CN111890670A - 一种冰箱内饰条共挤覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，涉及家电生产工装技术领域；为了解决生产效率低问题；具体包括机体，所述机体的顶部外壁设置有第一出膜口；所述机体的顶部外壁设置有箱体，箱体的底部外壁设置有第二出膜口。本发明通过设置有电动滑轨和第一膜辊等结构，将第一膜辊上的膜料一端放入第一上导膜辊和第一下导膜辊之间，启动第四电机对膜料进行上覆膜传送作业，将第二膜辊上的膜料一端放入第二上导膜辊和第二下导膜辊之间，启动第三电机对膜料进行下覆膜传送作业，第一膜辊和第二膜辊上的膜料一端分别通过第一出膜口和第二出膜口进行出料，便于上下双向挤出，同时进行饰条的两侧覆膜，提高饰条的覆膜效率。
Description
技术领域
本发明涉及家电生产工装技术领域，尤其涉及一种冰箱内饰条共挤覆膜装置。
背景技术
冰箱生产中，设计中为了美观，冰箱内部需要组装饰条，并在饰条组装结束后需要在面板上印刷图案，印刷后为防止半成品划伤和沾灰，需要在表面覆膜，这一套工序操作复杂，需要多个操作人员流水作业，费时费力，而且饰条由于结构问题手工安装困难费力，长时间操作极易引发疲劳，且容易带来隐患，同时，手工的操作，无法保证产品质量的统一，装配过程中非常容易引入认为的误差，使得产品质量监控任务繁重，增加了流程内部的管理成本。
经检索，中国专利申请号为CN201520713219.6的专利，公开了一种冰箱抽屉前件通用型覆膜治具，包括操作台、膜卷架和辊轴，膜卷架由两块相对设置在操作台上的竖直挡板构成，竖直挡板的顶部设置有卡槽，辊轴卡在卡槽中，还包括两个锁紧止档，锁紧止档包括挡片和锁紧螺母，挡片的中心有两片相对设置的半圆形的夹紧螺纹片，辊轴穿过两片夹紧螺纹片中间，通过将锁紧螺母在夹紧螺纹片外侧旋紧，能够让两片夹紧螺纹片扣紧辊轴，从而固定挡片在辊轴上的位置，操作台上还设置有工件档杆，工件档杆呈L形设置。上述专利中的冰箱抽屉前件通用型覆膜治具存在以下不足：该设备一次只能对物件的一侧进行覆膜，无法同时进行两侧覆膜，具有生产效率低的缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，包括机体，所述机体的顶部外壁设置有第一出膜口；所述机体的顶部外壁设置有箱体，箱体的底部外壁设置有第二出膜口，第一出膜口的内壁和第二出膜口的内壁均设置有防粘层，箱体的底部内壁设置有第一固定座；所述机体的底部内壁设置有第二固定座，第二固定座的一侧外壁和第一固定座的一侧外壁均设置有电动滑轨，两个电动滑轨的一侧内壁分别设置有第一膜辊和第二膜辊，箱体的底部内壁和机体的底部内壁均设置有第一支座，两个第一支座的一侧外壁均设置有放置槽，第一膜辊的另一端和第二膜辊的另一端分别放置于两个放置槽的内壁。
优选地：所述机体的一侧外壁通过铰链连接有两个箱门，机体的底部内壁和箱体的底部内壁分别设置有第三电机和第四电机，第一固定座的一侧外壁设置有第一上导膜辊和第一下导膜辊，第四电机的输出端通过联轴器与第一上导膜辊的输入端相连接，第二固定座的一侧外壁设置有第二上导膜辊和第二下导膜辊，第三电机的输出端通过连接轴与第二上导膜辊的输入端相连接。
优选地：所述机体的底部内壁设置有第二胶剂盒，箱体的底部内壁设置有第一胶剂盒，第一胶剂盒的内壁和第二胶剂盒的内壁均设置有涂刷辊。
优选地：所述箱体的相对一侧内壁均设置有滑动轨，两个滑动轨的内壁均设置有同一个防护盖，箱体的一侧内壁设置有第一卡槽，防护盖的一侧外壁设置有第二卡块，第二卡块与第一卡槽相匹配，箱体的一侧外壁设置有两个凹槽，防护盖的一侧内壁设置有两个滑动板，两个滑动板的一侧外壁分别滑动连接于两个凹槽的内壁，防护盖的一侧内壁设置有第一卡块，箱体的一侧外壁设置有第二卡槽，第一卡块与第二卡槽相匹配。
优选地：所述机体的一侧内壁设置有两个滚轮，两个滚轮的圆周外壁套接有同一个输送带，机体的底部内壁设置有第二电机，第二电机的输出端通过同心轴与其中一个滚轮的输入端相连接，输送带的外壁设置有三个限位带，输送带靠近限位带的外壁设置有三个限位板，限位板呈L型结构。
