CN209616492U - 一种再生塑料编织袋双面覆膜设备 - Google Patents

一种再生塑料编织袋双面覆膜设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,涉及编织袋加工技术领域,包括第一送膜辊、第二送膜辊、传袋辊、压膜装置、收卷装置,压膜装置包括第一压膜辊、第二压膜辊、用于控制第二压膜辊上下移动的气缸;第一送膜辊、第二送膜辊、传袋辊分别与压膜辊之间均设有第一导向辊、第二导向辊、压平辊,第一导向辊与第一压膜辊之间的切向距离、第二导向辊与第一压膜辊之间的切向距离、压平辊与第一压膜辊之间的切向距离均相等,第一导向辊与第一送膜辊之间的切向距离、第二导向辊与第二送膜辊之间的切向距离、压平辊与传袋辊之间的切向距离均相等;收卷装置包括电机、第一支板、第二支板、收卷辊;本实用新型具有收卷方便、覆膜效果好的优点。

Description

一种再生塑料编织袋双面覆膜设备
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,更具体的,涉及一种再生塑料编织袋双面覆膜设备。
背景技术
为了使得编织袋具有一定的防晒防水等性能,通常都是在编织袋表面覆合一层薄膜来实现。但是现有简单的覆膜机在对编织袋进行覆膜时,由于预贴膜和编织袋在传送时并不能保证两者的传送速度一样,容易导致预贴膜和编织袋之间出现皱褶,导致不及格产品的产生,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,具有收卷方便、覆膜效果好的优点。
为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供了一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,包括用于输送上表面预贴膜的第一送膜辊、用于输送下表面预贴膜的第二送膜辊、用于输送编织袋的传袋辊、压膜装置、收卷装置,所述压膜装置包括第一压膜辊、第二压膜辊、气缸,所述气缸设有向上延伸的伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定设有支撑板,所述支撑板顶部两侧均固定设有架设板,所述第二压膜辊通过滚动杆架设于两个所述架设板之间,所述第一压膜辊通过支架固定于所述第二压膜辊的正上方,所述第一压膜辊和所述第二压膜辊之间形成用于将预贴膜压合到编织袋上的压膜间隙;所述第一送膜辊和所述第一压膜辊之间设有用于将预贴膜引导到所述第一压膜辊的第一导向辊,所述第二送膜辊和所述第一压膜辊之间设有用于将预贴膜引导到所述第一压膜辊的第二导向辊,所述传袋辊和所述第一压膜辊之间设有压平辊,所述第一导向辊与所述第一压膜辊之间的切向距离、所述第二导向辊与所述第一压膜辊之间的切向距离、所述压平辊与所述第一压膜辊之间的切向距离均相等,所述第一导向辊与所述第一送膜辊之间的切向距离、所述第二导向辊与所述第二送膜辊之间的切向距离、所述压平辊与所述传袋辊之间的切向距离均相等;所述收卷装置位于所述压膜装置远离所述传袋辊的一侧,所述收卷装置包括电机、第一支板、第二支板以及用于收卷编织袋的收卷辊,所述收卷辊位于所述第一支板和所述第二支板之间,所述收卷辊两端面沿中心线方向均设有卡接槽,所述电机输出端固定设有第一转轴,所述第一转轴贯穿所述第一支板向靠近所述收卷辊的方向延伸,所述第一转轴与第一支板轴承连接,所述第一转轴靠近所述收卷辊的一端固定设有与所述卡接槽相匹配的第一卡柱,所述第二支板上穿设有第二转轴,第二转轴靠近所述收卷辊的一端固定设有与所述卡接槽相匹配的第二卡柱。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述第二支板顶部设有抵合板,所述抵合板底部设有呈半圆形的第二凹槽,所述第二支板顶部设有呈半圆形的第一凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽相对应,所述抵合板通过螺栓固定安装到所述第二支板上,所述第一凹槽和所述第二凹槽组成与所述第二转轴相适配的穿孔。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述第二支板的两侧均固定设有用于支撑所述第二转轴的托块。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述压膜装置和所述收卷装置之间设有两个相互配合的再压辊。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述电机配有调速器。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,通过在编织袋的传送时设置有上下分布的压平辊,使得编织袋上下表面保持平整;并且由于各个送膜辊到相应的导向辊再到压膜辊的切向距离之和,与传袋辊到压膜辊的距离基本相等,使得在收卷辊的收卷拉紧作用下,使得各个送膜辊运输到压膜辊的预贴膜长度与传袋辊运输到压膜辊的编织袋长度基本相同,从而使得上下预贴膜以及编织袋的传送速度基本相同,避免了由于传送速度不一致而造成的皱褶,从而得到压平效果好、覆膜效果好的覆膜编织袋;同时通过气缸可以控制所述第二压膜辊上下移动,以调整最适宜的压膜间隙,为压膜作业做好了前期准备;通过将所述收卷辊设置为可拆卸,方便工作人员对收卷辊进行拆卸和更换,保证了覆膜收卷作业的持续进行。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备的压膜装置主视图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备的收卷装置主视图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备的第二支板右视图。
