CN103158338A - 循环式网印设备及其方法 - Google Patents

Abstract

一种循环式网印设备及其方法，循环式网印设备包括运送机构、转向机构及至少二网印机，运送机构沿着一循环的输送路径设置有多个料架，各料架分别可供一物件置于其上，转向机构用以传动运送机构，至少二网印机配置在至少二料架上方；此种循环式网印设备及其方法，借由对应于料架的网印机网印物件，运送机构同步带动各料架定距移位，令各料架分别自所在位置移动到下一个料架的位置，再重复上述步骤，而后运送机构同步带动各料架复归移位，令各料架分别返回到第一时间的所在位置进行重复作业，借由重复的网印，可提高物件的网印效果。

Description

循环式网印设备及其方法

技术领域

本发明涉及一种循环式网印设备及其方法，特别涉及一种具有重复印刷的循环式网印设备及其方法。

背景技术

自古至今，食衣住行等四大需求为人类日常生活中不可或缺的必要条件。其中，织物除了具有保暖避寒及避免遭受外界天气、环境伤害的功能外，在社会中，更具有突显地位、职业、美化及表达个人自我意识风格的功用。因此，在一般的服装中，使用各种方式对织物进行加工，满足每个人对于各式服装的不同需求。以染色方式来说，一般是使用染色或印染的方式对各式服装进行不同颜色的着色，借以使服装产生丰富化及差异化的特性。

以一般印染印花的着色方式来说，是使用型版、滚筒及网版等印版方式对织物进行着色。其中现有的型版印花是使用以进行防水处理过的纸版进行镂刻，再制成印版，而后以人工方式对织物进行印刷；现有的滚筒印花通常是使用一铜合金的空心圆筒进行凹刻以产生需要的图案，当沾染印料的圆筒于织物上进行染滚时，图案即可染印于织物上。

网版印刷被称为万能印刷，它能在各种承印材料上如各种塑胶、纺织品、金属、玻璃、陶瓷、印刷电路板等材料进行印刷，进而广泛应用于广告、美术、建筑、出版、印染及电子等工业领域。网版印花为网版印刷的一种类型，网版印花与型版印花类似。一般来说，是将印刷版制作在有细孔的纤维网幕上，制版时于版面留有织物需要的图案文字形状的空隙，网面其余部位以胶质填满，使印料无法穿透。印刷时，印料穿过细孔印到置于其下的物品上，将印料以刮刀拨动，印料通过留有空隙的网目，而使织物留下图形或文字，除此之外，不需印刷的部位则布满乳剂。传统的网版印花方式，一般是以人工方式进行印刷，当使用大量人力整日进行印刷作业时，工作人员整日进行重复性的动作，工作时间过长时，因为体力的消耗，可能造成每次印刷时力道不均，而使得织物印刷的品质不一、染色位置不精确及耗时费力等问题。同时，人工成本所占总生产成本的比例也居高不下。

因此，相关厂商研发出自动式网版印刷机，此种网版印刷机不需使用人力手工印刷，而是以自动化机械方式对待染色的织物进行网版印刷。如此的自动化网版印刷方式，其优点在于印刷较为精美，油墨覆盖度优良，印刷膜厚实，因此有效提升染色不精确及稳定品质等问题。但，此自动式网版印刷机只有一工作站，如对待染色的织物需要多个颜色进行染色，此方式仍必须人工拆卸需染色的织物进行不同网版印刷机的更换，如此的印刷方式依旧耗时费力。而后亦有相关厂商研发出多站式自动式网版印刷机，亦即将待染色的织物置于一移动平台上，而使待染色的织物于移动平台上移动至不同工作站进行不同颜色的印刷，如此的方式织物可于一大型连续机台进行不同颜色的印染，将大幅度提升织物染色的效率及效果。

现有的多站式自动式网版印刷机，虽然可对织物进行多种颜色的自动化式印染，但如织物在一工作站的印刷染色不符合标准时，必须停止机台运作，将织物取出后置入原先工作站，再重复进行印染，如此的方式因一件织物的印染问题，将使机台的其余织物的染色工序停顿，如此将造成网版印刷机印刷效率降低，品质下降等问题。因此制造厂商必须解决上述自动式网版印刷机，因染色品质不服标准而造成效率降低、品质下降及混色等需重新印染的问题。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明的目的在于提供一种循环式网印设备及其方法，特别是有关于一种具有重复印刷的循环式网印设备及其方法，借以解决多站式自动网版印刷机，因染色品质不符标准而需重新印刷，造成效率降低、品质下降及混色等问题。

