CN214266642U - 一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其包括：机架、放膜装置、拉膜装置、压膜装置和传送装置，所述放膜装置和拉膜装置分别固定连接于所述机架上表面的两端，所述压膜装置固定连接于所述放膜装置和压膜装置之间的机架上表面，所述传送装置安装于所述机架中部，膜材依次穿过放膜装置、压膜装置和拉膜装置。本实用新型结构简单紧凑，空间利用效率高，传动平稳，通过设置拉膜装置，将膜材进行拉紧整平，保证拉膜装置和放膜装置之间的膜材始终受拉力作用，能够协助操作人员进行拉扯膜材，操作方便，提高覆膜的平整度，同时减少了玻璃覆膜表面气泡，防止覆膜破裂。

Description

一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域，具体地说，涉及一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置。

背景技术

柔性玻璃是超薄玻璃的一种，是指厚度≤0.1mm的超薄玻璃，其组成主要是普通钠钙玻璃和高铝无碱玻璃。柔性玻璃是利用玻璃厚度减薄到一定极限时，表现出的较好柔韧性，将其作为理想的柔性玻璃基板材料之一。柔性玻璃由于具有较好的柔韧性，在柔性显示、电子通讯、有机薄膜太阳能电池等方面具有很好的应用前景。柔性玻璃加工完成后需要进行覆膜包装，以防止在运输的过程中玻璃之间发生摩擦造成损伤。现有的覆膜装置在柔性玻璃覆膜过程中无法始终保持拉平状态，导致膜材贴附不平整。

因此，如何设计一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，在覆膜过程中对膜材进行拉平，提高覆膜平整度是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，构简单紧凑，空间利用效率高，传动平稳，将膜材进行拉紧整平，能够协助操作人员进行拉扯膜材，操作方便，提高覆膜的平整度，同时减少了玻璃覆膜表面气泡，防止覆膜破裂；其包括：

机架、放膜装置、拉膜装置、压膜装置和传送装置，所述放膜装置和拉膜装置分别固定连接于所述机架上表面的两端，所述压膜装置固定连接于所述放膜装置和压膜装置之间的机架上表面，所述传送装置安装于所述机架中部，膜材依次穿过放膜装置、压膜装置和拉膜装置。

优选的，所述放膜装置包括：

第一支撑柱、连接架、放膜辊和导向辊，所述第一支撑柱对称安装于所述机架的一端上表面，所述连接架固定连接于所述第一支撑柱远离所述拉膜装置的一侧，所述放膜辊转动连接于所述第一支撑柱顶端，所述导向辊转动连接于所述连接架上，所述膜材缠绕于所述放膜辊和导向辊外侧。

优选的，所述拉膜装置包括：

第二支撑柱、滑槽、主动辊、从动辊和第一电机，所述第二支撑柱对称安装于所述机架远离放膜装置的一端上表面，所述滑槽开设于所述第二支撑柱上部，所述主动辊转动连接于所述第二支撑柱下部，所述从动辊转动连接于所述滑槽内，所述主动辊一端与第一电机输出端连接，所述膜材穿设于所述主动辊和从动辊之间。

优选的，所述拉膜装置还设有调节装置，所述调节装置包括：

滑块、横板、螺杆和导向座，所述滑块内孔配合于所述从动辊连接轴外侧，所述滑块外圈与滑槽滑动连接，所述横板水平连接于所述滑块外圈，所述横板上开设螺纹孔，所述螺杆螺接于螺纹孔内，并且所述螺杆穿设所述导向座向上延伸，所述导向座固定连接于所述第二支撑柱顶端。

优选的，所述压膜装置包括：

支撑架、压辊和抚平装置，所述支撑架固定连接于所述机架上表面，所述支撑架布置于所述放膜装置和压膜装置之间，所述压辊转动连接于所述支撑架中部，所述压辊底端与膜材接触。

