KR20100101231A - 인쇄장치 - Google Patents

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KR20100101231A
KR20100101231A KR1020090019607A KR20090019607A KR20100101231A KR 20100101231 A KR20100101231 A KR 20100101231A KR 1020090019607 A KR1020090019607 A KR 1020090019607A KR 20090019607 A KR20090019607 A KR 20090019607A KR 20100101231 A KR20100101231 A KR 20100101231A
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Abstract

본 발명은 원단에 다양한 무늬와 색상을 반복적으로 인쇄하도록 인쇄장치를 구성하되, 원단에 반복하여 인쇄되는 무늬와 색상이 보다 정확하고 신속하게 인쇄되도록 하여 인쇄 불량이 발생하지 않고 대량 인쇄가 가능하며, 인쇄비용이 현저히 감소하여 경제적 이익을 창출할 수 있는 인쇄장치에 관한 것으로, 인쇄할 원단이 권취되어 인쇄될 수 있도록 공급하는 피딩롤러, 상기 피딩롤러의 회전축이 회전가능하게 고정되는 수직프레임으로 이루어진 공급부; 전자 신호에 의해 상승과 하강을 반복하는 공압실린더, 공급된 원단의 상단을 고정하기 위한 고무롤러, 상기 고무롤러의 하단에 고정되며 상기 공압실린더에 의해 상승과 하강을 반복하는 실리콘롤러, 표면에 음각무늬가 형성되고 염료탱크에 침전되어 소정의 무늬를 실리콘롤러의 표면에 전달하고 전자클러치로부터 동력을 공급받아 회전과 정지를 반복하는 동판롤러, 회전된 동판롤러의 길이를 측정하여 공압실린더로 신호를 보내는 근접센서, 상단에 공압실린더가 고정되고, 상기 고무롤러, 실리콘롤러, 동판롤러의 회전축이 회전가능하게 고정되는 수직프레임으로 이루어진 인쇄부; 인쇄된 원단의 이송경로 하단에 구비되어 인쇄된 염료가 건조되도록 열풍을 공급하는 열풍건조기; 입력된 치수에 따라 회전과 정지를 반복하는 서보모터, 상기 서보모터로 부터 동력을 공급받아 회전하는 구동롤러, 상기 구동롤러의 상단에 구비되어 인쇄된 원단을 구동롤러와 그 사이로 잡아당겨 이송하는 종동롤러, 상기 구동롤러와 종동롤러의 회전축이 회전가능하게 고정되는 수직프레임으로 이루어진 이송제어부; 이송제어부로 부터 이송된 인쇄가 완료된 원단을 모터의 구동에 의해 회전하면서 권취하는 권취롤러상기 각 수직프레임과 수직방향으로 연결되어 공급부, 인쇄부, 이송제어부를 지지하는 수평프레임; 으로 이루어진 구성이다.
Figure P1020090019607
인쇄, 서보모터, 실리콘롤러, 고무롤러, 음각롤러, 동판롤러, 공압실린더, 전자클러치, 슬라이딩베어링

Description

인쇄장치{print apparatus}
본 발명은 인쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단에 다양한 무늬와 색상을 반복적으로 인쇄하도록 인쇄장치를 구성하되, 원단에 반복하여 인쇄되는 무늬와 색상이 보다 정확하고 신속하게 인쇄되도록 하여 인쇄 불량이 발생하지 않고 대량 인쇄가 가능하며, 인쇄비용이 현저히 감소하여 경제적 이익을 창출할 수 있는 인쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로, 인쇄장치는 문자, 형상 등을 직물 및 각종원단 등의 표면에 일정한 방법으로 옮겨 찍어서 반복된 패턴을 인쇄하는 장치로서, 그 인쇄 대상물의 종류에 따라 매우 다양한 형태의 인쇄장치가 널리 개시되어 있다.
이러한 인쇄장치는 판면의 모양과 압력을 가하는 가압기기에 따라, 편평한 판을 이용하고 편평한 압반으로 가압하는 평압식 인쇄장치와, 판면의 형상은 편평하지만 원통 모양의 압동으로 가압하는 원압식 인쇄장치로 구분된다. 그외에도 공판(등사판, 실크스크린 등), 콜로타이프 방식 등도 있으며, 최근에는 전자인쇄와 같이 인쇄시에 압력을 필요로 하지 않는 인쇄장치술도 개발되고 있다.
