CN116278355A - 一种防止面料偏移的纺织面料印花设备 - Google Patents

一种防止面料偏移的纺织面料印花设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116278355A
CN116278355A CN202310342086.5A CN202310342086A CN116278355A CN 116278355 A CN116278355 A CN 116278355A CN 202310342086 A CN202310342086 A CN 202310342086A CN 116278355 A CN116278355 A CN 116278355A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
fixedly arranged
workbench
shifting
textile fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310342086.5A
Other languages
English (en)
Inventor
林英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202310342086.5A priority Critical patent/CN116278355A/zh
Publication of CN116278355A publication Critical patent/CN116278355A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/003—Special types of machines for printing textiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/025—Registering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/003—Special types of machines for printing textiles
    • B41F17/005—Supports for workpieces; Devices for securing the workpieces to the supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/16—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by weighted or spring-pressed movable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
    • B41P2217/52—Printing presses for particular purposes for printing a long repeat length on webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
    • B41P2217/60—Means for supporting the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/174—Textile, fibre

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及面料纺织技术领域，且公开了一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，包括工作台，所述工作台的内壁设置有驱动部件；该防止面料偏移的纺织面料印花设备，通过将面料放置在工作台的顶端后，此时可驱动气缸使得两个滑块相互远离，滑块移动时会带动按压部件随之移动，此时抚平块的底端贴合于面料的表面并滑动，抚平块在对面料进行限位的同时自身移动也会对面料进行抚平，滑块移动的同时会带动齿条移动，齿条移动时会推动齿轮转动，进而带动转杆转动，转杆转动时会带动底端的按压块转动，由于按压块的底端和面料贴合，此时按压块转动时会对面料进行进一步的抚平，避免面料出现褶皱的现象，使得面料可以平整的进行印染工艺。