优选的，所述抚平装置包括：

转轴、转板、卡槽、卡块、毛刷和刮板，所述转轴转动连接于所述支撑架中部，所述转板安装于所述转轴上，所述转板底端开设有卡槽和固定槽，所述卡槽内卡合连接有卡块，所述卡块底部连接有毛刷，所述刮板通过螺栓连接于所述固定槽内。

优选的，所述刮板采用柔性材料制成。

优选的，所述传送装置包括：

带轮和传送带，若干个所述带轮转动连接于所述机架中部，所述传送带缠绕于所述带轮外侧，玻璃放置于所述传送带上方，所述带轮一端连接有第二电机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型抚平装置结构示意图。

图中：1.机架；2.放膜装置；21.第一支撑柱；22.连接架；23.放膜辊；24.导向辊；3.拉膜装置；31.第二支撑柱；32.滑槽；33.主动辊；34.从动辊；35.滑块； 36.横板；37.螺杆；38.导向座；4.压膜装置；41.支撑架；42.压辊；43.抚平装置； 44.转轴；45.转板；46.卡槽；47.卡块；48.毛刷；49.刮板；5.传送装置；51.带轮； 52.传送带；6.膜材；7.玻璃。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-4所示，本实施例提供的一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，包括：

机架1、放膜装置2、拉膜装置3、压膜装置4和传送装置5，所述放膜装置2和拉膜装置3分别固定连接于所述机架1上表面的两端，所述压膜装置4 固定连接于所述放膜装置2和压膜装置4之间的机架1上表面，所述传送装置5 安装于所述机架1中部，膜材6依次穿过放膜装置2、压膜装置4和拉膜装置3。

本实用新型的工作原理和有益效果为：

所述一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，使用时，膜材6原料一端缠绕在放膜装置2的放膜辊23上，膜材6绕过导向辊24穿过连接架22，将膜材6另一端放置于所述主动辊33和从动辊34之间，启动第一电机带动主动辊33和从动辊34转动，将膜材6进行拉紧整平，然后通过压膜装置4的压辊42将膜材6 紧密压合在玻璃7表面，通过抚平装置43将膜材6进行抚平，启动第二电机驱动传送带52带动玻璃7水平移动，进行连续覆膜。

本实用新型提供一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，结构简单紧凑，空间利用效率高，传动平稳，通过设置拉膜装置3，将膜材6进行拉紧整平，保证拉膜装置3和放膜装置2之间的膜材6始终受拉力作用，能够协助操作人员进行拉扯膜材，操作方便，提高覆膜的平整度，同时减少了玻璃覆膜表面气泡，防止覆膜破裂。

在一个实施例中，所述放膜装置2包括：

第一支撑柱21、连接架22、放膜辊23和导向辊24，所述第一支撑柱21对称安装于所述机架1的一端上表面，所述连接架22固定连接于所述第一支撑柱 21远离所述拉膜装置3的一侧，所述放膜辊23转动连接于所述第一支撑柱21 顶端，所述导向辊24转动连接于所述连接架22上，所述膜材6缠绕于所述放膜辊23和导向辊24外侧。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

所述放膜装置2使用时，将膜材6缠绕在放膜辊23上，膜材6从远离拉膜装置3的一侧，缠绕到导向辊24上，然后膜材6从导向辊24下方，穿过连接架22，向拉膜装置3方向延伸。覆膜过程中，通过放膜装置2提供稳定的膜材 6输出，当放膜辊23上的膜材6减少时，通过导向辊24保证膜材6进料角度一致，提高膜材6进料的稳定性。

如图3所示，在一个实施例中，所述拉膜装置3包括：

第二支撑柱31、滑槽32、主动辊33、从动辊34和第一电机，所述第二支撑柱31对称安装于所述机架1远离放膜装置2的一端上表面，所述滑槽32开设于所述第二支撑柱31上部，所述主动辊33转动连接于所述第二支撑柱31下部，所述从动辊34转动连接于所述滑槽32内，所述主动辊33一端与第一电机输出端连接，所述膜材6穿设于所述主动辊33和从动辊34之间。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

