CN112090320A - 一种无机油墨加工用分散机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无机油墨加工用分散机，包括支撑板、盖板和安装架，所述安装架内部底端的一侧开设有置物槽，所述安装架内部靠近PLC控制器的一侧竖向开设有滑槽，所述滑块的一侧横向固定连接有支撑板，且支撑板底端的一侧横向焊接有盖板，所述支撑板顶端的一侧固定连接有处理箱，且处理箱的内部设置有活性炭板，且处理箱顶端的中间位置处固定连接有负压风机，所述驱动电机的输出端通过转轴贯穿有转动盘，且转动盘底端的中间位置处竖向固定连接有搅拌轴。本发明通过在安装架内部一侧设置滑槽和滑块，利用滑块在滑槽内部的上下滑动带动搅拌轴的上下移动，使得本装置可以适用于不同规格的油墨桶，提高装置实用性。

Description

一种无机油墨加工用分散机
技术领域
本发明涉及无机油墨加工设备技术领域，具体为一种无机油墨加工用分散机。
背景技术
油墨分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合的一项设备，而无机油墨在生产加工过程中，需要对其进行分散处理，以便后续的加工作业，但是现有的无机油墨加工用分散机还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的无机油墨加工用分散机，使用时没有调节结构，油桶高度不定，进而降低装置实用性；
第二，传统的无机油墨加工用分散机，使用时没有刮壁结构，油桶壁上的物料不易分散开，降低分散效率；
第三，传统的无机油墨加工用分散机，使用时没有吸气结构，分散过程中，油墨会产生刺激性气味，对工作人员造成一定影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无机油墨加工用分散机，以解决上述背景技术中提出的不便调节、不便刮壁和不便吸气的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机油墨加工用分散机，包括支撑板、盖板和安装架，所述安装架内部底端的一侧开设有置物槽，且置物槽一侧的下端固定连接有PLC控制器，所述安装架内部靠近PLC控制器的一侧竖向开设有滑槽，且滑槽一侧的安装架内部均匀开设有限位孔，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块内部的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部的一侧固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的一侧固定连接有与限位孔相配合的限位块，所述滑块的一侧横向固定连接有支撑板，且支撑板底端的一侧横向焊接有盖板，所述支撑板顶端的一侧固定连接有处理箱，且处理箱的内部设置有活性炭板，所述活性炭板两侧的处理箱内部均设置有安装结构，且处理箱顶端的中间位置处固定连接有负压风机，所述处理箱底端的一侧通过导管与盖板底端一侧连通，且处理箱一侧的支撑板顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴贯穿有转动盘，且转动盘底端的中间位置处竖向固定连接有搅拌轴，所述转动盘底端的两侧均设置有刮壁结构。
优选的，所述安装结构的内部依次设置有安装槽、安装杆、压块和安装弹簧，所述安装槽均固定连接在处理箱内部的两侧，且安装槽顶端和底端均竖向贯穿有安装杆，所述安装杆表面的一端均缠绕有安装弹簧，且安装杆一端的安装槽内部均固定连接有压块。
优选的，所述盖板内部底端的中间位置处环形开设有预留槽，且转动盘顶端中间位置处的两侧均固定连接有与预留槽相配合的预留块。
优选的，所述盖板横截面的面积大于置物槽横截面的面积，且置物槽横截面的面积大于转动盘横截面的面积。
优选的，所述刮壁结构的内部依次设置有刮板、连接块、固定板、压紧弹簧和固定槽，所述固定板均竖向固定连接在盖板底端的两侧，且固定板内部的一侧均匀开设有固定槽，所述固定槽内部的一侧均匀固定连接有压紧弹簧，且压紧弹簧一端均固定连接延伸至固定板外部的连接块，所述连接块的一端均竖向固定连接有刮板。
优选的，所述置物槽两侧的安装架顶端均竖向固定连接有竖板，且竖板一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均固定连接有弧形摩擦板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、通过在安装架内部一侧设置滑槽和滑块，通过按压限位块，使得限位块移动至完全脱离限位孔，之后通过滑块在滑槽内部滑动带动支撑板向下移动直至盖板紧贴油墨桶顶端，且此时在限位弹簧的弹力作用下，使得限位块移动卡入限位孔，实现支撑板的固定，进而使得本装置可以适用于不同规格的油墨桶，提高装置的实用性，增大其使用范围；
(2)、通过在转动盘底端两侧设置刮壁结构，利用压紧弹簧的弹力，使得刮板通过连接块紧贴油墨桶内壁，之后随着转动盘转动带动固定板转动，进而带动刮板对油墨桶内壁进行刮取，减少物料的残留，提高物料利用率，进而提高装置的分散效率；
