所述清刷滚筒上的第二齿轮304，第一齿轮303与第二齿轮304之间通过传动链连接。如此，当动力泵301工作时，驱动从动轴302旋转，从动轴302进一步带动第一齿轮303转动，第一齿轮303在通过传动链带动第二齿轮304转动，第二齿轮304最终带动清刷滚筒旋转。

更有有利的，在本实用新型的一个优选实施例中，隔板2021的下方形成有一储液腔207，隔板2021上设有可使所述外壳内喷淋的清洗液渗漏至所述储液腔207的泄漏孔。也就是说，隔板2021具有过滤作用，可以将液体过滤后流入至下方的储液腔207内，通过该储液腔207收集后，可以循环利用。

在本实用新型的一个实施例中，液体喷淋装置40包括抽液泵401、供液管路及碰头。抽液泵401设置于所述机架10上，且其进液口与所述储液腔207相连，供液管路与所述抽液泵401的出液口相连；喷头402设置于所述外壳上，且与所述供液管路相连。如此，抽液泵401可以将储液腔207内的液体抽出，并通过供液管路输送至喷头402，通过喷头402向外壳内的清刷滚筒喷淋。

作为优选地的，上述动力泵301可以采用气动叶片泵，而抽液泵401可以采用气动隔膜泵。

在本实用新型的一个具体实施例中，支撑架101上设有两个上下布置的第一滑槽1011及第二滑槽1012；第一滑槽1011内设有可上下滑动的第一销轴104，所述上夹紧轮102设置于穿设与所述第一销轴104上，所述第一销轴104的一端螺纹连接一第一锁紧螺母105。

第二滑槽1012内设有可上下滑动的第二销轴106，所述下夹紧轮103设置于穿设与所述第二销轴106上，所述第二销轴106的一端螺纹连接一第二锁紧螺母107。如此，可以通过调节第一锁紧螺母105及第二锁紧螺母107后，上下滑动上夹紧轮102和下夹紧轮103，进而调整夹持间隙，适应不同大小的钢丝绳50，或者调整夹紧的力度。

综上所述，本实用新型提供的海洋平台吊机钢丝绳50清洗加油器，两相对的支撑架101上的两对夹紧滚轮可以夹持在钢丝绳50上，能够在钢丝绳50上来回滑动；同时，将钢丝绳50放置上壳体201和下壳体202配的缺口部之间，固定上壳体201和下壳体202后，钢丝绳50则穿设缺口部形成的通孔206中；对应的，清刷滚筒中第一半圆筒203与第二半圆筒204内的清扫刷205与钢丝绳50接触，当驱动装置30驱动清刷滚筒旋转时，即可清扫刷205与钢丝绳50摩擦达到清扫效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，包括：

机架，具有两个相对设置的支撑架，每个所述支撑架的上端可拆卸式安装有上夹紧轮和下夹紧轮，所述上夹紧轮和下夹紧轮具有用于夹持钢丝绳的夹持间隙；

清洁机构，设置于两所述支撑架之间，所述清洁机构包括外壳及清刷滚筒；所述外壳包括上壳体及与所述上壳体相对固定的下壳体，所述上壳体及下壳体的两端分别设有缺口部，且所述上壳体及下壳体上相对的缺口部配合形成可穿过所述钢丝绳的通孔，所述下壳体固定安装于所述机架上；

所述清刷滚筒包括设置于所述外壳内的第一半圆筒及第二半圆筒，所述第一半圆筒及第二半圆筒相对固定且可相对于所述外壳轴向转动；所述第一半圆筒及第二半圆筒的内表面设有清扫刷；

驱动装置，用以驱动所述清刷滚筒旋转，以使所述第一半圆筒及第二半圆筒内表面的清扫刷与所述钢丝绳摩擦。

2.根据权利要求1所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，还包括液体喷淋装置，所述液体喷淋装置设置于所述机架上，用以向所述外壳内部所述第一半圆筒及第二半圆筒的清扫刷喷射清洗液。

3.根据权利要求2所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，所述清洗液为油液。

4.根据权利要求2所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，所述通孔上设有用于与所述钢丝绳密封的密封件。

5.根据权利要求2所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，所述驱动装置包括：

动力泵，所述动力泵设置于所述机架上；

从动轴，所述从动轴可转动设置于所述下壳体上，且所述从动轴的一端通过传动件与所述动力泵输出轴连接；

传动机构，所述传动机构设置于所述从动轴与所述清刷滚筒之间，以驱动所述清刷滚筒旋转。

6.根据权利要求5所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，所述传动机构包括套设于所述从动轴上第一齿轮及套设于所述清刷滚筒上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过传动链连接。

7.根据权利要求2所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，所述上壳体的内底面设有第一轴承组，所述第一半圆筒的圆周面与所述第一轴承组中的轴承的外圈相抵；

所述下壳体为箱体式结构，所述下壳体内设有一隔板，所述隔板上设有第二轴承组，所述第二半圆筒的圆周面与所述第二轴承组中的轴承的外圈相抵。

8.根据权利要求7所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，所述隔板的下方形成有一储液腔，所述隔板上设有可使所述外壳内喷淋的清洗液渗漏至所述储液腔的泄漏孔。

9.根据权利要求8所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，所述液体喷淋装置包括：

抽液泵，所述抽液泵设置于所述机架上，且其进液口与所述储液腔相连；

供液管路，所述供液管路与所述抽液泵的出液口相连；

喷头，所述喷头设置于所述外壳上，且与所述供液管路相连。

10.根据权利要求1所述的海洋平台吊机钢丝绳清洗加油器，其特征在于，所述支撑架上设有两个上下布置的第一滑槽及第二滑槽，所述第一滑槽内设有可上下滑动的第一销轴，所述上夹紧轮设置于穿设与所述第一销轴上，所述第一销轴的一端螺纹连接一第一锁紧螺母；

所述第二滑槽内设有可上下滑动的第二销轴，所述下夹紧轮设置于穿设与所述第二销轴上，所述第二销轴的一端螺纹连接一第二锁紧螺母。