CN216910893U - 一种防水卷材生产线压砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防水卷材生产线压砂装置，包括：机座、刷砂辊单元、压砂辊单元和收砂单元，机座上安装设置有第一机架和第二机架，所述第一机架上设置有刷砂辊单元，刷砂辊单元包括相互配合的第一牵引辊和刷砂辊，第一牵引辊和刷砂辊的两端均通过轴承固定在第一机架上，压砂辊单元包括相互配合的第二牵引辊和压砂辊，第二牵引辊两端均通过轴承安装在第二机架上，压砂辊的两端均通过轴承安装在伸缩机构上，伸缩机构安装在机座上，收砂单元位于刷砂辊的下方。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可靠，既能确保防水卷材压砂表面平整，也可以根据防水卷材厚度进行调整的压砂装置，提高生产效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其涉及一种防水卷材生产线压砂装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。防水卷材的生产工艺主要包括以下工艺：粉料搅拌→胎基成型→压光冷却→裁边→覆膜→撒砂→压砂→打卷→检验→入库。在实际生产过程中，胎基覆膜上的砂料无法避免的会出现局部堆积的问题，局部堆积的上层砂料与胎基覆膜不能良好的结合，即使经过压砂装置的压光处理，局部堆积的上层砂料与胎基覆膜的连接也较为松散，极易脱落，造成防水卷材表面不平整，且堆积的砂料容易影响防水卷材的防水性能和粘接性能，需要人工进行二次撒砂，降低了生产效率，增加了人力成本。不同的防水卷材的胎基厚度不一样，压砂装置很难做出对应的调整，从而导致防水卷材经过压砂装置后砂料压的过实或过松，进而影响产品的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水卷材生产线压砂装置，以确保防水卷材压砂表面平整，并可以根据防水卷材厚度进行调整。
为解决上述问题，采用以下技术方案：
一种防水卷材生产线压砂装置，包括：机座、刷砂辊单元、压砂辊单元和收砂单元，所述机座上安装设置有第一机架和第二机架，所述第一机架上设置有刷砂辊单元，所述刷砂辊单元包括相互配合的第一牵引辊和刷砂辊，所述第一牵引辊和刷砂辊的两端均通过轴承固定在第一机架上，所述压砂辊单元包括相互配合的第二牵引辊和压砂辊，所述第二牵引辊两端均通过轴承安装在第二机架上，所述压砂辊的两端均通过轴承安装在伸缩机构上，所述伸缩机构安装在机座上。
上述技术方案中，第一牵引辊在刷砂辊的上方，且第一牵引辊的直径大于刷砂辊，第二牵引辊在压砂辊的上方，且第二牵引辊的直径大于压砂辊，防水卷材从第一牵引辊和刷砂辊之间经过，往第二牵引辊和压砂辊之间的方向移动，刷砂辊对防水卷材进行刷砂处理，确保防水卷材压砂表面平整，压砂辊对防水卷材进行压砂处理，通过伸缩机构的调节，可以通过调节压砂辊对防水卷材表面砂料厚度进行控制，防止防水卷材经过压砂后砂料会过实或过松，影响产品质量。
进一步地，所述第一牵引辊、第二牵引辊和刷砂辊分别安装有减速电机。
上述技术方案中，第一牵引辊和刷砂辊进行相对转动，第二牵引辊带动压砂辊进行转动。
进一步地，所述伸缩机构为伸缩气缸或者液压缸。
进一步地，所述刷砂辊表面上均布有若干用于刷除细砂的刷毛。
上述技术方案中，刷砂辊表面上的刷毛把防水卷材表面多余的砂料进行刷除，确保防水卷材压砂表面平整。
进一步地，所述收砂单元位于刷砂辊的下方，所述收砂单元包括传送带，所述传送带的两侧的传送机架上固定安装有固定件，所述固定件上设有能够使下落的砂料导向传送带的导砂板，所述导砂板上部向传送带两侧倾斜。