本发明所揭露的一种循环式网印方法，包括以下步骤：A.提供一运送机构，运送机构沿着一循环的输送路径设置有多个料架，各料架分别可供一物件置于其上；B.提供至少二网印机，配置在至少二料架上方；C.于一第一时间，对应于料架的网印机网印物件，运送机构同步带动各料架定距移位，令各料架分别自所在位置移动到下一个料架的位置；D.重复步骤C至少一次后，于一第二时间，运送机构同步带动各料架复归移位，令各料架分别返回到第一时间的所在位置；以及E.再重复步骤C及步骤D至少一次后，将印刷完成的物件自料架移除。

本发明所揭露的一种循环式网印设备，包括一运送机构、一转向机构及至少二网印机。运送机构构成一循环的输送路径，且运送机构间隔地设置有多个料架，各料架分别供一物件置于其上。转向机构用以传动运送机构，令各料架借由运送机构沿着输送路径移动。二网印机配置在至少二料架上方。其中，转向机构正转时，运送机构带动各料架沿着输送路径定距移位，令各料架分别自所在位置移动到下一个料架的位置；转向机构反转时，运送机构同步带动各料架复归移位，令各料架分别返回到原各料架的所在位置。

本发明所揭露的一种循环式网印设备及其方法，借由运送机构驱动料架正向定距移位至每一料件位置进行作业，运送机构又反转料架至原位置重复进行作业，之后再往下一位置进行作业，而使同一料件位置的网印效果提高。如此一来，可增加循环式网印设备对物件的网印效果，并解决因染色品质不符标准而需重新印刷，造成效率降低、品质下降及混色等问题，达到提升网印效果等功效。

有关本发明的特征与实作，兹配合附图作最佳实施例详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一实施例的循环式网印设备的俯视图。

图2为本发明一实施例的循环式网印设备的侧视图。

图3为本发明一实施例的循环式网印设备的立体结构示意图。

图4为本发明一实施例的循环式网印设备的局部剖切示意图。

图5A为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第一动作示意图。

图5B为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第二动作示意图。

图5C为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第三动作示意图。

图5D为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第四动作示意图。

图5E为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第五动作示意图。

图5F为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第六动作示意图。

图5G为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第七动作示意图。

图5H为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第八动作示意图。

图6为本发明一实施例的循环式网印方法的流程图。

其中，附图标记说明如下：

100                             运送机构

110                             链条组合

112，114                        链片

116                             滚筒

118                             滑轮

120                             支撑架

130                             轨道

140                             滚轮

200                             转向机构

210                             六角齿轮

220                             卡勾

230                             转轴

250                             马达

300                             料架

510                             第一工作区

512，522，532，542，552，562    第一工作站

514，524，564                   第二工作站

516，526，566                   第三工作站

518，528，568                   第四工作站

520                             第二工作区

530                             第三工作区

540                             第四工作区

550                             第五工作区

560                   第六工作区

410                   第一物件

420                   第二物件

430                   第三物件

440                   第四物件

800                   网印机

810                   烘烤机

820                   加湿器

910，920，930，940    图案

1000                  循环式网印设备

具体实施方式

以下将介绍根据本发明一实施例的循环式网印设备的结构示意，请同时参照图1及图2，图1为本发明一实施例的循环式网印设备的俯视图，图2为本发明一实施例的循环式网印设备的侧视图。

根据本发明所揭露一实施例的一种循环式网印设备1000，包括运送机构100、转向机构200及多个网印机800。运送机构100借由一链条组合110构成一循环的输送路径，运送机构100间隔地依逆时针顺序设置有第一工作区510、第二工作区520、第三工作区530、第四工作区540、第五工作区550、第六工作区560及二十四个料架300，第一工作区510、第二工作区520、第三工作区530、第四工作区540、第五工作区550及第六工作区560分别借由网印机800进行一特定颜色的网印作业。如此六个工作区形成一循环的工作路径。

在本实施例中，第一工作区510、第二工作区520、第三工作区530、第四工作区540、第五工作区550及第六工作区560工作区分别包括四个工作站，其中第一工作区510包括第一工作站512、第二工作站514、第三工作站516及第四工作区518，第二工作区520包括第一工作站522、第二工作站524、第三工作站526及第四工作区528，第六工作区560包括第一工作站562、第二工作站564、第三工作站566及第四工作区568。为求版面清洁，本实施例的第三工作区530、第四工作区540及第五工作区550的工作站，与前述第一工作区510及第二工作区520的工作站类似，不再赘述。再者，每一工作站用以执行不同的作业，也就是说，每一工作站可进行网版印刷、干燥、进料或出料作业，不同的作业可视实际需求作调整。