优选地：所述机体的一侧内壁和箱体的一侧内壁均设置有毛刷，两个毛刷呈上下分布，机体的一侧外壁设置有集尘盒。
优选地：所述机体靠近毛刷的一侧内壁和箱体靠近毛刷的一侧内壁均设置有黏附辊，两个黏附辊呈上下分布。
优选地：所述机体的一侧外壁和箱体的一侧外壁设置有四个齿轮，四个齿轮的外壁相互啮合，机体的一侧外壁设置有固定板，固定板的顶部外壁设置有第一电机，其中一个齿轮的输入端通过轴承与第一电机的输出端相连接。
优选地：所述机体的一侧内壁和箱体的一侧内壁均设置有压紧辊，两个压紧辊的输入端分别通过连接轴与其中两个齿轮的输出端相连接，机体靠近压紧辊的一侧内壁和箱体靠近压紧辊的一侧内壁均设置有覆膜辊，其中一个覆膜辊的输入端通过连接轴与其中一个齿轮的输出端相连接，机体靠近覆膜辊的一侧内壁和箱体靠近覆膜辊的一侧内壁均设置有敷平热压辊，其中一个敷平热压辊的输入端通过连接轴与其中一个齿轮的输出端相连接，机体的一侧内壁设置有两个导向板。
优选地：所述机体的顶部外壁设置有剪切座，剪切座的底部外壁设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱的底部外壁设置有剪切刀，机体的顶部外壁设置有刀槽，机体靠近刀槽的顶部外壁设置有滤网板，机体的一侧外壁设置有出料槽，机体的顶部外壁设置有集料槽。
本发明的有益效果为：
1.通过设置有电动滑轨和第一膜辊等结构，将第一膜辊上的膜料一端放入第一上导膜辊和第一下导膜辊之间，启动第四电机对膜料进行上覆膜传送作业，将第二膜辊上的膜料一端放入第二上导膜辊和第二下导膜辊之间，启动第三电机对膜料进行下覆膜传送作业，第一膜辊和第二膜辊上的膜料一端分别通过第一出膜口和第二出膜口进行出料，便于上下双向挤出，同时进行饰条的两侧覆膜，提高饰条的覆膜效率，当膜料使用完毕后，启动电动滑轨，带动第一膜辊和第二膜辊向上移动，进而便于填充膜卷。
2.通过设置有滤网板和出料槽等结构，覆膜后的饰条进入两个敷平热压辊之间，敷平热压辊固定覆膜期间对饰条的表面进行辊压，减小物料覆膜的鼓气现象，覆膜后的饰条被输送至剪切座内部，启动电动伸缩柱带动剪切刀对物料进行裁断，剪切后的小块废料经滤网板落入出料槽内，便于统一收集，处理后的物料放入集料槽内收集，便于人们取用。
3.通过设置有防护盖和滑动轨等结构，当需要更换第一膜辊上的膜卷时，手动拖动防护盖，使之在滑动轨和滑动板的作用下进行左右抽出，更换膜卷完毕后，推动防护盖，使得第二卡块卡入第一卡槽内，第一卡块卡入第二卡槽内，完成防护盖与箱体之间的紧密连接，有效避免灰尘或水进入箱体内。
4.通过设置有限位板和限位带等结构，将需要覆膜的饰条穿过限位带底部，然后放置在限位板一侧卡住，启动第二电机，使得输送带对饰条进行传送作业，避免人力运送饰条进料，降低安全隐患，饰条传送至两个压紧辊之间，压紧辊对饰条进行固定限位的作用，避免覆膜作业时饰条出现倾斜的情况。
5.通过设置有毛刷和黏附辊等结构，饰条输送过程中，进入两个毛刷之间，两个毛刷对饰条的上下面进行清扫，清扫后的灰尘杂质下滑至集尘盒内统一收集，便于后期处理，有效避免覆膜作业时出现鼓气，影响覆膜质量，清扫后的饰条进入两个黏附辊之间，饰条上的细微毛发杂质等被粘附，进一步的确保覆膜质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置的背视展开结构示意图；
图3为本发明提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置的左视展开结构示意图；
图4为本发明提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置的俯视展开结构示意图；
图5为本发明提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置的背视展开结构示意图；
图6为本发明提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置的机体俯视结构示意图；
