CN209577219U - 一种上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上胶装置的技术领域,特别是涉及一种上胶装置,其可对粘结成快的胶水进行处理,提高使用效果;同时能根据需求对输出头与物料间的距离进行调节,提高适应能力,降低使用局限性;且可对涂胶过程中胶水散发的异味进行处理,提高使用性;包括支架、输出器、储存箱、传送装置和底座,输出器的底部输出端上设置有输出头;还包括伺服电机、搅拌棒和挡盖,搅拌棒位于放置腔内,且传动轴左端穿过除尘箱并与搅拌棒右端连接;还包括四组伸缩电机,支架包括顶板和四组支柱;还包括处理箱、吸头、连通管、吸附件和排风扇,吸头位于输出头左侧,且连通管输入端穿过顶板并连通设置在吸头输入端上,处理箱顶端设置有出风口。
Description
技术领域
本实用新型涉及上胶装置的技术领域,特别是涉及一种上胶装置。
背景技术
众所周知,上胶装置是一种用于包装生产过程中,对物料背面纸带进行刷胶的辅助装置,其在生产加工领域中得到广泛的使用;现有的上胶装置包括支架、输出器、储存箱、传送装置和底座,支架和传送装置均设置在底座顶端,且支架位于传送装置上方,输出器设置在支架内顶壁上,并在输出器的底部输出端上设置有输出头,储存箱设置在支架顶端,储存箱内设置有放置腔,并在放置腔内盛装有胶水,储存箱的左部输出端上设置有出料管,且出料管输出端连通设置在输出器的顶部输入端上;这种上胶装置使用时只需控制传送装置对物料进行传送,同时在传送过程中控制输出器将储存箱内的胶水输出并通过输出头涂到物料背面的纸带上即可;这种上胶装置使用中发现,胶水在储存箱内长时间放置易发生粘结成块的可能,从而影响后续上胶效果,并且不方便对储存箱内粘结成块的胶水进行处理,使用效果有限;且输出头与物料间的距离固定,不能根据物料的实际高度情况进行调节,适应能力较差,使用局限性较高;并且涂胶过程中胶水会散发异味,从而影响周围环境,使用性有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可对粘结成快的胶水进行处理,提高使用效果;同时能根据需求对输出头与物料间的距离进行调节,提高适应能力,降低使用局限性;且可对涂胶过程中胶水散发的异味进行处理,提高使用性的上胶装置。
本实用新型的一种上胶装置,包括支架、输出器、储存箱、传送装置和底座,支架和传送装置均设置在底座顶端,且支架位于传送装置上方,输出器设置在支架内顶壁上,并在输出器的底部输出端上设置有输出头,储存箱设置在支架顶端,储存箱内设置有放置腔,并在放置腔内盛装有胶水,储存箱的左部输出端上设置有出料管,且出料管输出端连通设置在输出器的顶部输入端上;还包括伺服电机、搅拌棒和挡盖,所述伺服电机设置在储存箱右端,伺服电机的左部输出端上设置有传动轴,搅拌棒位于放置腔内,且传动轴左端穿过除尘箱并与搅拌棒右端连接,所述储存箱顶端右侧设置有输入口,挡盖设置在输入口上;还包括四组伸缩电机,所述支架包括顶板和四组支柱,四组支柱均设置在底座上,所述四组伸缩电机分别设置在顶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,并在四组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴,所述四组驱动轴底端分别与四组支柱顶端连接;还包括处理箱、吸头、连通管、吸附件和排风扇,处理箱设置在顶板顶端左侧,处理箱内部设置有处理腔,排风扇和吸附件均设置在处理箱内,所述连通管设置在处理箱的底部输出端上,吸头位于输出头左侧,且连通管输入端穿过顶板并连通设置在吸头输入端上,所述处理箱顶端设置有出风口。
本实用新型的一种上胶装置,所述排风扇包括安装架、电动机和扇叶,安装架设置在处理箱上半区域内侧壁上,电动机设置在安装架上,所述电动机的顶部输出端上设置有转动轴,扇叶设置在转动轴上。
本实用新型的一种上胶装置,所述吸附件包括网盒和活性炭吸附颗粒,网盒放置在处理箱内,且网盒外侧壁与处理箱内侧壁接触,所述网盒内部设置有盛放腔,活性炭吸附颗粒放置在盛放腔内部。
本实用新型的一种上胶装置,还包括盒盖,所述网盒左端设置有取放口,盒盖设置在取放口上。
本实用新型的一种上胶装置,还包括过滤板,所述过滤板设置在出风口上。
本实用新型的一种上胶装置,还包括连接轴,所述储存箱内左侧壁上设置有连接槽,连接轴插入至连接槽内部,且连接轴右端与搅拌棒左端连接。
本实用新型的一种上胶装置,还包括两组固定环和两组固定块,所述两组固定环外侧壁均与连通管外侧壁连接,两组固定块分别设置在两组固定环上,且两组固定块均与输出器连接。
