CN109920610B - 一种电力电缆的卷绕回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力电缆的卷绕回收装置，属于电力电缆回收技术领域，包括工作台、输送组件、切皮组件、清理组件、剥皮组件和回收组件，所述输送组件、切皮组件、剥皮组件和回收组件自左向右依次设置在工作台上，所述清理组件设置在工作台的下方，并且清理组件的一端延伸至切皮组件上，所述输送组件包括第一安装板、承载板、驱动部件、压紧部件和两个限位板，所述第一安装板呈竖直设置在工作台上，所述承载板与第一安装板的前端面固定连接，所述驱动部件和压紧部件均设置在第一安装板和承载板上。本发明通过切皮组件对电缆的绝缘皮进行切割，剥皮组件将电缆的绝缘皮和金属线进行分离，回收组件对金属线进行卷绕回收。

Description

一种电力电缆的卷绕回收装置

技术领域

本发明涉及电力电缆回收技术领域，特别是涉及一种电力电缆的卷绕回收装置。

背景技术

在日常生活和加工生产中，都离不开电力电缆的使用，电力电缆可以说是人们日常生活正常进行的保障，是生产加工的必需品，是国民经济发展的不可缺少的工业品，由于电力电缆的大量使用，为避免其占用过多的空间，同时防止冗杂混乱，造成使用不便，所以通常对电力电缆缠绕使用，即将其缠绕在绕线盘上，这就需要绕线装置进行绕线或者回收。现有的电力电缆的卷绕回收装置只能单一的对电缆进行卷绕回收，无法将电缆的绝缘皮剥掉后对其内部的金属线进行卷绕回收。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电力电缆的卷绕回收装置，以解决现有技术中只能单一的对电缆进行卷绕回收，无法将电缆的绝缘皮剥掉后对其内部的金属线进行卷绕回收的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电力电缆的卷绕回收装置，包括工作台、输送组件、切皮组件、清理组件、剥皮组件和回收组件，所述输送组件、切皮组件、剥皮组件和回收组件自左向右依次设置在工作台上，所述清理组件设置在工作台的下方，并且清理组件的一端延伸至切皮组件上，所述输送组件包括第一安装板、承载板、驱动部件、压紧部件和两个限位板，所述第一安装板呈竖直设置在工作台上，所述承载板与第一安装板的前端面固定连接，所述驱动部件和压紧部件均设置在第一安装板和承载板上，并且驱动部件位于压紧部件的下方，两个所述限位板呈对称设置在第一安装板的前端面上。

进一步的，所述驱动部件包括固定板、第一驱动电机和若干个转动件，所述固定板与承载板的前端面固定连接，若干个所述转动件呈等间距设置在固定板上，并且若干个转动件的一端依次贯穿固定板、承载板和第一安装板延伸至第一安装板的外部，每个所述转动件均包括转动轴、输送轮和传动齿轮，所述转动轴设置在固定板上，并且转动轴的一端依次贯穿固定板、承载板和第一安装板延伸至第一安装板的外部，所述输送轮安装在转动轴靠近固定板的一端上，所述传动齿轮安装在转动轴延伸至第一安装板外部的一端上，若干个所述转动件中的传动齿轮两两之间啮合，所述第一驱动电机安装在第一安装板的旁侧，并且第一驱动电机的输出轴与其中一个转动件中的转动轴固定连接。

进一步的，所述压紧部件包括移动板、两个导轨、两个电动推杆和若干个压紧轮，两个所述导轨呈对称设置在承载板的前端面上，所述移动板设置在两个导轨之间，并且移动板的两端与两个导轨滑动配合，两个所述电动推杆呈对称设置在第一安装板的前端面上，并且两个电动推杆的输出端均与移动板固定连接，若干个压紧轮呈等间距设置在移动板上，并且若干个压紧轮位于若干个输送轮的上方。

进一步的，所述切皮组件包括第二安装板、升降部件、第一切割机、第二切割机和两个导线架，所述第二安装板呈竖直设置在工作台上，两个所述导线架呈对称设置在第二安装板的旁侧，所述升降部件设置在第二安装板上，所述升降部件包括升降杆、上安装座、下安装座、移动块、升降板、第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传动链条和两个滑轨，所述上安装座和下安装座均设置在第二安装板的前端面上，所述升降杆呈竖直设置在下安装座上，并且升降杆的顶端贯穿上安装座延伸至上安装座的外部，所述升降杆上设有外螺纹，所述移动块套设在升降杆上，并且移动块内设有与外螺纹相互配合的内螺纹，两个所述滑轨呈对称设置在第二安装板的前端面上，所述升降板与移动块固定连接，并且升降板与两个滑轨滑动配合，所述第二驱动电机设置在第二安装板的后端面上，所述主动齿轮与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮与升降杆的顶端固定连接，所述传动链条套设在主动齿轮和从动齿轮的外部，并且传动链条与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述第一切割机与升降板固定连接，所述第二切割机设置在两个导线架的下方。