이러한 인쇄장치는 기본적으로, 판면의 모양과 압력을 가하는 가압기기와, 염료를 공급하는 염료공급장치와, 원단을 공급 및 배급이송하고 인쇄가 끝난 것을 모아 배출하는 장치와, 인쇄 도중에 인쇄물을 건조시키는 장치 등으로 구성된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 인쇄장치는 인쇄하고자 하는 문양이 각인된 동판롤러와 잉크롤러가 직접 접촉하고 있어서 염료탱크로부터 공급되는 염료를 동판롤러 전역에 걸쳐 균일하고 고르게 도포하기 힘든 문제점이 있었고, 동판 롤러에 공급된 염료를 넓게 펼쳐주기 위한 별도의 수단을 구비해야 함은 물론, 원단에 반복하여 인쇄되는 무늬와 색상의 치수를 정확히 입력하기 어려울 뿐 아니라, 신속하게 인쇄되지 않아 작업시간이 지연되고, 인쇄 불량이 발생하는 문제점이 있었으며, 대량 인쇄가 어려웠고, 양질의 인쇄를 얻을 수 없고 잦은 불량으로 인한 재료손실이 불가피한 구조적 문제점이 있었다.
상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 원단에 다양한 무늬와 색상을 반복적으로 인쇄하도록 인쇄장치를 구성하되, 원단에 반복하여 인쇄되는 무늬와 색상이 보다 정확하고 신속하게 인쇄되도록 하여 인쇄 불량이 발생하지 않고 대량 인쇄가 가능하며, 인쇄비용이 현저히 감소하여 경제적 이익을 창출할 수 있는 인쇄장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 인쇄할 원단이 권취되어 인쇄될 수 있도록 공급하는 피딩롤러, 상기 피딩롤러의 회전축이 회전가능하게 고정되는 수직프레임으로 이루어진 공급부; 전자 신호에 의해 상승과 하강을 반복하는 공압실린더, 공급된 원단의 상단을 고정하기 위한 고무롤러, 상기 고무롤러의 하단에 고정되며 상기 공압실린더에 의해 상승과 하강을 반복하는 실리콘롤러, 표면에 음각무늬가 형성되고 염료탱크에 침전되어 소정의 무늬를 실리콘롤러의 표면에 전달하고 전자클러치로부터 동력을 공급받아 회전과 정지를 반복하는 동판롤러, 회전된 동판롤러의 길이를 측정하여 공압실린더로 신호를 보내는 근접센서, 상단에 공압실린더가 고정되고, 상기 고무롤러, 실리콘롤러, 동판롤러의 회전축이 회전가능하게 고정되는 수직프레임으로 이루어진 인쇄부; 인쇄된 원단의 이송경로 하단에 구비되어 인쇄된 염료가 건조되도록 열풍을 공급하는 열풍건조기; 입력된 치수에 따라 회전과 정지를 반복하는 서보모터, 상기 서보모터로 부터 동력을 공급받아 회전하는 구동롤러, 상기 구동롤러의 상단에 구비되어 인쇄된 원단을 구동롤러와 그 사이로 잡아당겨 이송하는 종동롤러, 상기 구동롤러와 종동롤러의 회전축이 회전가능하게 고정되는 수직프레임으로 이루어진 이송제어부; 이송제어부로부터 이송된 인쇄가 완료된 원단을 모터의 구동에 의해 회전하면서 권취하는 권취롤러상기 각 수직프레임과 수직방향으로 연결되어 공급부, 인쇄부, 이송제어부를 지지하는 수평프레임; 으로 구성된 인쇄장치를 제공한다.
본 발명 인쇄장치에 따르면, 원단에 다양한 무늬와 색상을 반복적으로 인쇄하도록 인쇄장치를 구성하되, 원단에 반복하여 인쇄되는 무늬와 색상의 치수를 입력하여 보다 정확하고 신속하게 인쇄되도록 하여 인쇄 불량이 발생하지 않고 대량 인쇄가 가능하며, 인쇄비용이 현저히 감소하여 경제적 이익을 창출할 수 있을 뿐 아니라 조작이 간편하여 작업이 용이한 효과가 있다.
