CN216223425U - 一种锯床的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床的除尘装置，涉及锯床除尘设备领域，旨在增强除尘效果、防止废屑飞散、集中进行回收，用于锯床除尘，技术方案是：U形框设在底座上，且其顶部设鼓风装置，左右两侧设吸尘装置，前后两侧设双层防尘帘，内侧底部从上到下依次设工作台和左右相对设置的斜坡，底座正面设凹槽，凹槽内侧顶部从后到前依次设运输装置和带磁性橡胶条的限位块，运输装置底部滑动连接清理机构，凹槽内滑动连接底部设万向轮的废料箱；本实用新型通过设鼓风装置、运输装置，可回收大而重的废屑，除尘效果更好；在鼓风罩和吸尘罩上设置过滤网，可以防止大而轻的废屑进入装置中进而造成损坏；设废料箱，可被统一回收；设双层防尘帘，可防止废屑飞散。

Description

一种锯床的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锯床除尘设备技术领域，具体为一种锯床的除尘装置。

背景技术

随着社会的发展及科技的不断进步，人们对五金和板材的使用也更加的普遍，因此对五金和板材的生产变得越来越多，五金和板材加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光灯机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音响类产品外壳、移动电源外壳等，而在五金和板材加工的过程中，会产生大量的金属及木屑粉尘，这些粉尘一旦不对其及时处理，就会进入到加工机械中，对加工机械的工作造成影响，因此除尘装置的应用就变得非常重要。

现有的锯床用除尘装置在使用中经常出现以下问题：大部分除尘装置中采用的均为吸尘装置，但对于金属制件等较重的制品，在锯床工作过程中产生的废屑及粉尘等杂物只能被吸尘装置吸收掉一小部分小而轻的粉尘，无法对大而重的废屑进行回收，这就导致吸尘的效果差，无法彻底吸收杂物，而且对于大而轻的废屑，一旦吸入后，还容易导致吸尘装置的损坏；吸尘装置有多个，集尘装置也有多个，不便于统一回收；开放式除尘，容易导致废屑及粉尘等杂物四处飞散，无法彻底回收，同时影响环境以及工作人员的身体健康。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种锯床的除尘装置，采用的技术方案是，包括底座、控制电路，所述控制电路内设有微处理器，便于统一控制管理；还包括吸尘装置、U形框、鼓风装置、工作台、斜坡、运输装置、清理机构、废料箱、万向轮、防尘帘、限位块，所述U形框设在所述底座的顶部，且其顶部设有所述鼓风装置，用于鼓风，便于吹动大块的废屑，左右两侧相对设置有若干所述吸尘装置，用于吸收粉尘等废屑，前后两侧均设有双层的所述防尘帘，可以有效防止粉尘泄露至外部，内侧底部从上到下依次设有所述工作台和左右相对设置的所述斜坡，使废屑便于下落，所述底座正面设凹槽，所述凹槽内侧的顶部从后到前依次设有所述运输装置和带有磁性橡胶条的所述限位块，可以吸附金属并进行一定程度上的密封，所述运输装置的底部滑动连接有固定在所述底座上的所述清理机构，可以对所述运输装置进行清理，防止废屑及粉尘等杂物粘附在所述运输装置上，所述凹槽内还滑动连接底部带有若干所述万向轮的所述废料箱，可以集中收集废屑及粉尘等杂物，同时便于清理，所述吸尘装置、所述鼓风装置、所述运输装置均和所述微处理器电性相连，便于统一操作管理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘装置包括吸尘风机、管道、吸尘罩、第一过滤网，所述吸尘风机设在所述U形框的外部侧面，提供吸尘所需的动力，并分别连接位于所述U形框内侧的所述吸尘罩和开口处位于所述底座内的所述管道，分别用于吸尘和排出粉尘等杂物，所述吸尘罩内设有所述第一过滤网，防止大块的废屑被吸入，导致该装置损坏，所述吸尘风机和所述微处理器电性相连，便于统一控制管理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风装置包括鼓风机、鼓风罩、第二过滤网，所述鼓风机位于所述U形框的顶部，为鼓风提供动力，并连接位于所述U形框内部的所述鼓风罩，用于鼓风，所述鼓风罩内设有所述第二过滤网，防止进入大块废屑导致该装置损坏，所述鼓风机和所述微处理器电性相连，便于统一操作管理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上设有若干通孔，便于废屑及粉尘等杂物下落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输装置包括转轴、皮带、电机，所述转轴有两个，且其左右两端均与所述底座转动连接，用于转动，所述转轴上设有皮带，使所述皮带可以运输废屑及粉尘等杂物，且其中一个所述转轴连接有设在所述底座上的所述电机，为所述转轴的转动提供动力，所述电机和所述微处理器电性相连，便于统一控制操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括固定板、刷毛，所述固定板的左右两端均连接所述底座，用于固定，其顶部设有若干与所述运输装置滑动连接的所述刷毛，用于清理所述运输装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮为带有刹车的万向轮，便于固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘帘为透明的防尘帘，便于观察除尘装置内部的工作过程。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置鼓风装置、运输装置，即使是金属制件等较重的制品，在锯床工作过程中产生的废屑及粉尘等杂物也可吹动，并使其落至运输机构上进行运输，可以对大而重的废屑进行回收，吸尘的效果更好，可以更加彻底地对杂物进行回收；同时通过在鼓风罩和吸尘罩上设置过滤网，可以防止大而轻的废屑进入鼓风机和吸尘风机中，进而对其造成损坏；通过设置废料箱，使被回收的废屑及粉尘等杂物可以被统一回收至废料箱中，清理时更加方便，同时省时省力；通过设置双层的防尘帘，可以有效地对飞散的废屑及粉尘等杂物进行阻挡，即使内层的防尘帘被吹开，还可以被外层的防尘帘所阻挡，避免其影响环境和工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型主视图的剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视图的结构示意图；