本实用新型的一种上胶装置,还包括网板,所述网板设置在吸头输入口上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其可打开挡盖并向储存箱内输入适量清水,之后控制伺服电机带动传动轴上的搅拌棒进行转动,从而将粘结成快的胶水化开,提高使用效果;同时可通过控制四组伸缩电机同时带动驱动轴进行伸缩,以便对顶板高度进行调整,从而能根据需求对输出头与物料间的距离进行调节,提高适应能力,降低使用局限性;且可通过排风扇将吸头附近的空气抽入到处理箱内,并通过吸附件对抽入空气中的异味进行吸附处理,从而可对涂胶过程中胶水散发的异味进行处理,提高使用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部局部放大图;
图3是图1的B部局部放大图;
附图中标记:1、支架;2、输出器;3、储存箱;4、传送装置;5、底座;6、输出头;7、出料管;8、伺服电机;9、搅拌棒;10、挡盖;11、伸缩电机;12、顶板;13、支柱;14、驱动轴;15、处理箱;16、吸头;17、连通管;18、排风扇;19、安装架;20、电动机;21、扇叶;22、网盒;23、活性炭吸附颗粒;24、盒盖;25、过滤板;26、连接轴;27、固定环;28、固定块;29、网板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种上胶装置,包括支架1、输出器2、储存箱3、传送装置4和底座5,支架1和传送装置4均设置在底座5顶端,且支架1位于传送装置4上方,输出器2设置在支架1内顶壁上,并在输出器2的底部输出端上设置有输出头6,储存箱3设置在支架1顶端,储存箱3内设置有放置腔,并在放置腔内盛装有胶水,储存箱3的左部输出端上设置有出料管7,且出料管7输出端连通设置在输出器2的顶部输入端上;还包括伺服电机8、搅拌棒9和挡盖10,伺服电机8设置在储存箱3右端,伺服电机8的左部输出端上设置有传动轴,搅拌棒9位于放置腔内,且传动轴左端穿过除尘箱并与搅拌棒9右端连接,储存箱3顶端右侧设置有输入口,挡盖10设置在输入口上;还包括四组伸缩电机11,支架1包括顶板12和四组支柱13,四组支柱13均设置在底座5上,四组伸缩电机11分别设置在顶板12底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,并在四组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴14,所述四组驱动轴底端14分别与四组支柱13顶端连接;还包括处理箱15、吸头16、连通管17、吸附件和排风扇18,处理箱15设置在顶板12顶端左侧,处理箱15内部设置有处理腔,排风扇18和吸附件均设置在处理箱15内,连通管17设置在处理箱15的底部输出端上,吸头16位于输出头6左侧,且连通管17输入端穿过顶板12并连通设置在吸头16输入端上,处理箱15顶端设置有出风口;其可打开挡盖并向储存箱内输入适量清水,之后控制伺服电机带动传动轴上的搅拌棒进行转动,从而将粘结成快的胶水化开,提高使用效果;同时可通过控制四组伸缩电机同时带动驱动轴进行伸缩,以便对顶板高度进行调整,从而能根据需求对输出头与物料间的距离进行调节,提高适应能力,降低使用局限性;且可通过排风扇将吸头附近的空气抽入到处理箱内,并通过吸附件对抽入空气中的异味进行吸附处理,从而可对涂胶过程中胶水散发的异味进行处理,提高使用性。
本实用新型的一种上胶装置,排风扇18包括安装架19、电动机20和扇叶21,安装架19设置在处理箱15上半区域内侧壁上,电动机20设置在安装架19上,电动机20的顶部输出端上设置有转动轴,扇叶21设置在转动轴上;其可通过电动机带动转动轴上的扇叶进行转动,以便将吸头周围的空气抽出。
本实用新型的一种上胶装置,吸附件包括网盒22和活性炭吸附颗粒23,网盒22放置在处理箱15内,且网盒22外侧壁与处理箱15内侧壁接触,网盒22内部设置有盛放腔,活性炭吸附颗粒23放置在盛放腔内部;其可通过活性炭吸附颗粒对抽入空气中的异味进行吸附处理,从而可对涂胶过程中胶水散发的异味进行处理,提高使用性。
本实用新型的一种上胶装置,还包括盒盖24,网盒22左端设置有取放口,盒盖24设置在取放口上;其可方便打开网盒,以便对网盒内部的活性炭吸附颗粒进行替换。
本实用新型的一种上胶装置,还包括过滤板25,过滤板25设置在出风口上;其可对出风口进行遮挡,减少杂物的掉落。
本实用新型的一种上胶装置,还包括连接轴26,储存箱3内左侧壁上设置有连接槽,连接轴26插入至连接槽内部,且连接轴26右端与搅拌棒9左端连接;其可增强搅拌棒在储存箱内的稳固性。
本实用新型的一种上胶装置,还包括两组固定环27和两组固定块28,两组固定环27外侧壁均与连通管17外侧壁连接,两组固定块28分别设置在两组固定环27上,且两组固定块28均与输出器2连接;其可增强连通管在支架处的稳固性。
本实用新型的一种上胶装置,还包括网板29,网板29设置在吸头16输入口上;其可对吸头输入口进行遮挡,减少杂质的进入。
