CN114852422A - 一种包装塑料袋覆膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种包装塑料袋覆膜装置，包括上下间隔设置的膜料传输机构；膜料传输机构均包括膜料架，所述膜料架上装配连接有覆膜滚动整平机构；覆膜滚动整平机构包括装配连接在膜料架前后两侧之间的整平菱杆，所述整平菱杆包括两侧间隔设置的端平部，分别一体成型在端平部端部之间的端杆部；端平部的前后两侧固定连接有环形端架板，所述环形端架板之间转动连接有若干个整平杆；环形端架板上螺纹连接有若干个销螺杆，所述销螺杆的端部转动连接在整平杆的端部；膜料架的左右端部分别装配连接有端架压膜组件，所述端架压膜组件用于压膜。采用上述装置部件设计实现解决内洁净膜与外膜的柔滑度不同无法保持同步输送的技术缺陷。

Description

一种包装塑料袋覆膜装置
技术领域
本发明属于包装塑料袋覆膜加工技术领域，尤其涉及发明名称一种包装塑料袋覆膜装置。
背景技术
包装塑料袋是一种采用塑料膜加工得到的一种用于包装食品的塑料袋。
在包装塑料袋加工过程中，往往需要将两层塑料薄膜经过贴合后热压形成复合膜。具体而言，与食品接触一侧的薄膜为内膜多采用环保卫生的洁净膜，以及热压在洁净膜表面的外膜，外膜后续经过喷等加工得到具有商品图案的薄膜。
因此包装袋的薄膜加工是加工包装袋的重要工段，具体而言，中国专利公开号为：CN114161693A，公开“一种PE包装袋用薄膜生产系统”。
具体公开了包括初步混料机构、物料输送机构、二次混料机构、挤出机构、吹塑机构、排气机构和物料回收机构；PE包装袋用薄膜生产方法，具体包括初步混料机构中的混料机的底端安装于地面下方，混料机的顶部高出地面10-20厘米，且多台二次混料机构、挤出机构、吹塑机构依次安装于物料分配管的下端。本发明中有效避免原料底部沉积造成堵塞现象，原料通过补料管引导进入到螺旋混料机中进行二次混料，通过不断的改变物料分配组件的开合状态，将原料依次分配至多个螺旋混料机中，实现多台吹塑机器的持续性、不间断的原料混合、添加作业，提高薄膜吹塑加工的效率。
上述专利公开的技术方案采用吹塑方式加工得到包装袋，然而吹塑方式只能加工单层包装袋，对于食品洁净度要求高的包装袋，采用内外膜设计，为双层膜，上述专利公开的技术方案无法实现双层膜加工。
具体而言，现有技术中采用将内洁净膜与外膜通过热压方式热压后，再经过后续裁切、热压、封边等操作加工得到包装袋。
然而，由于内洁净膜与外膜的柔滑度不同，现有技术采用单一输送架输送加工，在输送过程中，经常发生内洁净膜与外膜无法保持同步输送，易于输送的外膜往往输送快，内洁净膜厚度小，输送慢。
同时，由于内洁净膜在输送加工中易于产生褶皱，现有技术公开的装置无法将其整平，导致后续热压后，内洁净膜上的褶皱仍旧存在。
发明内容
基于上述背景，本发明的目的是提供一种包装塑料袋覆膜装置。
为实现以上目的，本发明采用以下的技术方案：
一种包装塑料袋覆膜装置，包括上下间隔设置的膜料传输机构；
所述膜料传输机构均包括膜料架，所述膜料架上装配连接有覆膜滚动整平机构；
所述覆膜滚动整平机构包括装配连接在膜料架前后两侧之间的整平菱杆，所述整平菱杆包括两侧间隔设置的端平部，分别一体成型在端平部端部之间的端杆部；
所述端平部的前后两侧固定连接有环形端架板，所述环形端架板之间转动连接有若干个整平杆；
所述环形端架板上螺纹连接有若干个销螺杆，所述销螺杆的端部转动连接在整平杆的端部；
所述膜料架的左右端部分别装配连接有端架压膜组件，所述端架压膜组件用于压膜。
优选地，所述膜料架的横向截面形状为矩形；
所述膜料架的前后侧壁上分别开设有侧口，所述膜料架的左右侧壁上分别开设有横口。
