CN213382089U - 用于生产耐火砖的压力机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特别涉及用于生产耐火砖的压力机除尘装置，包括冲压台刮料机构，冲压台刮料机构后侧设置有除尘机构，冲压台刮料机构包括有冲压台、横向刮杆、纵向刮杆、横向电缸、纵向电缸、支撑板，冲压台两侧面分别固定有支撑板，支撑板内侧面设置有两个反向横向电缸，冲压台上表面前后两侧分别设置有一个横向刮杆，横向刮杆两端分别与横向电缸输出端连接；支撑板上表面中部有纵向电缸，纵向电缸输出端有纵向刮杆，本实用新型实现了对压力机在工作时产生的粉尘进行收集处理，设置有储尘桶方便对收集后的粉尘进行回收利用；能够实现对压力机冲压台台面上洒落的粉料进行清洁，保证冲压台的洁净并避免大量的物料洒落至冲压台上导致耐火砖质量不达标。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料生产用除尘装置，特别涉及一种用于生产耐火砖的压力机除尘装置。
背景技术
目前在生产耐火砖的过程中，大多采用成型机将耐火砖压制成型，然后将成型砖从模具内取出，在压制的过程中需要将粉料加入到冲压台上的冲压模具中，在加入粉料的过程中会有部分粉料洒落至冲压台上，如果洒落的粉料较多，会造成耐火砖的质量不达标，当洒落较多时，现有的处理办法是人工将洒落的粉料清理至冲压台上的模具中；人工清理存在很大的安全风险，且清理较为困难，费时费力；在给料、冲压过程中冲压台附近会有大量的粉尘产生，影响人体健康，工人的工作环境极为恶劣。
为了解决上述问题，我们提供了一种能够清洁冲压台台面、能够吸收粉尘且便于回收利用粉尘的一种用于生产耐火砖的压力机除尘装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种用于生产耐火砖的压力机除尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的：用于生产耐火砖的压力机除尘装置，包括冲压台刮料机构，所述的冲压台刮料机构后侧设置有除尘机构，冲压台刮料机构包括有冲压台、横向刮杆、纵向刮杆、横向电缸、纵向电缸、支撑板，冲压台两侧面分别固定设置有支撑板，支撑板内侧面设置有两个反向横向电缸，冲压台上表面前后两侧分别设置有一个横向刮杆，横向刮杆两端分别与横向电缸输出端连接；支撑板上表面中部设置有纵向电缸，纵向电缸输出端设置有纵向刮杆。
进一步的，所述的除尘机构包括有底架、支撑杆、除尘台、风机、连接板、吸尘罩、连接筒、控制器、储尘桶、除尘袋，底架与除尘台之间设置有支撑杆，底架上开设有圆形通孔，除尘台侧面设置有控制器，除尘台内开设有弧形通孔，弧形通孔内设置有风机，弧形通孔下端与底架上的圆形通孔之间设置有除尘袋，底架上的圆形通孔下端设置有储尘桶；弧形通孔上端与吸尘罩之间设置有连接筒，吸尘罩与冲压台之间通过连接板连接。
进一步的，所述的横向刮杆与纵向刮杆为梯形截面，横向刮杆与纵向刮杆的斜面一侧贴近冲压台上表面中部方向。
进一步的，所述的储尘桶与底架之间通过螺纹连接。
进一步的，所述的除尘袋上下两端开口。
本实用新型使用时，当通过控制器启动冲压台刮料机构时，通过控制器设定先控制横向电缸进行收缩，横向电缸带动两个横向刮杆同步的向冲压台的中间位置的冲压槽移动，横向刮杆将冲压台上洒落的耐火粉料刮至中间位置以及冲压槽内，横向电缸复位；纵向电缸伸出带动两个纵向刮杆同步向冲压台中间位置的冲压槽移动，纵向刮杆将纵向区域的耐火粉料刮至冲压槽内，纵向电缸复位，即完成一次刮料过程；通过控制器控制风机启动，风机通过吸尘罩将冲压台附近的粉尘吸入至除尘袋，除尘袋将粉尘过滤并落在下方的储尘桶内，当需要对收集的粉尘进行回收利用时，只需将储尘桶取下即可，进而实现对冲压台附近的粉尘进行收集处理。
本装置的有益效果：可以实现对压力机在工作时产生的粉尘进行收集处理，设置有储尘桶方便对收集后的粉尘进行回收利用；能够实现对压力机冲压台台面上洒落的粉料进行清洁，保证冲压台的洁净并避免大量的物料洒落至冲压台上导致耐火砖质量不达标。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型的冲压台刮料机构结构示意图。
图3为实用新型的除尘机构局部剖视图。
附图说明：
1.冲压台刮料机构、101.冲压台、102.支撑板、103.横向刮杆、104.横向电缸、105.纵向电缸、106.纵向刮杆、2.除尘机构、201.除尘台、202.控制器、203.支撑杆、204.底架、205.吸尘罩、206.连接板、207.连接筒、208.储尘桶、209.弧形通孔、210.风机、211.除尘袋。