图7为本发明提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置的输送带结构示意图；
图8为本发明提出的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置的第二固定座结构示意图。
图中：1机体、2箱体、3防护盖、4出料槽、5齿轮、6第一电机、7黏附辊、8毛刷、9集尘盒、10限位板、11第二电机、12输送带、13滤网板、14集料槽、15刀槽、16电动伸缩柱、17剪切座、18剪切刀、19箱门、20第三电机、21第一支座、22第一出膜口、23第二固定座、24第一下导膜辊、25第一上导膜辊、26第一胶剂盒、27第二出膜口、28第一固定座、29第一卡槽、30电动滑轨、31第一膜辊、32第一卡块、33滑动板、34第二卡槽、35滑动轨、36压紧辊、37第四电机、38覆膜辊、39导向板、40敷平热压辊、41限位带、42放置槽、43第二胶剂盒、44第二膜辊、45第二上导膜辊、46第二下导膜辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，如图1、图3-5和图8所示，包括机体1，所述机体1的顶部外壁开设有第一出膜口22；所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有箱体2，箱体2的底部外壁开设有第二出膜口27，第一出膜口22的内壁和第二出膜口27的内壁均粘接有防粘层，箱体2的底部内壁通过螺栓固定有第一固定座28；所述机体1的底部内壁通过螺栓固定有第二固定座23，第二固定座23的一侧外壁和第一固定座28的一侧外壁均开设有电动滑轨30，两个电动滑轨30的一侧内壁分别通过螺栓固定有第一膜辊31和第二膜辊44，箱体2的底部内壁和机体1的底部内壁均通过螺栓固定有第一支座21，两个第一支座21的一侧外壁均开设有放置槽42，第一膜辊31的另一端和第二膜辊44的另一端分别放置于两个放置槽42的内壁，第一膜辊31和第二膜辊44上的膜料一端分别通过第一出膜口22和第二出膜口27进行出料，便于上下双向挤出，同时进行饰条的两侧覆膜，提高饰条的覆膜效率，当膜料使用完毕后，启动电动滑轨30，带动第一膜辊31和第二膜辊44向上移动，进而便于填充膜卷。
为了进行传送膜料；如图2、图4、图5和图8所示，所述机体1的一侧外壁通过铰链连接有两个箱门19，机体1的底部内壁和箱体2的底部内壁分别通过螺栓固定有第三电机20和第四电机37，第一固定座28的一侧外壁通过转轴转动连接有第一上导膜辊25和第一下导膜辊24，第四电机37的输出端通过联轴器与第一上导膜辊25的输入端相连接，第二固定座23的一侧外壁通过转轴转动连接有第二上导膜辊46和第二下导膜辊45，第三电机20的输出端通过连接轴与第二上导膜辊46的输入端相连接，将第一膜辊31上的膜料一端放入第一上导膜辊25和第一下导膜辊24之间，启动第四电机37对膜料进行上覆膜传送作业，将第二膜辊44上的膜料一端放入第二上导膜辊46和第二下导膜辊45之间，启动第三电机20对膜料进行下覆膜传送作业，通过箱门19使得机体1一侧闭合，便于更换第二膜辊44上的膜卷。
为了对上下膜料进行涂刷胶层；如图4和图8所示，所述机体1的底部内壁通过螺栓固定有第二胶剂盒43，箱体2的底部内壁通过螺栓固定有第一胶剂盒26，第一胶剂盒26的内壁和第二胶剂盒43的内壁均通过转轴转动连接有涂刷辊，上下膜料通过导膜辊传送期间，分别与两个涂刷辊的顶部面相接触，进而使得涂刷辊旋转，涂刷辊旋转时涂覆的胶层对上下膜料的一面进行涂刷，便于覆膜作业。