(3)、通过在处理箱内部设置活性炭板，通过启动负压风机，使得处理箱内部产生负压，通过导管将油墨桶内部的异味吸入处理箱内部，且通过设置活性炭板将异味吸附，避免异味弥漫在工作车间，造成工作人员的不适，同时可拉动安装杆，使得压块移动，之后可将活性炭板从安装结构内部取出，便于快速更换，保证装置吸附效果。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明安装架处俯视结构示意图；
图3为本发明支撑板处俯视结构示意图；
图4为本发明安装结构处放大结构示意图；
图5为本发明刮壁结构处放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、活性炭板；3、处理箱；4、负压风机；5、安装结构；501、安装槽；502、安装杆；503、压块；504、安装弹簧；6、驱动电机；7、预留槽；8、预留块；9、盖板；10、刮壁结构；1001、刮板；1002、连接块；1003、固定板；1004、压紧弹簧；1005、固定槽；11、搅拌轴；12、弧形摩擦板；13、螺纹杆；14、竖板；15、安装架；16、置物槽；17、PLC控制器；18、滑槽；19、限位孔；20、转动盘；21、滑块；22、限位槽；23、限位块；24、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种无机油墨加工用分散机，包括支撑板1、盖板9和安装架15，安装架15内部底端的一侧开设有置物槽16；
置物槽16两侧的安装架15顶端均竖向固定连接有竖板14，且竖板14一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆13，螺纹杆13的一端均固定连接有弧形摩擦板12；
具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先转动螺纹杆13，带动弧形摩擦板12往油墨桶方向靠近，进而将油墨桶牢牢固定在置物槽16上，便于对油墨桶内部的物料进行分散作业；
且置物槽16一侧的下端固定连接有PLC控制器17，该PLC控制器17的型号可为FX1S-30MR-D，安装架15内部靠近PLC控制器17的一侧竖向开设有滑槽18，且滑槽18一侧的安装架15内部均匀开设有限位孔19，滑槽18的内部滑动连接有滑块21，且滑块21内部的一侧开设有限位槽22，限位槽22内部的一侧固定连接有限位弹簧24，且限位弹簧24的一侧固定连接有与限位孔19相配合的限位块23，滑块21的一侧横向固定连接有支撑板1，且支撑板1底端的一侧横向焊接有盖板9；
盖板9横截面的面积大于置物槽16横截面的面积，且置物槽16横截面的面积大于转动盘20横截面的面积；
具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过设置盖板9，使得可以将油墨桶顶端完全盖住，避免分散作业过程中，油墨飞溅出来，造成物料的浪费，且增大工作人员的清扫难度；
支撑板1顶端的一侧固定连接有处理箱3，且处理箱3的内部设置有活性炭板2，活性炭板2两侧的处理箱3内部均设置有安装结构5；
安装结构5的内部依次设置有安装槽501、安装杆502、压块503和安装弹簧504，安装槽501均固定连接在处理箱3内部的两侧，且安装槽501顶端和底端均竖向贯穿有安装杆502，安装杆502表面的一端均缠绕有安装弹簧504，且安装杆502一端的安装槽501内部均固定连接有压块503；
具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过拉动安装杆502，使得压块503移动拉伸安装弹簧504，之后可将活性炭板2从安装结构5内部取出，便于快速更换，保证装置吸附效果；
且处理箱3顶端的中间位置处固定连接有负压风机4，该负压风机4的型号可为FBS-1541，处理箱3底端的一侧通过导管与盖板9底端一侧连通，且处理箱3一侧的支撑板1顶端固定连接有驱动电机6，该驱动电机6的型号可为YE2-3KW-4，驱动电机6的输出端通过转轴贯穿有转动盘20；
盖板9内部底端的中间位置处环形开设有预留槽7，且转动盘20顶端中间位置处的两侧均固定连接有与预留槽7相配合的预留块8；
具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先利用预留块8在预留槽7内部的滑动，使得转动盘20可以平稳转动，使得搅拌轴11开始转动，对油墨桶内部的物料进行分散作业；
且转动盘20底端的中间位置处竖向固定连接有搅拌轴11，转动盘20底端的两侧均设置有刮壁结构10；
刮壁结构10的内部依次设置有刮板1001、连接块1002、固定板1003、压紧弹簧1004和固定槽1005，固定板1003均竖向固定连接在盖板9底端的两侧，且固定板1003内部的一侧均匀开设有固定槽1005，固定槽1005内部的一侧均匀固定连接有压紧弹簧1004，且压紧弹簧1004一端均固定连接延伸至固定板1003外部的连接块1002，连接块1002的一端均竖向固定连接有刮板1001；
具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先利用压紧弹簧1004的弹力，使得刮板1001通过连接块1002紧贴油墨桶内壁，之后随着转动盘20转动带动固定板1003转动，进而带动刮板1001对油墨桶内壁进行刮取，减少物料的残留，进而提高装置的分散效率；