具体实施方式
实施例1，如图1-3所示，用于生产耐火砖的压力机除尘装置，包括冲压台刮料机构1，所述的冲压台刮料机构1后侧设置有除尘机构2，冲压台刮料机构1包括有冲压台101、横向刮杆103、纵向刮杆106、横向电缸104、纵向电缸105、支撑板102，横向电缸104与纵向电缸105优选为上海昱多自动化科技有限公司迈普罗P045电缸，冲压台101两侧面分别固定设置有支撑板102，支撑板102内侧面设置有两个反向横向电缸104，冲压台101上表面前后两侧分别设置有一个横向刮杆103，横向刮杆103两端分别与横向电缸104输出端连接；支撑板102上表面中部设置有纵向电缸105，纵向电缸105输出端设置有纵向刮杆106，横向刮杆103与纵向刮杆106为梯形截面，横向刮杆103与纵向刮杆106的斜面一侧贴近冲压台101上表面中部方向。
除尘机构2包括有底架204、支撑杆203、除尘台201、风机210、连接板206、吸尘罩205、连接筒207、控制器202、储尘桶208、除尘袋211，底架204与除尘台201之间设置有支撑杆203，底架204上开设有圆形通孔，除尘台201侧面设置有控制器202，控制器202优选为三菱FX2N-64MT-001控制器202，控制器202用来控制风机210、横向电缸104与纵向电缸105，除尘台201内开设有弧形通孔209，弧形通孔209内设置有风机210，弧形通孔209下端与底架204上的圆形通孔之间设置有除尘袋211，除尘袋211上下两端开口，底架204上的圆形通孔下端设置有储尘桶208，储尘桶208与底架204之间通过螺纹连接；弧形通孔209上端与吸尘罩205之间设置有连接筒207，吸尘罩205与冲压台101之间通过连接板206连接。
在使用时，通过控制器设定横向电缸104、纵向电缸105以及风机210的工作程序，当通过控制器202启动冲压台刮料机构1时，通过控制器202设定先控制横向电缸104进行收缩，横向电缸104带动两个横向刮杆103同步的向冲压台101的中间位置的冲压槽移动，横向刮杆103将冲压台101上洒落的耐火粉料刮至中间位置以及冲压槽内，横向电缸104复位；纵向电缸105伸出带动两个纵向刮杆106同步向冲压台101中间位置的冲压槽移动，纵向刮杆106将纵向区域的耐火粉料刮至冲压槽内，纵向电缸105复位，即完成一次刮料过程；通过控制器202控制风机210启动，风机210通过吸尘罩205将冲压台101附近的粉尘吸入至除尘袋211，除尘袋211将粉尘过滤并落在下方的储尘桶208内，当需要对收集的粉尘进行回收利用时，只需将储尘桶208取下即可，进而实现对冲压台101附近的粉尘进行收集处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于生产耐火砖的压力机除尘装置，包括冲压台刮料机构，其特征在于：所述的冲压台刮料机构后侧设置有除尘机构，冲压台刮料机构包括有冲压台、横向刮杆、纵向刮杆、横向电缸、纵向电缸、支撑板，冲压台两侧面分别固定设置有支撑板，支撑板内侧面设置有两个反向横向电缸，冲压台上表面前后两侧分别设置有一个横向刮杆，横向刮杆两端分别与横向电缸输出端连接；支撑板上表面中部设置有纵向电缸，纵向电缸输出端设置有纵向刮杆。
2.根据权利要求1所述的用于生产耐火砖的压力机除尘装置，其特征在于：所述的除尘机构包括有底架、支撑杆、除尘台、风机、连接板、吸尘罩、连接筒、控制器、储尘桶、除尘袋，底架与除尘台之间设置有支撑杆，底架上开设有圆形通孔，除尘台侧面设置有控制器，除尘台内开设有弧形通孔，弧形通孔内设置有风机，弧形通孔下端与底架上的圆形通孔之间设置有除尘袋，底架上的圆形通孔下端设置有储尘桶；弧形通孔上端与吸尘罩之间设置有连接筒，吸尘罩与冲压台之间通过连接板连接。
3.根据权利要求1所述的用于生产耐火砖的压力机除尘装置，其特征在于：所述的横向刮杆与纵向刮杆为梯形截面，横向刮杆与纵向刮杆的斜面一侧贴近冲压台上表面中部方向。
4.根据权利要求2所述的用于生产耐火砖的压力机除尘装置，其特征在于：所述的储尘桶与底架之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的用于生产耐火砖的压力机除尘装置，其特征在于：所述的除尘袋上下两端开口。
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