이하 첨부된 도면에 따라 본 발명 인쇄장치의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1은 본 발명 인쇄장치의 개략도이고, 도 2는 본 발명 인쇄장치의 사시도이며, 도 3 내지 4는 인쇄부의 구성을 도시한 사시도이고, 도 5a 및 5b는 인쇄부의 구성을 보인 단면도이다.
먼저, 상기 도 1에 도시된 바와 같은 본 본 발명 인쇄장치는 인쇄할 원단(20)이 권취되어 인쇄될 수 있도록 공급하는 피딩롤러(110), 상기 피딩롤러(110) 의 회전축(111)이 회전가능하게 양측에 고정되는 수직프레임(120)으로 이루어진 공급부(100); 전자 신호에 의해 상승과 하강을 반복하는 공압실린더(210), 공급된 원단(20)의 상단을 고정하기 위한 고무롤러(220), 상기 고무롤러(220)의 하단에 고정되며 상기 공압실린더(210)에 의해 상승과 하강을 반복하는 실리콘롤러(230), 표면에 음각무늬(242)가 형성되고 염료탱크(250)에 침전되어 소정의 무늬를 실리콘롤러(230)의 표면에 전달하고 전자클러치로(260)부터 동력을 공급받아 회전과 정지를 반복하는 동판롤러(240), 회전된 동판롤러(240)의 길이를 측정하여 공압실린더(210)로 신호를 보내는 근접센서(270), 상단에 공압실린더(210)가 고정되고, 상기 고무롤러(220), 실리콘롤러(230), 동판롤러(240)의 회전축(221, 231, 241)이 회전가능하게 양측에 고정되는 수직프레임(280)으로 이루어진 인쇄부(200); 인쇄된 원단(20')의 이송경로 하단에 구비되어 인쇄된 염료(251)가 건조되도록 열풍을 공급하는 열풍건조기(300); 입력된 치수에 따라 회전과 정지를 반복하는 서보모터(410), 상기 서보모터(410)로 부터 동력을 공급받아 회전하는 구동롤러(420), 상기 구동롤러(420)의 상단에 구비되어 인쇄된 원단(20')을 구동롤러(420)와 그 사이로 잡아당겨 이송하는 종동롤러(430), 상기 구동롤러(420)와 종동롤러(430)의 회전축(421, 431)이 회전가능하게 양측에 고정되는 수직프레임(440)으로 이루어진 이송제어부(400); 이송제어부(400)로부터 이송된 인쇄된 원단(20')을 모터(510)의 구동에 의해 회전하면서 권취하는 권취롤러(500); 상기 각 수직프레임(120, 280, 440)과 수직방향으로 연결되어 공급부(100), 인쇄부(200), 이송제어부(400)를 지지하는 수평프레임(600); 으로 구성된다.
상기 공급부(100)는 피딩롤러(110)와 수직프레임(120)으로 구성되며, 상기 피딩롤러(110)는 인쇄할 원단(20)이 권취되어 인쇄부(200)로 원단(20)을 공급하기 위한 구성으로, 회전축(111)은 피딩롤러(110)의 중심에 구비되어 회전하도록 지지하도록 구비되며, 상기 회전축(111)의 양단에는 수직프레임(120)이 고정되고, 상기 회전축(111)은 수직프레임(120)과 베어링 등을 이용해 고정되어 회전가능하며, 이롱서, 피딩롤러(110)에 권취된 원단(20)이 인쇄부(200)로 쉽게 공급될 수 있도록 한다.
상기 인쇄부(200)는 전자 신호에 의해 상승과 하강을 반복하는 공압실린더(210), 공급된 원단(20)의 상단을 고정하기 위한 고무롤러(220), 상기 고무롤러(220)의 하단에 고정되며 상기 공압실린더(210)에 의해 상승과 하강을 반복하는 실리콘롤러(230), 표면에 음각무늬(242)가 형성되고 염료탱크(250)에 침전되어 소정의 무늬를 실리콘롤러(230)의 표면에 전달하고 전자클러치로(260)부터 동력을 공급받아 회전과 정지를 반복하는 동판롤러(240), 회전된 동판롤러(240)의 길이를 측정하여 공압실린더(210)로 신호를 보내는 근접센서(270), 상단에 공압실린더(210)가 고정되고, 상기 고무롤러(220), 실리콘롤러(230), 동판롤러(240)의 회전축(221, 231, 241)이 회전가능하게 양측에 고정되는 수직프레임(280)으로 구성된다.
