CN112197522A - 智能化瓦楞纸生产用脱水装置 - Google Patents

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CN112197522A CN202011047649.0A CN202011047649A CN112197522A CN 112197522 A CN112197522 A CN 112197522A CN 202011047649 A CN202011047649 A CN 202011047649A CN 112197522 A CN112197522 A CN 112197522A
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赵志芳
冯晟宇
孙健
柯东旭
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Zhejiang Rongsheng Paper Industry Holding Co ltd
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Abstract

本发明提供智能化瓦楞纸生产用脱水装置，包括底板，支撑梁，横板，支撑杆，瓦楞纸吸水架结构，辅助挤压烘干架结构，瓦楞纸挤压出水架结构，旋转清理架结构，支架，横梁，传动辊，传送带，驱动电机，旋转电机和控制箱，所述的支撑梁分别焊接在底板的后端上部左右两侧；所述的横板螺栓连接在支撑梁的前端上部；所述的支撑杆螺栓连接在底板的设置螺栓连接在支撑杆的内侧上部。本发明的有益效果为：通过滚动辊、传动带和海绵垫的设置，滚动辊带动传动带旋转，引导瓦楞纸向左侧移动，同时海绵垫可以将瓦楞纸内部残留的水分吸收，有利于对瓦楞纸进行第二次脱水，将残留在瓦楞纸内部的水分吸出，提高该设备对瓦楞纸的脱水效果。

Description

智能化瓦楞纸生产用脱水装置
技术领域
本发明属于瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及智能化瓦楞纸生产用脱水装置。
背景技术
瓦楞纸是最常见的包装品。其具有成本低、质量轻、易加工、强度大、印刷适应性好、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
但是，现有的瓦楞纸生产用脱水装置还存在着挤压脱水之后仍然会有一部分水分残留在瓦楞纸的内侧、对瓦楞纸挤压时不能控制压力的大小容易损坏瓦楞纸和传送带上存在杂物时容易使瓦楞纸的光滑面划伤的问题。
因此，发明智能化瓦楞纸生产用脱水装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供智能化瓦楞纸生产用脱水装置，以解决现有的瓦楞纸生产用脱水装置挤压脱水之后仍然会有一部分水分残留在瓦楞纸的内侧、对瓦楞纸挤压时不能控制压力的大小容易损坏瓦楞纸和传送带上存在杂物时容易使瓦楞纸的光滑面划伤的问题。智能化瓦楞纸生产用脱水装置，包括底板，支撑梁，横板，支撑杆，瓦楞纸吸水架结构，辅助挤压烘干架结构，瓦楞纸挤压出水架结构，旋转清理架结构，支架，横梁，传动辊，传送带，驱动电机，旋转电机和控制箱，所述的支撑梁分别焊接在底板的后端上部左右两侧；所述的横板螺栓连接在支撑梁的前端上部；所述的支撑杆螺栓连接在底板的上部左侧；所述的瓦楞纸吸水架结构安装在支撑杆的内侧上部；所述的辅助挤压烘干架结构安装在横板的下部左侧；所述的瓦楞纸挤压出水架结构设置在横板的下部中间位置；所述的旋转清理架结构安装在横板的下部右侧；所述的支架螺栓连接在底板的上部右侧；所述的横梁螺栓连接在支架的上部；所述的传动辊分别轴接在横梁的内部左右两侧；所