上述技术方案中，传送带两侧传送机架上固定安装有固定件，导砂板阻止砂料掉下来洒出传送带，并把砂料导向至传送带上，利于砂料的回收。
进一步地，所述传送带与第一传送辊和第二传送辊配合安装，所述传送带转动方向为将砂料往第二传送辊方向输送，所述第二传送辊的下方设有回砂箱，所述第一传送辊的上方设有挡砂板。
上述技术方案中，第一传送辊和第二传送辊把传送带绷紧，第二传送辊的下方设有回砂箱，用于砂料的回收，第一传送辊的上方设有挡砂板，挡砂板的两端固定安装在传送带两侧的传送机架上，挡砂板阻止砂料掉下来溅出传送带，利于砂料的回收，提高生产效率，节约成本。
进一步地，所述固定件为角铁，其竖截面呈“L”形。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水卷材生产线压砂装置，具备以下有益效果：
通过刷砂辊把防水卷材表面多余的砂料进行刷除，压砂辊进行压实，通过伸缩机构的调节，可以通过调节压砂辊对防水卷材表面砂料厚度进行控制，防止防水卷材经过压砂后砂料会过实或过松，影响产品质量。通过挡砂板和导砂板的作用，把多余的砂料集中在传送带上，砂料通过传送带掉进回砂箱，节约成本，提高了砂料的利用率。
附图说明
图1是压砂装置的主视结构示意图；
图2是收砂单元的结构示意图。
图中标记：1、机座；11、第一机架；12、第二机架；2、刷砂辊单元；21、第一牵引辊；22、刷砂辊；3、压砂辊单元；31、第二牵引辊；32、压砂辊；4、收砂单元；41、传送带；411、第一传送辊；412、第二传送辊；42、固定件(角铁)；43、导砂板；44、挡砂板；45、回砂箱；46、传送机架；5、防水卷材；6、伸缩机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种防水卷材生产线回砂装置，包括：机座1、刷砂辊单元2、压砂辊单元3和收砂单元4，所述机座1上安装设置有第一机架11和第二机架12，所述第一机架11上设置有刷砂辊单元2，所述刷砂辊单元2包括相互配合的第一牵引辊21和刷砂辊22，所述第一牵引辊21和刷砂辊22的两端均通过轴承固定在第一机架11上，所述压砂辊单元3包括相互配合的第二牵引辊31和压砂辊32，所述第二牵引辊31两端均通过轴承安装在第二机架12上，所述压砂辊32的两端均通过轴承安装在伸缩机构6上，所述伸缩机构6安装在机座1上。
第一牵引辊21在刷砂辊22的上方，且第一牵引辊21的直径大于刷砂辊 22，第二牵引辊31在压砂辊32的上方，且第二牵引辊31的直径大于压砂辊 32，防水卷材5从第一牵引辊21和刷砂辊22之间经过，往第二牵引辊31和压砂辊32之间的方向移动，刷砂辊22对防水卷材5进行刷砂处理，确保防水卷材 5压砂表面平整，压砂辊32对防水卷材5进行压砂处理，通过伸缩机构6的调节，可以通过调节压砂辊32对防水卷材5表面砂料厚度进行控制，防止防水卷材5经过压砂后砂料会过实或过松，影响产品质量。
所述第一牵引辊21、第二牵引辊31和刷砂辊22分别安装有减速电机。
第一牵引辊21和刷砂辊22进行相对转动，第二牵引辊31带动压砂辊32进行转动。
所述伸缩机构6为伸缩气缸或者液压缸。
所述刷砂辊22表面上均布有若干用于刷除细砂的刷毛。
刷砂辊22表面上的刷毛把防水卷材5表面多余的砂料进行刷除，确保防水卷材5压砂表面平整。
所述收砂单元4位于刷砂辊22的下方，所述收砂单元4包括传送带41，所述传送带41的两侧的传送机架46上固定安装有固定件42，所述固定件42上设有能够使下落的砂料导向传送带41的导砂板43，所述导砂板43上部向传送带41 两侧倾斜。