PLC控制器17的输出端通过导线与负压风机4和驱动电机6的输入端电连。
工作原理：使用本装置时，首先外接电源，之后将油墨桶置于置物槽16内部，再转动螺纹杆13，带动弧形摩擦板12往油墨桶方向靠近，进而将油墨桶牢牢固定在置物槽16上，之后按压限位块23，使得限位块23移动压缩限位弹簧24至完全脱离限位孔19，之后通过滑块21在滑槽18内部滑动带动支撑板1向下移动，同时按压刮板1001，使得往固定板1003方向移动，直至盖板9紧贴油墨桶顶端，且此时在限位弹簧24的弹力作用下，使得限位块23移动卡入限位孔19，实现支撑板1的固定，进而使得本装置可以适用与不同规格的油墨桶，且在压紧弹簧1004的弹力作用下，使得刮板1001紧贴油墨桶内壁；
然后启动驱动电机6带动转动盘20的转动，且利用预留块8在预留槽7内部的滑动，使得转动盘20可以平稳转动，使得搅拌轴11和固定板1003开始转动，对油墨桶内部的物料进行分散作业，且刮板1001对油墨桶内壁进行刮取，避免物料残留，提高装置分散效率；
同时在装置分散过程中，启动负压风机4，使得处理箱3内部产生负压，通过导管将油墨桶内部的异味吸入处理箱3内部，且通过设置活性炭板2将异味吸附，同时可拉动安装杆502，使得压块503移动拉伸安装弹簧504，之后可将活性炭板2从安装结构5内部取出，便于快速更换，保证装置吸附效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无机油墨加工用分散机，包括支撑板(1)、盖板(9)和安装架(15)，其特征在于：所述安装架(15)内部底端的一侧开设有置物槽(16)，且置物槽(16)一侧的下端固定连接有PLC控制器(17)，所述安装架(15)内部靠近PLC控制器(17)的一侧竖向开设有滑槽(18)，且滑槽(18)一侧的安装架(15)内部均匀开设有限位孔(19)，所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(21)，且滑块(21)内部的一侧开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内部的一侧固定连接有限位弹簧(24)，且限位弹簧(24)的一侧固定连接有与限位孔(19)相配合的限位块(23)，所述滑块(21)的一侧横向固定连接有支撑板(1)，且支撑板(1)底端的一侧横向焊接有盖板(9)，所述支撑板(1)顶端的一侧固定连接有处理箱(3)，且处理箱(3)的内部设置有活性炭板(2)，所述活性炭板(2)两侧的处理箱(3)内部均设置有安装结构(5)，且处理箱(3)顶端的中间位置处固定连接有负压风机(4)，所述处理箱(3)底端的一侧通过导管与盖板(9)底端一侧连通，且处理箱(3)一侧的支撑板(1)顶端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过转轴贯穿有转动盘(20)，且转动盘(20)底端的中间位置处竖向固定连接有搅拌轴(11)，所述转动盘(20)底端的两侧均设置有刮壁结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无机油墨加工用分散机，其特征在于：所述安装结构(5)的内部依次设置有安装槽(501)、安装杆(502)、压块(503)和安装弹簧(504)，所述安装槽(501)均固定连接在处理箱(3)内部的两侧，且安装槽(501)顶端和底端均竖向贯穿有安装杆(502)，所述安装杆(502)表面的一端均缠绕有安装弹簧(504)，且安装杆(502)一端的安装槽(501)内部均固定连接有压块(503)。
3.根据权利要求1所述的一种无机油墨加工用分散机，其特征在于：所述盖板(9)内部底端的中间位置处环形开设有预留槽(7)，且转动盘(20)顶端中间位置处的两侧均固定连接有与预留槽(7)相配合的预留块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种无机油墨加工用分散机，其特征在于：所述盖板(9)横截面的面积大于置物槽(16)横截面的面积，且置物槽(16)横截面的面积大于转动盘(20)横截面的面积。
5.根据权利要求1所述的一种无机油墨加工用分散机，其特征在于：所述刮壁结构(10)的内部依次设置有刮板(1001)、连接块(1002)、固定板(1003)、压紧弹簧(1004)和固定槽(1005)，所述固定板(1003)均竖向固定连接在盖板(9)底端的两侧，且固定板(1003)内部的一侧均匀开设有固定槽(1005)，所述固定槽(1005)内部的一侧均匀固定连接有压紧弹簧(1004)，且压紧弹簧(1004)一端均固定连接延伸至固定板(1003)外部的连接块(1002)，所述连接块(1002)的一端均竖向固定连接有刮板(1001)。
6.根据权利要求1所述的一种无机油墨加工用分散机，其特征在于：所述置物槽(16)两侧的安装架(15)顶端均竖向固定连接有竖板(14)，且竖板(14)一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端均固定连接有弧形摩擦板(12)。
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