进一步的，所述清理组件包括收集箱、L型板、吸斗、吸风机、第一管道和第二管道，所述收集箱设置在工作台的下方，所述L型板设置在第二安装板上，所述吸斗与L型板固定连接，所述吸风机设置在收集箱的旁侧，所述第一管道的两端与吸风机的输入端和吸斗相连接，所述第二管道的两端与吸风机的输出端和收集箱相连通。

进一步的，所述剥皮组件包括剥皮箱和两个抵触板，所述剥皮箱设置在工作台上，所述剥皮箱的左端设有进料孔，所述进料孔的直径大于电缆的直径，所述剥皮箱的右端设有出料孔，所述出料孔的直径等于电缆内部金属线的直径，两个所述抵触板呈对称设置在剥皮箱的内壁上，所述剥皮箱上设有与其铰接的第一开合门，所述第一开合门上设有观察窗。

进一步的，所述回收组件包括第三安装板、第三驱动电机和收卷辊，所述第三安装板呈竖直设置在工作台上，所述第三驱动电机设置在第三安装板的后端面上，并且第三驱动电机的输出轴延伸至第三安装板的前端，所述收卷辊与第三驱动电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述收集箱上设有与其铰接的第二开合门。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明通过第二驱动电机工作，带动与其输出轴固定连接的主动齿轮转动，由于传动链条与主动齿轮和从动齿轮啮合，故而从动齿轮同步转动，从动齿轮转动带动升降杆转动，由于套设在升降杆上的移动块内的内螺纹与升降杆上的外螺纹相互配合，故而升降杆转动带动移动块在升降杆上移动，与移动块固定连接的升降板随之在两个滑轨内移动，当与升降板固定连接的第一切割机上的刀头移动至与电缆的上方绝缘皮抵触时，第二驱动电机停止工作，此时第一切割机和第二切割机同时工作，对电缆的上方绝缘皮和下方绝缘皮进行切割，达到了切割电缆绝缘皮的目的，然后人工将切割后的电缆依次穿过剥皮箱上进料孔和出料孔，由于出料孔的直径等于电缆内部金属线的直径，故而电缆上被切割的绝缘皮被两个抵触板阻挡在剥皮箱内，剥皮箱对绝缘皮进行收集，达到了将电缆的绝缘皮与金属线进行分离的目的，最后人工将电缆内部的金属线的一端缠绕在收卷辊上，第三驱动电机工作，带动收卷辊转动，金属线在收卷辊上卷绕，达到了对电缆内部的金属线进行卷绕回收。

其二，本发明通过第一驱动电机工作，带动与其输出轴固定连接的其中一个转动件中的转动轴转动，这个转动轴上的输送轮和传动齿轮同步转动，由于若干个转动件中的传动齿轮两两之间啮合，故而若干个转动件中的转动轴随之同步转动，若干个转动件中的转动轴带动若干个输送轮也同步转动，在第一驱动电机工作的同时两个电动推杆工作，带动与两个电动推杆输出端固定连接的移动板在两个导轨内向下移动，移动板上的若干个压紧轮同步向下移动，当若干个压紧轮向下移动至与电缆的上表面抵触时，两个电动推杆停止工作，达到了对电缆压紧的目的，防止若干个输送轮转动对电缆进行输送时，电缆在若干个输送轮上晃动，避免影响输送工作。

其三，本发明通过吸风机工作，吸取第一切割机和第二切割机对电缆绝缘皮切割产生的有害颗粒物经过吸斗、第一管道和第二管道流至收集箱内，收集箱对有害颗粒物进行收集，防止有害颗粒物被工作人员吸入，避免影响工作人员的健康。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的立体结构示意图三；