먼저, 공압실린더(210)는 근접센서(270)로 부터 신호를 받아 실리콘롤러(230) 및 동판롤러(240)를 상하로 왕복하도록 조절하며, 근접센서(210)는 고무롤러(220)와 실리콘롤러(230) 사이를 통과하면서 인쇄되는 원단(20)의 길이를 측정하는 구성이다. 원단(20)에 반복되는 무늬가 인쇄되면 근접센서(210)는 이를 감지하 여 실리콘롤러(230) 및 동판롤러(240)가 상하로 이동하도록 한다. 주어진 길이만큼 원단(20)에 인쇄가 완료되면, 실리콘롤러(230) 및 동판롤러(240)를 하강하여, 언단(20)이 이송되지 않아 인쇄가 이루어지지 않으며, 동판롤러(240)는 염료탱크(250)에 침지하여 염료(251)를 음각무늬(242)에 묻히고, 상기 음각무늬(242)의 염료(251)는 표면이 실리콘처리된 실리콘롤러(230)의 표면에 음각무늬(242)대로 염료(251)를 옮긴다.
상기 실리콘롤러(230)로 옮겨진 염료(251)가 원단(20)에 인쇄되는 것이며, 인쇄를 위하여 실리콘롤러(230) 및 동판롤러(240)가 상승하게 되고, 마찰력이 커 원단(20)을 효과적으로 끌어당기기 위해 표면이 고무로 이루어진 고무롤러(220)와 실리콘롤러(230) 사이로 원단(20)이 통과하면서 인쇄가 진행되는 것이다. 또한, 정해진 인쇄가 완료되면 실리콘롤러(230) 및 동판롤러(240)는 하강하여 소정의 시간 동안 인쇄가 진행되지 않게 되며, 이와 같은 과정이 반복적으로 이루어져 정해진 무늬대로 정확히 원단(20)이 인쇄되는 것이다.
상기 동판롤러(240)는 서보모터(410)와 연결된 전자클러치(260)로 부터 동력을 공급받아 회전하는 것이고, 상기 전자클러치(260)는 동판롤러(240)를 비롯하여 실리콘롤러(230)의 회전을 제어하는 역할을 한다.
또한, 수직프레임(280)은 상기 각각의 회전축(221, 231, 241)이 고정되어 지지하는 구성으로, 수직프레임(280)에 베어링 등을 이영하여 고정되어 상기 각각의 회전축(221, 231, 241)이 자유롭게 회전가능토록 한다.
열풍건조기(300)는 인쇄된 원단(20')의 이송경로 하단에 구비되어 인쇄된 염 료(251)가 건조되도록 열풍을 공급하는 구성으로, 인쇄부(200)와 이송제어부(400) 사이에 구비되어 이송제어부(400)를 통과하여 권취롤러(500)에서 권취될 인쇄된 원단(20')의 염료(251)가 건조되어 원단(20')의 염료(251)가 다른데에 묻지 않도록 한다.
이송제어부(400)는 입력된 치수에 따라 회전과 정지를 반복하는 서보모터(410), 상기 서보모터(410)로 부터 동력을 공급받아 회전하는 구동롤러(420), 상기 구동롤러(420)의 상단에 구비되어 인쇄된 원단(20')을 구동롤러(420)와 그 사이로 잡아당겨 이송하는 종동롤러(430), 상기 구동롤러(420)와 종동롤러(430)의 회전축(421, 431)이 회전가능하게 양측에 고정되는 수직프레임(440)으로 구성되며,
상기 서보모터(410)는 입력된 수치만큼 회전하고 정지하도록 설정이 가능하므로, 반복하여 인쇄되는 원단(20)의 길이만큼 회전수를 설정하면 인쇄하는 작업과 정지하는 작업이 규칙적으로 이루어져 반복된 패턴이 오차 없이 정확하게 인쇄될 수 있다.
