CN214522650U - 一种丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种丝网印刷机，包括机架，所述机架上沿料带输送方向依次设有送料机构、止动机构、印刷机构、烘干机构以及收料机构，所述印刷机构包括固定在机架上的丝网版以及位于丝网板上方的一对刮板，所述印刷机构还包括设置在机架上的移动组件，所述移动组件包括水平移动模组和设置在水平移动模组上的竖直移动模组，所述竖直移动模组上设有固定架，所述固定架上设有一对驱动气缸，每一所述驱动气缸的活塞杆均竖直向下设置并与对应的刮板相连。本申请具有减轻人工劳动量，提高印刷效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷是一种常见的印刷工艺，由于其批量大、价格便宜、色彩鲜艳等优势，被越来越多的行业认可，广泛应用于包装、家电、陶瓷以及服装等领域。
印刷时，将制作好的带有图文的丝网印版放置在料带上方，将染料倒入丝网版上，利用刮板刮擦染料，同时朝向丝网版的另一端移动，图文部分的网孔可透过染料，非图文部分的网孔不能透过染料，从而在料带上印刷出预期的图文。
针对上述中的相关技术，发明人认为相关的印刷为人工印刷，印刷时费时费力。
实用新型内容
为了提高印刷效率，本申请提供一种丝网印刷机。
本申请提供的一种丝网印刷机采用如下的技术方案：
一种丝网印刷机，包括机架，所述机架上沿料带输送方向依次设有送料机构、止动机构、印刷机构、烘干机构以及收料机构，所述印刷机构包括固定在机架上的丝网版以及位于丝网板上方的一对刮板，所述印刷机构还包括设置在机架上的移动组件，所述移动组件包括水平移动模组和设置在水平移动模组上的竖直移动模组，所述竖直移动模组上设有固定架，所述固定架上设有一对驱动气缸，每一所述驱动气缸的活塞杆均竖直向下设置并与对应的刮板相连。
通过采用上述技术方案，丝网版固定在机架上，料带在丝网版下方输送。水平移动模组带动竖直移动模组在水平方向移动，竖直移动模组带动固定架在竖直方向移动。当料带在丝网版下方输送时，刮板将染料均匀涂抹在丝网版上；当料带在丝网版下方停留时，刮板对丝网版施加压力，同时朝丝网版另一端移动，从而将染料透过图文部分的网孔挤压在料带上，完成印刷。
可选的，一对所述刮板沿料带输送方向依次分为将染料刮印在料带上的刮料板和将染料均匀涂抹的匀料板，所述刮料板和匀料板均倾斜设置。
通过采用上述技术方案，倾斜设置的刮料板以及匀料板便于刮动染料，其中，刮料板将染料刮印在料带上，匀料板将染料均匀涂抹在丝网版上。
可选的，所述送料机构包括拉料组件，所述拉料组件包括支撑辊和将料带压在支撑辊上的压力辊，所述支撑辊上连接有拉料电机。
通过采用上述技术方案，支撑辊在拉料电机的驱动下转动，压力辊将料带压在支撑辊上，增大料带与支撑辊之间的摩擦力，便于料带的输送。
可选的，所述送料机构与止动机构之间设有等待区域，料带松弛设置在等待区域内，所述等待区域底部设置等待箱。
通过采用上述技术方案，等待区域之前的料带持续输送，等待区域之后的料带间歇式输送，将等待区域中的料带松弛设置，减少料带在向前拉动时受损伤的情况。
可选的，所述止动机构包括设置在料带上方的抵接板，所述料带下方设有将料带压在抵接板上的压料气缸。
通过采用上述技术方案，当料带需要印刷时，料带停止向前输送，压料气缸中的活塞杆将料带压在抵接板上。
可选的，所述丝网版的上方设有支撑架，所述支撑架上以螺纹连接有多个调节螺杆，每一所述调节螺杆的底部均穿设在丝网版上。
通过采用上述技术方案，旋转调节螺杆，可以调节丝网版的高度。
可选的，所述烘干机构为通有热风的烤箱。
通过采用上述技术方案，印刷完成后的料带使用热风进行烘干，便于后道工序的收料。
可选的，所述收料机构包括收料辊和位于收料辊上方的压紧辊。
通过采用上述技术方案，收料辊在收料时，压紧辊从料带的上方压住料带，使料带以一定的张力卷绕在收料辊上，提高卷绕的紧密度。
可选的，所述止动机构与印刷机构之间设有展平辊。
通过采用上述技术方案，当展平辊抵在料带上时，展平辊对料带施加向两侧的力，使料带上的褶皱展平，便于后面的印刷作业。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将刮板设置在移动组件上，移动组件带动刮板来回移动，减少人工作业，便于提高印刷效率；
2.通过刮料板以及匀料板的设置，刮料板将染料刮印在料带上，匀料板将染料均匀涂抹在丝网版上。
附图说明
图1是本申请实施例的丝网印刷机的整体示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是印刷机构的示意图；
图4是图3中B处的放大图。