图4为本发明的输送组件的立体结构示意图一；

图5为本发明的输送组件的立体结构示意图二；

图6为本发明的转动件的立体结构示意图；

图7为本发明的切皮组件的立体结构示意图；

图8为本发明的剥皮箱的立体结构示意图一；

图9为本发明的剥皮箱的立体结构示意图二。

图中标号为：

1-工作台；2-输送组件；21-第一安装板；22-承载板；23-驱动部件；231-固定板；232-第一驱动电机；233-转动件；2331-转动轴；2332-输送轮；2333-传动齿轮；24-压紧部件；241-移动板；242-导轨；243-电动推杆；244-压紧轮；25-限位板；3-切皮组件；31-第二安装板；32-升降部件；321-升降杆；322-上安装座；323-下安装座；324-移动块；325-升降板；326-第二驱动电机；327-主动齿轮；328-从动齿轮；329-传动链条；3210-滑轨；33-第一切割机；34-第二切割机；35-导线架；4-清理组件；41-收集箱；411-第二开合门；42-L型板；43-吸斗；44-吸风机；45-第一管道；46-第二管道；5-剥皮组件；51-剥皮箱；52-抵触板；53-进料孔；54-出料孔；55-第一开合门；56-观察窗；6-回收组件；61-第三安装板；62-第三驱动电机；63-收卷辊。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图9可知，本发明提供了一种电力电缆的卷绕回收装置，包括工作台1、输送组件2、切皮组件3、清理组件4、剥皮组件5和回收组件6，所述输送组件2、切皮组件3、剥皮组件5和回收组件6自左向右依次设置在工作台1上，所述清理组件4设置在工作台1的下方，并且清理组件4的一端延伸至切皮组件3上，所述输送组件2包括第一安装板21、承载板22、驱动部件23、压紧部件24和两个限位板25，所述第一安装板21呈竖直设置在工作台1上，所述承载板22与第一安装板21的前端面固定连接，所述驱动部件23和压紧部件24均设置在第一安装板21和承载板22上，并且驱动部件23位于压紧部件24的下方，两个所述限位板25呈对称设置在第一安装板21的前端面上。

所述驱动部件23包括固定板231、第一驱动电机232和若干个转动件233，所述固定板231与承载板22的前端面固定连接，若干个所述转动件233呈等间距设置在固定板231上，并且若干个转动件233的一端依次贯穿固定板231、承载板22和第一安装板21延伸至第一安装板21的外部，每个所述转动件233均包括转动轴2331、输送轮2332和传动齿轮2333，所述转动轴2331设置在固定板231上，并且转动轴2331的一端依次贯穿固定板231、承载板22和第一安装板21延伸至第一安装板21的外部，所述输送轮2332安装在转动轴2331靠近固定板231的一端上，所述传动齿轮2333安装在转动轴2331延伸至第一安装板21外部的一端上，若干个所述转动件233中的传动齿轮2333两两之间啮合，所述第一驱动电机232安装在第一安装板21的旁侧，并且第一驱动电机232的输出轴与其中一个转动件233中的转动轴2331固定连接，通过第一驱动电机232工作，带动与其输出轴固定连接的其中一个转动件233中的转动轴2331转动，这个转动轴2331上的输送轮2332和传动齿轮2333同步转动，由于若干个转动件233中的传动齿轮2333两两之间啮合，故而若干个转动件233中的转动轴2331随之同步转动，若干个转动件233中的转动轴2331带动若干个输送轮2332也同步转动，达到了输送电缆的目的，方便切皮组件3对电缆的绝缘皮进行切割。

所述压紧部件24包括移动板241、两个导轨242、两个电动推杆243和若干个压紧轮244，两个所述导轨242呈对称设置在承载板22的前端面上，所述移动板241设置在两个导轨242之间，并且移动板241的两端与两个导轨242滑动配合，两个所述电动推杆243呈对称设置在第一安装板21的前端面上，并且两个电动推杆243的输出端均与移动板241固定连接，若干个压紧轮244呈等间距设置在移动板241上，并且若干个压紧轮244位于若干个输送轮2332的上方，通过两个电动推杆243工作，带动与两个电动推杆243输出端固定连接的移动板241在两个导轨242内向下移动，移动板241上的若干个压紧轮244同步向下移动，当若干个压紧轮244向下移动至与电缆的上表面抵触时，两个电动推杆243停止工作，达到了对电缆压紧的目的，防止若干个输送轮2332转动对电缆进行输送时，电缆在若干个输送轮2332上晃动，避免影响输送工作。