所述拉膜装置3使用时，将膜材6一端放置于所述主动辊33和从动辊34 之间，并将其夹紧，随着传动装置5将玻璃7向拉膜装置3方向传输，启动第一电机带动主动辊33转动，同时带动从动辊34转动，将膜材6进行拉紧整平，保证拉膜装置3和放膜装置2之间的膜材6始终受拉力作用，能够协助操作人员进行拉扯膜材，操作方便，提高覆膜的平整度。

在一个实施例中，所述拉膜装置3还设有调节装置，所述调节装置包括：

滑块35、横板36、螺杆37和导向座38，所述滑块35内孔配合于所述从动辊34连接轴外侧，所述滑块35外圈与滑槽32滑动连接，所述横板36水平连接于所述滑块35外圈，所述横板36上开设螺纹孔，所述螺杆37螺接于螺纹孔内，并且所述螺杆37穿设所述导向座38向上延伸，所述导向座38固定连接于所述第二支撑柱31顶端。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

所述调节装置使用时，旋转螺杆37，螺杆37与横板36上螺纹孔螺接，带动横板36上下移动，从而调整从动辊34的高度，当膜材6安装时，将螺杆37 反转，将从动辊34向上移动，为膜材6安装提供间隙，膜材6穿过间隙后，将螺杆37正转，带动从动辊34向下移动，将膜材6夹紧。通过调节装置，对主动辊33和从动辊34之间间隙进行调整，便于膜材6的安装，同时适应不同厚度的膜材4，保证膜材6的稳固连接，提高装置的可靠性。

在一个实施例中，所述压膜装置4包括：

支撑架41、压辊42和抚平装置43，所述支撑架41固定连接于所述机架1 上表面，所述支撑架41布置于所述放膜装置2和压膜装置4之间，所述压辊42 转动连接于所述支撑架41中部，所述压辊42底端与膜材6接触。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

所述压膜装置4使用时，膜材6穿过压辊42和玻璃7之间的间隙，压辊42 将膜材6紧密压合在玻璃7表面，实现覆膜操作，压辊42安装于支撑架41上，连接稳定，压合均匀。

如图4所示，在一个实施例中，所述抚平装置43包括：

转轴44、转板45、卡槽46、卡块47、毛刷48和刮板49，所述转轴44转动连接于所述支撑架41中部，所述转板45安装于所述转轴44上，所述转板45 底端开设有卡槽46和固定槽，所述卡槽46内卡合连接有卡块47，所述卡块47 底部连接有毛刷48，所述刮板49通过螺栓连接于所述固定槽内。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

覆膜操作时，由于膜材6不平整和压辊42与玻璃7压合面不均匀等因素，会导致覆膜后产生气泡或褶皱，所述抚平装置43使用时，将毛刷48通过卡块 47卡合连接于卡槽46内，将刮板49安装于固定槽内，毛刷48位于刮板49靠近拉膜装置3的一侧，覆膜时，随着传送带52带动玻璃7向拉膜装置3方向移动，玻璃7先经过压辊42，将膜材6贴附于玻璃7表面，然后毛刷48与膜材6 上气泡接触，将大气泡扫动形成均匀的小气泡，然后刮板49与膜材6接触，将膜材6抚平。抚平装置43同时使用毛刷48和刮板49，将膜材6内气泡清除，并将膜材6进行抚平，防止刮板49单独使用时气泡处膜材6发生破裂，提高了覆膜的平整性，减少玻璃覆膜表面气泡，防止覆膜从气泡或褶皱处撕裂。

在一个实施例中，所述刮板49采用柔性材料制成。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

所述刮板49采用柔性材料制成，有效防止刮板49对膜材6抚平时将膜材6 刮破，提高装置的可靠性。

在一个实施例中，所述传送装置5包括：

带轮51和传送带52，若干个所述带轮51转动连接于所述机架1中部，所述传送带52缠绕于所述带轮51外侧，玻璃7放置于所述传送带52上方，所述带轮51一端连接有第二电机。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

