一种定位与施胶相配合使书写效果更佳的纸张加工设备
技术领域
本发明涉及一种加工设备,尤其涉及一种定位与施胶相配合使书写效果更佳的纸张加工设备。
背景技术
纸是印刷行业里不可缺少的耗材,印刷用纸生产好了,表面都需要进行表面施胶工作,表面施胶是改善纸页的表面性能、提高纸页的适印性能、减少纸页的两面差、改善纸页的空隙结构和吸收性能,此外表面施胶还可以提高纸页的物理强度,如此提高纸页的耐折度和耐破度和抗张强度等,但现有施胶机需要工人间隔更换纸张的过程较繁锁,同时在施胶的过程中纸张会发生形变影响美观,而且同时使用施胶机对张加进行施胶需要耗费较长时间。
专利申请号CN207608769U公开了一种纸张施胶机,包括机架,机架的侧面设置有摆臂,摆臂的一端铰接于机架,另一端与铰接在机架上的液压缸的伸缩杆铰接,机架和摆臂上皆固定有支撑座,且机架上的支撑座上转动连接有上辊,摆臂上的支撑座上转动连接有下辊,且支撑座上皆固定连接有喷胶头,机架上设置有第一除胶板,摆臂上设置有第二除胶板,第一除胶板的一侧铰接于机架,另一侧抵紧于上辊表面,第二除胶板的一侧铰接于摆臂,另一侧抵紧于下辊表面,且机架和摆臂上皆设置有拉紧装置。该发明结构简单,操作方便,实现了纸张施胶的工作,提高了生产效率,但是操作过程没有更好地实现自动化,并且通过工人间隔更换纸张的过程较繁锁。
因此,针对上述现有技术问题,我们设计了一种能将纸张搬运至指定位置,同时能盛放纸张便于施胶,而且能对纸张进行控料工作,并且能完成纸张下胶工作的定位与施胶相配合使书写效果更佳的纸张加工设备。
发明内容
为了克服但现有施胶机需要工人间隔更换纸张的过程较繁锁,同时在施胶的过程中纸张会发生形变影响美观,而且同时使用施胶机对张加进行施胶需要耗费较长时间的缺点,要解决的技术问题:提供一种能将纸张搬运至指定位置,同时能盛放纸张便于施胶,而且能对纸张进行控料工作,并且能完成纸张下胶工作的定位与施胶相配合使书写效果更佳的纸张加工设备。
本发明的技术方案为:一种定位与施胶相配合使书写效果更佳的纸张加工设备,包括有:
底座和运料机构,底座顶部通过螺栓固接有运料机构;
盛料机构,底座顶部安装有盛料机构,盛料机构与运料机构配合。
进一步地,运料机构包括有:
第一固定架,底座顶部设有第一固定架,第一固定架的数量为一根;
气缸,第一固定架顶部通过螺栓固接有气缸;
齿条,气缸的伸缩杆端部焊接有齿条,齿条的数量为一根;
转轴,底座中部转动式设有转轴,转轴的数量为一根;
直齿轮,转轴下部安装有直齿轮,直齿轮的数量为一个,齿条与直齿轮接触配合;
转板,转轴上部滑动式设有转板;
第一伸缩组件,转轴上套装有第一伸缩组件,第一伸缩组件的两端分别连接在转轴和转板上;
真空吸盘,转板上固接有真空吸盘。
进一步地,盛料机构包括有:
固定座,底座中部焊接有固定座,固定座的形状为长方形;
第一固定杆,底座顶部固接有第一固定杆,第一固定杆的数量为三根;
第二固定杆,固定座顶部设有第二固定杆,第二固定杆的数量为两根;
放置台,第一固定杆顶端与第二固定杆顶端之间连接有放置台,真空吸盘与放置台顶部接触配合。
进一步地,还包括有下压机构,下压机构包括有:
第三固定杆,底座顶部后侧右部焊接有第三固定杆,第三固定杆的数量为两根;
第四固定杆,固定座顶部固接有第四固定杆,第四固定杆的数量为一根;
弧形块,第三固定杆顶端固接有弧形块,第四固定杆顶端与弧形块底部接触配合;
第一固定块,弧形块内侧之间隔安装有第一固定块,第一固定块的数量为三块;
圆盘,第一固定块的内端之间连接有圆盘,转轴上部与圆盘中部转动式连接;
定位销,转轴顶算固接有定位销,定位销位于圆盘上方。
进一步地,还包括有推料机构,推料机构包括有:
第五固定杆,齿条后侧固接有第五固定杆;
第一楔形块,第五固定杆顶端前侧焊接有第一楔形块,第一楔形块的数量为一个,第一楔形块位于齿条上方;