为了便于更换第一膜辊31上的膜卷；如图1、图4和图5所示，所述箱体2的相对一侧内壁均开设有滑动轨35，两个滑动轨35的内壁均通过滑块滑动连接有同一个防护盖3，箱体2的一侧内壁通过螺栓固定有第一卡槽29，防护盖3的一侧外壁通过螺栓固定有第二卡块，第二卡块与第一卡槽29相匹配，箱体2的一侧外壁开设有两个凹槽，防护盖3的一侧内壁通过螺栓固定有两个滑动板33，两个滑动板33的一侧外壁分别滑动连接于两个凹槽的内壁，防护盖3的一侧内壁通过螺栓固定有第一卡块32，箱体2的一侧外壁开设有第二卡槽34，第一卡块32与第二卡槽34相匹配，当需要更换第一膜辊31上的膜卷时，手动拖动防护盖3，使之在滑动轨35和滑动板33的作用下进行左右抽出，更换膜卷完毕后，推动防护盖3，使得第二卡块卡入第一卡槽29内，第一卡块32卡入第二卡槽34内，完成防护盖3与箱体2之间的紧密连接，有效避免灰尘或水进入箱体2内。
为了避免人力运送饰条进料；如图1和图7所示，所述机体1的一侧内壁通过转轴转动连接有两个滚轮，两个滚轮的圆周外壁套接有同一个输送带12，机体1的底部内壁通过螺栓固定有第二电机11，第二电机11的输出端通过同心轴与其中一个滚轮的输入端相连接，输送带12的外壁通过螺栓固定有三个限位带41，输送带12靠近限位带41的外壁通过螺栓固定有三个限位板10，限位板10呈L型结构，将需要覆膜的饰条穿过限位带41底部，然后放置在限位板10一侧卡住，启动第二电机11，使得输送带12对饰条进行传送作业，避免人力运送饰条进料，降低安全隐患。
为了便于清理饰条上的灰尘杂质；如图1和图6所示，所述机体1的一侧内壁和箱体2的一侧内壁均通过转轴转动连接有毛刷8，两个毛刷8呈上下分布，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有集尘盒9，饰条输送过程中，进入两个毛刷8之间，两个毛刷8对饰条的上下面进行清扫，清扫后的灰尘杂质下滑至集尘盒9内统一收集，便于后期处理，有效避免覆膜作业时出现鼓气，影响覆膜质量。
为了便于处理饰条上的细微毛发杂质；如图1和图6所示，所述机体1靠近毛刷8的一侧内壁和箱体2靠近毛刷8的一侧内壁均通过转轴转动连接有黏附辊7，两个黏附辊7呈上下分布，清扫后的饰条进入两个黏附辊7之间，饰条上的细微毛发杂质等被粘附，进一步的确保覆膜质量。
为了给覆膜结构提供动力支撑；如图1和图6所示，所述机体1的一侧外壁和箱体2的一侧外壁通过转轴转动连接有四个齿轮5，四个齿轮5的外壁相互啮合，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有固定板，固定板的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机6，其中一个齿轮5的输入端通过轴承与第一电机6的输出端相连接，启动第一电机6，带动齿轮5旋转，给覆膜结构提供动力支撑。
为了避免覆膜作业时饰条出现倾斜的情况；如图1和图6所示，所述机体1的一侧内壁和箱体2的一侧内壁均通过转轴转动连接有压紧辊36，两个压紧辊36的输入端分别通过连接轴与其中两个齿轮5的输出端相连接，机体1靠近压紧辊36的一侧内壁和箱体2靠近压紧辊36的一侧内壁均通过转轴转动连接有覆膜辊38，其中一个覆膜辊38的输入端通过连接轴与其中一个齿轮5的输出端相连接，机体1靠近覆膜辊38的一侧内壁和箱体2靠近覆膜辊38的一侧内壁均通过转轴转动连接有敷平热压辊40，其中一个敷平热压辊40的输入端通过连接轴与其中一个齿轮5的输出端相连接，机体1的一侧内壁通过螺栓固定有两个导向板39，启动第一电机6，带动四个齿轮5之间相互传动旋转，进而带动压紧辊36、覆膜辊38及敷平热压辊40进行旋转作业，饰条传送至两个压紧辊36之间，压紧辊36对饰条进行固定限位的作用，避免覆膜作业时饰条出现倾斜的情况，当饰条经压紧辊36被输送至两个覆膜辊38之间时，由于上下膜料分别紧贴两个覆膜辊38的底部外壁和顶部外壁，从而在饰条输送过程中，完成上下两侧面的覆膜作业，导向板39起到支撑导向饰条的作用，覆膜后的饰条进入两个敷平热压辊40之间，敷平热压辊40固定覆膜期间对饰条的表面进行辊压，减小物料覆膜的鼓气现象。
