CN213081148U - 一种带有余料收集的抛光加工装置 - Google Patents

一种带有余料收集的抛光加工装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种带有余料收集的抛光加工装置,包括壳体、底座和支腿,所述支腿的顶端横向固定连接有底座,且底座内部底端的一端固定连接有水箱,且水箱内部的上端设置有滤网,所述水箱的顶端固定连接有壳体,且壳体内部底端的两侧均竖向固定连接有竖板,所述竖板一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的一端均固定连接有翻转箱,且丝杆的表面螺纹连接有杆块,所述杆块的底端固定连接有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的输出端固定连接有第二驱动电机,所述安装槽的内部设置有抛光轮。本实用新型通过在水箱内部设置滤网,利用滤网将废屑和水分离过滤,便于对产生的废屑集中处理,减少原料的浪费。

Description

一种带有余料收集的抛光加工装置
技术领域
本实用新型涉及抛光加工设备技术领域,具体为一种带有余料收集的抛光加工装置。
背景技术
卫浴把手生产过程中,需要对其进行抛光处理,但是现有的抛光加工装置还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的抛光加工装置,使用时没有翻转结构,卫浴把手打磨一面后需要人工翻转其他面,费时费力;
第二,传统的抛光加工装置,使用时没有便于更换结构,抛光轮磨损后,更换十分繁琐,降低工作效率;
第三,传统的抛光加工装置,使用时没有余料回收结构,抛光产生的废料不易收集,易污染工作环境的同时也会浪费较多原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有余料收集的抛光加工装置,以解决上述背景技术中提出的不便翻转、不便更换和不能余料回收的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有余料收集的抛光加工装置,包括壳体、底座和支腿,所述支腿的顶端横向固定连接有底座,且底座内部底端的一端固定连接有水箱,所述水箱内部底端的一端固定连接有水泵,且水箱内部的上端设置有滤网,所述水箱的顶端固定连接有壳体,且壳体内部底端的两侧均竖向固定连接有竖板,所述竖板一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的一端均固定连接有翻转箱,所述翻转箱一侧的下端均固定连接有步进电机,且步进电机的输出端均贯穿翻转箱侧壁并固定连接有主动齿轮,所述翻转箱内部上端均通过转杆固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,且从动齿轮的一侧均通过转杆固定连接有工字槽,所述壳体内部背面的上端固定连接有喷头,且喷头的一端通过导管与水泵输出端连通,所述壳体一侧的上端固定连接有PLC控制器,且壳体另一侧的上端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿壳体侧壁并横向固定连接有丝杆,且丝杆的表面螺纹连接有杆块,所述杆块的底端固定连接有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的输出端固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有安装槽,且安装槽的两侧均设置有安装结构,所述安装槽的内部设置有抛光轮。
优选的,所述壳体内部的顶端横向固定连接有滑杆,且滑杆的表面滑动连接有活动块,所述活动块的底端与杆块顶端焊接。
优选的,所述壳体内部底端的两侧均横向开设有滑槽,且滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶端均与翻转箱底端焊接。
优选的,所述安装结构的内部依次设置有拉杆、安装箱、安装孔、安装块和安装弹簧,所述安装箱均固定连接在安装槽的两侧,且安装箱的一侧均横向贯穿有拉杆,所述拉杆表面的安装箱内部均缠绕有安装弹簧,且拉杆的一端均固定连接有安装块,所述抛光轮两侧上端均开设有与安装块相配合的安装孔。
优选的,所述滤网的正视图为V型,且滤网两端与水箱内部两侧的上端构成滑动结构。
优选的,所述工字槽的俯视图均为弧形,且工字槽一侧的上端和下端均匀固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端均固定连接有摩擦块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过在翻转箱内部设置从动齿轮和主动齿轮,通过启动步进电机带动主动齿轮转动,利用主动齿轮和从动齿轮的配合,带动从动齿轮转动,进而带动工字槽转动,使得卫浴把手随着转动,使得可以自动将卫浴把手进行翻转,减少传统抛光一面后需要人员换另一面抛光所需的时间,且更加便捷,进而提高装置的抛光效率,增大生产经济;
(2)、通过在安装槽两侧设置安装结构,通过拉动拉杆带动安装块移动完全脱离安装孔,之后可轻松将抛光轮从安装槽内取出并更换,避免传统螺栓固定后,导致拆卸安装时的繁琐,进而可避免抛光轮磨损严重后,降低抛光的效率,保证装置抛光的效果;