구동롤러(420)는 상기 서보모터(410)로 부터 동력을 공급받아 회전하며, 그 상단에는 구동롤러(420)와 함께 인쇄된 원단(20')을 잡아당겨 이송하는 종동롤러(430)가 구비된다. 구동롤러(420)는 서보모터(410)의 동력에 의해 회전하므로, 서보모터(410)가 회전할 경우 회전하고, 정지할 경우에는 동시에 정지하여 원단(20')이 그 사이로 빠져나가지 않도록 한다. 따라서, 원단(20')은 설정된 길이만큼 통과하고 정지하며 다시 설정된 길이 즉 반복된 패턴의 길이만큼 통과하고 정지하는 작업으로 반복하는 것이다.
상기 권취롤러(500)는 이송제어부(400)로부터 이송된 인쇄된 원단(20')을 모터(510)의 구동에 의해 회전하면서 권취하는 구성으로, 이송제어부(400)에서 통과된 원단(20')의 양과 동일하게 회전수를 조절하여 균일하게 인쇄된 원단(20')이 권취되도록 한다.
상기 수평프레임(600)은 상기 각 수직프레임(120, 280, 440)과 수직방향으로 연결되어 공급부(100), 인쇄부(200), 이송제어부(400)를 지지하도록 구성되며, 상기 공급부(100), 인쇄부(200), 이송제어부(400)를 작업 순서대로 전후 이동 가능하게 배치할 수 있도록 다양한 체결수단을 이용하여 고정할 수 있다.
특히, 상기 각각의 수직프레임(120, 280, 440)은 하단에 외측으로 절곡된 형태의 고정턱(121, 281, 441)을 수평프레임(600)과 접하도록 형성하고, 상기 고정턱(121, 281, 441)과 수평프레임(600)은 다수의 결합구(122, 282, 442, 610)를 형성하여 형성하여 상호 볼트(B)로 체결가능하며, 결합구(122, 282, 442, 610)의 개수를 여러개 형성하여, 수직프레임(120, 280, 440)의 위치를 자유자재로 조절할 수 있다.
이 때, 수평프레임(600)은 H빔의 형태로 이루어져 결합구(122, 282, 442)와 결합구(610)가 상호 대응하도록 맞춰 나열하여 볼트(B)를 끼우고 너트(N)로 체결한다. 그리고 수직프레임(120, 280, 440)의 위치를 변경하고자 할 경우에는 다른 결합구(122, 282, 442, 610)끼리 연결하면 수직프레임(120, 280, 440)의 위치가 다양하게 수정될 수 있다.
이뿐만 아니라, 상기 수직프레임(120, 280, 440)과 수평프레임(600)은 슬라 이딩 베어링(700)으로 연결되고, 상기 슬라이딩 베어링(700)은 핸들(710)의 조작으로 수직프레임(120, 280, 440)이 수평프레임(600)의 상단에서 전후 이송이 가능하게 구성될 수 있다.
상기와 같이 수직프레임(120, 280, 440)과 수평프레임(600)을 슬라이딩 베어링(700)으로 연결할 경우, 수직프레임(120, 280, 440)의 위치를 더욱 쉽고 간단하면서도 정확하게 조절할 수 있다.
또한, 상기 인쇄부(200)는 소정의 거리만큼 이격하여 이루어진 다수의 인쇄부(200a, 200b)로 구성된다.
상기 인쇄부(200)의 개수는 염색되는 무늬의 색상 및 패턴의 개수와 비례하여 다수 설치될 수 있으며, 인쇄부(200a, 200b) 사이에는 열풍건조기를 별도로 설치하여 인쇄된 원단(20')의 염료(251)가 인쇄부(200a, 200b)사이를 이동하면서 건조될 수 있도록 열풍을 공급하며, 염료(251)가 상호 섞이거나 다른 원단(20')에 묻지 않아 또렷하고 깔끔한 염색 결과를 얻을 수 있다.