传送带41两侧传送机架46上固定安装有固定件42，导砂板43阻止砂料掉下来洒出传送带41，并把砂料导向至传送带41上，利于砂料的回收。
所述传送带41与第一传送辊411和第二传送辊412配合安装，所述传送带41 转动方向为将砂料往第二传送辊412方向输送，所述第二传送辊412的下方设有回砂箱45，所述第一传送辊411的上方设有挡砂板44。
第一传送辊411和第二传送辊412把传送带41绷紧，第二传送辊412的下方设有回砂箱45，用于砂料的回收，第一传送辊411的上方设有挡砂板44，挡砂板44的两端固定安装在传送带41两侧的传送机架46上，挡砂板44阻止砂料掉下来溅出传送带41，利于砂料的回收，提高生产效率，节约成本。
所述固定件42为角铁，其竖截面呈“L”形。
在具体实施过程中，防水卷材5从第一牵引辊21和刷砂辊22之间经过，往第二牵引辊31和压砂辊32之间的方向移动，通过第一牵引辊21和刷砂辊22相对转动把防水卷材5表面多余的砂料进行刷除，通过第二牵引辊31带动压砂辊32 进行压实，通过伸缩机构6的调节，可以通过调节压砂辊32对防水卷材5表面砂料厚度进行控制，防止防水卷材5经过压砂后砂料会过实或过松，影响产品质量。通过挡砂板44和导砂板43的作用，把多余的砂料集中在传送带41上，砂料通过传送带41掉进回砂箱45，节约成本，提高了砂料的利用率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防水卷材生产线压砂装置，其特征在于，包括：机座(1)、刷砂辊单元(2)、压砂辊单元(3)和收砂单元(4)，所述机座(1)上安装设置有第一机架(11)和第二机架(12)，所述第一机架(11)上设置有刷砂辊单元(2)；
所述刷砂辊单元(2)包括相互配合的第一牵引辊(21)和刷砂辊(22)，所述第一牵引辊(21)和刷砂辊(22)的两端均通过轴承固定在第一机架(11)上；
所述压砂辊单元(3)包括相互配合的第二牵引辊(31)和压砂辊(32)，所述第二牵引辊(31)两端均通过轴承安装在第二机架(12)上，所述压砂辊(32)的两端均通过轴承安装在伸缩机构(6)上，所述伸缩机构(6)安装在机座(1)上。
2.根据权利要求1所述的压砂装置，其特征在于，所述第一牵引辊(21)、第二牵引辊(31)和刷砂辊(22)分别安装有减速电机。
3.根据权利要求1所述的压砂装置，其特征在于，所述伸缩机构(6)为伸缩气缸或者液压缸。
4.根据权利要求1所述的压砂装置，其特征在于，所述刷砂辊(22)表面上均布有若干用于刷除细砂的刷毛。
5.根据权利要求1所述的压砂装置，其特征在于，所述收砂单元(4)位于刷砂辊(22)的下方，所述收砂单元(4)包括传送带(41)，所述传送带(41)的两侧的传送机架(46)上固定安装有固定件(42)，所述固定件(42)上设有能够使下落的砂料导向传送带(41)的导砂板(43)，所述导砂板(43)上部向传送带(41)两侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的压砂装置，其特征在于，所述传送带(41)与第一传送辊(411)和第二传送辊(412)配合安装，所述传送带(41)转动方向为将砂料往第二传送辊(412)方向输送，所述第二传送辊(412)的下方设有回砂箱(45)，所述第一传送辊(411)的上方设有挡砂板(44)，所述挡砂板(44)的两端固定安装在传送带(41)两侧的传送机架(46)上。
7.根据权利要求5所述的压砂装置，其特征在于，所述固定件(42)为角铁，其竖截面呈“L”形。
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