所述切皮组件3包括第二安装板31、升降部件32、第一切割机33、第二切割机34和两个导线架35，所述第二安装板31呈竖直设置在工作台1上，两个所述导线架35呈对称设置在第二安装板31的旁侧，所述升降部件32设置在第二安装板31上，所述升降部件32包括升降杆321、上安装座322、下安装座323、移动块324、升降板325、第二驱动电机326、主动齿轮327、从动齿轮328、传动链条329和两个滑轨3210，所述上安装座322和下安装座323均设置在第二安装板31的前端面上，所述升降杆321呈竖直设置在下安装座323上，并且升降杆321的顶端贯穿上安装座322延伸至上安装座322的外部，所述升降杆321上设有外螺纹，所述移动块324套设在升降杆321上，并且移动块324内设有与外螺纹相互配合的内螺纹，两个所述滑轨3210呈对称设置在第二安装板31的前端面上，所述升降板325与移动块324固定连接，并且升降板325与两个滑轨3210滑动配合，所述第二驱动电机326设置在第二安装板31的后端面上，所述主动齿轮327与第二驱动电机326的输出轴固定连接，所述从动齿轮328与升降杆321的顶端固定连接，所述传动链条329套设在主动齿轮327和从动齿轮328的外部，并且传动链条329与主动齿轮327和从动齿轮328啮合，所述第一切割机33与升降板325固定连接，所述第二切割机34设置在两个导线架35的下方，通过第二驱动电机326工作，带动与其输出轴固定连接的主动齿轮327转动，由于传动链条329与主动齿轮327和从动齿轮328啮合，故而从动齿轮328同步转动，从动齿轮328转动带动升降杆321转动，由于套设在升降杆321上的移动块324内的内螺纹与升降杆321上的外螺纹相互配合，故而升降杆321转动带动移动块324在升降杆321上移动，与移动块324固定连接的升降板325随之在两个滑轨3210内移动，当与升降板325固定连接的第一切割机33上的刀头移动至与电缆的上方绝缘皮抵触时，第二驱动电机326停止工作，此时第一切割机33和第二切割机34同时工作，对电缆的上方绝缘皮和下方绝缘皮进行切割，达到了切割电缆绝缘皮的目的，方便剥皮组件5对电缆绝缘皮进行剥除。

所述清理组件4包括收集箱41、L型板42、吸斗43、吸风机44、第一管道45和第二管道46，所述收集箱41设置在工作台1的下方，所述L型板42设置在第二安装板31上，所述吸斗43与L型板42固定连接，所述吸风机44设置在收集箱41的旁侧，所述第一管道45的两端与吸风机44的输入端和吸斗43相连接，所述第二管道46的两端与吸风机44的输出端和收集箱41相连通，通过吸风机44工作，吸取第一切割机33和第二切割机34对电缆绝缘皮切割产生的有害颗粒物经过吸斗43、第一管道45和第二管道46流至收集箱41内，收集箱41对有害颗粒物进行收集，防止有害颗粒物被工作人员吸入，避免影响工作人员的健康。

所述剥皮组件5包括剥皮箱51和两个抵触板52，所述剥皮箱51设置在工作台1上，所述剥皮箱51的左端设有进料孔53，所述进料孔53的直径大于电缆的直径，所述剥皮箱51的右端设有出料孔54，所述出料孔54的直径等于电缆内部金属线的直径，两个所述抵触板52呈对称设置在剥皮箱51的内壁上，所述剥皮箱51上设有与其铰接的第一开合门55，所述第一开合门55上设有观察窗56，当切割后的电缆经过剥皮箱51上进料孔53和出料孔54时，由于出料孔54的直径等于电缆内部金属线的直径，故而电缆上被切割的绝缘皮被两个抵触板52阻挡在剥皮箱51内，剥皮箱51对绝缘皮进行收集，达到了将电缆的绝缘皮与金属线进行分离的目的，方便回收组件6对电缆内部的金属线进行卷绕回收。

所述回收组件6包括第三安装板61、第三驱动电机62和收卷辊63，所述第三安装板61呈竖直设置在工作台1上，所述第三驱动电机62设置在第三安装板61的后端面上，并且第三驱动电机62的输出轴延伸至第三安装板61的前端，所述收卷辊63与第三驱动电机62的输出轴固定连接，通过人工将电缆内部的金属线的一端缠绕在收卷辊63上，第三驱动电机62工作，带动收卷辊63转动，金属线在收卷辊63上卷绕，达到了对电缆内部的金属线进行卷绕回收的目的。

