CN2211644Y - 废缆剥皮机 - Google Patents
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Abstract
一种废缆剥皮机,其废缆的输送是由电机经变速
装置带动牵引缆皮的牵引导辊装置实现。废缆经限
位装置限位后进入刨刀装置或割刀装置进行刨割,缆
皮和缆芯分别经牵引导辊装置的牵引压辊和导辊引
出。本实用新型刨割刀的进刀量调节方便,且可在生
产中进行自动调节,剥皮精度高,不损伤缆芯,生产效
率高,操作简便,适用于铝塑复合带、钢塑复合带、波
纹焊接钢管等电缆及光缆的护套剥离。
Description
本实用新型涉及一种电缆绝缘及钢带、铝带屏蔽护层或铠装的剥除装置。
目前,电缆厂对于生产中出现的废电缆、光缆,主要是用手工割去外护套进行修复,生产效率很低,且易损伤缆芯。国外有剥皮修复电缆的设备,但都是单机专用,应用面很小,即一种设备只适用于一种规格的电缆,且成本较高。剥铝/塑复合带护层的设备,结构不合理,其主要缺陷是:(1)刨刀深度调节时要拆下刨体,用敲打的方式进刀,进刀深度不易掌握,易剥离不净或损伤缆芯;(2)每根加工电缆的更换都须拆下刨体才能将电缆装上,使用很不方便,生产效率低;(3)刨体没有自动涨力调节机构,当电缆外径有变化时则不能正常生产;(4)在连续生产时,不能根据具体情况不停机而随时调节进刀深度,剥皮质量较差;(5)单机单用,对不同线径的电缆需用不同设备,适用面窄;(6)设备价格昂贵,要完成三种规格电缆护层的剥皮,进口设备的价格需100万元以上。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种适用面宽,操作、调节简便,不损伤缆芯,生产效率高,成本低的废缆剥皮机。
本实用新型的目的可通过以下措施,来达到:
一种废缆剥皮机,包括电机,其经变速装置与牵引装置相接,其特殊之处在于:所述牵引导辊装置的前部设有刨刀装置和割刀装置,所述刨刀装置和割刀装置的前部设有缆线限位装置;所述刨刀装置包括刨刀体,其上设有刨刀压力调节器和与刨刀相连、调节刨刀进刀量的刨刀调节器,刨刀体底部设有刨底座;所述割刀装置包括缆线夹持装置和设于支架上的割刀,所述割刀上设有与割刀相连、调节割刀进刀量的割刀调节器;所述牵引导辊装置包括设于导辊支架上的缆皮、缆芯导辊和两对牵引压辊。
本实用新型的刨刀压力调节器包括调节杆,其上设有弹簧,调节杆一端与调节手轮固定,另一端与螺纹套螺纹配合,所述螺纹套外侧设有沿轴向的凹槽,凹槽内设有限制螺纹套转动的定位销。
本实用新型的割刀夹持装置包括两组夹持辊,每组夹持辊由一对夹持辊构成,所述割刀设于两组夹持辊之间,所述夹持辊上均设有夹持缆线的“V”字型凹槽。
本实用新型的缆线限位装置包括一对水平设置、作垂直向限位的水平导辊和一对垂直设置作水平向限位的垂直导辊,所述水平导辊和垂直导辊上分别设有辊距调节装置。
附图为本实用新型的结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述:
参见附图,固定于机架29前端的线限位装置和刨刀装置用于铝塑复合带的剥皮。水平导辊1用于垂直向限位,垂直导辊3用于水平向限位,其上分别设有调节导辊间距的调节装置2和4。由放线机来的废电缆经水平导辊1和垂直导辊3限位后,被固定在刨底座30的中间部位,刨底座30用于支承电缆。根据废电缆外径大小调节刨刀压力调节器5,使刨刀体14与刨底座30间的距离满足废电缆的刨割要求,即刨刀工作时,电缆不会随刨刀的作用而移动。