CN218661043U - 一种装饰膜印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装饰膜印花装置，涉及装饰膜技术领域，该装置包括侧板、装饰膜和印花机，所述侧板内顶部固定安装有顶板，所述顶板底部对称安装有两个伸缩柱，两个伸缩柱底部之间安装有铲板和抚平板，抚平板位于铲板上方，侧板上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滚筒，装饰膜卷在滚筒上，侧板上固定安装有传送带，传送带另一端上方枢接有导辊一和若干导辊二，印花机固定安装侧板内，侧板一侧安装有电机，电机内滑动并枢接有转轴，滚筒与转轴相配合。该装置通过设置的伸缩柱与铲板的配合可以将放置在滑槽内的成卷装饰膜边缘铲起，通过传送带糙面的摩擦力将装饰膜输送至印花机内，免去了人工将装饰膜一端拉入印花机内的操作，使效率大大的提升。

Description

一种装饰膜印花装置

技术领域

本实用新型涉及装饰膜技术领域，具体为一种装饰膜印花装置。

背景技术

装饰膜是一种应用广泛的表面装饰材料，装饰膜是一种应用广泛的表面装饰材料。

如中国专利公开了“一种装饰膜的印花装置”(专利号：CN202121255585.3)，该装置包括机架、支撑板、支架及印花组件，支撑板和支架设置在装饰膜的相对两侧，印花组件包括丝杆、滑板、可滑动地设置在支架上的抵持板、设置在滑板与抵持板之间的弹性件以及设置在抵持板上的印花辊，滑板与支架可滑动连接，印花辊与装饰膜相抵持，支架上开设有色槽，色槽内设置有印花棉，印花棉的一端与色槽的槽底壁相抵持，印花棉的另一端与印花辊相抵持。

在进行装饰膜印花时通常是将成卷的装饰膜固定好，然后将装饰膜一端安装到印花机上开始进行印花工序，虽然印花的过程中是全自动进行对装饰膜印花，但是在将装饰膜安装在印花机上还需要人工进行操作，极为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装饰膜印花装置，解决了传统装饰膜印花流程中还需人工将装饰膜安装到印花机上的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装饰膜印花装置，包括侧板、装饰膜和印花机，所述侧板内顶部固定安装有顶板，所述顶板底部对称安装有两个伸缩柱，所述两个伸缩柱底部之间安装有铲板和抚平板。所述抚平板位于铲板上方，所述侧板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滚筒，所述装饰膜卷在滚筒上，所述侧板上固定安装有传送带，所述传送带斜向设置，靠近滑槽底部的所述传送带一端位置最低。所述传送带另一端上方枢接有导辊一，所述侧板上枢接有若干导辊二，所述印花机固定安装侧板内且位于导辊二一侧。所述侧板一侧安装有电机，所述电机内滑动并枢接有转轴，所述滚筒与转轴相配合。

优选的，所述滑槽内底部滑动配合有固定板，所述固定板滑动配合且枢接在电机内。所述转轴固定安装在固定板一侧，所述转轴上绕轴线等距离安装有若干伸缩块，所述伸缩块顶部固定安装有卡板，所述卡板与滚筒相配合。

优选的，所述传送带表面为粗糙面和光面且呈为横向条纹状。

优选的，所述若干导辊二呈上下对称设置。

优选的，所述滑槽呈斜坡状。

优选的，所述转轴底部设有滚筒收集箱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种装饰膜印花装置。具备以下有益效果：

1、该一种装饰膜印花装置，本装置通过设置的伸缩柱与铲板的配合可以将放置在滑槽内的成卷装饰膜边缘铲起，然后通过传送带糙面的摩擦力将装饰膜输送至印花机内，免去了人工将装饰膜一端拉入印花机内的操作，使得效率大大的提升。

2、该一种装饰膜印花装置，通过在转轴上设置的伸缩块和卡板的配合，可以使得转轴能够带动不同直径滚筒转动，避免了由于滚筒直径过大而转轴无法带动成卷装饰膜的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1侧板、101滑槽、2顶板、3伸缩柱、4铲板、5抚平板、6传送带、7导辊一、8导辊二、9滚筒、10装饰膜、11电机、12转轴、1201伸缩块、13卡板、14印花机、15固定板、16滚筒收集箱。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种装饰膜印花装置，如图1-4所示，包括侧板1、装饰膜10和印花机14，侧板1内顶部固定安装有顶板2，顶板2底部对称安装有两个伸缩柱3，两个伸缩柱3底部之间安装有铲板4和抚平板5。抚平板5位于铲板4上方，侧板1上开设有滑槽101，滑槽101内滑动配合有滚筒9，装饰膜10卷在滚筒9上，侧板1上固定安装有传送带6，如图1所示传送带6斜向设置，靠近滑槽101底部的传送带6一端位置最低。传送带6另一端上方枢接有导辊一7，侧板1上枢接有若干导辊二8，印花机14固定安装侧板1内且位于导辊二8一侧。侧板1一侧安装有电机11，电机11内滑动并枢接有转轴12，滚筒9与转轴12相配合。伸缩柱3与铲板4的配合可以将放置在滑槽101内的成卷装饰膜边缘铲起，然后通过传送带糙面的摩擦力将装饰膜10输送至印花机内，免去了人工将装饰膜一端拉入印花机内的操作，使得效率大大的提升。