또한, 상기 동판롤러(240)는 표면(243)에 내측으로 요입된 형태의 음각무늬(242)를 형성하고, 상기 음각무늬(242)를 제외한 표면(243)의 염료(251)를 긁어 제거하기 위한 긁개(290)를 동판롤러(240)의 표면(243)에 접하도록 구비한다.
상기 음각무늬(242)는 동판롤러(240)는 표면(243)에 요입하여 구성되므로, 그 요입된 부분에 염료(251)가 충진되고, 음각무늬(242)의 염료(251)만이 실리콘롤러(230)로 전달되야 하므로, 음각무늬(242)외의 염료(251), 즉 표면(243)의 염료(251)는 긁개(290)로 긁어 제거하는 것이다.
또한, 상기 동판롤러(240)의 회전축(241) 양단부는 상단과 하단에 내부로 요입된 연결홈(244)을 형성한 연결패널(245)을 형성하고, 상기 수직프레임(280)은 일측단부에 상기 연결패널(245)이 끼워질 수 있도록 개구부(283)를 형성한 고정홈(284)을 형성하며, 상기 개구부(283)는 고정홈(284)에 끼워진 연결패널(245)이 외부로 빠져나가지 않도록 고정판(285)을 수직프레임(280)과 볼트(B)로 체결하여 구성된다.
연결패널(245)은 상단과 하단에 내부로 요입된 연결홈(244)을 형성한 구성으로, 상기 동판롤러(240)의 회전축(241) 양단부는 상단과 하단에 고정되며, 고정홈(284)은 상기 수직프레임(280)은 일측단부에 상기 연결패널(245)이 끼워질 수 있도록 개구부(283)를 형성하도록 구성된다.
상기 개구부(283)를 통해 끼워진 연결패널(245)은 연결홈(244)의 구성으로 홈이 형성되므로 연결홈(244)에 고정홈(284)의 단면이 끼워져 빠져나가지 않고 슬라이딩하도록 잡아주는 역할을 할 수 있다. 또한, 고정홈(284)에 끼워진 연결패널(245)이 외부로 빠져나가지 않도록 고정판(285)을 수직프레임(280)과 볼트(B)로 체결하여 구성되며, 동판롤러(240)를 다른 무늬의 동판롤러로 교환하는 등의 이유로 빼내고자 할 경우에는 고정판(285)을 수직프레임(280)으로 부터 분리하고 연결패널(245)을 빼내어 동판롤러(240)를 빼내고, 다른 동판롤러(240)를 끼우는 것이다.
또한, 상기 실리콘 롤러(230)와 종동롤러(430)의 회전축(231, 431) 양단부는 양측면에 내부로 요입된 가이드홈(232, 432)을 형성한 가이드패널(233, 433)을 형 성하고, 수직프레임(280, 440)은 상단에 상기 가이드패널(233, 433)이 끼워지도록 이동홈(286, 443)을 형성하며, 상기 가이드홈(232, 432)이 이동홈(286, 443)의 양측벽(287, 444)이 끼워져 상하로 왕복할 수 있도록 구성된다.
실리콘 롤러(230)와 종동롤러(430)는 공압실린더 (210)의 작용으로 상하 왕복 슬라이딩을 해야 하므로, 이를 위해 종동롤러(430)의 회전축(231, 431) 양단부는 양측면에 내부로 요입된 가이드홈(232, 432)을 형성한 가이드패널(233, 433)을 고정하고, 상기 가이드패널(233, 433)이 상하로 왕복할 수 있도록 상단이 개구된 이동홈(286, 443)을 소정의 깊이로 형성하며, 상기 가이드홈(232, 432)이 이동홈(286, 443)의 양측벽(287, 444)을 감싸도록 끼워져 상하로 왕복하면서 실리콘 롤러(230)와 종동롤러(430) 또한 상하로 이송될 수 있는 것이다.
참고로, 상기 공급부(100) 및 인쇄부(200), 인쇄부(200) 및 이송제어부(400), 이송제어부(400) 및 권취롤러(500)의 사이에는 별도의 가이드롤러(800)가 설치될 수 있으며, 원단(20)이 골고루 염색될 수 있도록 직선형태로 이송되도록 함과 동시에 가이드롤러(800) 마다 높이 차이를 주어 이송경로를 길어지도록 하여, 건조가 이루어지도록 하고, 상기 가이드롤러(800) 역시 수평프레임(600)에 고정될 수 있다.