第二伸缩组件,底座顶部对称设有第二伸缩组件,第二伸缩组件的数量为四根;
盛料箱,第二伸缩组件顶端之间连接有盛料箱,盛料箱的形状为长方形;
弹性承重板,盛料箱内壁滑动式设有弹性承重板,弹性承重板的数量为一块;
第二楔形块,盛料箱底部后侧固接有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块接触配合。
进一步地,还包括有第一控料机构,第一控料机构包括有:
第三楔形块,盛料箱两侧下部均对称固接有第三楔形块,第三楔形块的数量为两个,盛料箱两侧上部均对称开设有矩形槽;
第一导向杆,底座顶部对称固接有第一导向杆,第一导向杆的数量为两根;
第二导向杆,底座顶部左部前后对称滑动式设有第二导向杆,第二导向杆两侧均滑动式位于第一导向杆上;
第四楔形块,位于同一侧的第二导向杆内端之间均连接有第四楔形块,第四楔形块底部与第三楔形块接触配合;
挡料板,两个第四楔形块内端均固接有挡料板,挡料板与盛料箱接触配合;
弹簧,第一导向杆上均套装有弹簧,弹簧的两端分别连接在底座和第一导向杆上。
进一步地,还包括有上胶机构,上胶机构包括有:
第二固定架,弧形块上固接有第二固定架,第二固定架顶端焊接有导向架;
滑杆,导向架内滑动式设有滑杆;
第三伸缩组件,导向架上套装有第三伸缩组件,第三伸缩组件的两端分别连接在导向架和滑杆上;
第二固定块,滑杆下部端部焊接有第二固定块,第二固定块下部转动式设有压轮,压轮与放置台顶部接触配合。
进一步地,还包括有下胶机构,下胶机构包括有:
第三固定块,弧形块与圆盘底部之间连接有第三固定块;
盛胶箱,第三固定块底端焊接有盛胶箱;
滑块,盛胶箱下部滑动式设有滑块。
进一步地,还包括有第二控料机构,第二控料机构包括有:
第四固定块,第二固定块顶部后侧固接有第四固定块;
第五楔形块,第四固定块上焊接有第五楔形块,第五楔形块的数量为一个;
第六楔形块,滑块前侧底部安装有第六楔形块,第六楔形块与第五楔形块接触配合。
与现有技术相比,本发明达到了的效果:
1、本发明通过设有运料机构与盛料机构配合,能够实现纸张搬运和盛放纸张;
2、下压机构与运料机构配合,能够实现无需工人手动按压转板,有效的减轻工人的劳动强度;
3、推料机构与第一控料机构配合,能够实现间隔的向上推动纸张,进而保证真空吸盘每次都能吸附对纸张;
4、上胶机构与下胶机构配合,能够实现纸张的施胶工作。
附图说明
图1为本发明第一视角的立体结构示意图。
图2为本发明第二视角的立体结构示意图。
图3为本发明第三视角的立体结构示意图。
图4为本发明运料机构的立体结构示意图。
图5为本发明盛料机构的立体结构示意图。
图6为本发明下压机构的立体结构示意图。
图7为本发明推料机构与第一控料机构的剖面立体结构示意图。
图8为本发明上胶机构的立体结构示意图。
图9为本发明下胶机构与第二控料机构的立体结构示意图。
图中标号名称:1_底座,2_运料机构,21_第一固定架,22_气缸,23_齿条,24_转轴,25_直齿轮,26_转板,27_第一伸缩组件,28_真空吸盘,3_盛料机构,31_固定座,32_第一固定杆,33_第二固定杆,34_放置台,4_下压机构,41_第三固定杆,42_第四固定杆,43_弧形块,44_第一固定块,45_圆盘,46_定位销,5_推料机构,51_第五固定杆,52_第一楔形块,53_第二伸缩组件,54_盛料箱,55_弹性承重板,56_第二楔形块,6_第一控料机构,61_矩形槽,62_第三楔形块,63_第一导向杆,64_第二导向杆,65_第四楔形块,66_挡料板,67_弹簧,7_上胶机构,71_第二固定架,72_导向架,73_滑杆,74_第三伸缩组件,75_第二固定块,76_压轮,8_下胶机构,81_第三固定块,82_盛胶箱,83_滑块,9_第二控料机构,91_第四固定块,92_第五楔形块,93_第六楔形块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种定位与施胶相配合使书写效果更佳的纸张加工设备,如图1、图2和图3所示,包括有底座1、运料机构2和盛料机构3,底座1顶部右侧通过螺栓固接有运料机构2,底座1顶部前侧安装有盛料机构3,盛料机构3与运料机构2配合。