在使用时将成卷装饰膜10防止在滑槽101内，转轴12伸出至滚筒9内，带动滚筒9旋转，铲板4在伸缩柱3的作用下贴紧装饰膜10，使得装饰膜10一端被铲板4铲起然后通过抚平板5抚平，在转轴12的作用下，装饰膜10的一端在铲板4上继续移动与传送带6接触，通过传送带6与导辊进入到印花机14的下方开始印花。

滑槽101内底部滑动配合有固定板15，固定板15滑动配合且枢接在电机11内。转轴12固定安装在固定板15一侧，转轴12上绕轴线等距离安装有若干伸缩块1201，伸缩块1201顶部固定安装有卡板13，卡板13与滚筒9相配合。转轴12上设置的伸缩块1201和卡板13的配合，可以使得转轴12能够带动不同直径滚筒9转动，避免了由于滚筒9直径过大而转轴12无法带动成卷装饰膜的情况。

在使用时转轴12伸出至滚筒9内，卡板13在伸缩块1201的作用下与滚筒9内壁贴合然后在电机11的作用下开始滚动。

传送带6表面为粗糙面和光面且呈为横向条纹状，糙面可以通过摩擦力将装饰膜10输送，设置光面的目的在于方便装饰膜10通过导辊一7和导辊二8进入到印花机14内进行印花。

图1中所示，若干导辊二8呈上下对称设置。

滑槽101呈斜坡状。设置成斜坡状可以方便成卷装饰膜的下料，只需通过其他设备将装饰膜放置在滑槽入口处即可。

转轴12底部设有滚筒收集箱16，用于对印花完成后所遗留的滚筒进行收集。

综上所述，该一种装饰膜印花装置，本装置通过设置的伸缩柱与铲板的配合可以将放置在滑槽内的成卷装饰膜边缘铲起，然后通过传送带糙面的摩擦力将装饰膜输送至印花机内，免去了人工将装饰膜一端拉入印花机内的操作，使得效率大大的提升；通过在转轴上设置的伸缩块和卡板的配合，可以使得转轴能够带动不同直径滚筒转动，避免了由于滚筒直径过大而转轴无法带动成卷装饰膜的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装饰膜印花装置，包括侧板(1)、装饰膜(10)和印花机(14)，其特征在于：所述侧板(1)内顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)底部对称安装有两个伸缩柱(3)，所述两个伸缩柱(3)底部之间安装有铲板(4)和抚平板(5)，所述抚平板(5)位于铲板(4)上方，所述侧板(1)上开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内滑动配合有滚筒(9)，所述装饰膜(10)卷在滚筒(9)上，所述侧板(1)上固定安装有传送带(6)，所述传送带(6)斜向设置，靠近滑槽(101)底部的所述传送带(6)一端位置最低，所述传送带(6)另一端上方枢接有导辊一(7)，所述侧板(1)上枢接有若干导辊二(8)，所述印花机(14)固定安装侧板(1)内且位于导辊二(8)一侧，所述侧板(1)一侧安装有电机(11)，所述电机(11)内滑动并枢接有转轴(12)，所述滚筒(9)与转轴(12)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜印花装置，其特征在于：所述滑槽(101)内底部滑动配合有固定板(15)，所述固定板(15)滑动配合且枢接在电机(11)内，所述转轴(12)固定安装在固定板(15)一侧，所述转轴(12)上绕轴线等距离安装有若干伸缩块(1201)，所述伸缩块(1201)顶部固定安装有卡板(13)，所述卡板(13)与滚筒(9)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种装饰膜印花装置，其特征在于：所述传送带(6)表面为粗糙面和光面且呈为横向条纹状。

4.根据权利要求1所述的一种装饰膜印花装置，其特征在于：所述若干导辊二(8)呈上下对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜印花装置，其特征在于：所述滑槽(101)呈斜坡状。

6.根据权利要求1所述的一种装饰膜印花装置，其特征在于：所述转轴(12)底部设有滚筒收集箱(16)。

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