图4为本实用新型左视图的剖视结构示意图。

图中：1-底座、2-吸尘装置、3-U形框、4-鼓风装置、5-工作台、6-斜坡、 7-运输装置、8-清理机构、9-废料箱、10-万向轮、11-防尘帘、12-限位块。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种锯床的除尘装置，采用的技术方案是，包括底座1、控制电路，所述控制电路内设有微处理器；还包括吸尘装置2、U形框3、鼓风装置4、工作台5、斜坡6、运输装置7、清理机构8、废料箱9、万向轮10、防尘帘11、限位块12，所述U形框3设在所述底座1 的顶部，且其顶部设有所述鼓风装置4，用于吹落工作台上的大块废屑，左右两侧相对设置有若干所述吸尘装置2，用于吸收粉尘等细小杂物，前后两侧均设有双层的所述防尘帘11，防止粉尘泄露，同时可以使待加工的材料进入，内侧底部从上到下依次设有所述工作台5和左右相对设置的所述斜坡6，使废屑及粉尘等杂物便于下落，所述底座1正面设凹槽，所述凹槽内侧的顶部从后到前依次设有所述运输装置7和带有磁性橡胶条的所述限位块12，所以说运输装置用于运输废屑等杂物，所述限位块12及其上的磁性橡胶条用于对所述废料箱9进行限位及吸附密封，所述运输装置7的底部滑动连接有固定在所述底座1上的所述清理机构8，可以对所述运输装置7进行清理，所述凹槽内还滑动连接底部带有若干所述万向轮10的所述废料箱9，便于集中回收并进行清理，所述吸尘装置2、所述鼓风装置4、所述运输装置7均和所述微处理器电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘装置2包括吸尘风机、管道、吸尘罩、第一过滤网，所述吸尘风机设在所述U形框3的外部侧面，为吸尘提供动力，并分别连接位于所述U形框3内侧的所述吸尘罩和开口处位于所述底座1内的所述管道，所述吸尘罩用于吸尘，所述管道用于排出粉尘等杂物，所述吸尘罩内设有所述第一过滤网，防止大块废物进入导致该装置损坏，所述吸尘风机和所述微处理器电性相连，便于统一控制管理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风装置4包括鼓风机、鼓风罩、第二过滤网，所述鼓风机位于所述U形框3的顶部，提供鼓风所需的动力，并连接位于所述U形框3内部的所述鼓风罩，用于鼓风，所述鼓风罩内设有所述第二过滤网，防止进入大块废屑导致该装置损坏，所述鼓风机和所述微处理器电性相连，便于统一操作管理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台5上设有若干通孔，使废屑及粉尘等杂物可以下落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输装置7包括转轴、皮带、电机，所述转轴有两个，且其左右两端均与所述底座1转动连接，所述转轴上设有皮带，使所述皮带可以随着所述转轴进行转动，且其中一个所述转轴连接有设在所述底座1上的所述电机，提供动力，所述电机和所述微处理器电性相连，便于统一控制操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构8包括固定板、刷毛，所述固定板的左右两端均连接所述底座1，用于固定，其顶部设有若干与所述运输装置7滑动连接的所述刷毛，可以清理所述运输装置7。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮10为带有刹车的万向轮，便于固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘帘11为透明的防尘帘，便于直观的观察内部的工作过程。