当工人需要对纸张进行施胶工作时,工人首先需要先将纸张放在运料机构2上,当纸张位于运料机构2上后,工人需要启动运料机构2反转180°,运料机构2旋转能将纸张传送至盛料机构3上方,随后工人需要手动向下按压运料机构2,运料机构2向下移动会带动纸张向下移动,纸张向下移动至与盛料机构3接触时,工人需要迅速松开运料机构2,运料机构2会向上移动复位,此时纸张就被搬运至盛料机构3上,工人可手动对盛料机构3上的纸张进行施胶工作,然后工人需要控制运料机构2旋转180°复位,运料机构2旋转复位后,工人即可再次将纸张放在运料机构2上,如此该设备就完成了纸张的搬运工作。
实施例2
在本发明一个较佳实施例中,如图4所示,运料机构2包括有第一固定架21、气缸22、齿条23、转轴24、直齿轮25、转板26、第一伸缩组件27和真空吸盘28,底座1顶部右侧设有第一固定架21,第一固定架21顶部通过螺栓固接有气缸22,气缸22的伸缩杆端部焊接有齿条23,底座1中部转动式设有转轴24,转轴24下部安装有直齿轮25,齿条23与直齿轮25接触配合,转轴24上部滑动式设有转板26,转轴24上套装有第一伸缩组件27,第一伸缩组件27的两端分别连接在转轴24和转板26上,转板26上固接有真空吸盘28。
工人首先需要先将纸张放在真空吸盘28底部,真空吸盘28能吸附纸张,随后工人需要启动气缸22伸缩,气缸22的伸缩杆伸长时,气缸22的伸缩杆会推动齿条23向左侧移动,齿条23向左侧移动至与直齿轮25接触时,齿条23会带动直齿轮25反转180°,直齿轮25反转会带动转轴24反转180°,转轴24旋转会带动转板26和真空吸盘28旋转180°,真空吸盘28旋转会带动纸张旋转,工人需要向下按压转板26,转板26会在转轴24上向下滑动,第一伸缩组件27被压缩,转板26向下滑动会带动真空吸盘28向下移动,真空吸盘28向下移动会带动纸张向下移动,纸张向下移动会落至盛料机构3上,当纸张位于盛料机构3上后,工人需要迅速松开转板26,第一伸缩组件27复位作用,第一伸缩组件27会推动转板26在转轴24上向上滑动,转板26向上滑动会带动真空吸盘28向上移动,真空吸盘28向上移动会暂时停止吸附纸张,气缸22的伸缩杆收缩时,气缸22的伸缩杆会带动齿条23向右侧移动,齿条23向右侧移动会带动直齿轮25旋转,直齿轮25旋转会带动转轴24旋转,转轴24旋转会带动转板26和真空吸盘28旋转复位,如此该设备就完成了纸张的搬运工作。
实施例3
在本发明一个较佳实施例中,如图5-图9所示,盛料机构3包括有固定座31、第一固定杆32、第二固定杆33和放置台34,底座1中部焊接有固定座31,底座1顶部右侧固接有第一固定杆32,固定座31顶部前侧设有第二固定杆33,第一固定杆32顶端与第二固定杆33顶端之间连接有放置台34,真空吸盘28与放置台34顶部接触配合。
纸张旋转会落至放置台34上,固定座31和第一固定杆32以及第二固定杆33起支撑作用,随后工人可手动对放置台34上的纸张进行施胶工作,当工人放置台34上的纸张完成施胶工作后,工人需要手动将放置台34上的纸张取走,当纸张位于盛料机构3上后,工人即可对其他纸张进行施胶工作,进而该设备就保证了纸张的完整度,如此能有效的避免纸张会发生形。
还包括有下压机构4,下压机构4包括有第三固定杆41、第四固定杆42、弧形块43、第一固定块44、圆盘45和定位销46,底座1顶部后侧右部焊接有第三固定杆41,固定座31顶部后侧固接有第四固定杆42,第三固定杆41顶端固接有弧形块43,第四固定杆42顶端与弧形块43底部接触配合,弧形块43内侧间隔安装有第一固定块44,第一固定块44的内端之间连接有圆盘45,转轴24上部与圆盘45中部转动式连接,转轴24顶端固接有定位销46,定位销46位于圆盘45上方。