于本实施例中，网版印刷作业指一网印机对一物件进行网版印刷，借以使物件印上特定颜色和图案的染料。干燥作业是指使物件上经印刷作业后的染料转变成安定状态，干燥作业包括自然干燥及烘烤作业。进料作业是指使待印刷的物件置于料架上，出料作业是指使已印刷完成的物件脱离于料架。物件为一般织物。

在本实施例中，网印机800分别设置于第一工作区510的第一工作站512、第二工作区520的第一工作站522、第三工作区530的第一工作站532、第四工作区540的第一工作站542、第五工作区550的第一工作站552及第六工作区560的第一工作站562，且相对应于料架300。循环式网印设备1000更包括多个烘烤机810，分别对应各料架300，烘烤机810用以进行烘烤作业。

其次，运送机构100包括多个料架300，对应第一工作区510、第二工作区520、第三工作区530、第四工作区540、第五工作区550及第六工作区560的四个工作站。换句话说，在本实施例共有二十四个工作站及二十四个料架300，但非用以限定本发明。转向机构200用以传动运送机构100，各料架300借由运送机构100同步带动各料架300定距移位，其定距移位是指各料架300分别自所在位置移动到下一个料架300的位置。每一料架300的位置对应第一工作区510、第二工作区520、第三工作区530、第四工作区540、第五工作区550及第六工作区560中每一工作站的位置。

于本实施例中，网印机800分别包括一加湿机820，当网印机800进行网印作业时，加湿机820用以进行超声波喷雾，借以防止网印机800的筛眼(未绘示)堵塞。

以下将详细介绍循环式网印设备的运送机构及转向机构的结构，请同时参照图1、图2图3及图4，图3为本发明一实施例的循环式网印设备的立体结构示意图，图4为本发明一实施例的循环式网印设备的局部剖切示意图。运送机构100的链条组合110包括多个链片112、链片114、多个滚筒116、多个滑轮118及多个支撑架120，链片112及链片114借由滚筒116相互枢接。再者，多个滑轮118定距设置于链片112及链片114下方，滑轮118用于当链条组合110于组装拆卸时，链条组合110置于一平面上，即可借由滑轮118旋转滚动而使链条组合110轻易移动于平面上。多个支撑架120定距设置链片112及链片114上方，支撑架120用以固定每一料架300，故运送机构100与料架300相互连结固定，而料架300借由运送机构100的链条组合110的循环输送路径移动。料架300分别包括滚轮140，滚轮140具有支撑料架300的作用，并借由运送机构100的链条组合110的循环输送路径移动沿着轨道130移动。

转向机构200用以传动运送机构100。其中转向机构200包括马达250、六角齿轮210及转轴230，六角齿轮210的数目为两个，六角齿轮210具有六个角勾220，于旋转一位置时，一角勾220可扣住一滚筒116而带动链条组合110移动，当旋转至另一对向位置时，角勾220可脱离滚筒116，而由另一角勾220扣住另一滚筒116移动。也就是说六角齿轮210使料架300借由运送机构100沿着循环的输送路径移动，且此种六角齿轮210的六个角勾220模式，适于转向机构200的正转与反转。马达250带动转轴230。其中，转向机构200正转时，运送机构100带动各料架300沿着输送路径定距移位，令各料架300分别自一工作站移动到下一工作站，使各网印机800分别在对应的各料架300进行网版印刷作业，并于其他工作站进行网版印刷、干燥、进料或出料作业；转向机构200反转时，运送机构100则带动各料架300沿着反向的输送路径返回原工作站。

以下请全部参照图6，介绍根据本发明一实施例的循环式网印印刷的方法，请同时参照图1、图5A及图6，图5A为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第一动作示意图，图6为本发明一实施例的循环式网印方法的流程图。在本实施例中，将介绍一组四料架300主要于循环式网印设备1000的第一工作区510、邻近第一工作区510的第二工作区520及第六工作区560的作业情形。