(3)、通过在水箱内部设置滤网,且壳体内部背面上端设置喷头,通过启动水泵将水箱内部的水通过导管输送至喷头内,再由喷头喷向抛光中的卫浴把手,避免抛光产生的废屑随意扬起,污染生产环境,同时废屑随着水流向水箱内部,再经过滤网的过滤,将卫浴把手废屑进行过滤,水流向水箱内部底端存储便于下一次使用,而卫浴把手废屑堆积在滤网表面,便于集中处理,实现装置的余料回收,进而减少原料的浪费,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型翻转箱处俯视放大结构示意图;
图4为本实用新型安装结构处放大结构示意图。
图中:1、滑杆;2、活动块;3、杆块;4、丝杆;5、壳体;6、安装结构;601、拉杆;602、安装箱;603、安装孔;604、安装块;605、安装弹簧;7、PLC控制器;8、螺纹杆;9、竖板;10、从动齿轮;11、主动齿轮;12、底座;13、水箱;14、滤网;15、水泵;16、翻转箱;17、支腿;18、滑槽;19、滑块;20、步进电机;21、工字槽;22、抛光轮;23、安装槽;24、气动伸缩杆;25、第一驱动电机;26、喷头;27、第二驱动电机;28、压紧弹簧;29、摩擦块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有余料收集的抛光加工装置,包括壳体5、底座12和支腿17,支腿17的顶端横向固定连接有底座12,且底座12内部底端的一端固定连接有水箱13,水箱13内部底端的一端固定连接有水泵15,该水泵15的型号可为25ZW8-15,且水箱13内部的上端设置有滤网14;
滤网14的正视图为V型,且滤网14两端与水箱13内部两侧的上端构成滑动结构;
具体地,如图1和2所示,使用该结构时,首先利用滤网14,将水和废屑分离过滤,卫浴把手废屑堆积在滤网14表面,便于集中处理,减少原料的浪费,且V型的滤网14,可减少其自身被卫浴把手废屑堵塞的可能,提高装置过滤效率;
水箱13的顶端固定连接有壳体5,且壳体5内部底端的两侧均竖向固定连接有竖板9,竖板9一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆8,且螺纹杆8的一端均固定连接有翻转箱16;
壳体5内部底端的两侧均横向开设有滑槽18,且滑槽18的内部均滑动连接有滑块19,滑块19的顶端均与翻转箱16底端焊接;
具体地,如图1所示,使用该结构时,首先利用滑块19在滑槽18内部滑动,使得翻转箱16的左右移动更加平稳,使得对卫浴把手进行夹持更加稳定,便于后续的翻转处理;
翻转箱16一侧的下端均固定连接有步进电机20,该步进电机20的型号可为57BYGH8930,且步进电机20的输出端均贯穿翻转箱16侧壁并固定连接有主动齿轮11,翻转箱16内部上端均通过转杆固定连接有与主动齿轮11相啮合的从动齿轮10,且从动齿轮10的一侧均通过转杆固定连接有工字槽21;
工字槽21的俯视图均为弧形,且工字槽21一侧的上端和下端均匀固定连接有压紧弹簧28,压紧弹簧28的一端均固定连接有摩擦块29;
具体地,如图3所示,使用该结构时,首先利用压紧弹簧28的弹力,使得摩擦块29始终紧贴卫浴把手表面,既提高装置固定夹持卫浴把手效果,又可避免夹持力过大对卫浴把手表面造成磨损;
壳体5内部背面的上端固定连接有喷头26,且喷头26的一端通过导管与水泵15输出端连通,壳体5一侧的上端固定连接有PLC控制器7,该PLC控制器7的型号可为S7-300,且壳体5另一侧的上端固定连接有第一驱动电机25,该第一驱动电机25的型号可为Y2-71M1-2,第一驱动电机25的输出端贯穿壳体5侧壁并横向固定连接有丝杆4,且丝杆4的表面螺纹连接有杆块3;
壳体5内部的顶端横向固定连接有滑杆1,且滑杆1的表面滑动连接有活动块2,活动块2的底端与杆块3顶端焊接;
具体地,如图1和2所示,使用该结构时,首先利用活动块2在滑杆1上的滑动,使得杆块3的移动更加平稳,便于对卫浴把手进行抛光作业;
杆块3的底端固定连接有气动伸缩杆24,该气动伸缩杆24的型号可为YQL890,且气动伸缩杆24的输出端固定连接有第二驱动电机27,该第二驱动电机27的型号可为Y2-63M1-2,第二驱动电机27的输出端固定连接有安装槽23,且安装槽23的两侧均设置有安装结构6;
安装结构6的内部依次设置有拉杆601、安装箱602、安装孔603、安装块604和安装弹簧605,安装箱602均固定连接在安装槽23的两侧,且安装箱602的一侧均横向贯穿有拉杆601,拉杆601表面的安装箱602内部均缠绕有安装弹簧605,且拉杆601的一端均固定连接有安装块604,抛光轮22两侧上端均开设有与安装块604相配合的安装孔603;
具体地,如图1、2和4所示,使用该结构时,首先通过拉动拉杆601带动安装块604移动至完全脱离安装孔603,之后可轻松将抛光轮22从安装槽23内取出并更换,避免抛光轮22磨损严重后,降低抛光的效率;
安装槽23的内部设置有抛光轮22,PLC控制器7输出端通过导线与水泵15、步进电机20、气动伸缩杆24、第一驱动电机25和第二驱动电机27的输入端电连接。