优选地，所述侧口内固定连接有长调节杆，所述端杆部上固定连接有端螺杆，所述端螺杆的端部螺纹连接在调节座上，所述调节座装配连接所述长调节杆。
优选地，所述端架压膜组件包括分别固定连接在膜料架前后侧壁上的座体，所述座体上固定连接有角度调节螺杆，所述端架压膜组件还包括分别螺纹连接在角度调节螺杆上的臂杆，所述臂杆的端部之间固定连接有膜杆。
优选地，所述臂杆的端部具有一体成型的垂直部，所述膜杆固定连接在垂直部之间。
优选地，位于左侧部位所述臂杆上分别固定连接有端杆体，所述端杆体之间固定连接有端座板，所述端座板之间装配连接有驱动拉膜机构。
优选地，所述驱动拉膜机构包括转动连接在端座板之间的拉膜辊，所述拉膜辊的端部装配连接有驱动电机；
所述驱动拉膜机构还包括压板滚动部件。
优选地，所述端座板的顶部开设有矩形滑口，所述矩形滑口上固定连接有垂杆，所述垂杆之间滑动连接有压板，所述压板的中心部位开设有矩形孔，所述矩形孔内转动连接有与拉膜辊适配的拉膜杆。
优选地，所述压板的前后两端具有一体成型的T形端，所述T形端的一端滑动连接在垂杆上，所述T形端的另一端装配连接有气缸。
优选地，所述端座板的顶部固定连接有缸筒座，所述气缸的缸筒固定装配在缸筒座的顶部。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设计传输的薄膜交叉从覆膜滚动整平机构之间的端平部贯穿，薄膜从整平杆之间贯穿，在传输过程中，薄膜与整平杆之间产生摩擦力，在摩擦力作用下，整平杆转动。
该方式的优点在于：采用整平菱杆角度可调节方式，实现压料薄膜，增加传输的张紧力度，通过，由于薄膜接触整平杆，并整平杆发生转动，产生滚动摩擦力。相比于常规压杆压膜方式，该方式能够避免静摩擦方式在薄膜上产生划痕，尤其是内洁净膜，保持内洁净膜的光滑性。
同时，传输过程中，将容易发生褶皱的薄膜进行整平，实现后续辊压过程中，贴合的两张膜保持平整贴合。
2、通过采用臂杆-角度调节螺杆连接方式，实现臂杆的角度可调节，进而能够改变薄外膜与内洁净膜之间的间距，便于方便预先调整输送姿势，方便后续输送整平，同时，预先姿势调节，能够配合上述整平菱杆角度可调节，调节薄膜的张紧力。
3、通过设计垂杆之间滑动连接有压板转动连接拉膜杆，压板的前后两端具有一体成型的T形端，所述T形端的一端滑动连接在垂杆上，所述T形端的另一端装配连接有气缸。座板之间转动拉膜辊，方式实现拉膜辊转动旋转配合拉膜杆的被动旋转，输送双层膜以及压紧双层膜。
经过上述传方式内洁净膜与外膜一通进入到拉膜辊的顶部，并支撑在拉膜辊的顶部，此时，在气缸的推动下，压板携带拉膜杆下压在薄膜上，此时，在摩擦力作用下以及压力作用下两侧薄膜朝外输送，并紧密压合在一起。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本发明实施例中的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中驱动拉膜机构的结构示意图；
图3为本发明实施例中覆膜滚动整平机构的结构示意图；
图4为本发明实施例中环形端架板转动连接有若干个整平杆的结构示意图；
图5为本发明实施例中端螺杆连接调节座的结构示意图；
图6为本发明实施例中长调节杆固定连接侧口的结构示意图；
图7为本发明实施例图1中的前视图；
图8为本发明实施例图1中的另一种视角下的结构示视图；
图9为本发明实施例拉膜杆转动连接压板的结构示视图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
如图1-9所示一种包装塑料袋覆膜装置，包括上下间隔设置的膜料传输机构；通过上部位的膜料传输机构传输外膜，下部位的膜料传输机构传输内洁净膜。