Description

一种防止面料偏移的纺织面料印花设备
技术领域
本发明涉及面料纺织技术领域，具体为一种防止面料偏移的纺织面料印花设备。
背景技术
面料在初步制造完成后，可在其表面进行印染使其颜色更加艳丽，进而增加面料的美观程度，使得面料后续更易被人们接受，目前是先将面料放置在传送带上，之后压辊下压对移动的面料进行印花操作。
目前在对放置于传送带的面料进行固定时，一般是在传送带的边缘处设置压板，利用压板对面料进行固定，但是仅仅通过压板固定面料，可能会出现启动传送带的过程中面料褶皱的现象，此时操作人员若没有及时进行处理，会导致对面料褶皱处不能被印染，进而影响印花效果。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，具备避免固定后因面料褶皱而导致印染效率不佳的优点，解决了因面料褶皱而导致印染效率不佳的问题。
发明内容
为实现上述避免固定后因面料褶皱而导致印染效率不佳的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，包括工作台，所述工作台的内壁设置有驱动部件，所述驱动部件的表面设置有抚平部件，所述驱动部件的表面固定安装有按压部件。
作为优化，所述驱动部件包括气缸，所述气缸固定安装在工作台的内部，所述气缸的表面滑动连接有两个滑块，所述工作台的内部开设有侧槽。
作为优化，所述气缸固定安装在侧槽的中部，所述气缸的两个活塞杆分别固定安装在侧槽的上下两端，所述滑块滑动连接在侧槽的内部并和气缸的输气端固定安装，通过驱动气缸驱动两个滑块在活塞杆的表面滑动。
作为优化，所述抚平部件包括连杆，所述连杆固定安装在滑块靠近气缸的一端，所述连杆的另一端固定安装有齿条，所述工作台的内壁固定安装有承载板，所述承载板靠近工作台内壁的一端固定安装有凹槽，所述承载板位于凹槽的内部开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的中心处固定安装有转杆，所述转杆的底端固定安装有按压块，所述承载板靠近工作台中心的一端转动连接有按压板。
作为优化，所述连杆延伸至侧槽的外部，所述齿条滑动连接在凹槽的内部。
作为优化，所述通孔贯穿承载板的底端，所述齿轮和齿条啮合连接，齿条滑动时会推动啮合的齿轮转动，所述按压块的底端开设有圆角，避免按压块剐蹭面料导致面料损坏。
作为优化，所述按压部件包括横板，所述横板固定安装在滑块靠近工作台中部的一端，所述横板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位块，所述限位块的底端固定安装有连接板，所述连接板底端的前后两侧均铰接有伸缩杆，所述连接板底端的中心固定安装有立杆，所述立杆的表面固定安装有弹簧，所述立杆的底端固定安装有抚平块，所述抚平块的顶端固定安装有两个卡板。
作为优化，所述限位槽和限位块的截面形状为“十”形状，限位槽和限位块可稳定的相互限位，所述限位块的底端延伸至横板的下方。
作为优化，所述伸缩杆的底端转动连接在两个卡板之间，所述立杆有两个，两个立杆的相近端分别和弹簧的上下两端固定安装。
本发明的有益效果是：该防止面料偏移的纺织面料印花设备，通过将面料放置在工作台的顶端后，此时可驱动气缸使得两个滑块相互远离，滑块移动时会带动按压部件随之移动，此时抚平块的底端贴合于面料的表面并滑动，抚平块在对面料进行限位的同时自身移动也会对面料进行抚平，滑块移动的同时会带动齿条移动，齿条移动时会推动齿轮转动，进而带动转杆转动，转杆转动时会带动底端的按压块转动，由于按压块的底端和面料贴合，此时按压块转动时会对面料进行进一步的抚平，避免面料出现褶皱的现象，使得面料可以平整的进行印染工艺。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明按压部件结构示意图；
图3为本发明图2立体结构仰视示意图；
图4为本发明按压部件立体结构示意图；
图5为本发明图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明按压部件剖视示意图。
图中：1、工作台；2、驱动部件；21、气缸；22、滑块；23、侧槽；3、抚平部件；31、连杆；32、齿条；33、承载板；34、凹槽；35、通孔；36、齿轮；37、转杆；38、按压块；39、按压板；4、按压部件；41、横板；42、限位槽；43、限位块；44、连接板；45、伸缩杆；46、立杆；47、弹簧；48、抚平块；49、卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，包括工作台1，工作台1的内壁设置有驱动部件2，驱动部件2的表面设置有抚平部件3，驱动部件2的表面固定安装有按压部件4。
请参阅图1，驱动部件2包括气缸21，气缸21固定安装在工作台1的内部，气缸21的表面滑动连接有两个滑块22，工作台1的内部开设有侧槽23，气缸21固定安装在侧槽23的中部，气缸21的两个活塞杆分别固定安装在侧槽23的上下两端，滑块22滑动连接在侧槽23的内部并和气缸21的输气端固定安装，通过驱动气缸21驱动两个滑块22在活塞杆的表面滑动。
请参阅图1-3，抚平部件3包括连杆31，连杆31固定安装在滑块22靠近气缸21的一端，连杆31的另一端固定安装有齿条32，工作台1的内壁固定安装有承载板33，承载板33靠近工作台1内壁的一端固定安装有凹槽34，连杆31延伸至侧槽23的外部，齿条32滑动连接在凹槽34的内部，承载板33位于凹槽34的内部开设有通孔35，通孔35的内部转动连接有齿轮36，齿轮36的中心处固定安装有转杆37，转杆37的底端固定安装有按压块38，通孔35贯穿承载板33的底端，齿轮36和齿条32啮合连接，齿条32滑动时会推动啮合的齿轮36转动，按压块38的底端开设有圆角，避免按压块38剐蹭面料导致面料损坏，承载板33靠近工作台1中心的一端转动连接有按压板39。
请参阅图4-6，按压部件4包括横板41，横板41固定安装在滑块22靠近工作台1中部的一端，横板41的内部开设有限位槽42，限位槽42的内部卡接有限位块43，限位槽42和限位块43的截面形状为“十”形状，限位槽42和限位块43可稳定的相互限位，限位块43的底端延伸至横板41的下方，限位块43的底端固定安装有连接板44，连接板44底端的前后两侧均铰接有伸缩杆45，连接板44底端的中心固定安装有立杆46，立杆46的表面固定安装有弹簧47，立杆46的底端固定安装有抚平块48，抚平块48的顶端固定安装有两个卡板49，伸缩杆45的底端转动连接在两个卡板49之间，立杆46有两个，两个立杆46的相近端分别和弹簧47的上下两端固定安装。
在使用时，将面料放置在工作台1的顶端后，此时按压块38的底端贴合在面料的顶端，同时弹簧47的弹力会推动两个立杆46相互远离，因此位于弹簧47下方的立杆46会推动抚平块48向下移动，进而紧紧的贴合在面料的表面，之后驱动气缸21使得两个滑块22在活塞杆表面相互远离地滑动，滑块22移动时会带动横板41随之移动，横板41会带动限位块43和连接板44移动，进而带动抚平块48移动，当抚平块48移动时会对面料进行抚平，同时滑块22移动时会通过连杆31带动齿条32移动，齿条32移动时会推动啮合的齿轮36转动，齿轮36转动时带动底端的转杆37转动，转杆37会带动按压块38转动，由于按压块38的底端始终和面料贴合，因此按压块38转动时也会对面料进行进行抚平，避免面料出现褶皱的现象，使得面料可以平整的进行印染工艺。
综上所述，该防止面料偏移的纺织面料印花设备，通过将面料放置在工作台1的顶端后，此时可驱动气缸21使得两个滑块22相互远离，滑块22移动时会带动按压部件4随之移动，此时抚平块48的底端贴合于面料的表面并滑动，抚平块48在对面料进行限位的同时自身移动也会对面料进行抚平，滑块22移动的同时会带动齿条32移动，齿条32移动时会推动齿轮36转动，进而带动转杆37转动，转杆37转动时会带动底端的按压块38转动，由于按压块38的底端和面料贴合，此时按压块38转动时会对面料进行进一步的抚平，避免面料出现褶皱的现象，使得面料可以平整的进行印染工艺。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设置有驱动部件(2)，所述驱动部件(2)的表面设置有抚平部件(3)，所述驱动部件(2)的表面固定安装有按压部件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述驱动部件(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)固定安装在工作台(1)的内部，所述气缸(21)的表面滑动连接有两个滑块(22)，所述工作台(1)的内部开设有侧槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述气缸(21)固定安装在侧槽(23)的中部，所述气缸(21)的两个活塞杆分别固定安装在侧槽(23)的上下两端，所述滑块(22)滑动连接在侧槽(23)的内部并和气缸(21)的输气端固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述抚平部件(3)包括连杆(31)，所述连杆(31)固定安装在滑块(22)靠近气缸(21)的一端，所述连杆(31)的另一端固定安装有齿条(32)，所述工作台(1)的内壁固定安装有承载板(33)，所述承载板(33)靠近工作台(1)内壁的一端固定安装有凹槽(34)，所述承载板(33)位于凹槽(34)的内部开设有通孔(35)，所述通孔(35)的内部转动连接有齿轮(36)，所述齿轮(36)的中心处固定安装有转杆(37)，所述转杆(37)的底端固定安装有按压块(38)，所述承载板(33)靠近工作台(1)中心的一端转动连接有按压板(39)。
5.根据权利要求4所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述连杆(31)延伸至侧槽(23)的外部，所述齿条(32)滑动连接在凹槽(34)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述通孔(35)贯穿承载板(33)的底端，所述齿轮(36)和齿条(32)啮合连接，所述按压块(38)的底端开设有圆角。
7.根据权利要求1所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述按压部件(4)包括横板(41)，所述横板(41)固定安装在滑块(22)靠近工作台(1)中部的一端，所述横板(41)的内部开设有限位槽(42)，所述限位槽(42)的内部卡接有限位块(43)，所述限位块(43)的底端固定安装有连接板(44)，所述连接板(44)底端的前后两侧均铰接有伸缩杆(45)，所述连接板(44)底端的中心固定安装有立杆(46)，所述立杆(46)的表面固定安装有弹簧(47)，所述立杆(46)的底端固定安装有抚平块(48)，所述抚平块(48)的顶端固定安装有两个卡板(49)。
8.根据权利要求7所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述限位槽(42)和限位块(43)的截面形状为“十”形状，所述限位块(43)的底端延伸至横板(41)的下方。
9.根据权利要求7所述的一种防止面料偏移的纺织面料印花设备，其特征在于：所述伸缩杆(45)的底端转动连接在两个卡板(49)之间，所述立杆(46)有两个，两个立杆(46)的相近端分别和弹簧(47)的上下两端固定安装。
CN202310342086.5A 2023-03-31 2023-03-31 一种防止面料偏移的纺织面料印花设备 Pending CN116278355A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310342086.5A CN116278355A (zh) 2023-03-31 2023-03-31 一种防止面料偏移的纺织面料印花设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310342086.5A CN116278355A (zh) 2023-03-31 2023-03-31 一种防止面料偏移的纺织面料印花设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116278355A true CN116278355A (zh) 2023-06-23