图中:
110、第一送膜辊;120、第二送膜辊;130、传袋辊;210、第一导向辊;220、第二导向辊;230、压平辊;240、再压辊;300、压膜装置;310、第一压膜辊;320、第二压膜辊;321、滚动杆;330、气缸;331、伸缩杆;340、支撑板;341、架设板;350、支架;400、收卷装置;410、第一支板;420、第二支板;421、第一凹槽;430、收卷辊;431、卡接槽;440、电机;450、第一转轴;451、第一卡柱;460、第二转轴;461、第二卡柱;500、抵合板;510、第二凹槽;600、托块;700、螺栓;800、预贴膜;900、编织袋。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案,需要说明的是,具体实施方式中的附图仅为示意图,并不对尺寸进行限定,其实际尺寸以实物为准。
如图1~图4所示,包括用于输送上表面预贴膜800的第一送膜辊110、用于输送下表面预贴膜800的第二送膜辊120、用于输送编织袋900的传袋辊130、压膜装置300、收卷装置400,所述压膜装置300包括第一压膜辊310、第二压膜辊320、气缸330,所述气缸330设有向上延伸的伸缩杆331,所述伸缩杆331顶端固定设有支撑板340,所述支撑板340顶部两侧均固定设有架设板341,所述第二压膜辊320通过滚动杆321架设于两个所述架设板341之间,所述滚动杆321与所述架设板341轴承连接,所述第一压膜辊310通过支架350固定于所述第二压膜辊320的正上方,所述支架350通过连接杆与外部结构固定连接,使得所述第一压膜辊310可以固定悬空于所述第二压膜辊320的正上方,所述第一压膜辊310和所述第二压膜辊320之间形成用于将预贴膜800压合到编织袋900上的压膜间隙;所述第一送膜辊110和所述第一压膜辊310之间设有用于将预贴膜800引导到所述第一压膜辊310的第一导向辊210,所述第二送膜辊120和所述第一压膜辊310之间设有用于将预贴膜800引导到所述第一压膜辊310的第二导向辊220,所述传袋辊130和所述第一压膜辊310之间设有压平辊230,所述压平辊230的数量为二,两个所述压平辊230之间形成用于压平编织袋900的压平间隙,所述第一导向辊210与所述第一压膜辊310之间的切向距离、所述第二导向辊220与所述第一压膜辊310之间的切向距离、所述压平辊230与所述第一压膜辊310之间的切向距离均相等,所述第一导向辊210与所述第一送膜辊110之间的切向距离、所述第二导向辊220与所述第二送膜辊120之间的切向距离、所述压平辊230与所述传袋辊130之间的切向距离均相等;所述收卷装置400位于所述压膜装置300远离所述传袋辊130的一侧,所述收卷装置400包括电机440、第一支板410、第二支板420以及用于收卷编织袋900的收卷辊430,所述收卷辊430位于所述第一支板410和所述第二支板420之间,所述收卷辊430两端面沿中心线方向均设有卡接槽431,所述电机440输出端固定设有第一转轴450,所述第一转轴450贯穿所述第一支板410向靠近所述收卷辊430的方向延伸,所述第一转轴450与第一支板410轴承连接,所述第一转轴450靠近所述收卷辊430的一端固定设有与所述卡接槽431相匹配的第一卡柱451,所述第二支板420上穿设有第二转轴460,第二转轴460靠近所述收卷辊430的一端固定设有与所述卡接槽431相匹配的第二卡柱461。
更具体的说,编织袋900进行覆膜前是呈连续的条状编织布,覆膜后在对编织布进行切割成适宜大小,并通过缝装即可制作成编织袋900;其他未详细说明的辊轴的安装方式与所述第一压膜辊310的安装方式相类似。
进一步地,所述第二支板420顶部设有抵合板500,所述抵合板500底部设有呈半圆形的第二凹槽510,所述第二支板420顶部设有呈半圆形的第一凹槽421,所述第一凹槽421与所述第二凹槽510相对应,所述抵合板500通过螺栓700固定安装到所述第二支板420上,所述第一凹槽421和所述第二凹槽510组成与所述第二转轴460相适配的穿孔,通过设置可拆卸的抵合板500,以方便所述第二转轴460从所述第二支板420上拆卸下来,进而以方便所述收卷辊430从所述第一卡柱451和所述第二卡柱461之间拆卸下来;当所述收卷辊430卷满覆好薄膜的编织袋900时,旋出螺栓700即可取下所述第二转轴460、所述收卷辊430,然后更换新的收卷辊430。
进一步地,所述第二支板420的两侧均固定设有用于支撑所述第二转轴460的托块600,所述托块600的作用是为所述第二转轴460一个向上的支撑力,以保证所述第二转轴460左右保持平衡,从而保证所述收卷装置400的正常工作。
进一步地,所述压膜装置300和所述收卷装置400之间设有两个相互配合的再压辊240,所述再压辊240的数量为二,两个所述再压辊240上下平行设置,两个所述再压辊240之间形成压膜间隙,所述再压辊240的设置是为了对覆好的编织袋900进行再次压合,使得预贴膜800和编织袋900之间压合和压平,有利于提高预贴膜800与编织袋900之间的贴合效果。