상기와 같은 구성을 구비한 인쇄장치(10)의 작동모습을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 인쇄하고자 하는 원단(20)을 피딩롤러(110)로 부터 공급받아 고무롤러(220)와 실리콘롤러(230) 사이에 끼우고, 구동롤러(420)와 종동롤러(430) 사이에 끼우고, 권취롤러(500)로 감싸 준비한 후, 서보모터(410)를 가동하면, 전자클러치(260) 또한 서보모터(410)와 연결되어있어 동시에 구동하고, 구동롤러(420) 및 실리콘롤러(230)는 정해진 회전수 만큼 원단(20)을 잡아당기게 된다. 이때, 잡아 당겨지는 원단(20)의 길이는 반복되는 음각무늬(242)의 길이와 대응하며, 원단(20)이 잡아 당겨지면서 계획된 패턴대로 염색이 완료되면, 근접센서(270)가 이를 감지하여 공압실린더(210)로 신호를 보내게 되고, 실리콘롤러(230)와 동판롤러(240)는 공압실린더(210)의 작용으로 하강하여 염색을 일시정지하고, 서보모터(410)가 재가동하면, 전자클러치(260) 또한 가동하면서 염색이 다시 시행되는 것이다.
상기와 같은 본 발명 인쇄장치(10)에 따르면, 원단에 다양한 무늬와 색상을 반복적으로 인쇄하도록 인쇄장치(10)를 구성하되, 원단에 반복하여 인쇄되는 무늬와 색상의 치수를 입력하여 보다 정확하고 신속하게 인쇄되도록 하여 인쇄 불량이 발생하지 않고 대량 인쇄가 가능하며, 인쇄비용이 현저히 감소하여 경제적 이익을 창출할 수 있을 뿐 아니라 조작이 간편하여 작업이 용이한 장점이 있다.
도 1은 본 발명 인쇄장치의 개략도,
도 2는 본 발명 인쇄장치의 사시도,
도 3 내지 4는 인쇄부의 구성을 도시한 사시도,
도 5a 및 5b는 인쇄부의 구성을 보인 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 인쇄장치 20, 20' : 원단
100 : 공급부 110 : 피딩롤러
111, 221, 231, 241, 421, 431 : 회전축
120, 280, 440 : 수직프레임 121, 281, 441 : 고정턱
122, 282, 442, 610 : 결합구 200 : 인쇄부
210 : 공압실린더 220 : 고무롤러
230 : 실리콘롤러 232, 432 : 가이드홈
233, 433 : 가이드패널 240 : 동판롤러
242 : 음각무늬 243 : 표면
244 : 연결홈 245 : 연결패널
250 : 염료탱크 251 : 염료
260 : 전자클러치 270 : 근접센서
283 : 개구부 284 : 고정홈
285 : 고정판 286, 443 : 이동홈
287, 444 : 양측벽 290 : 긁개
300 : 열풍건조기 400 : 이송제어부
410 : 서보모터 420 : 구동롤러
430 : 종동롤러 500 : 권취롤러
510 : 모터 600 : 수평프레임
700 : 슬라이딩 베어링 710 : 핸들
800 : 가이드롤러 B : 볼트
N : 너트

Claims (7)

  1. 인쇄할 원단(20)이 권취되어 인쇄될 수 있도록 공급하는 피딩롤러(110), 상기 피딩롤러(110)의 회전축(111)이 회전가능하게 양측에 고정되는 수직프레임(120)으로 이루어진 공급부(100);
    전자 신호에 의해 상승과 하강을 반복하는 공압실린더(210), 공급된 원단(20)의 상단을 고정하기 위한 고무롤러(220), 상기 고무롤러(220)의 하단에 고정되며 상기 공압실린더(210)에 의해 상승과 하강을 반복하는 실리콘롤러(230), 표면에 음각무늬(242)가 형성되고 염료탱크(250)에 침전되어 소정의 무늬를 실리콘롤러(230)의 표면에 전달하고 전자클러치로(260)부터 동력을 공급받아 회전과 정지를 반복하는 동판롤러(240), 회전된 동판롤러(240)의 길이를 측정하여 공압실린더(210)로 신호를 보내는 근접센서(270), 상단에 공압실린더(210)가 고정되고, 상기 고무롤러(220), 실리콘롤러(230), 동판롤러(240)의 회전축(221, 231, 241)이 회전가능하게 양측에 고정되는 수직프레임(280)으로 이루어진 인쇄부(200);
    인쇄된 원단(20')의 이송경로 하단에 구비되어 인쇄된 염료(251)가 건조되도록 열풍을 공급하는 열풍건조기(300);