本实用新型的工作原理：首先将废料箱9通过万向轮10的滚动移动至底座1内，并通过限位块12进行限位，然后将待加工件放置在工作台5上进行加工，加工中产生的废屑及粉尘等杂物会被U形框3顶部的鼓风装置4吹落，并被左右两侧的吸尘装置2抽出，而内部的废屑及粉尘等杂物会被前后两侧双层设置的防尘帘11所阻挡，未被抽出的废屑及粉尘等杂物一部分或通过斜坡6 滑落至运输装置7上，另一部分则直接落至运输装置7上，并被运输至废料箱 9中，运输装置7上粘附的废屑及粉尘等杂物也可以通过清理机构8的清理落至废料箱9中，工作完成后，直接将废料箱9推出即可进行清理。

本实用新型涉及的微处理器采用爱特梅尔89C51型单片机，用来启停电机，89C51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种锯床的除尘装置，包括底座(1)、控制电路，所述控制电路内设有微处理器；其特征在于：还包括吸尘装置(2)、U形框(3)、鼓风装置(4)、工作台(5)、斜坡(6)、运输装置(7)、清理机构(8)、废料箱(9)、万向轮(10)、防尘帘(11)、限位块(12)，所述U形框(3)设在所述底座(1)的顶部，且其顶部设有所述鼓风装置(4)，左右两侧相对设置有若干所述吸尘装置(2)，前后两侧均设有双层的所述防尘帘(11)，内侧底部从上到下依次设有所述工作台(5)和左右相对设置的所述斜坡(6)，所述底座(1)正面设凹槽，所述凹槽内侧的顶部从后到前依次设有所述运输装置(7)和带有磁性橡胶条的所述限位块(12)，所述运输装置(7)的底部滑动连接有固定在所述底座(1)上的所述清理机构(8)，所述凹槽内还滑动连接底部带有若干所述万向轮(10)的所述废料箱(9)，所述吸尘装置(2)、所述鼓风装置(4)、所述运输装置(7)均和所述微处理器电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种锯床的除尘装置，其特征在于：所述吸尘装置(2)包括吸尘风机、管道、吸尘罩、第一过滤网，所述吸尘风机设在所述U形框(3)的外部侧面，并分别连接位于所述U形框(3)内侧的所述吸尘罩和开口处位于所述底座(1)内的所述管道，所述吸尘罩内设有所述第一过滤网，所述吸尘风机和所述微处理器电性相连。

3.根据权利要求1所述的一种锯床的除尘装置，其特征在于：所述鼓风装置(4)包括鼓风机、鼓风罩、第二过滤网，所述鼓风机位于所述U形框(3)的顶部，并连接位于所述U形框(3)内部的所述鼓风罩，所述鼓风罩内设有所述第二过滤网，所述鼓风机和所述微处理器电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种锯床的除尘装置，其特征在于：所述工作台(5)上设有若干通孔。

5.根据权利要求1所述的一种锯床的除尘装置，其特征在于：所述运输装置(7)包括转轴、皮带、电机，所述转轴有两个，且其左右两端均与所述底座(1)转动连接，所述转轴上设有皮带，且其中一个所述转轴连接有设在所述底座(1)上的所述电机，所述电机和所述微处理器电性相连。

6.根据权利要求1所述的一种锯床的除尘装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括固定板、刷毛，所述固定板的左右两端均连接所述底座(1)，其顶部设有若干与所述运输装置(7)滑动连接的所述刷毛。

7.根据权利要求1所述的一种锯床的除尘装置，其特征在于：所述万向轮(10)为带有刹车的万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种锯床的除尘装置，其特征在于：所述防尘帘(11)为透明的防尘帘。

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