述的传送带套接在传送带的外侧；所述的驱动电机分别安装在瓦楞纸吸水架结构的前端右侧和横梁的前端左侧；所述的旋转电机安装在瓦楞纸挤压出水架结构的前端下部；所述的控制箱螺栓连接在支撑梁的右侧；所述的瓦楞纸吸水架结构包括安装板，滚动辊，传动带，海绵垫，安装架，压辊，倾斜架和引导板，所述的滚动辊分别轴接在安装板的内部左右两侧；所述的传动带套接在滚动辊的外侧；所述的海绵垫设置有多个，并且分别胶接在传动带的内侧上部；所述的安装架螺栓连接在安装板的下部左侧；所述的压辊轴接在安装架的内侧下部；所述的倾斜架螺栓连接在安装板的上部左侧；所述的引导板螺栓连接在倾斜架的内侧上部左侧。
优选的，所述的辅助挤压烘干架结构包括竖杆，T型架，风机，防护罩，加热丝，支撑板，从动辊和橡胶套，所述的T型架分别螺栓连接在竖杆的左右两侧；所述的风机螺栓连接在T型架远离竖杆的一侧；所述的防护罩螺钉连接在风机的出风口，所述的加热丝螺钉连接在防护罩的内侧下部；所述的支撑板焊接在竖杆的下部；所述的从动辊轴接在支撑板的内侧；所述的橡胶套套接在从动辊的外侧。
优选的，所述的瓦楞纸挤压出水架结构包括垂直架，动力辊，套管，调节辊，连接板，弹簧，压力板和滑动管，所述的动力辊轴接在垂直架的内侧下部；所述的套管套接在垂直架的下部；所述的调节辊设置在动力辊的上部，并且与套管的内侧轴接；所述的连接板分别焊接在套管的上部左右两侧；所述的弹簧一端螺钉连接在连接板的上部，另一端螺钉连接在压力板的下部；所述的压力板分别焊接在滑动管的左右两侧；所述的滑动管套接在垂直架的上部。
优选的，所述的旋转清理架结构包括气缸，旋转板，U型旋转架，清洗轮，刷毛和清理电机，所述的旋转板与气缸的输出杆轴承连接；所述的U型旋转架螺栓连接在旋转板的下部；所述的清洗轮轴接在U型旋转架的内侧下部中间位置；所述的刷毛粘贴在清洗轮的外侧；所述的清理电机螺栓连接在U型旋转架的右侧下部，并且输出轴与清洗轮键连接。
优选的，所述的安装架的下部向左侧下部倾斜设置，所述的压辊与滚动辊相互啮合，所述的倾斜架的向左侧上部倾斜设置。
优选的，所述的支撑杆分别焊接在安装板下部前后两端的左右两侧；所述的支撑杆的内侧下部螺栓连接有集水盒，所述的集水盒分别横向设置在传动带和传送带的下部。
优选的，所述的竖杆螺栓连接在横板的下部左侧。
优选的，所述的气缸螺栓连接在横板的下部右侧，所述的清洗轮设置在传送带的上部中间位置。
优选的，所述的垂直架螺栓连接在横板的下部中间位置，所述的旋转电机螺栓连接在垂直架的前端下部，并且与动力辊键连接。
优选的，所述的控制箱的前端下部螺钉连接有按钮，所述的控制箱的内侧上部螺钉连接有PLC。
优选的，所述的调节辊的外侧四周位置粘贴有半圆橡胶垫，所述的连接板的上部焊接有导向杆，所述的滑动管和垂直架的连接处螺纹连接有夹紧螺栓，所述的导向杆贯穿弹簧插接在压力板的内侧下部。
优选的，所述的驱动电机设置有两个，分别螺栓连接在横梁的前端左侧和和安装板的前端右侧螺栓连接，并且分别与传动辊和滚动辊键连接。
优选的，所述的驱动电机、旋转电机、风机、加热丝、清理电机和气缸分别电性连接在PLC的输出端，所述的按钮电性连接在PLC的输入端。
优选的，所述的动力辊设置在传动辊和滚动辊之间。
优选的，所述的驱动电机和旋转电机分别采用型号为Z2D-60系列的电机，所述的清理电机具体采用型号为5IK90GN-YMF的电机，所述的风机采用型号为CF系列的风机，所述的气缸具体采用型号为SC160*250的气缸，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的滚动辊、传动带和海绵垫的设置，滚动辊带动传动带旋转，引导瓦楞纸向左侧移动，同时海绵垫可以将瓦楞纸内部残留的水分吸收，有利于对瓦楞纸进行第二次脱水，将残留在瓦楞纸内部的水分吸出，提高该设备对瓦楞纸的脱水效果。