膜料传输机构的具体结构如下：
膜料传输机构均包括膜料架1(膜料架1为矩形架，膜料架1的前后侧壁上分别开设有侧口12，所述膜料架1的左右侧壁上分别开设有横口11)，所述膜料架1上装配连接有四个覆膜滚动整平机构3。具体是左右两侧各为两个。
覆膜滚动整平机构3包括装配连接在膜料架1前后两侧之间的整平菱杆31，所述整平菱杆31包括两侧间隔设置的端平部，分别一体成型在端平部端部之间的端杆部311。侧口12内固定连接有长调节杆121，对应的，端杆部311上固定连接有端螺杆34，所述端螺杆34的端部螺纹连接在调节座341上，所述调节座341装配连接所述长调节杆121。
通过转动整平菱杆31实现调节角度。
每个端平部的前后两侧固定连接有环形端架板32(环形端架板32的内侧壁固定连接若干个内连杆，内连杆固定在端平部上)，所述环形端架板32之间转动连接有若干个整平杆33；环形端架板32上螺纹连接有若干个销螺杆321，所述销螺杆321的端部(销螺杆的端部为光滑端)转动连接在整平杆33的端部。
工作过程中，将需要传输的膜从横口11贯穿后，传输的薄膜交叉从覆膜滚动整平机构3之间的端平部贯穿，具体是，薄膜从整平杆33之间贯穿，在传输过程中，薄膜与整平杆33之间产生摩擦力，在摩擦力作用下，整平杆33转动。
该方式的优点在于：采用整平菱杆31角度可调节方式，实现压料薄膜，增加传输的张紧力度，通过，由于薄膜接触整平杆33，并整平杆33发生转动，产生滚动摩擦力。相比于常规压杆压膜方式，该方式能够避免静摩擦方式在薄膜上产生划痕，尤其是内洁净膜，保持内洁净膜的光滑性。
实施例2
如图1-8所示，本实施例基于实施例1的结构基础上，上述膜料架1的左右端部分别装配连接有端架压膜组件2，所述端架压膜组件2用于压膜。具体是，右侧部位的端架压膜组件朝上倾斜设置，左侧部位的端架压膜组件朝下倾斜设置
端架压膜组件的具体结构如下：
端架压膜组件包括分别固定连接在膜料架1前后侧壁上的座体23，所述座体23上固定连接有角度调节螺杆，所述端架压膜组件还包括分别螺纹连接在角度调节螺杆上的臂杆21，所述臂杆21的端部之间固定连接有膜杆22。
具体而言，臂杆21的端部具有一体成型的垂直部，所述膜杆22固定连接在垂直部之间。
工作过程中，薄膜从膜杆22之间限位贯穿后，从横口11贯穿。并按照实施例1公开的方式整平薄膜。
由于采用臂杆21-角度调节螺杆连接方式，因此，臂杆21的角度可调节，进而能够改变薄外膜与内洁净膜之间的间距，便于方便预先调整输送姿势，方便后续输送。
实施例3
如图1-8所示，本实施例基于实施例2的结构基础上位于左侧部位所述臂杆21上分别固定连接有端杆体411，所述端杆体411之间固定连接有端座板41，所述端座板41之间装配连接有驱动拉膜机构4。
驱动拉膜机构4包括转动连接在端座板41之间的拉膜辊46，所述拉膜辊46的端部装配连接有驱动电机47。驱动拉膜机构还包括压板滚动部件。
上述端座板41的顶部开设有矩形滑口，所述矩形滑口上固定连接有垂杆，所述垂杆之间滑动连接有压板43，所述压板43的中心部位开设有矩形孔，所述矩形孔内转动连接有与拉膜辊46适配的拉膜杆44。
压板43的前后两端具有一体成型的T形端，所述T形端的一端滑动连接在垂杆上，所述T形端的另一端装配连接有气缸45。
端座板41的顶部固定连接有缸筒座42，所述气缸45的缸筒固定装配在缸筒座42的顶部。
经过上述传方式内洁净膜与外膜一通进入到拉膜辊46的顶部，并支撑在拉膜辊46的顶部，此时，在气缸45的推动下，压板43携带拉膜杆44下压在薄膜上，此时，在摩擦力作用下以及压力作用下两侧薄膜朝外输送，并紧密压合在一起。
实际工作过程中，为了提高压紧程度，在拉膜辊46上套上橡胶套。