工人手动向下按压转板26需要耗费工人较大力气,为了减轻工人的劳动强度,所以转轴24会在圆盘45内旋转,转轴24旋转会带动定位销46旋转,当转板26旋转至与弧形块43接触时,弧形块43会向下挤压转板26,第一伸缩组件27被压缩,第三固定杆41和第四固定杆42以及第一固定块44起支撑作用,当转板26旋转至暂时停止与弧形块43接触时,第一伸缩组件27复位作用,第一伸缩组件27会推动转板26在转轴24上向上滑动复位,如此该设备实现了无需要工人手动向下按压转板26,有效的减轻了工人的劳动强度。
还包括有推料机构5,推料机构5包括有第五固定杆51、第一楔形块52、第二伸缩组件53、盛料箱54、弹性承重板55和第二楔形块56,齿条23后侧固接有第五固定杆51,第五固定杆51顶端前侧焊接有第一楔形块52,第一楔形块52位于齿条23上方,底座1顶部左部对称设有第二伸缩组件53,第二伸缩组件53顶端之间连接有盛料箱54,盛料箱54内壁滑动式设有弹性承重板55,盛料箱54底部后侧固接有第二楔形块56,第二楔形块56与第一楔形块52接触配合。
工人每次手动将纸张放在真空吸盘28底部需要耗费较长时间,因此工人启动气缸22伸缩之前,工人需要先将适量的纸张放入盛料箱54内的弹性承重板55上,弹性承重板55上的纸张逐渐增加,弹性承重板55被压缩,齿条23向左侧移动时,齿条23会带动第五固定杆51向左侧移动,第五固定杆51向左侧移动会带动第一楔形块52向左侧移动,第一楔形块52向左侧移动至与第二楔形块56接触时,第一楔形块52会推动第二楔形块56向上移动,第二楔形块56向上移动会带动盛料箱54向上移动,第二伸缩组件53被拉伸,盛料箱54向上移动至不能继续向上移动时,真空吸盘28刚好旋转至位于盛料箱54上方,真空吸盘28会吸附弹性承重板55顶部的纸张,因弹性承重板55顶部的纸张越来越少,弹性承重板55复位作用,弹性承重板55会推动纸张向上移动,进而使得真空吸盘28每次都能吸附到纸张,当齿条23向右侧移动时,齿条23会带动第五固定杆51向右侧移动,第五固定杆51向右侧移动会带动第一楔形块52向右侧移动,第一楔形块52向右侧移动至暂时停止与第二楔形块56接触时,第二伸缩组件53复位作用,第二伸缩组件53会拉动盛料箱54向下移动,盛料箱54向下移动会带动第二楔形块56向下移动,进而弹性承重板55也会向下移动,如此该设备就实现了无需工人手动将纸张放在真空吸盘28底部。
还包括有第一控料机构6,第一控料机构6包括有第三楔形块62、第一导向杆63、第二导向杆64、第四楔形块65、挡料板66和弹簧67,盛料箱54前后两侧上部均对称开设有矩形槽61,盛料箱54前后两侧下部均对称固接有第三楔形块62,底座1顶部左部前后对称固接有第一导向杆63,底座1顶部左部前后对称滑动式设有第二导向杆64,第二导向杆64两侧均滑动式位于第一导向杆63上,位于同一侧的第二导向杆64内端之间均连接有第四楔形块65,第四楔形块65底部与第三楔形块62接触配合,两个第四楔形块65内端均固接有挡料板66,挡料板66与盛料箱54接触配合,第一导向杆63上均套装有弹簧67,弹簧67的两端分别连接在底座1和第一导向杆63上。