工作原理:使用本装置时,首先将卫浴把手置于壳体5内部底端,然后转动螺纹杆8,利用滑块19在滑槽18内部的滑动,带动工字槽21相互靠近,并带动压紧弹簧28接触卫浴把手压缩第二驱动电机27,进而将卫浴把手牢牢固定夹持住,然后启动第一驱动电机25带动丝杆4转动,利用丝杆4和杆块3的配合,带动气动伸缩杆24移动至合适位置后,启动气动伸缩杆24带动第二驱动电机27下降至合适高度,再启动第二驱动电机27带动安装槽23转动,进而带动抛光轮22转动对卫浴把手表面进行抛光处理;
当一面抛光完成后,启动气动伸缩杆24带动抛光轮22上升,再启动步进电机20带动主动齿轮11转动,利用主动齿轮11和从动齿轮10的配合,带动从动齿轮10转动,进而带动工字槽21转动,使得卫浴把手随着转动至未抛光的面,然后启动气动伸缩杆24和第二驱动电机27,继续开始抛光作业,加快工作效率;
同时在抛光过程中,启动水泵15,将水箱13内部的水通过导管输送至喷头26内,再由喷头26喷向抛光中的卫浴把手,对抛光产生的废屑冲洗,避免废屑随意扬起,之后废屑随着水通过底座12顶端的通孔流向水箱13内部,再经过滤网14的过滤,将卫浴把手废屑进行过滤,水流向水箱13内部底端存储便于下一次使用,而卫浴把手废屑堆积在滤网14表面,便于集中处理,减少原料的浪费;
当抛光轮22使用较长时间磨损严重时,可拉动拉杆601带动安装块604移动压缩安装弹簧605至完全脱离安装孔603,之后可轻松将抛光轮22从安装槽23内取出并更换,避免抛光轮22磨损严重后,降低抛光的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有余料收集的抛光加工装置,包括壳体(5)、底座(12)和支腿(17),其特征在于:所述支腿(17)的顶端横向固定连接有底座(12),且底座(12)内部底端的一端固定连接有水箱(13),所述水箱(13)内部底端的一端固定连接有水泵(15),且水箱(13)内部的上端设置有滤网(14),所述水箱(13)的顶端固定连接有壳体(5),且壳体(5)内部底端的两侧均竖向固定连接有竖板(9),所述竖板(9)一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)的一端均固定连接有翻转箱(16),所述翻转箱(16)一侧的下端均固定连接有步进电机(20),且步进电机(20)的输出端均贯穿翻转箱(16)侧壁并固定连接有主动齿轮(11),所述翻转箱(16)内部上端均通过转杆固定连接有与主动齿轮(11)相啮合的从动齿轮(10),且从动齿轮(10)的一侧均通过转杆固定连接有工字槽(21),所述壳体(5)内部背面的上端固定连接有喷头(26),且喷头(26)的一端通过导管与水泵(15)输出端连通,所述壳体(5)一侧的上端固定连接有PLC控制器(7),且壳体(5)另一侧的上端固定连接有第一驱动电机(25),所述第一驱动电机(25)的输出端贯穿壳体(5)侧壁并横向固定连接有丝杆(4),且丝杆(4)的表面螺纹连接有杆块(3),所述杆块(3)的底端固定连接有气动伸缩杆(24),且气动伸缩杆(24)的输出端固定连接有第二驱动电机(27),所述第二驱动电机(27)的输出端固定连接有安装槽(23),且安装槽(23)的两侧均设置有安装结构(6),所述安装槽(23)的内部设置有抛光轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种带有余料收集的抛光加工装置,其特征在于:所述壳体(5)内部的顶端横向固定连接有滑杆(1),且滑杆(1)的表面滑动连接有活动块(2),所述活动块(2)的底端与杆块(3)顶端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种带有余料收集的抛光加工装置,其特征在于:所述壳体(5)内部底端的两侧均横向开设有滑槽(18),且滑槽(18)的内部均滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的顶端均与翻转箱(16)底端焊接。
4.根据权利要求1所述的一种带有余料收集的抛光加工装置,其特征在于:所述安装结构(6)的内部依次设置有拉杆(601)、安装箱(602)、安装孔(603)、安装块(604)和安装弹簧(605),所述安装箱(602)均固定连接在安装槽(23)的两侧,且安装箱(602)的一侧均横向贯穿有拉杆(601),所述拉杆(601)表面的安装箱(602)内部均缠绕有安装弹簧(605),且拉杆(601)的一端均固定连接有安装块(604),所述抛光轮(22)两侧上端均开设有与安装块(604)相配合的安装孔(603)。
5.根据权利要求1所述的一种带有余料收集的抛光加工装置,其特征在于:所述滤网(14)的正视图为V型,且滤网(14)两端与水箱(13)内部两侧的上端构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有余料收集的抛光加工装置,其特征在于:所述工字槽(21)的俯视图均为弧形,且工字槽(21)一侧的上端和下端均匀固定连接有压紧弹簧(28),所述压紧弹簧(28)的一端均固定连接有摩擦块(29)。
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