CN205819753U - 一种全自动双向贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品贴标签设备技术领域，尤其涉及一种全自动双向贴标机，包括：输送轨道、贴标机构、收放机构和机座，所述的机座顶部设有输送轨道，一组贴标机构和收放机构位于输送轨道一侧，另一组贴标机构和收放机构安装在机座一侧，贴标机构和收放机构一侧均设有斜块，贴标机构和收放机构均通过气缸带动粘标块移动。本实用新型的有益效果为：贴标机采用输送轨道、贴标机构、收放机构这三部分来完成产品的双向贴标动作，标签条在运输时通过斜块和贴标机构将标签取出并贴在产品上，方便快捷，其自动化程度高，提高产品的生产效率，减少劳动力；纵向横向两组贴标机构同时对产品进行贴标，其设备实用性更好，可满足客户的不同需求。

Description

一种全自动双向贴标机

技术领域

本实用新型涉及产品贴标签设备技术领域，尤其涉及一种全自动双向贴标机。

背景技术

一般商品为表彰其商标、商品名称、使用说明、产地、制造商等相关数据，或是了美化包装或广告的目的，多会在商品表面或包装上以标签、薄膜或贴纸贴附，达到美观与宣传的效果。

目前的贴标签技术主要停留在人工实现上，成本高，效率低。而在现有的自动化贴标签设备中，所用标签普遍为定制标签，限制大，成本高，通用性不强，使用不方便，而且未能同时进行两个方向的贴标。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种全自动双向贴标机，通过纵向横向的贴标机构和放机构在产品上进行全自动化贴标签，完成产品的双向贴标，从而减低劳动成本、提高工作效率。

一种全自动双向贴标机，包括：输送轨道、贴标机构、收放机构和机座，所述的机座顶部设有输送轨道，一组贴标机构和收放机构位于输送轨道一侧，另一组贴标机构和收放机构安装在机座一侧，贴标机构和收放机构一侧均设有斜块，贴标机构和收放机构均通过气缸带动粘标块移动。

进一步的，所述的贴标机构主要由纵向气缸、横向气缸、粘标块和贴标调节件组成，横向气缸推动横向滑块沿着滑杆位移，粘标块和纵向气缸通过贴标调节件安装在横向滑块上。

进一步的，所述的贴标调节件主要由调节滑块、旋转把手、调节连接件和调节固定件组成，调节滑块安装在调节连接件的滑杆上，纵向气缸安装在调节固定件上，旋转把手连接于调节固定件。

进一步的，所述的收放机构主要由支撑板、收卷部件、放卷部件过渡辊组成，放卷部件位于支撑板顶部，支撑板一端设有贴标机构和斜块，支撑板一端设有收卷部件，支撑板中间设有若干过渡辊。

进一步的，所述的放卷部件主要由挡板、放卷轴和入料辊组成，放卷轴两侧均设有圆形挡板，入料辊连接与在放卷轴一侧，所述的收卷部件主要由两个压辊和收卷轴组成，两压辊位于收卷轴下方，两压辊之间有一条供标签带穿过的间隙，压辊通过皮带牵动收卷轴同步转动。

进一步的，所述的支撑板设有旋转把手，旋转把手连接于支撑板后侧的滑块，支撑板安装在滑块。

进一步的，所述的输送轨道两侧均设置有若干导向座，导向杆安装于导向座上。

本实用新型的有益效果为：

贴标机采用输送轨道、贴标机构、收放机构这三部分来完成产品的双向贴标动作，标签条在运输时通过斜块和贴标机构将标签取出并贴在产品上，方便快捷，其自动化程度高，提高产品的生产效率，减少劳动力；纵向横向两组贴标机构同时对产品进行贴标，其设备实用性更好，可满足客户的不同需求。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的主视图；

附图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~3示，系为本实用新型的结构示意图，一种全自动双向贴标机，包括：输送轨道1、贴标机构2、收放机构3和机座4，所述的机座4顶部设有输送轨道1，一组贴标机构2和收放机构3位于输送轨道1一侧，另一组贴标机构2和收放机构3安装在机座4一侧，贴标机构2和收放机构3一侧均设有斜块5，贴标机构2和收放机构3均通过气缸带动粘标块23移动。