首先，提供一运送机构100，运送机构100间隔设置有第一工作区510、第二工作区520、第三工作区530、第四工作区540、第五工作区550及第六工作区560，运送机构100沿着一循环的输送路径设置有二十四个料架300，第一工作区510包括第一工作站512、第二工作站514、第三工作站516及第四工作站518，第二工作区520包括第一工作站522，第六工作区560包括第一工作站562、第二工作站564、第三工作站566及第四工作站568，第四工作站568的料架300供物件410置于其上(S110)。详细地说，第六工作区560的第四工作站568用以进行进料及出料作业。烘烤机810设于第二工作站514，烘烤机810进行烘烤干燥的干燥作业。第三工作站516及第四工作站518用以进行自然干燥的干燥作业。转向机构200连结运送机构100。

接着，提供网印机800，配置在对应的料架300上方。于本实施例中，即提供网印机800于第一工作区510的第一工作站512，网印机800对应于第一工作站512的料架300。

请同时参照图1及图5B，图5B为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第二动作示意图。驱动运送机构100沿着一循环的输送路径定距移位，令各料架300分别自所在工作站移动至下一个工作站(S130)，即同步带动各料架300定距移位，各料架300分别自所在位置移动到下一个料架300的位置。于一第一时间，对应于料架300的网印机800对物件410、物件420、物件430或物件440进行网印作业(S150)。在本实施例中，即原先第六工作区560的第一工作站562、第二工作站564、第三工作站566及第四工作站568上的四料架300，分别借由转向机构200的动力移动至第六工作区560的第二工作站564、第三工作站566及第四工作站568及第一工作区510的第一工作站512。而后，于第一时间时，网印机800于对应的料架300的物件410进行网版印刷作业，借由网版印刷作业于物件410上形成一图案910。此外，第四工作站568的料架300进行进料物件420的作业。

再者，当网印机800进行网版印刷作业时，可设置加湿机820用以进行超声波喷雾。

请同时参照图5C、图5D及图5E，图5C为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第三动作示意图，图5D为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第四动作示意图，图5E为本发明一实施例的循环式网印设备及其方法的第五动作示意图。重复S130及S150三次，令各网印机800于对应的物件410、物件420、物件430或物件440进行网印作业，其余物件410、物件420、物件430或物件440进行干燥或进料作业(S160)。即各料架300分别自各工作站移动至下一个工作站，并于下一工作站进行相对应的作业，于图5C，在本实施例中，物件410移至第二工作站514后，对图案910进行烘烤机810的干燥作业，物件420移至第一工作站512对物件420进行网版印刷作业，而形成一图案920。第四工作站568的料架300进行进料物件430的作业。于图5D，物件410移至第三工作站516后，对图案910进行自然的干燥作业，物件420移至第二工作站514后，对图案920进行烘烤机810的干燥作业，物件430移至第一工作站512后被进行网版印刷作业，借此于物件430上形成一图案930。第四工作站568的料架300进行进料物件440的作业。于图5E，物件410移至第四工作站518后，对图案910进行自然的干燥作业，物件420移至第三工作站516后，也对图案920进行自然的干燥作业，物件430移至第二工作站514后，对图案930进行烘烤机810的干燥作业，物件440移至第一工作站512后进行网版印刷作业，借此于物件440上形成一图案940。由此得知，四料件300上的物件410、物件420、物件430及物件440皆已进行一次网版印刷作业。

以下将介绍反转的动作，请参照图5F，图5F为本发明一实施例的第六动作示意图。于一第二时间时，再驱动运送机构100沿着反向的输送路径传动，令各料架300直接返回于第一时间的各工作站(S170)。换句话说，四料件300上的物件410、物件420、物件430及物件440原分别位于第四工作站518、第三工作站516、第二工作站514及第一工作站512，借由运送机构100同步带动复归移位反转至第一工作站512、第四工作站568、第三工作站566及第二工作站564，此时，物件410于第一工作站512再进行一次网版印刷作业，借以使物件410上的图案910染色更加清楚及丰富，物件420位于第四工作站568进行自然的干燥作业，物件430位于第三工作站566也进行自然的干燥作业，物件440进行烘烤机810烘烤的干燥作业。

接着介绍四个料件皆进行二次网版印刷作业，请参照图5G及图5H，图5G为本发明一实施例的第七动作示意图，图5H为本发明一实施例的第八动作示意图。再重复S150、S160及S170五次(S180)，详细来说，四个料件300上的物件410、物件420、物件430及物件440皆又经过第一工作站512再进行网版印刷作业，如此进行相同重复的作业，使物件410、物件420、物件430及物件440的染色更加清楚及丰富。接着物件410、物件420、物件430及物件440依序前进移动至第二工作区520，于第一工作站522进行另一颜色的网版印刷作业。若，物件410、物件420、物件430及物件440已经循环作业其循环式网印设备1000一周期，即完成印刷，再将印刷完成的物件410、物件420、物件430及物件440依序自已经移动至第四工作站568的料架300上移除(S190)。此外，移除已经印刷完成的物件之后，即可将待印刷的物件放置于第四工作站568的料架300上。