为了收集剪切后的余料；如图1、图2和图4-6所示，所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有剪切座17，剪切座17的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱16，电动伸缩柱16的底部外壁通过螺栓固定有剪切刀18，机体1的顶部外壁开设有刀槽15，机体1靠近刀槽15的顶部外壁通过螺栓固定有滤网板13，机体1的一侧外壁开设有出料槽4，机体1的顶部外壁开设有集料槽14，覆膜后的饰条被输送至剪切座17内部，启动电动伸缩柱16带动剪切刀18对物料进行裁断，剪切后的小块废料经滤网板13落入出料槽4内，便于统一收集，处理后的物料放入集料槽14内收集，便于人们取用。
本实施例在使用时，将需要覆膜的饰条穿过限位带41底部，然后放置在限位板10一侧卡住，启动第二电机11，使得输送带12对饰条进行传送作业，饰条输送过程中，进入两个毛刷8之间，两个毛刷8对饰条的上下面进行清扫，清扫后的灰尘杂质下滑至集尘盒9内统一收集，清扫后的饰条进入两个黏附辊7之间，饰条上的细微毛发杂质等被粘附，启动第一电机6，带动四个齿轮5之间相互传动旋转，进而带动压紧辊36、覆膜辊38及敷平热压辊40进行旋转作业，饰条传送至两个压紧辊36之间，压紧辊36对饰条进行固定限位的作用，将第一膜辊31上的膜料一端放入第一上导膜辊25和第一下导膜辊24之间，启动第四电机37对膜料进行上覆膜传送作业，将第二膜辊44上的膜料一端放入第二上导膜辊46和第二下导膜辊45之间，启动第三电机20对膜料进行下覆膜传送作业，上下膜料通过导膜辊传送期间，分别与两个涂刷辊的顶部面相接触，进而使得涂刷辊旋转，涂刷辊旋转时涂覆的胶层对上下膜料的一面进行涂刷，第一膜辊31和第二膜辊44上涂刷后胶层的膜料一端分别通过第一出膜口22和第二出膜口27进行出料，便于上下双向挤出，当饰条经压紧辊36被输送至两个覆膜辊38之间时，由于上下膜料分别紧贴两个覆膜辊38的底部外壁和顶部外壁，从而在饰条输送过程中，完成上下两侧面的覆膜作业，导向板39起到支撑导向饰条的作用，覆膜后的饰条进入两个敷平热压辊40之间，敷平热压辊40固定覆膜期间对饰条的表面进行辊压，覆膜后的饰条被输送至剪切座17内部，启动电动伸缩柱16带动剪切刀18对物料进行裁断，剪切后的小块废料经滤网板13落入出料槽4内，处理后的物料放入集料槽14内收集，当膜料使用完毕后，启动电动滑轨30，带动第一膜辊31和第二膜辊44向上移动，进而便于填充膜卷，当需要更换第一膜辊31上的膜卷时，手动拖动防护盖3，使之在滑动轨35和滑动板33的作用下进行左右抽出，更换膜卷完毕后，推动防护盖3，使得第二卡块卡入第一卡槽29内，第一卡块32卡入第二卡槽34内，完成防护盖3与箱体2之间的紧密连接，通过箱门19使得机体1一侧闭合，便于更换第二膜辊44上的膜卷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁设置有第一出膜口(22)；所述机体(1)的顶部外壁设置有箱体(2)，箱体(2)的底部外壁设置有第二出膜口(27)，第一出膜口(22)的内壁和第二出膜口(27)的内壁均设置有防粘层，箱体(2)的底部内壁设置有第一固定座(28)；所述机体(1)的底部内壁设置有第二固定座(23)，第二固定座(23)的一侧外壁和第一固定座(28)的一侧外壁均设置有电动滑轨(30)，两个电动滑轨(30)的一侧内壁分别设置有第一膜辊(31)和第二膜辊(44)，箱体(2)的底部内壁和机体(1)的底部内壁均设置有第一支座(21)，两个第一支座(21)的一侧外壁均设置有放置槽(42)，第一膜辊(31)的另一端和第二膜辊(44)的另一端分别放置于两个放置槽(42)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)的一侧外壁通过铰链连接有两个箱门(19)，机体(1)的底部内壁和箱体(2)的底部内壁分别设置有第三电机(20)和第四电机(37)，第一固定座(28)的一侧外壁设置有第一上导膜辊(25)和第一下导膜辊(24)，第四电机(37)的输出端通过联轴器与第一上导膜辊(25)的输入端相连接，第二固定座(23)的一侧外壁设置有第二上导膜辊(46)和第二下导膜辊(45)，第三电机(20)的输出端通过连接轴与第二上导膜辊(46)的输入端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)的底部内壁设置有第二胶剂盒(43)，箱体(2)的底部内壁设置有第一胶剂盒(26)，第一胶剂盒(26)的内壁和第二胶剂盒(43)的内壁均设置有涂刷辊。