2.本发明中，所述的从动辊和橡胶套的设置，从动辊向下挤压海绵垫和瓦楞纸，有利于使海绵垫可以充分将瓦楞纸内部残留的水分吸出，同时防止瓦楞纸在受热后两边翘起，影响加工质量，橡胶套的柔性可以防止从动辊对瓦楞纸造成损坏，进一步提高该设备的加工质量。
3.本发明中，所述的安装架和压辊的设置，传动带带动海绵垫从压辊和滚动辊之间经过，压辊和滚动辊相互啮合，将海绵垫中的水分挤出，有利于方便将海绵垫吸收的水分挤出，不影响海绵垫的下一次使用，同时不需要人工挤出，减轻劳动人员的劳动强度。
4.本发明中，所述的风机、防护罩和加热丝的设置，风机和加热丝同时启动，风机将加热丝产生的热空气吹向瓦楞纸，有利于辅助减少瓦楞纸内部残留的水分，防护罩可以减小加热丝在加热时的热量消散速度，同时还防止工作人员误碰加热丝，造成工作人员烫伤，增加该设备对工作人员的防护效果。
5.本发明中，所述的连接板、弹簧、压力板和滑动管的设置，调节滑动管的位置，从而调节压力板的位置，可以增加或减小弹簧的压力大小，通过连接板，从而调节调节辊向下的压力，有利于工作人员控制动力辊和调节辊之间的挤压力。
6.本发明中，所述的导向杆的设置，有利于在弹簧向下部传导压力时对弹簧起到引导的作用，防止弹簧向左右两侧晃动，进而使压力在传导时更加稳定，保证精确的将压力传导到调节辊上。
7.本发明中，所述的半圆橡胶垫的设置，有利于在对瓦楞纸进行挤压时防止破坏瓦楞纸的纸芯，半圆橡胶垫插进瓦楞纸纸芯的凹槽处，防止调节辊将纸芯的凸起处压平，影响瓦楞纸的加工质量，进而影响该设备的加工质量。
8.本发明中，所述的旋转板、清洗轮、刷毛和清理电机的设置，清理电机带动清洗轮旋转，通过刷毛与传送带之间的摩擦力将传送带上的杂物清理干净，有利于对传送带的外表面进行清洗，防止传送带的外表面存在杂物，导致瓦楞纸的光滑面与传送带接触后对瓦楞纸的光滑面造成损坏，提高该设备的加工质量。
9.本发明中，所述的集水盒的设置，有利于对瓦楞纸脱水时对挤压出的污水进行收集，防止挤压出的污水落到地面上，不方便工作人员进行清理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的瓦楞纸吸水架结构的结构示意图。
图3是本发明的辅助挤压烘干架结构的结构示意图。
图4是本发明的瓦楞纸挤压出水架结构的结构示意图。
图5是本发明的旋转清理架结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中：
1、底板；2、支撑梁；3、横板；4、支撑杆；41、集水盒；5、瓦楞纸吸水架结构；51、安装板；52、滚动辊；53、传动带；54、海绵垫；55、安装架；56、压辊；57、倾斜架；58、引导板；6、辅助挤压烘干架结构；61、竖杆；62、T型架；63、风机；64、防护罩；65、加热丝；66、支撑板；67、从动辊；68、橡胶套；7、瓦楞纸挤压出水架结构；71、垂直架；72、动力辊；73、套管；74、调节辊；741、半圆橡胶垫；75、连接板；751、导向杆；76、弹簧；77、压力板；78、滑动管；781、夹紧螺栓；8、旋转清理架结构；81、气缸；82、旋转板；83、U型旋转架；84、清洗轮；85、刷毛；86、清理电机；9、支架；10、横梁；11、传动辊；12、传送带；13、驱动电机；14、旋转电机；15、控制箱；151、按钮；152、PLC。