所述收集箱41上设有与其铰接的第二开合门411，通过人工打开第二开合门411，方便对收集箱41收集的有害颗粒物进行清理。

本发明的工作原理：本发明在使用时，通过人工将电缆的一端依次穿过若干个输送轮2332和两个限位板25后，第一驱动电机232工作，带动与其输出轴固定连接的其中一个转动件233中的转动轴2331转动，这个转动轴2331上的输送轮2332和传动齿轮2333同步转动，由于若干个转动件233中的传动齿轮2333两两之间啮合，故而若干个转动件233中的转动轴2331随之同步转动，若干个转动件233中的转动轴2331带动若干个输送轮2332也同步转动，在第一驱动电机232工作的同时两个电动推杆243工作，带动与两个电动推杆243输出端固定连接的移动板241在两个导轨242内向下移动，移动板241上的若干个压紧轮244同步向下移动，当若干个压紧轮244向下移动至与电缆的上表面抵触时，两个电动推杆243停止工作，达到了对电缆压紧的目的，防止若干个输送轮2332转动对电缆进行输送时，电缆在若干个输送轮2332上晃动，避免影响输送工作，当电缆的一端输送至两个导线架35内时，第二驱动电机326工作，带动与其输出轴固定连接的主动齿轮327转动，由于传动链条329与主动齿轮327和从动齿轮328啮合，故而从动齿轮328同步转动，从动齿轮328转动带动升降杆321转动，由于套设在升降杆321上的移动块324内的内螺纹与升降杆321上的外螺纹相互配合，故而升降杆321转动带动移动块324在升降杆321上移动，与移动块324固定连接的升降板325随之在两个滑轨3210内移动，当与升降板325固定连接的第一切割机33上的刀头移动至与电缆的上方绝缘皮抵触时，第二驱动电机326停止工作，此时第一切割机33和第二切割机34同时工作，对电缆的上方绝缘皮和下方绝缘皮进行切割，达到了切割电缆绝缘皮的目的，在第一切割机33和第二切割机34工作的同时，吸风机44工作，吸取第一切割机33和第二切割机34对电缆绝缘皮切割产生的有害颗粒物经过吸斗43、第一管道45和第二管道46流至收集箱41内，收集箱41对有害颗粒物进行收集，防止有害颗粒物被工作人员吸入，避免影响工作人员的健康，然后人工将切割后的电缆依次穿过剥皮箱51上进料孔53和出料孔54，由于出料孔54的直径等于电缆内部金属线的直径，故而电缆上被切割的绝缘皮被两个抵触板52阻挡在剥皮箱51内，剥皮箱51对绝缘皮进行收集，达到了将电缆的绝缘皮与金属线进行分离的目的，最后人工将电缆内部的金属线的一端缠绕在收卷辊63上，第三驱动电机62工作，带动收卷辊63转动，金属线在收卷辊63上卷绕，达到了对电缆内部的金属线进行卷绕回收的目的。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种电力电缆的卷绕回收装置，其特征在于:包括工作台(1)、输送组件(2)、切皮组件(3)、清理组件(4)、剥皮组件(5)和回收组件(6)，所述输送组件(2)、切皮组件(3)、剥皮组件(5)和回收组件(6)自左向右依次设置在工作台(1)上，所述清理组件(4)设置在工作台(1)的下方，并且清理组件(4)的一端延伸至切皮组件(3)上，所述输送组件(2)包括第一安装板(21)、承载板(22)、驱动部件(23)、压紧部件(24)和两个限位板(25)，所述第一安装板(21)呈竖直设置在工作台(1)上，所述承载板(22)与第一安装板(21)的前端面固定连接，所述驱动部件(23)和压紧部件(24)均设置在第一安装板(21)和承载板(22)上，并且驱动部件(23)位于压紧部件(24)的下方，两个所述限位板(25)呈对称设置在第一安装板(21)的前端面上；