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述箱体(2)的相对一侧内壁均设置有滑动轨(35)，两个滑动轨(35)的内壁均设置有同一个防护盖(3)，箱体(2)的一侧内壁设置有第一卡槽(29)，防护盖(3)的一侧外壁设置有第二卡块，第二卡块与第一卡槽(29)相匹配，箱体(2)的一侧外壁设置有两个凹槽，防护盖(3)的一侧内壁设置有两个滑动板(33)，两个滑动板(33)的一侧外壁分别滑动连接于两个凹槽的内壁，防护盖(3)的一侧内壁设置有第一卡块(32)，箱体(2)的一侧外壁设置有第二卡槽(34)，第一卡块(32)与第二卡槽(34)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)的一侧内壁设置有两个滚轮，两个滚轮的圆周外壁套接有同一个输送带(12)，机体(1)的底部内壁设置有第二电机(11)，第二电机(11)的输出端通过同心轴与其中一个滚轮的输入端相连接，输送带(12)的外壁设置有三个限位带(41)，输送带(12)靠近限位带(41)的外壁设置有三个限位板(10)，限位板(10)呈L型结构。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)的一侧内壁和箱体(2)的一侧内壁均设置有毛刷(8)，两个毛刷(8)呈上下分布，机体(1)的一侧外壁设置有集尘盒(9)。
7.根据权利要求6所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)靠近毛刷(8)的一侧内壁和箱体(2)靠近毛刷(8)的一侧内壁均设置有黏附辊(7)，两个黏附辊(7)呈上下分布。
8.根据权利要求7所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)的一侧外壁和箱体(2)的一侧外壁设置有四个齿轮(5)，四个齿轮(5)的外壁相互啮合，机体(1)的一侧外壁设置有固定板，固定板的顶部外壁设置有第一电机(6)，其中一个齿轮(5)的输入端通过轴承与第一电机(6)的输出端相连接。
9.根据权利要求8所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)的一侧内壁和箱体(2)的一侧内壁均设置有压紧辊(36)，两个压紧辊(36)的输入端分别通过连接轴与其中两个齿轮(5)的输出端相连接，机体(1)靠近压紧辊(36)的一侧内壁和箱体(2)靠近压紧辊(36)的一侧内壁均设置有覆膜辊(38)，其中一个覆膜辊(38)的输入端通过连接轴与其中一个齿轮(5)的输出端相连接，机体(1)靠近覆膜辊(38)的一侧内壁和箱体(2)靠近覆膜辊(38)的一侧内壁均设置有敷平热压辊(40)，其中一个敷平热压辊(40)的输入端通过连接轴与其中一个齿轮(5)的输出端相连接，机体(1)的一侧内壁设置有两个导向板(39)。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种冰箱内饰条共挤覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁设置有剪切座(17)，剪切座(17)的底部外壁设置有电动伸缩柱(16)，电动伸缩柱(16)的底部外壁设置有剪切刀(18)，机体(1)的顶部外壁设置有刀槽(15)，机体(1)靠近刀槽(15)的顶部外壁设置有滤网板(13)，机体(1)的一侧外壁设置有出料槽(4)，机体(1)的顶部外壁设置有集料槽(14)。
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