进一步地,所述电机440配有调速器图中未画出,当所述收卷辊430的转速过大,不利于所述第一压膜辊310和所述第二压膜辊320对编织袋900和预贴膜800进行压合,容易导致编织袋900和预贴膜800之间容易产生皱褶;所述减速器有利于调节所述电机440的转速,也就是调节所述收卷辊430的转速,通过所述减速器调节所述收卷辊430具备适宜的转速,以方便各个辊对预贴膜800和编织袋900进行拉紧无皱褶以及压紧贴合作业。
本实用新型提供的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,通过在编织袋900的传送时设置有上下分布的压平辊230,使得编织袋900上下表面保持平整;并且由于各个送膜辊到相应的导向辊再到压膜辊的切向距离之和,与传袋辊130到压膜辊的距离基本相等,使得在收卷辊430的收卷拉紧作用下,使得各个送膜辊运输到压膜辊的预贴膜800长度与传袋辊130运输到压膜辊的编织袋900长度基本相同,从而使得上下预贴膜800以及编织袋900的传送速度基本相同,避免了由于传送速度不一致而造成的皱褶,从而得到压平效果好、覆膜效果好的覆膜编织袋900;同时通过气缸330可以控制所述第二压膜辊320上下移动,以调整最适宜的压膜间隙,为压膜作业做好了前期准备;通过将所述收卷辊430设置为可拆卸,方便工作人员对收卷辊430进行拆卸和更换,保证了覆膜收卷作业的持续进行。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,其特征在于:
包括用于输送上表面预贴膜(800)的第一送膜辊(110)、用于输送下表面预贴膜(800)的第二送膜辊(120)、用于输送编织袋(900)的传袋辊(130)、压膜装置(300)、收卷装置(400),所述压膜装置(300)包括第一压膜辊(310)、第二压膜辊(320)、气缸(330),所述气缸(330)设有向上延伸的伸缩杆(331),所述伸缩杆(331)顶端固定设有支撑板(340),所述支撑板(340)顶部两侧均固定设有架设板(341),所述第二压膜辊(320)通过滚动杆(321)架设于两个所述架设板(341)之间,所述第一压膜辊(310)通过支架(350)固定于所述第二压膜辊(320)的正上方,所述第一压膜辊(310)和所述第二压膜辊(320)之间形成用于将预贴膜(800)压合到编织袋(900)上的压膜间隙;
所述第一送膜辊(110)和所述第一压膜辊(310)之间设有用于将预贴膜(800)引导到所述第一压膜辊(310)的第一导向辊(210),所述第二送膜辊(120)和所述第一压膜辊(310)之间设有用于将预贴膜(800)引导到所述第一压膜辊(310)的第二导向辊(220),所述传袋辊(130)和所述第一压膜辊(310)之间设有压平辊(230),所述第一导向辊(210)与所述第一压膜辊(310)之间的切向距离、所述第二导向辊(220)与所述第一压膜辊(310)之间的切向距离、所述压平辊(230)与所述第一压膜辊(310)之间的切向距离均相等,所述第一导向辊(210)与所述第一送膜辊(110)之间的切向距离、所述第二导向辊(220)与所述第二送膜辊(120)之间的切向距离、所述压平辊(230)与所述传袋辊(130)之间的切向距离均相等;
所述收卷装置(400)位于所述压膜装置(300)远离所述传袋辊(130)的一侧,所述收卷装置(400)包括电机(440)、第一支板(410)、第二支板(420)以及用于收卷编织袋(900)的收卷辊(430),所述收卷辊(430)位于所述第一支板(410)和所述第二支板(420)之间,所述收卷辊(430)两端面沿中心线方向均设有卡接槽(431),所述电机(440)输出端固定设有第一转轴(450),所述第一转轴(450)贯穿所述第一支板(410)向靠近所述收卷辊(430)的方向延伸,所述第一转轴(450)与第一支板(410)轴承连接,所述第一转轴(450)靠近所述收卷辊(430)的一端固定设有与所述卡接槽(431)相匹配的第一卡柱(451),所述第二支板(420)上穿设有第二转轴(460),第二转轴(460)靠近所述收卷辊(430)的一端固定设有与所述卡接槽(431)相匹配的第二卡柱(461)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,其特征在于:
所述第二支板(420)顶部设有抵合板(500),所述抵合板(500)底部设有呈半圆形的第二凹槽(510),所述第二支板(420)顶部设有呈半圆形的第一凹槽(421),所述第一凹槽(421)与所述第二凹槽(510)相对应,所述抵合板(500)通过螺栓(700)固定安装到所述第二支板(420)上,所述第一凹槽(421)和所述第二凹槽(510)组成与所述第二转轴(460)相适配的穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,其特征在于:
所述第二支板(420)的两侧均固定设有用于支撑所述第二转轴(460)的托块(600)。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,其特征在于:
所述压膜装置(300)和所述收卷装置(400)之间设有两个相互配合的再压辊(240)。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋双面覆膜设备,其特征在于:
所述电机(440)配有调速器。
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