所述驱动部件(23)包括固定板(231)、第一驱动电机(232)和若干个转动件(233)，所述固定板(231)与承载板(22)的前端面固定连接，若干个所述转动件(233)呈等间距设置在固定板(231)上，并且若干个转动件(233)的一端依次贯穿固定板(231)、承载板(22)和第一安装板(21)延伸至第一安装板(21)的外部，每个所述转动件(233)均包括转动轴(2331)、输送轮(2332)和传动齿轮(2333)，所述转动轴(2331)设置在固定板(231)上，并且转动轴(2331)的一端依次贯穿固定板(231)、承载板(22)和第一安装板(21)延伸至第一安装板(21)的外部，所述输送轮(2332)安装在转动轴(2331)靠近固定板(231)的一端上，所述传动齿轮(2333)安装在转动轴(2331)延伸至第一安装板(21)外部的一端上，若干个所述转动件(233)中的传动齿轮(2333)两两之间啮合，所述第一驱动电机(232)安装在第一安装板(21)的旁侧，并且第一驱动电机(232)的输出轴与其中一个转动件(233)中的转动轴(2331)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆的卷绕回收装置，其特征在于：所述压紧部件(24)包括移动板(241)、两个导轨(242)、两个电动推杆(243)和若干个压紧轮(244)，两个所述导轨(242)呈对称设置在承载板(22)的前端面上，所述移动板(241)设置在两个导轨(242)之间，并且移动板(241)的两端与两个导轨(242)滑动配合，两个所述电动推杆(243)呈对称设置在第一安装板(21)的前端面上，并且两个电动推杆(243)的输出端均与移动板(241)固定连接，若干个压紧轮(244)呈等间距设置在移动板(241)上，并且若干个压紧轮(244)位于若干个输送轮(2332)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆的卷绕回收装置，其特征在于：所述切皮组件(3)包括第二安装板(31)、升降部件(32)、第一切割机(33)、第二切割机(34)和两个导线架(35)，所述第二安装板(31)呈竖直设置在工作台(1)上，两个所述导线架(35)呈对称设置在第二安装板(31)的旁侧，所述升降部件(32)设置在第二安装板(31)上，所述升降部件(32)包括升降杆(321)、上安装座(322)、下安装座(323)、移动块(324)、升降板(325)、第二驱动电机(326)、主动齿轮(327)、从动齿轮(328)、传动链条(329)和两个滑轨(3210)，所述上安装座(322)和下安装座(323)均设置在第二安装板(31)的前端面上，所述升降杆(321)呈竖直设置在下安装座(323)上，并且升降杆(321)的顶端贯穿上安装座(322)延伸至上安装座(322)的外部，所述升降杆(321)上设有外螺纹，所述移动块(324)套设在升降杆(321)上，并且移动块(324)内设有与外螺纹相互配合的内螺纹，两个所述滑轨(3210)呈对称设置在第二安装板(31)的前端面上，所述升降板(325)与移动块(324)固定连接，并且升降板(325)与两个滑轨(3210)滑动配合，所述第二驱动电机(326)设置在第二安装板(31)的后端面上，所述主动齿轮(327)与第二驱动电机(326)的输出轴固定连接，所述从动齿轮(328)与升降杆(321)的顶端固定连接，所述传动链条(329)套设在主动齿轮(327)和从动齿轮(328)的外部，并且传动链条(329)与主动齿轮(327)和从动齿轮(328)啮合，所述第一切割机(33)与升降板(325)固定连接，所述第二切割机(34)设置在两个导线架(35)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆的卷绕回收装置，其特征在于：所述清理组件(4)包括收集箱(41)、L型板(42)、吸斗(43)、吸风机(44)、第一管道(45)和第二管道(46)，所述收集箱(41)设置在工作台(1)的下方，所述L型板(42)设置在第二安装板(31)上，所述吸斗(43)与L型板(42)固定连接，所述吸风机(44)设置在收集箱(41)的旁侧，所述第一管道(45)的两端与吸风机(44)的输入端和吸斗(43)相连接，所述第二管道(46)的两端与吸风机(44)的输出端和收集箱(41)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆的卷绕回收装置，其特征在于：所述剥皮组件(5)包括剥皮箱(51)和两个抵触板(52)，所述剥皮箱(51)设置在工作台(1)上，所述剥皮箱(51)的左端设有进料孔(53)，所述进料孔(53)的直径大于电缆的直径，所述剥皮箱(51)的右端设有出料孔(54)，所述出料孔(54)的直径等于电缆内部金属线的直径，两个所述抵触板(52)呈对称设置在剥皮箱(51)的内壁上，所述剥皮箱(51)上设有与其铰接的第一开合门(55)，所述第一开合门(55)上设有观察窗(56)。

6.根据权利要求1所述的一种电力电缆的卷绕回收装置，其特征在于：所述回收组件(6)包括第三安装板(61)、第三驱动电机(62)和收卷辊(63)，所述第三安装板(61)呈竖直设置在工作台(1)上，所述第三驱动电机(62)设置在第三安装板(61)的后端面上，并且第三驱动电机(62)的输出轴延伸至第三安装板(61)的前端，所述收卷辊(63)与第三驱动电机(62)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种电力电缆的卷绕回收装置，其特征在于：所述收集箱(41)上设有与其铰接的第二开合门(411)。

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