CN209051022U - 塑料型材贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料型材贴膜装置，包括水平滑槽板，所述水平滑槽板上安装有滑动块，所述滑动块的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与滑动块焊接固定，所述电动伸缩杆的一侧设置有托板，所述托板通过支架与滑动块固定连接，所述托板上安装有螺纹挤压杆，所述水平滑槽板的顶端设置有竖直固定板，所述竖直固定板的一侧设置有弯板，所述弯板与竖直固定板为一体式结构，本实用新型设置了螺纹挤压杆和电动伸缩杆，将待贴膜的塑料型材放置在托板上，通过螺纹挤压杆对放置的塑料型材进行固定，然后通过电动伸缩杆匀速推动滑动块移动，从而无需操作人员拉动塑料型材，既能保证塑料型材匀速贴膜，提升贴膜的质量。

Description

塑料型材贴膜装置

技术领域

本实用新型属于贴膜装置技术领域，具体涉及塑料型材贴膜装置。

背景技术

塑料型材制品由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展，由于市场竞争的激烈程度，如何在保证产品质量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率，发挥设备的最大能力从而降低产品的生产成本成为了生产厂家需要重点考虑的问题，在塑料型材生产的过程中需要贴上一层膜来保护塑料型材制表面的光整性。

在专利号为CN201420243436.9的中国专利中，提到了塑料型材贴膜装置，通过设置的清洁刷可以清洁贴膜气泡提高贴膜质量，但是上述塑料型材贴膜装置不能自动移动待贴膜的塑料型材，不利于减轻操作工人的劳动强度，另外，上述塑料型材贴膜装置不能使待贴膜的塑料型材在贴膜前进行清灰，不利于提升贴膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料型材贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的不能自动移动待贴膜的塑料型材，操作工人的劳动强度大，不能使待贴膜的塑料型材在贴膜前进行清灰，不利于提升贴膜质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料型材贴膜装置，包括水平滑槽板，所述水平滑槽板上安装有滑动块，所述滑动块的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与滑动块焊接固定，所述电动伸缩杆的一侧设置有托板，所述托板通过支架与滑动块固定连接，所述托板上安装有螺纹挤压杆，所述水平滑槽板的顶端设置有竖直固定板，所述竖直固定板的一侧设置有弯板，所述弯板与竖直固定板为一体式结构，所述弯板的一侧设置有覆压辊，所述覆压辊上安装有第一齿轮轴，所述覆压辊通过第一齿轮轴与弯板转动连接。

优选的，所述竖直固定板上设置有横板，所述横板的上方设置有第一电机，所述第一电机的底端安装有刷板，所述横板的一侧设置有鼓风器，所述鼓风器上安装有导风管。

优选的，所述竖直固定板远离弯板的一侧设置有第二电机，所述第二电机上安装有减速器，所述减速器上安装有第二齿轮轴，所述第二电机的一侧设置有启动按钮。

优选的，所述水平滑槽板的底端设置有两个支撑脚，两个所述支撑脚之间设置有控制器。

优选的，所述第一电机的上方设置有膜卷轴辊。

优选的，所述螺纹挤压杆远离水平滑槽板的一侧设置有橡胶垫。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了螺纹挤压杆和电动伸缩杆，将待贴膜的塑料型材放置在托板上，通过螺纹挤压杆对放置的塑料型材进行固定，然后通过电动伸缩杆匀速推动滑动块移动，从而无需操作人员拉动塑料型材，既能保证塑料型材匀速贴膜，提升贴膜的质量，又能节省人力，减轻操作人员的劳动强度。

(2)本实用新型设置了刷板和鼓风器，待贴膜的塑料型材在堆积存储的过程中难免会积累灰尘，积累的灰尘在不清除的情况下直接进行贴膜将会严重影响贴膜的质量，设置的刷板在第一电机的带动下进行高度的转动，从而将塑料型材表面的灰尘进行刷动，再配合鼓风器吹出的气流即可对灰尘进行清除，从而保证塑料型材贴膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型水平滑槽板的结构示意图；

图4为本实用新型竖直固定板的结构示意图；

图5为本实用新型横板的结构示意图；

图中：1-水平滑槽板、2-滑动块、3-电动伸缩杆、4-托板、5-螺纹挤压杆、6-竖直固定板、7-弯板、8-覆压辊、9-第一齿轮轴、10-横板、11-第一电机、12-刷板、13-鼓风器、14-导风管、15-第二电机、16-减速器、17-第二齿轮轴、18-启动按钮、19-支撑脚、20-控制器、21-膜卷轴辊、22-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：塑料型材贴膜装置，包括水平滑槽板1，水平滑槽板1上安装有滑动块2，滑动块2的一侧设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的自由端与滑动块2焊接固定，电动伸缩杆3的一侧设置有托板4，托板4通过支架与滑动块2固定连接，托板4上安装有螺纹挤压杆5，水平滑槽板1的顶端设置有竖直固定板6，竖直固定板6的一侧设置有弯板7，弯板7与竖直固定板6为一体式结构，弯板7的一侧设置有覆压辊8，覆压辊8能够将贴膜与塑料型材进行压实贴合，覆压辊8上安装有第一齿轮轴9，覆压辊8通过第一齿轮轴9与弯板7转动连接。