附图标记说明：1、机架；2、送料机构；3、止动机构；4、印刷机构；5、烤箱；6、收料机构；7、等待区域；8、展平辊；21、送料辊；22、拉料组件；221、立板；222、支撑辊；223、压力辊；224、拉料电机；225、滑槽；226、滑动座；227、压紧螺杆；228、横板；229、压紧弹簧；31、抵接板；32、压料气缸；33、方形板；41、丝网版；42、移动组件；421、水平移动模组；422、竖直移动模组；423、固定架；424、驱动气缸；43、刮料板；44、匀料板；441、圆弧凸起；45、支撑架；451、调节螺杆；452、连接环；51、出风管；61、收料电机；62、压紧辊；63、收料辊；71、等待箱；81、展平凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种丝网印刷机。参照图1，丝网印刷机包括机架1，机架1上沿料带输送方向依次设有送料机构2、止动机构3、印刷机构4、烘干机构以及收料机构6。其中，送料机构2具有送料辊21，收料机构6具有收料辊63，料带卷成盘状套设在送料辊21上，由送料辊21处释放，印刷完成后由收料辊63收卷。
参照图1和图2，送料机构2包括拉料组件22，拉料组件22设置在送料辊21与止动机构3之间。拉料组件22包括一对立板221，一对立板221之间设有支撑辊222和位于支撑辊222上方的压力辊223，支撑辊222的两端通过轴承穿设在对应的立板221上，支撑辊222的一端连接有拉料电机224，拉料电机224固定在立板221上，并带动支撑辊222转动。压力辊223可在立板221上沿竖直方向移动，压力辊223将料带压在支撑辊222上，便于料带向前输送。具体的，每一立板221上均开设有滑槽225，每一滑槽225内均滑动设置有滑动座226，压力辊223的两端均通过轴承穿设在对应的滑动座226内，通过滑动座226在滑槽225内上下滑动，使得压力辊223可以上下移动。
参照图2，为了使压力辊223将料带压紧在支撑辊222上，每一立板221上均设有压紧螺杆227，立板221上固定有位于滑槽225上方的横板228，压紧螺杆227以螺纹穿设在对应的横板228上，压紧螺杆227的底端穿设在滑槽225内，压紧螺杆227与滑动座226之间还设有压紧弹簧229，压紧弹簧229的顶端与压紧螺杆227的底端相抵，压紧弹簧229的底端与滑动座226的顶端相抵。利用压紧弹簧229的弹力，使得压力辊223获得向下的压紧力，从而将料带压紧在支撑辊222上。
参照图1，止动机构3与送料机构2之间设有等待区域7，等待区域7的底端设有等待箱71，料带松弛设置在等待区域7内。
参照图1，止动机构3包括设置在料带上方的抵接板31和位于料带下方的压料气缸32，抵接板31为方板，抵接板31固定在机架1上，并与料带之间留有间距。压料气缸32固定在机架1上，压料气缸32中的活塞杆沿竖直方向活动，且该活塞杆的顶部连接有方形板33。料带印刷时，需要停止，压料气缸32中的活塞杆向上运动，并将料带抵在抵接板31上，从而料带固定，防止料带在印刷时发生位移。
参照图1，止动机构3与印刷机构4之间还设有展平辊8，展平辊8上设有展平凹槽81，展平凹槽81沿着展平辊8的中部向两侧螺旋设置。当展平辊8抵在料带上时，展平凹槽81对料带施加向两侧的力，使料带上的褶皱展平，便于后面的印刷作业。
参照图1和图3，印刷机构4包括固定在机架1上的丝网版41以及丝网版41上方的一对刮板，一对刮板固定在移动组件42上，并在移动组件42带动下进行来回移动。具体的，移动组件42包括固定在机架1上的水平移动模组421，水平移动模组421上设有竖直移动模组422，水平移动模组421和竖直移动模组422均为丝杠模组。其中，水平移动组件42带动竖直移动模组422水平移动，竖直移动模组422上安装有固定架423，固定架423上设有一对驱动气缸424，驱动气缸424的活塞杆均竖直向下设置，并与对应的刮板。
参照图3和图4，一对刮板沿料带输送方向依次分为刮料板43和匀料板44，刮料板43将染料刮印在料带上，匀料板44将染料均匀地刮涂在丝网版41上，刮料板43和匀料板44均倾斜设置，以便于刮动染料。匀料板44底部的两端设为圆弧凸起441，使得匀料板44底部中一对圆弧凸起441之间的部位与丝网版41留有间距，便于染料等厚度涂抹。
参照图3，为了便于调节丝网版41的高度，在丝网版41的上方设置有支撑架45，支撑架45固定在机架1上，支撑架45上开设有多个螺纹孔，每一螺纹孔内均以螺纹连接有调节螺杆451，丝网版的上表面具有多个连接环452，连接环452与调节螺杆451一一对应，调节螺杆451的底端穿设在连接环452内并勾住连接环452，转动调节螺杆451即可带动丝网版上下移动。
参照图1，烘干机构为烤箱5，烤箱5内设有出风管51，出风管51中向外吹有热风，热风吹在料带上，将染料吹干。