为了避免盛料箱54可能会出现每次向上移动的位置不同,从而会导致真空吸盘28吸附不到纸张的情况,所以盛料箱54向上移动会带动第三楔形块62向上移动,第三楔形块62向上移动至与第四楔形块65接触时,第三楔形块62会推动第四楔形块65向内侧移动,第四楔形块65向内侧移动会带动第二导向杆64在底座1和第一导向杆63上向内侧滑动,弹簧67被压缩,第四楔形块65向内侧移动会带动挡料板66向内侧移动,盛料箱54向上移动至与挡料板66接触时,挡料板66能对盛料箱54进行限位作用,当盛料箱54向下移动时,盛料箱54向下移动会带动第三楔形块62向下移动,第三楔形块62向下移动至暂时与第四楔形块65接触时,弹簧67复位作用,弹簧67会推动第四楔形块65向外侧移动会带动第二导向杆64在底座1和第一导向杆63上向外侧滑动,第四楔形块65向外侧移动会带动挡料板66向外侧移动,此时挡料板66会暂时停止对盛料箱54进行限位工作,从而该设备就能保证真空吸盘28每次都能吸附到纸张,进一步的提高纸张施胶效率,同时也能对纸张进行控料工作。
还包括有上胶机构7,上胶机构7包括有第二固定架71、导向架72、滑杆73、第三伸缩组件74、第二固定块75和压轮76,弧形块43上固接有第二固定架71,第二固定架71顶端焊接有导向架72,导向架72内滑动式设有滑杆73,导向架72上套装有第三伸缩组件74,第三伸缩组件74的两端分别连接在导向架72和滑杆73上,滑杆73下部右端焊接有第二固定块75,第二固定块75下部转动式设有压轮76,压轮76与放置台34顶部接触配合。
工人需要对放置台34上的纸张进行施胶时,转板26旋转至与滑杆73接触时,转板26会推动滑杆73在导向架72内向右侧滑动,第三伸缩组件74被压缩,第二固定架71起支撑作用,滑杆73向右侧移动会带动第二固定块75向右侧移动,第二固定块75向右侧移动会带动压轮76向右侧移动,压轮76会在第二固定块75内旋转,压轮76旋转会对纸张进行滚压,转板26旋转至暂时停止与滑杆73接触时,第三伸缩组件74复位作用,第三伸缩组件74会推动滑杆73在导向架72内向左侧滑动,滑杆73向左侧移动会带动第二固定块75向左侧移动,第二固定块75向左侧移动会带动压轮76向右侧移动,压轮76会在第二固定块75内旋转,压轮76旋转会再次对纸张进行滚压工作。
还包括有下胶机构8,下胶机构8包括有第三固定块81、盛胶箱82和滑块83,弧形块43与圆盘45底部之间连接有第三固定块81,第三固定块81底端焊接有盛胶箱82,盛胶箱82下部滑动式设有滑块83。
当工人需要将适量的胶倒至放置台34上的纸张时,工人需要适量的胶倒入盛胶箱82内,随后工人需要拉动滑块83在盛胶箱82内向上滑动,滑块83会暂时不再堵住盛胶箱82,盛胶箱82内的胶会滑落至放置台34的纸张上,第三固定块81起支撑作用,当工人暂时不需要使盛胶箱82内的胶滑落至放置台34的纸张上时,工人需要推动滑块83在盛胶箱82内向下滑动,滑块83向下滑动会重新堵住盛胶箱82,盛胶箱82内的胶会暂时停止滑落至放置台34的纸张上,如此该设备就实现了无需要工人手动将胶倒至放置台34的纸张上,进而有效的提高纸张的施胶效率。
还包括有第二控料机构9,第二控料机构9包括有第四固定块91、第五楔形块92和第六楔形块93,第二固定块75顶部后侧固接有第四固定块91,第四固定块91后侧焊接有第五楔形块92,滑块83前侧底部安装有第六楔形块93,第六楔形块93与第五楔形块92接触配合。
工人手动控制滑块83向上和向上滑动的过程较繁锁,所以第二固定块75向右侧移动时,第二固定块75会带动第四固定块91向右侧移动,第四固定块91向右侧移动会带动第五楔形块92向右侧移动,第五楔形块92向右侧移动至与第六楔形块93接触时,第六楔形块93会推动滑块83向上滑动,当第二固定块75向左侧移动时,第二固定块75会带动第四固定块91向左侧移动,第四固定块91向左侧移动会带动第五楔形块92向左侧移动,第五楔形块92向左侧移动至暂时停止与第六楔形块93接触时,第六楔形块93重力会带动滑块83向下滑动,如此该设备实现了无需工人手动控制滑块83向上和向上滑动自动下胶的工作,进一步提高了设备的实用性。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。