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，智能化瓦楞纸生产用脱水装置，包括底板1，支撑梁2，横板3，支撑杆4，瓦楞纸吸水架结构5，辅助挤压烘干架结构6，瓦楞纸挤压出水架结构7，旋转清理架结构8，支架9，横梁10，传动辊11，传送带12，驱动电机13，旋转电机14和控制箱15，所述的支撑梁2分别焊接在底板1的后端上部左右两侧；所述的横板3螺栓连接在支撑梁2的前端上部；所述的支撑杆4螺栓连接在底板1的上部左侧；所述的瓦楞纸吸水架结构5安装在支撑杆4的内侧上部；所述的辅助挤压烘干架结构6安装在横板3的下部左侧；所述的瓦楞纸挤压出水架结构7设置在横板3的下部中间位置；所述的旋转清理架结构8安装在横板3的下部右侧；所述的支架9螺栓连接在底板1的上部右侧；所述的横梁10螺栓连接在支架9的上部；所述的传动辊11分别轴接在横梁10的内部左右两侧；所述的传送带12套接在传送带12的外侧；所述的驱动电机13分别安装在瓦楞纸吸水架结构5的前端右侧和横梁10的前端左侧；所述的旋转电机14安装在瓦楞纸挤压出水架结构7的前端下部；所述的控制箱15螺栓连接在支撑梁2的右侧；所述的瓦楞纸吸水架结构5包括安装板51，滚动辊52，传动带53，海绵垫54，安装架55，压辊56，倾斜架57和引导板58，所述的滚动辊52分别轴接在安装板51的内部左右两侧；所述的传动带53套接在滚动辊52的外侧；所述的海绵垫54设置有多个，并且分别胶接在传动带53的内侧上部；所述的安装架55螺栓连接在安装板51的下部左侧；所述的压辊56轴接在安装架55的内侧下部；所述的倾斜架57螺栓连接在安装板51的上部左侧；所述的引导板58螺栓连接在倾斜架57的内侧上部左侧；瓦楞纸从传动带53上面走过，辅助挤压烘干架结构6向下部挤压瓦楞纸和海绵垫54，当经过较松的地方时，海绵垫54将瓦楞纸内侧残留的水分吸收，减少瓦楞纸内部残留的水分，当海绵垫54旋转到滚动辊52和压辊56之间时，滚动辊52和压辊56对海绵垫54进行挤压，将海绵垫54内部吸收的水分挤出，不影响再次使用。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助挤压烘干架结构6包括竖杆61，T型架62，风机63，防护罩64，加热丝65，支撑板66，从动辊67和橡胶套68，所述的T型架62分别螺栓连接在竖杆61的左右两侧；所述的风机63螺栓连接在T型架62远离竖杆61的一侧；所述的防护罩64螺钉连接在风机63的出风口，所述的加热丝65螺钉连接在防护罩64的内侧下部；所述的支撑板66焊接在竖杆61的下部；所述的从动辊67轴接在支撑板66的内侧；所述的橡胶套68套接在从动辊67的外侧；从动辊67向下挤压瓦楞纸和海绵垫54，使海绵垫54将瓦楞纸内部残留的水分吸收，风机63将加热丝65产生的热空气吹向瓦楞纸，对瓦楞纸进行辅助烘干，进一步减少瓦楞纸内部的水分，而瓦楞纸受热容易使边角翘起，而从动辊67和传动带53之间的挤压可以防止瓦楞纸边角翘起，起到定型的作用。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的瓦楞纸挤压出水架结构7包括垂直架71，动力辊72，套管73，调节辊74，连接板75，弹簧76，压力板77和滑动管78，所述的动力辊72轴接在垂直架71的内侧下部；所述的套管73套接在垂直架71的下部；所述的调节辊74设置在动力辊72的上部，并且与套管73的内侧轴接；所述的连接板75分别焊接在套管73的上部左右两侧；所述的弹簧76一端螺钉连接在连接板75的上部，另一端螺钉连接在压力板77的下部；所述的压力板77分别焊接在滑动管78的左右两侧；所述的滑动管78套接在垂直架71的上部；瓦楞纸经过动力辊72和调节辊74之间，弹簧76通过弹力向下推动连接板75，通过套管73向下推动调节辊74，调节辊74和动力辊72之间的挤压力将瓦楞纸中的水分挤出，调节压力板77和滑动管78的位置，可以增大或减小弹簧76向下的压力。