上述方案，所述的贴标机构2主要由纵向气缸21、横向气缸22、粘标块23和贴标调节件24组成，横向气缸22推动横向滑块25沿着滑杆位移，粘标块23和纵向气缸21通过贴标调节件24安装在横向滑块25上；所述的贴标调节件24主要由调节滑块241、旋转把手242、调节连接件243和调节固定件244组成，调节滑块241安装在调节连接件243的滑杆上，纵向气缸21安装在调节固定件244上，旋转把手242连接于调节固定件244。

上述方案，所述的收放机构3主要由支撑板31、收卷部件32、放卷部件33和过渡辊34组成，放卷部件33位于支撑板31顶部，支撑板31一端设有贴标机构2和斜块5，支撑板31一端设有收卷部件32，支撑板31中间设有若干过渡辊34。所述的放卷部件33主要由挡板331、放卷轴332和入料辊333组成，放卷轴332两侧均设有圆形挡板331，入料辊333连接与在放卷轴332一侧，所述的收卷部件32主要由两个压辊321和收卷轴322组成，两压辊321位于收卷轴322下方，两压辊321之间有一条供标签带穿过的间隙，压辊321通过皮带牵动收卷轴322同步转动。

上述方案，所述的支撑板31设有旋转把手311，旋转把手311连接于支撑板31后侧的滑块312，支撑板31安装在滑块312。所述的输送轨道1两侧均设置有若干导向座6，导向杆61安装于导向座6上。

实施时，首先将贴有标签的标签带卷放置在放卷轴332上，再将两组标签带分别由纵向横向两组入料辊333、过渡辊34、斜块34压辊321和收卷轴322依次牵引；然后启动电机带动标签带移动，在斜块5作用下，标签带上的标签会在其端头翘起并逐渐脱落，此时，横向气缸22推动横向滑块25沿着滑杆位移，从而带动贴标机构2移至标记上方，再由两组贴标机构2的纵向气缸21推动粘标块23将快脱落的标签转移至产品上，从而完成产品上两个方向的贴标；最后由输送轨道1将产品输送至下个工位。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种全自动双向贴标机，包括：输送轨道（1）、贴标机构（2）、收放机构（3）和机座（4），其特征在于：所述的机座（4）顶部设有输送轨道（1），一组贴标机构（2）和收放机构（3）位于输送轨道（1）一侧，另一组贴标机构（2）和收放机构（3）安装在机座（4）一侧，贴标机构（2）和收放机构（3）一侧均设有斜块（5），贴标机构（2）和收放机构（3）均通过气缸带动粘标块（23）移动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动双向贴标机，其特征在于：所述的贴标机构（2）主要由纵向气缸（21）、横向气缸（22）、粘标块（23）和贴标调节件（24）组成，横向气缸（22）推动横向滑块（25）沿着滑杆位移，粘标块（23）和纵向气缸（21）通过贴标调节件（24）安装在横向滑块（25）上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动双向贴标机，其特征在于：所述的贴标调节件（24）主要由调节滑块（241）、旋转把手（242）、调节连接件（243）和调节固定件（244）组成，调节滑块（241）安装在调节连接件（243）的滑杆上，纵向气缸（21）安装在调节固定件（244）上，旋转把手（242）连接于调节固定件（244）。

4.根据权利要求2所述的一种全自动双向贴标机，其特征在于：所述的收放机构（3）主要由支撑板（31）、收卷部件（32）、放卷部件（33）和过渡辊（34）组成，放卷部件（33）位于支撑板（31）顶部，支撑板（31）一端设有贴标机构（2）和斜块（5），支撑板（31）一端设有收卷部件（32），支撑板（31）中间设有若干过渡辊（34）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动双向贴标机，其特征在于：所述的放卷部件（33）主要由挡板（331）、放卷轴（332）和入料辊（333）组成，放卷轴（332）两侧均设有圆形挡板（331），入料辊（333）连接与在放卷轴（332）一侧，所述的收卷部件（32）主要由两个压辊（321）和收卷轴（322）组成，两压辊（321）位于收卷轴（322）下方，两压辊（321）之间有一条供标签带穿过的间隙，压辊（321）通过皮带牵动收卷轴（322）同步转动。

6.根据权利要求4所述的一种全自动双向贴标机，其特征在于：所述的支撑板（31）设有旋转把手（311），旋转把手（311）连接于支撑板（31）后侧的滑块（312），支撑板（31）安装在滑块（312）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动双向贴标机，其特征在于：所述的输送轨道（1）两侧均设置有若干导向座（6），导向杆（61）安装于导向座（6）上。