本实用新型的一种上胶装置,其在使用时只需控制传送装置对物料进行传送,同时在传送过程中控制输出器将储存箱内的胶水输出并通过输出头涂到物料背面的纸带上,并在涂抹过程中控制电动机带动转动轴上的扇叶进行转动,以便将吸头附近的空气抽入到处理箱内,并通过网盒内部的活性炭吸附颗粒对抽入空气中的异味进行吸附处理,从而对涂胶过程中胶水散发的异味进行处理;同时在上述过程中,可控制四组伸缩电机同时带动驱动轴进行伸缩,根据需求对输出头与物料间的距离进行调节;同时可打开挡盖并向储存箱内输入适量清水,之后控制伺服电机带动传动轴上的搅拌棒进行转动,从而将粘结成快的胶水化开,以便后续使用。
本实用新型的一种上胶装置,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义;术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;并且上述各部件的型号不限,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,且输出器、储存箱、传送装置和底座是现有设计和技术,本案对其没有任何的技术改进,伺服电机、电动机和伸缩电机均为市面常见设备,自带控制模块和电线,安装后通电即可使用,未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种上胶装置,包括支架(1)、输出器(2)、储存箱(3)、传送装置(4)和底座(5),支架(1)和传送装置(4)均设置在底座(5)顶端,且支架(1)位于传送装置(4)上方,输出器(2)设置在支架(1)内顶壁上,并在输出器(2)的底部输出端上设置有输出头(6),储存箱(3)设置在支架(1)顶端,储存箱(3)内设置有放置腔,并在放置腔内盛装有胶水,储存箱(3)的左部输出端上设置有出料管(7),且出料管(7)输出端连通设置在输出器(2)的顶部输入端上;其特征在于,还包括伺服电机(8)、搅拌棒(9)和挡盖(10),所述伺服电机(8)设置在储存箱(3)右端,伺服电机(8)的左部输出端上设置有传动轴,搅拌棒(9)位于放置腔内,且传动轴左端穿过除尘箱并与搅拌棒(9)右端连接,所述储存箱(3)顶端右侧设置有输入口,挡盖(10)设置在输入口上;还包括四组伸缩电机(11),所述支架(1)包括顶板(12)和四组支柱(13),四组支柱(13)均设置在底座(5)上,所述四组伸缩电机(11)分别设置在顶板(12)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,并在四组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴(14),所述四组驱动轴(14)底端分别与四组支柱(13)顶端连接;还包括处理箱(15)、吸头(16)、连通管(17)、吸附件和排风扇(18),处理箱(15)设置在顶板(12)顶端左侧,处理箱(15)内部设置有处理腔,排风扇(18)和吸附件均设置在处理箱(15)内,所述连通管(17)设置在处理箱(15)的底部输出端上,吸头(16)位于输出头(6)左侧,且连通管(17)输入端穿过顶板(12)并连通设置在吸头(16)输入端上,所述处理箱(15)顶端设置有出风口。
2.如权利要求1所述的一种上胶装置,其特征在于,所述排风扇(18)包括安装架(19)、电动机(20)和扇叶(21),安装架(19)设置在处理箱(15)上半区域内侧壁上,电动机(20)设置在安装架(19)上,所述电动机(20)的顶部输出端上设置有转动轴,扇叶(21)设置在转动轴上。
3.如权利要求2所述的一种上胶装置,其特征在于,所述吸附件包括网盒(22)和活性炭吸附颗粒(23),网盒(22)放置在处理箱(15)内,且网盒(22)外侧壁与处理箱(15)内侧壁接触,所述网盒(22)内部设置有盛放腔,活性炭吸附颗粒(23)放置在盛放腔内部。
4.如权利要求3所述的一种上胶装置,其特征在于,还包括盒盖(24),所述网盒(22)左端设置有取放口,盒盖(24)设置在取放口上。
5.如权利要求4所述的一种上胶装置,其特征在于,还包括过滤板(25),所述过滤板(25)设置在出风口上。
6.如权利要求5所述的一种上胶装置,其特征在于,还包括连接轴(26),所述储存箱(3)内左侧壁上设置有连接槽,连接轴(26)插入至连接槽内部,且连接轴(26)右端与搅拌棒(9)左端连接。
7.如权利要求6所述的一种上胶装置,其特征在于,还包括两组固定环(27)和两组固定块(28),所述两组固定环(27)外侧壁均与连通管(17)外侧壁连接,两组固定块(28)分别设置在两组固定环(27)上,且两组固定块(28)均与输出器(2)连接。
8.如权利要求7所述的一种上胶装置,其特征在于,还包括网板(29),所述网板(29)设置在吸头(16)输入口上。
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