    입력된 치수에 따라 회전과 정지를 반복하는 서보모터(410), 상기 서보모터(410)로 부터 동력을 공급받아 회전하는 구동롤러(420), 상기 구동롤러(420)의 상단에 구비되어 인쇄된 원단(20')을 구동롤러(420)와 그 사이로 잡아당겨 이송하는 종동롤러(430), 상기 구동롤러(420)와 종동롤러(430)의 회전축(421, 431)이 회 전가능하게 양측에 고정되는 수직프레임(440)으로 이루어진 이송제어부(400);
    이송제어부(400)로부터 이송된 인쇄된 원단(20')을 모터(510)의 구동에 의해 회전하면서 권취하는 권취롤러(500);
    상기 각 수직프레임(120, 280, 440)과 수직방향으로 연결되어 공급부(100), 인쇄부(200), 이송제어부(400)를 지지하는 수평프레임(600); 으로 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 각각의 수직프레임(120, 280, 440)은 하단에 외측으로 절곡된 형태의 고정턱(121, 281, 441)을 수평프레임(600)과 접하도록 형성하고, 상기 고정턱(121, 281, 441)과 수평프레임(600)은 다수의 결합구(122, 282, 442, 610)를 형성하여 형성하여 상호 볼트(B)로 체결된 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 수직프레임(120, 280, 440)과 수평프레임(600)은 슬라이딩 베어링(700)으로 연결되고, 상기 슬라이딩 베어링(700)은 핸들(710)의 조작으로 수직프레임(120, 280, 440)이 수평프레임(600)의 상단에서 전후 이송이 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 인쇄부(200)는 소정의 거리만큼 이격하하여 이루어진 다수의 인쇄부(200a, 200b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  5. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 동판롤러(240)는 표면(243)에 내측으로 요입된 형태의 음각무늬(242)를 형성하고, 상기 음각무늬(242)를 제외한 표면(243)의 염료(251)를 긁어 제거하기 위한 긁개(290)를 동판롤러(240)의 표면(243)에 접하도록 구비한 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  6. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 동판롤러(240)의 회전축(241) 양단부는 상단과 하단에 내부로 요입된 연결홈(244)을 형성한 연결패널(245)을 형성하고, 상기 수직프레임(280)은 일측단부에 상기 연결패널(245)이 끼워질 수 있도록 개구부(283)를 형성한 고정홈(284)을 형성하며, 상기 개구부(283)는 고정홈(284)에 끼워진 연결패널(245)이 외부로 빠져나가지 않도록 고정판(285)을 수직프레임(280)과 볼트(B)로 체결하여 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  7. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 실리콘 롤러(230)와 종동롤러(430)의 회전축(231, 431) 양단부는 양측면에 내부로 요입된 가이드홈(232, 432)을 형성한 가이드패널(233, 433)을 형성하고, 수직프레임(280, 440)은 상단에 상기 가이드패널(233, 433)이 끼워지도록 이동홈(286, 443)을 형성하며, 상기 가이드홈(232, 432)이 이동홈(286, 443)의 양측벽(287, 444)이 끼워져 상하로 왕복할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101138125B1 (ko) * 2011-12-08 2012-04-23 이경훈 논슬립 도트 인쇄물의 제조장치와 제조방법
KR101628838B1 (ko) * 2016-01-28 2016-06-10 민효근 컨테이너 마킹지 접착제 도포방법 및 컨테이너 마킹지 접착제 도포장치
CN113815309A (zh) * 2021-08-02 2021-12-21 绍兴百丽恒印染有限公司 一种纺织面料印花机

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