CN211390626U - 一种改进型印花机 - Google Patents

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许强
何骏
封其鹏
司文展
宋遇刚
赵丹瑞
杜鑫
邱康福
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    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4078Printing on textile

Abstract

本实用新型提供了一种改进型印花机,涉及印花机设备领域,包括支撑台、预平整机构、烘干机构和数码印花机构,所述支杆固定连接在支撑台的顶部,所述顶板固定连接在支杆的顶部,所述伸缩杆的底端固定连接在顶板的底部,所述安装板固定连接在伸缩杆的顶端,所述第一弹簧套接在活动套杆的外侧,所述压辊通过转轴转动连接在支撑架的内侧,所述连接杆通过螺钉安装在安装板的底部,所述刮板固定连接在连接杆的底部,本实用新型通过设计的预平整机构,通过压辊和刮板的配合,对纺织布料表面的表面进行预处理,使其表面整洁和平整,从而提高印花效果,同时设置的滚轮一起到限位的作用,使得纺织布料在滑轮上不会发生偏移,从而提高整体的印花质量。

Description

一种改进型印花机
技术领域
本实用新型涉及印花机设备领域,具体为一种改进型印花机。
背景技术
印花机是一种反适用于多种材质印花的加工设备,经过改装,印花机的应用范围更加广泛,也不再限于纸张印刷,其主要分为热转移印花机、数码印花机(万能打印机)、平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。
数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同,将花样图案通过数字形式输入到计算机,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案,然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理。
但是,在印花机加工时,往往缺乏对纺织布料的预处理,使图案喷射在布料表面后被皱褶处影响,导致出现残次品,影响加工质量,而且对于后期的烘干固色采用热能和风能的结合,容易使得图案变形,固色效果较差,基于此,本实用新型设计了一种改进型印花机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型印花机,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型印花机,包括支撑台、预平整机构、烘干机构和数码印花机构,所述预平整机构包括支杆、顶板、伸缩杆、安装板、活动套杆、第一弹簧、支撑架、压辊、连接杆和刮板,所述支杆固定连接在支撑台的顶部,所述顶板固定连接在支杆的顶部,所述伸缩杆的底端固定连接在顶板的底部,所述安装板固定连接在伸缩杆的顶端,所述活动套杆的一端固定连接在安装板的底部,所述支撑架固定连接在活动套杆的另一端,所述第一弹簧套接在活动套杆的外侧,且第一弹簧的两端分别与安装板和支撑架固连,所述压辊通过转轴转动连接在支撑架的内侧,所述连接杆通过螺钉安装在安装板的底部,且位于支撑架的右侧,所述刮板固定连接在连接杆的底部。
优选的,所述烘干机构包括安装架、加热基座和加热丝,所述安装架固定连接在支撑台顶部的左侧,所述安装架内腔的顶部开设有安装槽,所述加热基座安装在安装槽内腔的两侧,所述加热丝固定连接在加热基座之间。
优选的,所述数码印花机构包括机座、印花辊、微压电喷头、控制面板、传动轮、传送带和驱动单元,所述机座固定连接在支撑台的顶部,且位于预平整机构和烘干机构之间的位置,所述印花辊固定连接在机座的内腔,所述微压电喷头滑动连接在印花辊上,所述控制面板安装在机座的外侧,所述传动轮转动连接在支撑台的内腔,所述传送带套接在传动轮之间,所述驱动单元安装在支撑台的一侧,且与传动轮传动连接。
优选的,所述安装板的左侧还安装有套筒,所述套筒内腔的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接有安装杆,所述安装杆的底部转动连接有滚轮。
优选的,所述安装槽设有三组,每组所述安装槽内均安装有加热基座和加热丝,所述加热丝呈S型分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设计的预平整机构,通过压辊和刮板的配合,对纺织布料表面的表面进行预处理,使其表面整洁和平整,从而提高印花效果,同时设置的滚轮一起到限位的作用,使得纺织布料在滑轮上不会发生偏移,从而提高整体的印花质量;
(2)本实用新型设置的烘干机构,只通过多组电阻丝提供的热能进行烘干固色,防止布料上的团发生位移,导致印花质量下降。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型印花机构侧视图;