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转清理架结构8包括气缸81，旋转板82，U型旋转架83，清洗轮84，刷毛85和清理电机86，所述的旋转板82与气缸81的输出杆轴承连接；所述的U型旋转架83螺栓连接在旋转板82的下部；所述的清洗轮84轴接在U型旋转架83的内侧下部中间位置；所述的刷毛85粘贴在清洗轮84的外侧；所述的清理电机86螺栓连接在U型旋转架83的右侧下部，并且输出轴与清洗轮84键连接；未脱水的瓦楞纸放置到传送带12的上部时，如果传送带12的上部右侧物或者凸起，容易使瓦楞纸的光滑面受到损坏，影响加工质量，气缸81的输出杆分别向下推动旋转板82和U型旋转架83移动，使刷毛85接触到传送带12的上表面，启动清理电机86，清理电机86带动清洗轮84旋转，通过刷毛85与传送带12之间的摩擦力对传送带12表面上的杂物进行清理，旋转旋转板82，可以使清洗轮84纵向清理，增加清理效果。
上述实施例中，具体的，所述的安装架55的下部向左侧下部倾斜设置，所述的压辊56与滚动辊52相互啮合，所述的倾斜架57的向左侧上部倾斜设置。
上述实施例中，具体的，所述的支撑杆4分别焊接在安装板51下部前后两端的左右两侧；所述的支撑杆4的内侧下部螺栓连接有集水盒41，所述的集水盒41分别横向设置在传动带53和传送带12的下部。
上述实施例中，具体的，所述的竖杆61螺栓连接在横板3的下部左侧。
上述实施例中，具体的，所述的气缸81螺栓连接在横板3的下部右侧，所述的清洗轮84设置在传送带12的上部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的垂直架71螺栓连接在横板3的下部中间位置，所述的旋转电机14螺栓连接在垂直架71的前端下部，并且与动力辊72键连接。
上述实施例中，具体的，所述的控制箱15的前端下部螺钉连接有按钮151，所述的控制箱15的内侧上部螺钉连接有PLC152。
上述实施例中，具体的，所述的调节辊74的外侧四周位置粘贴有半圆橡胶垫741，所述的连接板75的上部焊接有导向杆751，所述的滑动管78和垂直架71的连接处螺纹连接有夹紧螺栓781，所述的导向杆751贯穿弹簧76插接在压力板77的内侧下部。
上述实施例中，具体的，所述的驱动电机13设置有两个，分别螺栓连接在横梁10的前端左侧和和安装板51的前端右侧螺栓连接，并且分别与传动辊11和滚动辊52键连接。
上述实施例中，具体的，所述的驱动电机13、旋转电机14、风机63、加热丝65、清理电机86和气缸81分别电性连接在PLC152的输出端，所述的按钮151电性连接在PLC152的输入端。
上述实施例中，具体的，所述的动力辊72设置在传动辊11和滚动辊52之间。
上述实施例中，具体的，所述的驱动电机13和旋转电机14分别采用型号为Z2D-60系列的电机，所述的清理电机86具体采用型号为5IK90GN-YMF的电机，所述的风机63采用型号为CF系列的风机，所述的气缸81具体采用型号为SC160*250的气缸，所述的PLC152具体采用型号为FX2N-48的PLC。
工作原理
本发明的工作原理：使用时，按下按钮151，启动PLC152，PLC152分别控制驱动电机13、旋转电机14、风机63、加热丝65和气缸81，气缸81的输出杆分别向下推动旋转板82和U型旋转架83移动，使刷毛85接触到传送带12的上表面，启动清理电机86，清理电机86带动清洗轮84旋转，通过刷毛85与传送带12之间的摩擦力对传送带12表面上的杂物进行清理，同时启动横梁10前端的驱动电机13，驱动电机13通过传动辊11带动传送带12旋转，使刷毛85将传送带12的外表面清理干净，旋转旋转板82，使旋转板82纵向对传送带12进行清理，增加清理效果，清理完之后，气缸81向上运动，清理电机86停止旋转，同时旋转电机14和安装板51前