所述带轮51和传送带52组成传送装置，通过第二电机驱动带轮51转动，使传送带52带动玻璃7向拉膜装置3方向移动，传送带52为玻璃7提供放置面，保证覆膜操作稳定进行，通过控制第二电机转速，从而对覆膜进度进行有效控制，有效利用装置空间，实现连续覆膜。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其特征在于，包括：

机架(1)、放膜装置(2)、拉膜装置(3)、压膜装置(4)和传送装置(5)，所述放膜装置(2)和拉膜装置(3)分别固定连接于所述机架(1)上表面的两端，所述压膜装置(4)固定连接于所述放膜装置(2)和压膜装置(4)之间的机架(1)上表面，所述传送装置(5)安装于所述机架(1)中部，膜材(6)依次穿过放膜装置(2)、压膜装置(4)和拉膜装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其特征在于，所述放膜装置(2)包括：第一支撑柱(21)、连接架(22)、放膜辊(23)和导向辊(24)，所述第一支撑柱(21)对称安装于所述机架(1)的一端上表面，所述连接架(22)固定连接于所述第一支撑柱(21)远离所述拉膜装置(3)的一侧，所述放膜辊(23)转动连接于所述第一支撑柱(21)顶端，所述导向辊(24)转动连接于所述连接架(22)上，所述膜材(6)缠绕于所述放膜辊(23)和导向辊(24)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其特征在于，所述拉膜装置(3)包括：第二支撑柱(31)、滑槽(32)、主动辊(33)、从动辊(34)和第一电机，所述第二支撑柱(31)对称安装于所述机架(1)远离放膜装置(2)的一端上表面，所述滑槽(32)开设于所述第二支撑柱(31)上部，所述主动辊(33)转动连接于所述第二支撑柱(31)下部，所述从动辊(34)转动连接于所述滑槽(32)内，所述主动辊(33)一端与第一电机输出端连接，所述膜材(6)穿设于所述主动辊(33)和从动辊(34)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其特征在于，所述拉膜装置(3)还设有调节装置，所述调节装置包括：滑块(35)、横板(36)、螺杆(37)和导向座(38)，所述滑块(35)内孔配合于所述从动辊(34)连接轴外侧，所述滑块(35)外圈与滑槽(32)滑动连接，所述横板(36)水平连接于所述滑块(35)外圈，所述横板(36)上开设螺纹孔，所述螺杆(37)螺接于螺纹孔内，并且所述螺杆(37)穿设所述导向座(38)向上延伸，所述导向座(38)固定连接于所述第二支撑柱(31)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其特征在于，所述压膜装置(4)包括：支撑架(41)、压辊(42)和抚平装置(43)，所述支撑架(41)固定连接于所述机架(1)上表面，所述支撑架(41)布置于所述放膜装置(2)和压膜装置(4)之间，所述压辊(42)转动连接于所述支撑架(41)中部，所述压辊(42)底端与膜材(6)接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其特征在于，所述抚平装置(43)包括：转轴(44)、转板(45)、卡槽(46)、卡块(47)、毛刷(48)和刮板(49)，所述转轴(44)转动连接于所述支撑架(41)中部，所述转板(45)安装于所述转轴(44)上，所述转板(45)底端开设有卡槽(46)和固定槽，所述卡槽(46)内卡合连接有卡块(47)，所述卡块(47)底部连接有毛刷(48)，所述刮板(49)通过螺栓连接于所述固定槽内。

7.根据权利要求6所述的一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其特征在于，所述刮板(49)采用柔性材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于柔性玻璃加工的覆膜装置，其特征在于，所述传送装置(5)包括：带轮(51)和传送带(52)，若干个所述带轮(51)转动连接于所述机架(1)中部，所述传送带(52)缠绕于所述带轮(51)外侧，玻璃(7)放置于所述传送带(52)上方，所述带轮(51)一端连接有第二电机。

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