在本实施例中，即对一组的四个料架进行说明。但非用以限定本发明，在其他实施例中，同时二十四个料架上的二十四个物件于料架的对应位置时，皆可分别进行网版印刷、干燥、进料或出料作业，而达到本发明的实施例的功效。

综合上述，根据本发明所揭露的一种循环式网印设备及其方法，借由运送机构驱动料架正向定距移动至料架对应的每一工作站进行作业，运送机构又反转复归移位料架至同一工作区重复进行作业后，再往下一工作区进行作业，即可使每一工作区的网印效果提高。如此一来，可增加循环式网印设备的网印效果，并解决因染色品质不符标准而需重新网版印刷，而造成效率降低、品质下降及混色等问题，达到提升网印效果等功效。

Claims (9)

1.一种循环式网印方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.提供一运送机构，该运送机构沿着一循环的输送路径设置有多个料架，各该料架用以分别供一物件置于其上；

B.提供至少二个网印机，配置在至少二个该料架上方；

C.于一第一时间，对应于该料架的该网印机网印该物件，该运送机构同步带动各该料架定距移位，令各该料架分别自所在位置移动到下一个该料架的位置；

D.重复步骤C至少一次后，于一第二时间，该运送机构同步带动各该料架复归移位，令各该料架分别返回到该第一时间的所在位置；以及

E.再重复步骤C及步骤D至少一次后，将印刷完成的该物件自该料架移除。

2.如权利要求1所述的循环式网印方法，其中在该步骤C.于该第一时间，对应于该料架的该网印机网印该物件，该运送机构同步带动各该料架定距移位，令各该料架分别自所在位置移动到下一个该料架的位置的步骤还包括：

对应于该料架的该网印机网印该物件。

3.如权利要求1所述的循环式网印方法，其中在该步骤C.于该第一时间，对应于该料架的该网印机网印该物件，该运送机构同步带动各该料架定距移位，令各该料架分别自所在位置移动到下一个该料架的位置的步骤还包括：

提供多个烘烤机，配置于该料架上方，对应于该料架的该烘烤机干燥该物件。

4.如权利要求1所述的循环式网印方法，其中在该步骤C.于该第一时间，对应于该料架的该网印机网印该物件，该运送机构同步带动各该料架定距移位，令各该料架分别自所在位置移动到下一个该料架的位置的步骤还包括：

提供多个加湿器，设置于各该网印机，所述多个加湿器分别对各该物件进行喷雾。

5.如权利要求1所述的循环式网印方法，其中在该步骤E.再重复步骤C及步骤D至少一次后，将印刷完成的该物件自该料架移除的步骤还包括：

令待印刷的该物件配置于该料架上。

6.一种循环式网印设备，其特征在于，包括：

一运送机构，构成一循环的输送路径，该运送机构间隔设置有多个料架，各该料架分别供一物件置于其上；

一转向机构，用以传动该运送机构，令各该料架借由该运送机构沿着该输送路径移动；以及

至少二个网印机，配置在至少二个该料架上方；

其中，该转向机构正转时，该运送机构带动各该料架沿着该输送路径定距移位，令各该料架分别自所在位置移动到下一个该料架的位置；该转向机构反转时，该运送机构同步带动各该料架复归移位，令各该料架分别返回到原各该料架的所在位置。

7.如权利要求6所述的循环式网印设备，其中该运送机构还包括一链条组合，该链条组合包括多个链片和多个滚筒，所述多个链片分别借由所述多个滚筒相互枢接。

8.如权利要求7所述的循环式网印设备，其中该转向机构还包括一马达及二个六角齿轮，该马达用以传动该运送机构，每一个所述六角齿轮具有六个角勾，所述六个角勾借由所述多个滚筒枢接于该链条组合，该马达带动该六角齿轮，使该料架借由该运送机构沿着该输送路径移动。

9.如权利要求6所述的循环式网印设备，其中还包括多个烘烤机，分别对应各该料架，令所述多个烘烤机分别对各该物件进行干燥。

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