端的驱动电机13启动，瓦楞纸从传送带12向左侧移动，并从动力辊72和调节辊74之间穿过，弹簧76通过弹力向下推动连接板75，通过套管73向下推动调节辊74，调节辊74和动力辊72之间的挤压力将瓦楞纸中的水分挤出，同时旋转电机14带动动力辊72旋转，使瓦楞纸向左侧移动，拧松夹紧螺栓781，调节滑动管78在垂直架71上的位置，增大或减小弹簧76向下的力度，防止力度过大压坏瓦楞纸，力度过小导致瓦楞纸内部水分残留过多，半圆橡胶垫741在旋转时插进瓦楞纸的凹槽处，防止在挤压时将瓦楞纸的纸芯被压坏，瓦楞纸到达安装板51的上部之后，驱动电机13通过滚动辊52带动传动带53旋转，使瓦楞纸继续向左侧移动，经过从动辊67时，从动辊67向下挤压瓦楞纸和海绵垫54，当经过较松的地方时，海绵垫54膨胀将瓦楞纸内侧残留的水分吸收，减少瓦楞纸内部残留的水分，同时风机63和加热丝65启动，风机63将加热丝65产生的热空气吹向瓦楞纸，对瓦楞纸进行辅助烘干，进一步减少瓦楞纸内部的水分，而瓦楞纸受热容易使边角翘起，从动辊67和传动带53之间的挤压可以防止瓦楞纸边角翘起，起到定型的作用，当海绵垫54旋转到滚动辊52和压辊56之间时，滚动辊52和压辊56对海绵垫54进行挤压，将海绵垫54内部吸收的水分挤出，不影响再次使用，脱水之后的瓦楞纸到达引导板58的上部，工作人员根据实际加工将其引入下道工序设备或对瓦楞纸进行收取。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，该智能化瓦楞纸生产用脱水装置，包括底板(1)，支撑梁(2)，横板(3)，支撑杆(4)，瓦楞纸吸水架结构(5)，辅助挤压烘干架结构(6)，瓦楞纸挤压出水架结构(7)，旋转清理架结构(8)，支架(9)，横梁(10)，传动辊(11)，传送带(12)，驱动电机(13)，旋转电机(14)和控制箱(15)，所述的支撑梁(2)分别焊接在底板(1)的后端上部左右两侧；所述的横板(3)螺栓连接在支撑梁(2)的前端上部；所述的支撑杆(4)螺栓连接在底板(1)的上部左侧；所述的瓦楞纸吸水架结构(5)安装在支撑杆(4)的内侧上部；所述的辅助挤压烘干架结构(6)安装在横板(3)的下部左侧；所述的瓦楞纸挤压出水架结构(7)设置在横板(3)的下部中间位置；所述的旋转清理架结构(8)安装在横板(3)的下部右侧；所述的支架(9)螺栓连接在底板(1)的上部右侧；所述的横梁(10)螺栓连接在支架(9)的上部；所述的传动辊(11)分别轴接在横梁(10)的内部左右两侧；所述的传送带(12)套接在传送带(12)的外侧；所述的驱动电机(13)分别安装在瓦楞纸吸水架结构(5)的前端右侧和横梁(10)的前端左侧；所述的旋转电机(14)安装在瓦楞纸挤压出水架结构(7)的前端下部；所述的控制箱(15)螺栓连接在支撑梁(2)的右侧；所述的瓦楞纸吸水架结构(5)包括安装板(51)，滚动辊(52)，传动带(53)，海绵垫(54)，安装架(55)，压辊(56)，倾斜架(57)和引导板(58)，所述的滚动辊(52)分别轴接在安装板(51)的内部左右两侧；所述的传动带(53)套接在滚动辊(52)的外侧；所述的海绵垫(54)设置有多个，并且分别胶接在传动带(53)的内侧上部；所述的安装架(55)螺栓连接在安装板(51)的下部左侧；所述的压辊(56)轴接在安装架(55)的内侧下部；所述的倾斜架(57)螺栓连接在安装板(51)的上部左侧；所述的引导板(58)螺栓连接在倾斜架(57)的内侧上部左侧。