上述结构作用下，双层膜经过分别张紧、滚动整平后，被成功压紧贴合，方便经过后续热压后加工得到双层膜。
采用上述结构设计实现整平、拉膜一体化，且实现将柔滑性不同的内膜与外膜分开拉膜后，在一体化压膜输送。
实施例4
如图1所示，膜料架1的前后侧壁上均焊接两个端脚，端脚之间装配垂螺柱5，通过该方式实现膜料架1装配。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，包括上下间隔设置的膜料传输机构；
所述膜料传输机构均包括膜料架，所述膜料架上装配连接有覆膜滚动整平机构；
所述覆膜滚动整平机构包括装配连接在膜料架前后两侧之间的整平菱杆，所述整平菱杆包括两侧间隔设置的端平部，分别一体成型在端平部端部之间的端杆部；
所述端平部的前后两侧固定连接有环形端架板，所述环形端架板之间转动连接有若干个整平杆；
所述环形端架板上螺纹连接有若干个销螺杆，所述销螺杆的端部转动连接在整平杆的端部；
所述膜料架的左右端部分别装配连接有端架压膜组件，所述端架压膜组件用于压膜。
2.根据权利要求1所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，所述膜料架的横向截面形状为矩形；
所述膜料架的前后侧壁上分别开设有侧口，所述膜料架的左右侧壁上分别开设有横口。
3.根据权利要求2所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，所述侧口内固定连接有长调节杆，所述端杆部上固定连接有端螺杆，所述端螺杆的端部螺纹连接在调节座上，所述调节座装配连接所述长调节杆。
4.根据权利要求1所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，所述端架压膜组件包括分别固定连接在膜料架前后侧壁上的座体，所述座体上固定连接有角度调节螺杆，所述端架压膜组件还包括分别螺纹连接在角度调节螺杆上的臂杆，所述臂杆的端部之间固定连接有膜杆。
5.根据权利要求4所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，所述臂杆的端部具有一体成型的垂直部，所述膜杆固定连接在垂直部之间。
6.根据权利要求5所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，位于左侧部位所述臂杆上分别固定连接有端杆体，所述端杆体之间固定连接有端座板，所述端座板之间装配连接有驱动拉膜机构。
7.根据权利要求6所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，所述驱动拉膜机构包括转动连接在端座板之间的拉膜辊，所述拉膜辊的端部装配连接有驱动电机；
所述驱动拉膜机构还包括压板滚动部件。
8.根据权利要求7所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，所述端座板的顶部开设有矩形滑口，所述矩形滑口上固定连接有垂杆，所述垂杆之间滑动连接有压板，所述压板的中心部位开设有矩形孔，所述矩形孔内转动连接有与拉膜辊适配的拉膜杆。
9.根据权利要求8所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，所述压板的前后两端具有一体成型的T形端，所述T形端的一端滑动连接在垂杆上，所述T形端的另一端装配连接有气缸。
10.根据权利要求9所述的包装塑料袋覆膜装置，其特征在于，所述端座板的顶部固定连接有缸筒座，所述气缸的缸筒固定装配在缸筒座的顶部。
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