CN110626055A - 一种新型椭圆印花机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装和鞋材丝印技术领域，具体为一种新型椭圆印花机，所述链条的外侧壁连接有多个台板，所述印花机床的上端通过连接臂连接有人机界面，所述印花机床的上端连接有位于椭圆形结构的链条内的多个立柱，每个所述立柱的侧壁对称连接有两个印头，所述印头的下端设置有刮刀，所述印花机床上安装有用于对台板进行定位的定位气缸，每个所述印头的两侧均放置有烘干机。设备结构紧凑，占地面积小，台板可以向前移动，也可以向后移动，利用一块网版和印头进行多次印刷，网版和印头数量少；网版套位调整时间减少60％，准备生产时间短；操作人员减少70％，降低人力成本；能够完成多种颜色的连续印刷，生产自动进行。

Description

一种新型椭圆印花机
技术领域
本发明涉及服装和鞋材丝印技术领域，具体为一种新型椭圆印花机。
背景技术
目前，市面上的椭圆印花机，多印头、多网版，调整网版套位困难，耗时耗电，对员工技能要求较高，适合大批量订单生产。小批量订单生产采用传统手工台板印花，劳动强度大，效率低，印刷质量差。随着人们消费水平的不断升级，个性化需求越来越多，小批量生产逐渐成为主流，迫切需要一种适合小批量生产的自动化印花设备，为此，我们提出一种新型椭圆形印花机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型椭圆印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型椭圆印花机，包括印花机床，所述印花机床上设置有呈椭圆形结构的链条，所述链条的内侧两端传动连接有链轮，链轮固定插接有转动连接在印花机床上的转杆，其中一个转杆的下端连接有驱动电机的输出端，所述驱动电机位于印花机床的内部，所述链条的外侧壁连接有多个台板，所述印花机床的上端通过连接臂连接有人机界面，所述印花机床的上端连接有位于椭圆形结构的链条内的多个立柱，每个所述立柱的侧壁对称连接有两个印头，所述印头的下端设置有刮刀，刮刀上安装有用于调节高度的第一下压气缸，第一下压气缸安装在印头上，所述刮刀上还安装有用于控制刮刀往复移动的推送气缸，所述印头的下端还设置有通过第二下压气缸连接有可调节高度的网版，且网版位于刮刀的下方，所述印花机床上安装有用于对台板进行定位的定位气缸，每个所述印头的两侧均放置有烘干机。
优选的，所述驱动电机为控制精准的伺服电机。
优选的，所述印头的数量为4-10个，且印头的数量为偶数，以确保印头能够连续完成多种颜色的印刷。
优选的，所述烘干机的内部热空气循环，加热均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.设备结构紧凑，占地面积小，台板可以向前移动，也可以向后移动，利用一块网版和印头进行多次印刷，网版和印头数量少；
2.网版套位调整时间减少60％，准备生产时间短；操作人员减少70％，降低人力成本；
3.能够完成多种颜色的连续印刷，生产自动进行。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明图1的侧视结构示意图；
图3为本发明图1的俯视结构示意图。
图中：印花机床1、链条2、台板3、人机界面4、立柱5、印头6、刮刀7、第一下压气缸8、网版9、第二下压气缸10、烘干机11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种新型椭圆印花机，包括印花机床1，印花机床1上设置有呈椭圆形结构的链条2，链条2的内侧两端传动连接有链轮，链轮固定插接有转动连接在印花机床1上的转杆，其中一个转杆的下端连接有驱动电机的输出端，驱动电机位于印花机床1的内部，驱动电机为控制精准的伺服电机，链条2的外侧壁连接有多个台板3，印花机床1的上端通过连接臂连接有人机界面4，印花机床1的上端连接有位于椭圆形结构的链条2内的多个立柱5。
每个立柱5的侧壁对称连接有两个印头6，印头6的数量为4-10个，且印头6的数量为偶数，以确保印头6能够连续完成多种颜色的印刷，印头6的下端设置有刮刀7，刮刀7上安装有用于调节高度的第一下压气缸8，第一下压气缸8安装在印头6上，刮刀7上还安装有用于控制刮刀7往复移动的推送气缸，印头6的下端还设置有通过第二下压气缸10连接有可调节高度的网版9，且网版9位于刮刀7的下方，印花机床1上安装有用于对台板3进行定位的定位气缸，每个印头6的两侧均放置有烘干机11，烘干机11的内部热空气循环，加热均匀。
印花时，服装或鞋材面料固定在台板3上，台板3顺时针移动通过烘干机11运行至印刷工位，定位气缸将台板3定位，第二下压气缸10带动网版9向下移动，与台板3靠近，刮刀7往复运动使浆料印刷至服装或鞋材面料上，台板3顺时针运行至烘干机11烘干。根据印花工艺要求，台板3按程序逆时针返回至印刷工位进行再次印刷，再次顺时针运行至烘干机11烘干，从而实现利用一个印头6进行多次印刷。印刷次数可通过人机界面1设定。完成第一种浆料印刷以后，台板3顺时针通过烘干机11运行至印刷工位，开始第二种浆料的印刷，直至完成多种浆料的印刷。设备结构紧凑，占地面积小，台板可以向前移动，也可以向后移动，利用一块网版9和印头6进行多次印刷，网版和印头数量少；网版9套位调整时间减少60％，准备生产时间短；操作人员减少70％，降低人力成本；能够完成多种颜色的连续印刷，生产自动进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型椭圆印花机，包括印花机床(1)，其特征在于：所述印花机床(1)上设置有呈椭圆形结构的链条(2)，所述链条(2)的内侧两端传动连接有链轮，链轮固定插接有转动连接在印花机床(1)上的转杆，其中一个转杆的下端连接有驱动电机的输出端，所述驱动电机位于印花机床(1)的内部，所述链条(2)的外侧壁连接有多个台板(3)，所述印花机床(1)的上端通过连接臂连接有人机界面(4)，所述印花机床(1)的上端连接有位于椭圆形结构的链条(2)内的多个立柱(5)，每个所述立柱(5)的侧壁对称连接有两个印头(6)，所述印头(6)的下端设置有刮刀(7)，刮刀(7)上安装有用于调节高度的第一下压气缸(8)，第一下压气缸(8)安装在印头(6)上，所述刮刀(7)上还安装有用于控制刮刀(7)往复移动的推送气缸，所述印头(6)的下端还设置有通过第二下压气缸(10)连接有可调节高度的网版(9)，且网版(9)位于刮刀(7)的下方，所述印花机床(1)上安装有用于对台板(3)进行定位的定位气缸，每个所述印头(6)的两侧均放置有烘干机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型椭圆印花机，其特征在于：所述驱动电机为控制精准的伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种新型椭圆印花机，其特征在于：所述印头(6)的数量为4-10个，且印头(6)的数量为偶数，以确保印头(6)能够连续完成多种颜色的印刷。
4.根据权利要求1所述的一种新型椭圆印花机，其特征在于：所述烘干机(11)的内部热空气循环，加热均匀。
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