刨刀压力调节器5上设有与调节杆6固定的调节手轮9,调节杆6上设有弹簧10,调节杆6下端设有与调节杆螺纹配合的螺纹套7,螺纹套7侧面设有沿轴向的凹槽11,凹槽11内设有定位销8,定位销8可限制螺纹套7转动,定位销8与凹槽11配合使螺纹套7可沿轴向上、下移动一定距离。旋转调节手轮9,调节杆6与螺纹套7配合,可使调节杆6伸缩,使电缆所受压力固定,当废电缆外径突变,例如其外径增大时,调节杆6下端所受压力增大,其带动螺纹套7一起上移,弹簧10被压缩一定距离;当电缆外径突变消失,调节杆6下端受力减小,在弹簧10作用下,螺纹套7与调节杆6下移恢复正常压力位置,至此,刨刀压力调节器5完成对电缆外径突变的自动调节。根据电缆护套的厚度,通过刨刀调节器15可调节刨刀的进刀量,使刨刀既刚好剥离护套,又不损伤缆芯。刨刀调节器15与刨刀固定,其螺杆与刨刀套螺纹配合,即可调节刨刀进刀深度。导辊13设于支架12上,它可将刨刀刨起的废缆上皮导出,废缆下皮及缆芯穿过割刀装置及设于其前端的中部缆线限位装置,由设于导辊支架22上的导辊24和25分别将缆芯和下缆皮导出。钢塑带或焊接波纹钢管护套电缆剥皮时,将刨刀装置调至最高位置,电缆由刨刀装置及设于其前端的缆线限位装置穿过,经中部水平导辊16和垂直导辊17限位后,进入夹持装置,由割刀20进行剥皮。夹持装置由两组夹持辊构成,每组夹持辊由一对夹持辊18构成,夹持辊18上均设有“V”字型凹槽,该凹槽为封闭环状,绕辊轴向设置,电缆即由每对夹持辊间穿过,由其“V”字型凹槽夹持,每对夹持辊间的间距可调。割刀20设于两组夹持辊之间,一侧分设一个,其进刀深度可由割刀调节器19调节。废电缆护套被设于两侧的割刀20割开后,其上缆皮经上牵引辊21和上压辊31牵引,由导辊23导出;下缆皮经下牵引辊26和下压辊32,上牵引辊21与下牵引辊26齿轮相啮合,由导辊25导出;缆芯由导辊24导出。本实用新型的废缆输送是由电机28经减速机27带动牵引辊,由牵引压辊牵引缆皮实现的。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
结构合理,一机多用,可适用于铝塑复合带、钢塑复合带、波纹焊接钢管等电缆及光缆的护套剥离;刨割刀进刀量等调节方便,且可在生产中进行自动调节;剥皮精度高,不损伤电缆;生产效率高,性能稳定、可靠,操作简便,设备成本低。
Claims (4)
1、一种废缆剥皮机,包括电机,其经变速装置与牵引装置相接,其特征在于:所述牵引导辊装置的前部设有刨刀装置和割刀装置,所述刨刀装置和割刀装置的前部设有缆线限位装置;所述刨刀装置包括刨刀体,其上设有刨刀压力调节器和与刨刀相连、调节刨刀进刀量的刨刀调节器,刨刀体底部设有刨底座;所述割刀装置包括缆线夹持装置和设于支架上的割刀,所述割刀上设有与割刀相连、调节割刀进刀量的割刀调节器;所述牵引导辊装置包括设于导辊支架上的缆皮、缆芯导辊和两对牵引压辊。
2、如权利要求1所述的废缆剥皮机,其特征在于:所述刨刀压力调节器包括调节杆,其上设有弹簧,调节杆一端与调节手轮固定,另一端与螺纹套螺纹配合,所述螺纹套外侧设有沿轴向的凹槽,凹槽内设有限制螺纹套转动的定位销。
3、如权利要求1或2所述的废缆剥皮机,其特征在于:所述割刀夹持装置包括两组夹持辊,每组夹持辊由一对夹持辊构成,所述割刀设于两组夹持辊之间,所述夹持辊上均设有夹持缆线的“V”字型凹槽。
4、如权利要求3所述的废缆剥皮机,其特征在于:所述缆线限位装置包括一对水平设置、作垂直向限位的水平导辊和一对垂直设置作水平向限位的垂直导辊,所述水平导辊和垂直导辊上分别设有辊距调节装置。
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