CN111114121A - 一种服装面料彩色印花平整加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种服装面料彩色印花平整加工装置，包括印花机及沿着印花机传输方向等间距设置若干组的接布板，其特征在于，还包括设置在所述接布板上的搭扣机构、设置在所述印花机输入端的驱动机构、设置在所述驱动机构上的展平机构及设置在所述接布板上方且与所述驱动机构同步工作的下压机构；本发明解决了布料在传输过程中，将长期处于张紧状态，进而会影响T恤的弹性的技术问题。

Description

一种服装面料彩色印花平整加工装置

技术领域

本发明涉及印花机技术领域，尤其涉及一种服装面料彩色印花平整加工装置。

背景技术

印花是织物花纹装饰的重要方式之一，即将染料或涂料在织物上形成图案的过程称为印花，纺织品印花有几种方法，其中占据商业市场主流的印花方法主要有两种：筛网印花和滚筒印花，滚筒印花过程中，图案通过雕刻凹版滚筒印在织物上，凹版滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印制十分细致、柔和的图案，花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊筒，滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。

专利号为CN2018213405940的专利文献公开了一种服装面料彩色印花平整加工装置，包括支撑主体和支撑腿，支撑主体的外侧安装有控制开关，且支撑主体的下侧固定有支撑腿，支撑主体的上侧固定有固定杆，且固定杆的前端安装有第一导辊，支撑主体的上侧设置有平整主体，且平整主体的上侧安装有第二导辊，平整主体的上侧固定有支撑杆，且支撑杆的内侧安装有压紧辊，支撑主体的内部通过固定板与电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端通过连接杆与平整主体相连接，该服装面料彩色印花平整加工装置设置有平整主体，而且平整主体的上侧设置成弧形，可以使布料贴合在平整主体上侧，进而提高布料在平整主体上的平整效果。

但是，在实际使用过程中，发明人发现布料在传输过程中，在第一导辊和平整主体的共同作用下，布料处于张紧状态，进而出现以下问题：

1、布料在传输过程中，将长期处于张紧状态，进而会影响T恤的弹性；

2、弹性状态下进行印花工作，待印花完成后输出的T恤张紧恢复，可能会造成印花部分重叠，影响印花质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置展平机构在驱动机构的作用下将布块抬高，并配合展平机构将布块摊平，并通过下压机构完成对摊平后的布块进行压平，避免其出现褶皱现象，从而解决了布料在传输过程中，将长期处于张紧状态，进而会影响T恤的弹性的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种服装面料彩色印花平整加工装置，包括印花机及沿着印花机传输方向等间距设置若干组的接布板，还包括设置在所述接布板上的搭扣机构、设置在所述印花机输入端的驱动机构、设置在所述驱动机构上的展平机构及设置在所述接布板上方且与所述驱动机构同步工作的下压机构。

作为优选，所述搭扣机构包括与所述接布板的侧边匹配设置搭扣单元、竖直设置两组且分别与所述搭扣单元下端对应设置的弹性单元以及与所述弹性单元的底端固定连接且为十字架结构设置的连接板；

所述搭扣单元包括设置两组且为L型结构设置的长搭扣块以及设置两组且为L型结构设置的短搭扣块；

所述连接板上开设有通行槽a，所述驱动机构及展平机构滑动于所述通行槽a上。

作为优选，所述弹性单元包括固定设置在所述接布板下方且向所述接布板外侧延伸设置的底座、滑动贯穿于所述底座上且与所述连接板上端固定连接的伸缩杆以及套设在所述伸缩杆外的弹簧，该弹簧一端与所述底座下端固定连接且其另一端与所述连接板上端固定连接。

作为优选，所述驱动机构包括第一平推气缸、与所述第一平推气缸的伸缩端固定连接的驱动轴以及固定设置在所述驱动轴上的顶杆，所述顶杆与所述连接板间断式接触设置。

作为优选，所述展平机构包括沿着所述驱动轴的上端圆周设置若干组的打伞组件及控制所述打伞组件打开及关闭状态的控制组件。

作为优选，所述控制组件包括：

套环，所述套环套设在所述驱动轴外且通过花键滑动设置在所述驱动轴上；

拉杆，所述拉杆与所述套环的外边固定连接；以及

第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端竖直朝上设置且与所述拉杆固定连接。

作为优选，所述打伞组件包括：

撑杆a，所述撑杆a一端与所述驱动轴上端部铰接相连；以及

撑杆b，所述撑杆b位于所述撑杆a下方且沿着同一竖直方向线性设置，该撑杆b一端与所述套环铰接相连；

所述撑杆a的另一端与所述撑杆b的另一端铰接相连。

作为优选，所述下压机构包括传动组件以及通过传动组件同步传动的下压组件；

所述下压组件包括机架、设置在所述机架上且竖直向下设置的伸缩单元、与所述伸缩单元下端固定连接的支架杆以及与所述支架杆下端固定连接的压板，所述支架杆通过T字杆滑动设置在所述机架的T字槽内。

作为优选，所述传动组件包括：

单向齿条，所述单向齿条与所述驱动轴固定连接；

转动件，所述转动件包括安装架、转动设置在所述安装架上的转动轴、与所述转动轴同轴且固定连接的齿轮a及齿轮b，所述齿轮a与所述单向齿条啮合设置；以及

传动齿条，所述传动齿条与所述齿轮b啮合设置且其连接端设置在所述支架杆上。

作为又优选，所述接布板中心开设有通行槽b，所述通行槽b与所述通行槽a同轴且同规格设置；

所述接布板上开设有若干组通行槽c且与所述打伞组件一一对应设置，所述打伞组件打开状态时匹配滑动设置于所述通行槽c内，所述通行槽b与通行槽c连通设置。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置展平机构在驱动机构的作用下将布块抬高，并配合展平机构将布块摊平，并通过下压机构完成对摊平后的布块进行压平，避免其出现褶皱现象，进而提高布块印花效果；

(2)本发明中通过设置搭扣机构与接布板一体设置，一方面，当搭扣机构抬升时，对布块边角折角部分顶出，当搭扣机构下降时，对展平后的布块搭扣，避免传动过程中布块偏移，实现定位；另一方面，通过设置搭扣机构配合驱动机构的升降同步升降，利用同一驱动件实现两个工作，节省额外输出，降低生产成本；

(3)本发明中通过设置下压组件对布块的下压，使得展平后的布块在出现褶皱现象情况下，及时压平，提高后期印花效果，同时利用传动组件，实现展平机构完成展平后布块才进行压平工作，其工作连动性高；另一方面，利用传动组件实现一个驱动力同步驱动两个工作，节省额外动力。

综上所述，该设备具有结构简单、印刷平整的优点，尤其适用于印花机技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为服装面料彩色印花平整加工装置的整体结构示意图。

图2为服装面料彩色印花平整加工装置的部分结构示意图一。

图3为服装面料彩色印花平整加工装置的部分结构示意图二。

图4为搭扣机构的结构示意图。

图5为图4在A处的局部放大示意图。

图6为接布板的俯视示意图。

图7为连接板的俯视示意图。

图8为驱动机构的结构示意图。

图9为驱动机构驱动搭扣机构的上抬状态示意图一。

图10为驱动机构驱动搭扣机构的上抬状态示意图二。

图11为展平机构的结构示意图。

图12为展平机构的初始状态示意图。

图13为展平机构的展平工作状态示意图。

图14为下压机构的结构示意图。

图15为传动组件的结构示意图。

图16为传动组件配合下压机构的下压状态示意图。

图17为单向齿条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1、图2和图3所示，一种服装面料彩色印花平整加工装置，包括印花机1及沿着印花机1传输方向等间距设置若干组的接布板2，还包括设置在所述接布板2上的搭扣机构3、设置在所述印花机1输入端的驱动机构4、设置在所述驱动机构4上的展平机构5及设置在所述接布板2上方且与所述驱动机构4同步工作的下压机构6。

在本实施例中，通过设置展平机构5在驱动机构4的作用下将布块10抬高，并配合展平机构5将布块10摊平，并通过下压机构6完成对摊平后的布块10进行压平，避免其出现褶皱现象，进而提高布块10印花效果。

值得说明的是，通过设置搭扣机构3与接布板2一体设置，一方面，当搭扣机构3抬升时，对布块10边角折角部分顶出，当搭扣机构3下降时，对展平后的布块10搭扣，避免传动过程中布块偏移，实现定位；另一方面，通过设置搭扣机构3配合驱动机构4的升降同步升降，利用同一驱动件实现两个工作，节省额外输出，降低生产成本。

另外，传统工艺时，需要人工将布块10展平后放置在接布板2上，而本实施例只需要人工大致随意将布块10放置在接布板2的中心上。

进一步，如图2、图3和图4所示，所述搭扣机构3包括与所述接布板2的侧边匹配设置搭扣单元31、竖直设置两组且分别与所述搭扣单元31下端对应设置的弹性单元32以及与所述弹性单元32的底端固定连接且为十字架结构设置的连接板33；

所述搭扣单元31包括设置两组且为L型结构设置的长搭扣块311以及设置两组且为L型结构设置的短搭扣块312；

所述连接板33上开设有通行槽a331，所述驱动机构4及展平机构5滑动于所述通行槽a331上。

如图8和图9所示，在本实施例中，通过设置顶杆43作用在连接板33上，进而将搭扣单元31上抬，上抬过程中一方面可以将布块10的折角顶出，另一方面也利于将布块10置于搭扣单元31下方，进而便于加以搭扣固定；另外配合设置弹性单元32，实现搭扣单元31的自动复位，并且利于搭扣单元31的复位工件将布料10夹持，其结构巧妙。

需要说明的是，通过搭扣单元31对展平后的布块10进行定位，代替传统拉紧工作，避免对布块10的弹性及质量造成损伤。

进一步，如图4、图5所示，所述弹性单元32包括固定设置在所述接布板2下方且向所述接布板2外侧延伸设置的底座321、滑动贯穿于所述底座321上且与所述连接板33上端固定连接的伸缩杆322以及套设在所述伸缩杆322外的弹簧323，该弹簧323一端与所述底座321下端固定连接且其另一端与所述连接板33上端固定连接。

进一步，如图8所示，所述驱动机构4包括第一平推气缸41、与所述第一平推气缸41的伸缩端固定连接的驱动轴42以及固定设置在所述驱动轴42上的顶杆43，所述顶杆43与所述连接板33间断式接触设置。

在本实施例中，通过设置驱动机构4，一方面利用的驱动机构4的抬升将接布板2上的布块10顶起，便于展平机构5的打开工作，并在打开状态时将布块10展开；另一方面利用驱动机构4的抬升同步将搭扣机构3上抬，同步性高，完成工作的连续性。

详细的说，顶杆43的上端部低于驱动轴42的上端部，当顶杆43与连接板33接触后，驱动轴42的上端部距离接布板2之间还存在一定距离，进而满足搭扣单元31先抬升后，驱动轴42才能将布块10顶起。

进一步，如图11所示，所述展平机构5包括沿着所述驱动轴42的上端圆周设置若干组的打伞组件51及控制所述打伞组件51打开及关闭状态的控制组件52。

在本实施例中，通过设置展平机构5的打伞组件51配合控制组件52，利用控制组件52的启动将打伞组件51打开，当打伞组件51打开时，打伞组件51上方的布块10被展平；同时利用控制组件52的复位将打伞组件51关闭，当打伞组件51关闭时，利于平时不工作时的放置收纳工作。

在本实施例中，打伞组件51优选设置八组。

进一步，如图13、图12所示，所述控制组件52包括：

套环521，所述套环521套设在所述驱动轴42外且通过花键滑动设置在所述驱动轴42上；

拉杆522，所述拉杆522与所述套环521的外边固定连接；以及

第二伸缩气缸523，所述第二伸缩气缸523的伸缩端竖直朝上设置且与所述拉杆522固定连接。

详细的说，驱动轴42沿着竖直方向上开设有若干组的导向槽421，且套环521内侧的花键匹配滑动设置在所述导向槽内。

进一步，如图13、图12所示，所述打伞组件51包括：

撑杆a511，所述撑杆a511一端与所述驱动轴42上端部铰接相连；以及

撑杆b512，所述撑杆b512位于所述撑杆a511下方且沿着同一竖直方向线性设置，该撑杆b512一端与所述套环521铰接相连；

所述撑杆a511的另一端与所述撑杆b512的另一端铰接相连。

在本实施例中，当套环521上抬时，撑杆a511展平且均位于同一水平面上，撑杆a511、撑杆a511及驱动轴42之间形成一个三角固定，当套环521下落时，撑杆a511及撑杆b512均收纳为竖直状态，利于快速从通行槽a331内穿行，即通行槽a331的尺寸大于驱动轴42与打伞组件51一体的整体尺寸。

另外，需要在连接板33上开设有穿行槽332，所述拉杆522贯穿滑动于穿行槽331内。

进一步，如图14所示，所述下压机构6包括传动组件61以及通过传动组件61同步传动的下压组件62；

所述下压组件62包括机架621、设置在所述机架621上且竖直向下设置的伸缩单元622、与所述伸缩单元622下端固定连接的支架杆623以及与所述支架杆623下端固定连接的压板624，所述支架杆623通过T字杆625滑动设置在所述机架621的T字槽626内。

在本实施例中，通过设置下压组件62对布块10的下压，使得展平后的布块10在出现褶皱现象情况下，及时压平，提高后期印花效果，同时利用传动组件61，实现展平机构5完成展平后布块10才进行压平工作，其工作连动性高；另一方面，利用传动组件61实现一个驱动力同步驱动两个工作，节省额外动力。

进一步，如图6所示，所述接布板2中心开设有通行槽b21，所述通行槽b21与所述通行槽a331同轴且同规格设置；

所述接布板2上开设有若干组通行槽c22且与所述打伞组件51一一对应设置，所述打伞组件51打开状态时匹配滑动设置于所述通行槽c22内，所述通行槽b21与通行槽c22连通设置。

实施例二

如图17、图15和图16所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图15所示，所述传动组件61包括：

单向齿条611，所述单向齿条611与所述驱动轴42固定连接；

转动件612，所述转动件612包括安装架613、转动设置在所述安装架613上的转动轴614、与所述转动轴614同轴且固定连接的齿轮a615及齿轮b616，所述齿轮a615与所述单向齿条611啮合设置；以及

传动齿条617，所述传动齿条617与所述齿轮b616啮合设置且其连接端设置在所述支架杆623上。

在此值得一提的是，单向齿条611上抬时，利用单向齿条611的单向结构，使得与其啮合设置的齿轮a615不发生转动；反之，单向齿条611下降时，使得与其啮合设置的齿轮a615发生转动，然后同步转动的齿轮b616驱动传动齿条617下降，完成下压机构6的下压工作。

详细的说，如图17所示，单向齿条611的具体结构为杆体6111、转动设置在杆体6111上的齿牙6112、固定设置在杆体6111上且位于齿牙6112一侧的限位块6113和一端与限位块6113固定连接且另一端与杆体6111固定连接的拉簧6114。

工作过程：

首先人工将布块10放置在输入端的接布板2上，然后启动第一平推气缸41，当顶杆43与连接板33接触后，搭扣单元31上抬，接着驱动轴42传动至布块10的下方，第一平推气缸41继续工作，布块10被顶起，然后启动第二伸缩气缸523，套环521上抬时，撑杆a511展平且均位于同一水平面上，布块10完成展平工作；

接着，第一平推气缸41复位，复位过程中，通过传动组件61同步驱动下压组件62下降，接着布块10落入接布板2上，同时下压组件62下落过程中完成对布块10的压平；

最后，打伞组件51滑行至通行槽c22下方后，第二伸缩气缸523复位，打伞组件51收拢，第一平推气缸41继续下降复位工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种服装面料彩色印花平整加工装置，包括印花机(1)及沿着印花机(1)传输方向等间距设置若干组的接布板(2)，其特征在于，还包括设置在所述接布板(2)上的搭扣机构(3)、设置在所述印花机(1)输入端的驱动机构(4)、设置在所述驱动机构(4)上的展平机构(5)及设置在所述接布板(2)上方且与所述驱动机构(4)同步工作的下压机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述搭扣机构(3)包括与所述接布板(2)的侧边匹配设置搭扣单元(31)、竖直设置两组且分别与所述搭扣单元(31)下端对应设置的弹性单元(32)以及与所述弹性单元(32)的底端固定连接且为十字架结构设置的连接板(33)；

所述搭扣单元(31)包括设置两组且为L型结构设置的长搭扣块(311)以及设置两组且为L型结构设置的短搭扣块(312)；

所述连接板(33)上开设有通行槽a(331)，所述驱动机构(4)及展平机构(5)滑动于所述通行槽a(331)上。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述弹性单元(32)包括固定设置在所述接布板(2)下方且向所述接布板(2)外侧延伸设置的底座(321)、滑动贯穿于所述底座(321)上且与所述连接板(33)上端固定连接的伸缩杆(322)以及套设在所述伸缩杆(322)外的弹簧(323)，该弹簧(323)一端与所述底座(321)下端固定连接且其另一端与所述连接板(33)上端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括第一平推气缸(41)、与所述第一平推气缸(41)的伸缩端固定连接的驱动轴(42)以及固定设置在所述驱动轴(42)上的顶杆(43)，所述顶杆(43)与所述连接板(33)间断式接触设置。

5.根据权利要求4所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述展平机构(5)包括沿着所述驱动轴(42)的上端圆周设置若干组的打伞组件(51)及控制所述打伞组件(51)打开及关闭状态的控制组件(52)。

6.根据权利要求5所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述控制组件(52)包括：

套环(521)，所述套环(521)套设在所述驱动轴(42)外且通过花键滑动设置在所述驱动轴(42)上；

拉杆(522)，所述拉杆(522)与所述套环(521)的外边固定连接；以及

第二伸缩气缸(523)，所述第二伸缩气缸(523)的伸缩端竖直朝上设置且与所述拉杆(522)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述打伞组件(51)包括：

撑杆a(511)，所述撑杆a(511)一端与所述驱动轴(42)上端部铰接相连；以及

撑杆b(512)，所述撑杆b(512)位于所述撑杆a(511)下方且沿着同一竖直方向线性设置，该撑杆b(512)一端与所述套环(521)铰接相连；

所述撑杆a(511)的另一端与所述撑杆b(512)的另一端铰接相连。

8.根据权利要求4所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述下压机构(6)包括传动组件(61)以及通过传动组件(61)同步传动的下压组件(62)；

所述下压组件(62)包括机架(621)、设置在所述机架(621)上且竖直向下设置的伸缩单元(622)、与所述伸缩单元(622)下端固定连接的支架杆(623)以及与所述支架杆(623)下端固定连接的压板(624)，所述支架杆(623)通过T字杆(625)滑动设置在所述机架(621)的T字槽(626)内。

9.根据权利要求8所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述传动组件(61)包括：

单向齿条(611)，所述单向齿条(611)与所述驱动轴(42)固定连接；

转动件(612)，所述转动件(612)包括安装架(613)、转动设置在所述安装架(613)上的转动轴(614)、与所述转动轴(614)同轴且固定连接的齿轮a(615)及齿轮b(616)，所述齿轮a(615)与所述单向齿条(611)啮合设置；以及

传动齿条(617)，所述传动齿条(617)与所述齿轮b(616)啮合设置且其连接端设置在所述支架杆(623)上。

10.根据权利要求5所述的一种服装面料彩色印花平整加工装置，其特征在于，所述接布板(2)中心开设有通行槽b(21)，所述通行槽b(21)与所述通行槽a(331)同轴且同规格设置；

所述接布板(2)上开设有若干组通行槽c(22)且与所述打伞组件(51)一一对应设置，所述打伞组件(51)打开状态时匹配滑动设置于所述通行槽c(22)内，所述通行槽b(21)与通行槽c(22)连通设置。

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