Family

ID=86814967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310342086.5A Pending CN116278355A (zh) 2023-03-31 2023-03-31 一种防止面料偏移的纺织面料印花设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116278355A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116750562A (zh) * 2023-08-21 2023-09-15 河北耿氏同盈裘革制品股份有限公司 一种防止褶皱的面料分段机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116750562A (zh) * 2023-08-21 2023-09-15 河北耿氏同盈裘革制品股份有限公司 一种防止褶皱的面料分段机
CN116750562B (zh) * 2023-08-21 2023-10-13 河北耿氏同盈裘革制品股份有限公司 一种防止褶皱的面料分段机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116278355A (zh) 一种防止面料偏移的纺织面料印花设备
CN112297608A (zh) 一种纸板油墨自动化印刷设备
CN111350048A (zh) 一种用于西服生产的面料除皱装置及其使用方法
CN113059933A (zh) 一种用于广告板加工的印花设备
CN116477126A (zh) 一种密封铝箔餐盒耐蒸煮涂层热封装置及方法
CN214646765U (zh) 一种海报画册印刷压纸装置
CN112878100B (zh) 一种定位与施胶相配合使书写效果更佳的纸张加工设备
CN113928006B (zh) 一种酒盒烫金装置
CN216181410U (zh) 一种封边机用封带输送装置
CN216153361U (zh) 一种有效防止纸张褶皱的高速智能印刷机
CN211195359U (zh) 一种便于调节皮带高度的高速自动印刷机
CN114775178A (zh) 一种面料花型缝制用输送设备
CN211000400U (zh) 自动丝印机
CN114368246B (zh) 一种画板自动布纸器
CN220535223U (zh) 一种便于面料表面清理的压烫机
CN220947117U (zh) 一种圆盘印花机
CN109110559B (zh) 一种铺布压布系统
CN113022110B (zh) 一种摇头式热转印机底座
CN220180261U (zh) 一种纸板折叠的定位机构
CN216300497U (zh) 一种布品印花机负压贴紧装置
CN112549742B (zh) 一种服装印花装置
CN220429674U (zh) 一种高效印花设备
CN220332251U (zh) 一种烫画机
CN218054553U (zh) 一种用于成衣印花的节能印花机
CN214179583U (zh) 一种环境艺术设计的绘图架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination