CN210675006U - 一种具有安全保护结构的涂料分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全保护结构的涂料分散设备，包括装置底座、支撑横架、防护罩、分散盘、支撑架体和控制面板，所述装置底座顶端的一侧固定有支撑架体，所述支撑架体顶端的调节杆内部固定有气缸，所述调节杆的顶端设置有支撑横架，所述支撑横架的底端安装有伺服电机，所述分散盘的顶端设置有分散桶，所述分散桶的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿分散桶延伸至支撑横架的内部，所述分散桶顶端的搅拌轴表面套设有固定套,所述支撑架体的侧壁上安装有集气箱，所述支撑架体的表面安装有控制面板。本实用新型不仅实现了分散设备安全保护工作，提高了分散设备的分散速率，实现了节能环保的功能。

Description

一种具有安全保护结构的涂料分散设备

技术领域

本实用新型涉及分散设备技术领域，具体为一种具有安全保护结构的涂料分散设备。

背景技术

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，在涂料加工过程中，则需要涂料分散设备进行分散工作。

现今市场上的此类分散设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类分散设备在使用时涂料易发生飞溅现象，从而对工作人员造成损伤，大大的影响了分散设备使用时的安全性；

(2)传统的此类分散设备在使用时一般涂料分散均匀较为困难，从而降低了分散设备分散效果和效率；

(3)传统的此类分散设备在使用时一般将涂料所产生的异味直接排放至空气中，从而造成对环境的污染现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全保护结构的涂料分散设备，以解决上述背景技术中提出分散设备易发生涂料飞溅的现象，涂料分散均匀较为困难，造成对环境的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全保护结构的涂料分散设备，包括装置底座、支撑横架、防护罩、支撑架体和控制面板，所述装置底座顶端的一侧固定有支撑架体，且支撑架体的顶端设置有调节杆，所述支撑架体顶端的调节杆内部固定有气缸，所述调节杆的顶端设置有支撑横架，且支撑横架的底端与气缸的输出端固定连接，所述支撑架体一侧的装置底座顶端安装有旋转电机，所述装置底座的上方设置有分散盘,且分散盘的底端与旋转电机的输出端固定连接，所述旋转电机两侧的分散盘底端皆安装有万向轮，且万向轮底端与装置底座表面相接触，所述支撑横架的底端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述分散盘的顶端设置有分散桶，且分散桶的两侧皆设置有弧形轴承，所述分散桶的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的表面安装有等间距的分散叶，所述搅拌轴贯穿分散桶延伸至支撑横架的内部，且搅拌轴与转轴通过皮带轮相连接，所述分散桶顶端的搅拌轴表面套设有固定套,且固定套的表面通过固定螺栓螺纹连接有防护罩，所述支撑架体的侧壁上安装有集气箱，且集气箱的内部分别设置有叶广泥层和活性炭层，所述支撑架体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端分别与引风机、伺服电机、气缸以及旋转电机的输出端电性连接。

优选的，所述集气箱的顶端固定有引风机，且引风机的输出端与集气箱内部相连通，所述引风机的输入端通过输气软管并贯穿防护罩并延伸至分散桶内部。

优选的，所述防护罩底端的两侧皆安装有卡块，且卡块与分散桶顶端相卡接，所述固定套的内侧壁上设置有矩形滑槽，且矩形滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的顶端与防护罩固定连接，所述搅拌轴表面与调节杆之间设置有连接轴承。

优选的，所述弧形轴承的一侧固定有夹持板，且夹持板远离弧形轴承的一侧设置有弧形支撑杆，并且弧形支撑杆的一端与支撑架体侧壁固定连接。

优选的，所述夹持板的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至弧形支撑杆的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全保护结构的涂料分散设备不仅实现了分散设备安全保护工作，提高了分散设备的分散速率，实现了节能环保的功能；

(1)通过设置有卡块、防护罩、滑块、矩形滑槽以及固定螺栓，通过旋转固定螺栓，再通过移动防护罩，使其在滑块的作用下沿矩形滑槽下降，当下降到分散桶表面时，通过卡块与分散桶表面相卡接，从而避免了分散时涂料的飞溅，对工作人员造成伤害，实现了分散设备安全保护工作；

(2)通过设置有分散盘、旋转电机以及万向轮，通过操作控制面板，使其控制旋转电机工作，使分散盘发生反向旋转，在万向轮的滚动下保持分散盘的平衡，以实现分散桶的反向旋转，从而提高了分散设备的分散速率，并使涂料分散更均匀；

(3)通过设置有集气箱、叶广泥层、活性炭层、引风机以及输气软管，通过控制面板控制引风机工作，再通过输气软管将分散桶内部的产生的异味气体抽出至集气箱的内部，然后气体依次通过活性炭层和叶广泥层再排出，防止了废气对环境造成污染现象，从而实现了节能环保的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的夹持板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置底座；2、集气箱；3、叶广泥层；4、活性炭层；5、引风机；501、输气软管；6、伺服电机；7、转轴；8、气缸；9、皮带轮；10、支撑横架；11、卡块；12、防护罩；13、搅拌轴；14、分散叶；15、分散桶； 16、分散盘；17、旋转电机；18、万向轮；19、支撑架体；20、控制面板；21、调节杆；22、固定套；23、弧形支撑杆；24、螺纹杆；25、夹持板；26、弧形轴承；27、滑块；28、矩形滑槽；29、连接轴承；30、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有安全保护结构的涂料分散设备，包括装置底座1、支撑横架10、防护罩12、支撑架体19和控制面板20，装置底座1顶端的一侧固定有支撑架体19，且支撑架体19的顶端设置有调节杆21，支撑架体19顶端的调节杆21内部固定有气缸8，该气缸8的型号可为SC63-500，调节杆21的顶端设置有支撑横架10，且支撑横架10的底端与气缸8的输出端固定连接，支撑横架10的底端安装有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为MR-J2S-20A，且伺服电机6的输出端通过联轴器安装有转轴7；

支撑架体19一侧的装置底座1顶端安装有旋转电机17，该旋转电机17 的型号可为Y112M-2，装置底座1的上方设置有分散盘16,且分散盘16的底端与旋转电机17的输出端固定连接，旋转电机17两侧的分散盘16底端皆安装有万向轮18，且万向轮18底端与装置底座1表面相接触；

分散盘16的顶端设置有分散桶15，且分散桶15的两侧皆设置有弧形轴承26，弧形轴承26的一侧固定有夹持板25，且夹持板25远离弧形轴承26 的一侧设置有弧形支撑杆23，并且弧形支撑杆23的一端与支撑架体19侧壁固定连接，夹持板25的侧壁上螺纹连接有螺纹杆24，且螺纹杆24的一端延伸至弧形支撑杆23的外部，分散桶15的内部设置有搅拌轴13，且搅拌轴13 的表面安装有等间距的分散叶14，搅拌轴13贯穿分散桶15延伸至支撑横架 10的内部，且搅拌轴13与转轴7通过皮带轮9相连接，分散桶15顶端的搅拌轴13表面套设有固定套22,且固定套22的表面通过固定螺栓30螺纹连接有防护罩12；

防护罩12底端的两侧皆安装有卡块11，且卡块11与分散桶15顶端相卡接，固定套22的内侧壁上设置有矩形滑槽28，且矩形滑槽28的内部设置有滑块27，并且滑块27的顶端与防护罩12固定连接，搅拌轴13表面与调节杆 21之间设置有连接轴承29；

使用时，通过旋转固定螺栓30，使防护罩12与调节杆21表面相松弛，再通过移动防护罩12，使其在滑块27的作用下沿矩形滑槽28下降，当下降到分散桶15表面时，通过卡块11与分散桶15表面相卡接，从而避免了分散时涂料的飞溅，对工作人员造成伤害，实现了安全保护工作；

支撑架体19的侧壁上安装有集气箱2，且集气箱2的内部分别设置有叶广泥层3和活性炭层4，集气箱2的顶端固定有引风机5，该引风机5的型号可为YWF4E-300S，且引风机5的输出端与集气箱2内部相连通，引风机5的输入端通过输气软管501并贯穿防护罩12并延伸至分散桶15内部，支撑架体19的表面安装有控制面板20，且控制面板20内部单片机的输入端分别与引风机5、伺服电机6、气缸8以及旋转电机17的输出端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，首先将分散桶15放置在分散盘16的表面，再通过旋转螺纹杆24，使弧形轴承26在夹持板25的推动下对分散桶15 进行加持工作，致使分散桶15固定，然后通过操作控制面板20，使其控制气缸8工作，从而在支撑横架10的作用下使搅拌轴13与分散叶14下降至分散桶15内部，随后通过旋转固定螺栓30，使防护罩12与调节杆21表面相松弛，再通过移动防护罩12，使其在滑块27的作用下沿矩形滑槽28下降，当下降到分散桶15表面时，通过卡块11与分散桶15表面相卡接，从而避免了分散时涂料的飞溅，对工作人员造成伤害，实现了安全保护工作，随后通过操作控制面板20，使其控制伺服电机6工作，使搅拌轴13在转轴7与皮带轮9的共同作用下发生旋转，从而使分散叶14旋转并对涂料进行分散，同时通过操作控制面板20，使其控制旋转电机17工作，使分散盘16发生反向旋转，在万向轮18的滚动下保持分散盘16的平衡，以实现分散桶15的反向旋转，从而提高了分散的速率，并使涂料分散更均匀，在分散的同时，通过控制面板 20控制引风机5工作，再通过输气软管501将分散桶15内部的产生的异味气体抽出至集气箱2的内部，然后气体依次通过活性炭层4和叶广泥层3再排出，防止了废气对环境造成污染现象，从而实现了节能环保的功能，最终完成分散设备的分散工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有安全保护结构的涂料分散设备，包括装置底座(1)、支撑横架(10)、防护罩(12)、分散盘(16)、支撑架体(19)和控制面板(20)，其特征在于：所述装置底座(1)顶端的一侧固定有支撑架体(19)，且支撑架体(19)的顶端设置有调节杆(21)，所述支撑架体(19)顶端的调节杆(21)内部固定有气缸(8)，所述调节杆(21)的顶端设置有支撑横架(10)，且支撑横架(10)的底端与气缸(8)的输出端固定连接，所述支撑架体(19)一侧的装置底座(1)顶端安装有旋转电机(17)，所述装置底座(1)的上方设置有分散盘(16),且分散盘(16)的底端与旋转电机(17)的输出端固定连接，所述旋转电机(17)两侧的分散盘(16)底端皆安装有万向轮(18)，且万向轮(18)底端与装置底座(1)表面相接触，所述支撑横架(10)的底端安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出端通过联轴器安装有转轴(7)，所述分散盘(16)的顶端设置有分散桶(15)，且分散桶(15)的两侧皆设置有弧形轴承(26)，所述分散桶(15)的内部设置有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)的表面安装有等间距的分散叶(14)，所述搅拌轴(13)贯穿分散桶(15)延伸至支撑横架(10)的内部，且搅拌轴(13)与转轴(7)通过皮带轮(9)相连接，所述分散桶(15)顶端的搅拌轴(13)表面套设有固定套(22),且固定套(22)的表面通过固定螺栓(30)螺纹连接有防护罩(12)，所述支撑架体(19)的侧壁上安装有集气箱(2)，且集气箱(2)的内部分别设置有叶广泥层(3)和活性炭层(4)，所述支撑架体(19)的表面安装有控制面板(20)，且控制面板(20)内部单片机的输入端分别与引风机(5)、伺服电机(6)、气缸(8)以及旋转电机(17)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全保护结构的涂料分散设备，其特征在于：所述集气箱(2)的顶端固定有引风机(5)，且引风机(5)的输出端与集气箱(2)内部相连通，所述引风机(5)的输入端通过输气软管(501) 并贯穿防护罩(12)并延伸至分散桶(15)内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有安全保护结构的涂料分散设备，其特征在于：所述防护罩(12)底端的两侧皆安装有卡块(11)，且卡块(11)与分散桶(15)顶端相卡接，所述固定套(22)的内侧壁上设置有矩形滑槽(28)，且矩形滑槽(28)的内部设置有滑块(27)，并且滑块(27)的顶端与防护罩(12)固定连接，所述搅拌轴(13)表面与调节杆(21)之间设置有连接轴承(29)。

4.根据权利要求1所述的一种具有安全保护结构的涂料分散设备，其特征在于：所述弧形轴承(26)的一侧固定有夹持板(25)，且夹持板(25)远离弧形轴承(26)的一侧设置有弧形支撑杆(23)，并且弧形支撑杆(23)的一端与支撑架体(19)侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有安全保护结构的涂料分散设备，其特征在于：所述夹持板(25)的侧壁上螺纹连接有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的一端延伸至弧形支撑杆(23)的外部。

Images