参照图1，收料辊63上连接有收料电机61，收料电机61固定在机架1上，收料电机61为伺服电机，可以迅速停止和运行。收料辊63的上方还设有压紧辊62，压紧辊62通过连杆铰接在机架1上，收料辊63在收料时，压紧辊62从料带的上方压住料带，使料带以一定的张力卷绕在收料辊63上，提高卷绕的紧密度。
实施例的实施原理为：送料机构2将卷绕好的料带向前输送，拉料组件22向前拉料，在料带印刷之前，展平辊8将料带展平，减少料带上的褶皱。匀料板44将染料均匀涂抹在丝网版41上，刮料板43将染料刮涂在料带上，印刷后的料带送至烤箱5内烘干，最后由收料辊63卷绕收起。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种丝网印刷机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上沿料带输送方向依次设有送料机构(2)、止动机构(3)、印刷机构(4)、烘干机构以及收料机构(6)，所述印刷机构(4)包括固定在机架(1)上的丝网版(41)以及位于丝网版（41）上方的一对刮板，所述印刷机构(4)还包括设置在机架(1)上的移动组件(42)，所述移动组件(42)包括水平移动模组(421)和设置在水平移动模组(421)上的竖直移动模组(422)，所述竖直移动模组(422)上设有固定架(423)，所述固定架(423)上设有一对驱动气缸(424)，每一所述驱动气缸(424)的活塞杆均竖直向下设置并与对应的刮板相连。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：一对所述刮板沿料带输送方向依次分为将染料刮印在料带上的刮料板(43)和将染料均匀涂抹的匀料板(44)，所述刮料板(43)和匀料板(44)均倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述送料机构(2)包括拉料组件(22)，所述拉料组件(22)包括支撑辊(222)和将料带压在支撑辊(222)上的压力辊(223)，所述支撑辊(222)上连接有拉料电机(224)。
4.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述送料机构(2)与止动机构(3)之间设有等待区域(7)，料带松弛设置在等待区域(7)内，所述等待区域(7)底部设置等待箱(71)。
5.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述止动机构(3)包括设置在料带上方的抵接板(31)，所述抵接板（31）的下方设有将其压在抵接板(31)上的压料气缸(32)。
6.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述丝网版(41)的上方设有支撑架(45)，所述支撑架(45)上以螺纹连接有多个调节螺杆(451)，每一所述调节螺杆(451)的底部均穿设在丝网版(41)上。
7.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述烘干机构为通有热风的烤箱(5)。
8.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述收料机构(6)包括收料辊(63)和位于收料辊(63)上方的压紧辊(62)。
9.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述止动机构(3)与印刷机构(4)之间设有展平辊(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120284476.8U CN214522650U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种丝网印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN214522650U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954508A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-01-21 | 李伟 | 一种环保塑料袋外表图文印刷机械及印刷方法 |
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120284476.8U patent/CN214522650U/zh active Active
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