2.如权利要求1所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的辅助挤压烘干架结构(6)包括竖杆(61)，T型架(62)，风机(63)，防护罩(64)，加热丝(65)，支撑板(66)，从动辊(67)和橡胶套(68)，所述的T型架(62)分别螺栓连接在竖杆(61)的左右两侧；所述的风机(63)螺栓连接在T型架(62)远离竖杆(61)的一侧；所述的防护罩(64)螺钉连接在风机(63)的出风口，所述的加热丝(65)螺钉连接在防护罩(64)的内侧下部；所述的支撑板(66)焊接在竖杆(61)的下部；所述的从动辊(67)轴接在支撑板(66)的内侧；所述的橡胶套(68)套接在从动辊(67)的外侧。
3.如权利要求1所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的瓦楞纸挤压出水架结构(7)包括垂直架(71)，动力辊(72)，套管(73)，调节辊(74)，连接板(75)，弹簧(76)，压力板(77)和滑动管(78)，所述的动力辊(72)轴接在垂直架(71)的内侧下部；所述的套管(73)套接在垂直架(71)的下部；所述的调节辊(74)设置在动力辊(72)的上部，并且与套管(73)的内侧轴接；所述的连接板(75)分别焊接在套管(73)的上部左右两侧；所述的弹簧(76)一端螺钉连接在连接板(75)的上部，另一端螺钉连接在压力板(77)的下部；所述的压力板(77)分别焊接在滑动管(78)的左右两侧；所述的滑动管(78)套接在垂直架(71)的上部。
4.如权利要求1所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的旋转清理架结构(8)包括气缸(81)，旋转板(82)，U型旋转架(83)，清洗轮(84)，刷毛(85)和清理电机(86)，所述的旋转板(82)与气缸(81)的输出杆轴承连接；所述的U型旋转架(83)螺栓连接在旋转板(82)的下部；所述的清洗轮(84)轴接在U型旋转架(83)的内侧下部中间位置；所述的刷毛(85)粘贴在清洗轮(84)的外侧；所述的清理电机(86)螺栓连接在U型旋转架(83)的右侧下部，并且输出轴与清洗轮(84)键连接。
5.如权利要求1所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的安装架(55)的下部向左侧下部倾斜设置，所述的压辊(56)与滚动辊(52)相互啮合，所述的倾斜架(57)向左侧上部倾斜设置。
6.如权利要求1所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的支撑杆(4)分别焊接在安装板(51)下部前后两端的左右两侧；所述的支撑杆(4)的内侧下部螺栓连接有集水盒(41)，所述的集水盒(41)分别横向设置在传动带(53)和传送带(12)的下部。
7.如权利要求2所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的竖杆(61)螺栓连接在横板(3)的下部左侧。
8.如权利要求4所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的气缸(81)螺栓连接在横板(3)的下部右侧，所述的清洗轮(84)设置在传送带(12)的上部中间位置。
9.如权利要求3所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的垂直架(71)螺栓连接在横板(3)的下部中间位置，所述的旋转电机(14)螺栓连接在垂直架(71)的前端下部，并且与动力辊(72)键连接。
10.如权利要求1所述的智能化瓦楞纸生产用脱水装置，其特征在于，所述的控制箱(15)的前端下部螺钉连接有按钮(151)，所述的控制箱(15)的内侧上部螺钉连接有PLC(152)。
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