进一步的，竖直固定板6上设置有横板10，横板10的上方设置有第一电机11，第一电机11采用YS-250W-8P驱动电机，第一电机11的底端安装有刷板12，横板10的一侧设置有鼓风器13，鼓风器13运行后能产生风力，便于将刷起的灰尘进行吹离，鼓风器13上安装有导风管14。

具体的，竖直固定板6远离弯板7的一侧设置有第二电机15，第二电机15采用YS-250W-8P驱动电机，第二电机15上安装有减速器16，减速器16上安装有第二齿轮轴17，第二电机15的一侧设置有启动按钮18。

值得说明的是，水平滑槽板1的底端设置有两个支撑脚19，两个支撑脚19之间设置有控制器20，控制器20采用GW420A控制器。

进一步的，第一电机11的上方设置有膜卷轴辊21。

具体的，螺纹挤压杆5远离水平滑槽板1的一侧设置有橡胶垫22，橡胶垫22起到防止放置的塑料型材被压坏的作用，启动按钮18、第二电机15、第一电机11和鼓风器13均与控制器20电性连接，控制器20与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时,将待贴膜的塑料型材放置在托板4上，通过旋转螺纹挤压杆5，使螺纹挤压杆5向内推进，从而对放置的塑料型材进行夹紧固定，擦作人员按下启动按钮18，启动按钮18将信号反馈到控制器20，即可通过控制器20控制电动伸缩杆3伸长，从而使固定的塑料型材能够自动移动，无需操作人员拉动塑料型材(持续按动启动按钮18使电动伸缩杆3伸长到最大长度后，继续按住会使电动伸缩杆3开始复位收缩)，在启动按钮18按下前，将膜卷轴辊21上缠绕贴膜的自由端贴合在塑料型材上，通过覆压辊8对贴膜进行压实，在启动按钮18按下的同时，控制器20控制第二电机15运行，从而使减速器16上安装的第二齿轮轴17带动第一齿轮轴9转动，便于覆压辊8对贴膜进行压实，不断移动的塑料型材会经过刷板12，刷板12在第一电机11的带动下高速转动，从而对塑料型材表面堆积的灰尘进行刷除，再配合鼓风器13吹出的气流，便捷的对灰尘进行清除，从而提高贴合的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.塑料型材贴膜装置，包括水平滑槽板(1)，其特征在于：所述水平滑槽板(1)上安装有滑动块(2)，所述滑动块(2)的一侧设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的自由端与滑动块(2)焊接固定，所述电动伸缩杆(3)的一侧设置有托板(4)，所述托板(4)通过支架与滑动块(2)固定连接，所述托板(4)上安装有螺纹挤压杆(5)，所述水平滑槽板(1)的顶端设置有竖直固定板(6)，所述竖直固定板(6)的一侧设置有弯板(7)，所述弯板(7)与竖直固定板(6)为一体式结构，所述弯板(7)的一侧设置有覆压辊(8)，所述覆压辊(8)上安装有第一齿轮轴(9)，所述覆压辊(8)通过第一齿轮轴(9)与弯板(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的塑料型材贴膜装置，其特征在于：所述竖直固定板(6)上设置有横板(10)，所述横板(10)的上方设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的底端安装有刷板(12)，所述横板(10)的一侧设置有鼓风器(13)，所述鼓风器(13)上安装有导风管(14)。

3.根据权利要求2所述的塑料型材贴膜装置，其特征在于：所述竖直固定板(6)远离弯板(7)的一侧设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)上安装有减速器(16)，所述减速器(16)上安装有第二齿轮轴(17)，所述第二电机(15)的一侧设置有启动按钮(18)。

4.根据权利要求1所述的塑料型材贴膜装置，其特征在于：所述水平滑槽板(1)的底端设置有两个支撑脚(19)，两个所述支撑脚(19)之间设置有控制器(20)。

5.根据权利要求2所述的塑料型材贴膜装置，其特征在于：所述第一电机(11)的上方设置有膜卷轴辊(21)。

6.根据权利要求1所述的塑料型材贴膜装置，其特征在于：所述螺纹挤压杆(5)远离水平滑槽板(1)的一侧设置有橡胶垫(22)。