图4为本实用新型安装架顶部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑台,2-预平整机构,201-支杆,202-顶板,203-伸缩杆,204- 安装板,205-活动套杆,206-第一弹簧,207-支撑架,208-压辊,209- 连接杆,210-刮板,3-烘干机构,301-安装架,302-加热基座,303-加热丝,4-数码印花机构,401-机座,402-印花辊,403-微压电喷头,404- 控制面板,405-传动轮,406-传送带,407-驱动单元,5-安装槽,6-套筒,7-第二弹簧,8-安装杆,9-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型印花机,包括支撑台1、预平整机构2、烘干机构3和数码印花机构4,预平整机构2包括支杆201、顶板202、伸缩杆203、安装板204、活动套杆 205、第一弹簧206、支撑架207、压辊208、连接杆209和刮板210,支杆201固定连接在支撑台1的顶部,顶板202固定连接在支杆201 的顶部,伸缩杆203的底端固定连接在顶板202的底部,安装板204 固定连接在伸缩杆203的顶端,活动套杆205的一端固定连接在安装板204的底部,支撑架207固定连接在活动套杆205的另一端,第一弹簧206套接在活动套杆205的外侧,且第一弹簧206的两端分别与安装板204和支撑架207固连,压辊208通过转轴转动连接在支撑架 207的内侧,连接杆209通过螺钉安装在安装板204的底部,且位于支撑架207的右侧,刮板210固定连接在连接杆209的底部。
其中,烘干机构3包括安装架301、加热基座302和加热丝303,安装架301固定连接在支撑台1顶部的左侧,安装架301内腔的顶部开设有安装槽5,加热基座302安装在安装槽5内腔的两侧,加热丝 303固定连接在加热基座302之间。
其中,数码印花机构4包括机座401、印花辊402、微压电喷头403、控制面板404、传动轮405、传送带406和驱动单元407,机座401固定连接在支撑台1的顶部,且位于预平整机构2和烘干机构3之间的位置,印花辊402固定连接在机座401的内腔,微压电喷头403滑动连接在印花辊402上,控制面板404安装在机座401的外侧,传动轮 405转动连接在支撑台1的内腔,传送带406套接在传动轮405之间,驱动单元407安装在支撑台1的一侧,且与传动轮405传动连接。
其中,安装板204的左侧还安装有套筒6,套筒6内腔的底部固定连接有第二弹簧7,第二弹簧7的顶端固定连接有安装杆8,安装杆8 的底部转动连接有滚轮9。
其中,安装槽5设有三组,每组安装槽5内均安装有加热基座302 和加热丝303,加热丝303呈S型分布。
本实施例的一个具体应用为:本装置的电器元件均通过外接电源提供电能,并通过控制面板404控制它们的开闭,且伸缩杆203为市售常见电动推杆,本装置未对仅进行改进
使用时,通过放料辊将待加工的纺织布料运输至传送带406上,通过驱动单元407带动传动轮405逆时针转动,使得放置布料首先经过预平整机构2,通过打开伸缩杆203,伸缩杆203带动安装板204下移,刮板210首先接触纺织布料,将表面存在的毛絮或其他杂质除去,同时,支撑架207下方的压辊208作用于纺织布料的表面,使其表面保持平整,除去皱褶,且通过活动套杆205和第一弹簧206的配合,使得传送带206仍能转动,而且,滚轮9在纺织布料的两侧滚动,可以防止布料的位置发生左右偏移,使得印花后的图案不会歪斜,进入数码印花机构4,经过控制面板404内预设程序带动微压电喷头403 把专用染液直接喷射到纺织布料上,形成所需图案,再通过打开加热基座302的电源,使得电阻丝303散发热量,对纺织布料烘干固色处理,即完成整个印花加工过程。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种改进型印花机,其特征在于:包括支撑台(1)、预平整机构(2)、烘干机构(3)和数码印花机构(4),所述预平整机构(2)包括支杆(201)、顶板(202)、伸缩杆(203)、安装板(204)、活动套杆(205)、第一弹簧(206)、支撑架(207)、压辊(208)、连接杆(209)和刮板(210),所述支杆(201)固定连接在支撑台(1)的顶部,所述顶板(202)固定连接在支杆(201)的顶部,所述伸缩杆(203)的底端固定连接在顶板(202)的底部,所述安装板(204)固定连接在伸缩杆(203)的顶端,所述活动套杆(205)的一端固定连接在安装板(204)的底部,所述支撑架(207)固定连接在活动套杆(205)的另一端,所述第一弹簧(206)套接在活动套杆(205)的外侧,且第一弹簧(206)的两端分别与安装板(204)和支撑架(207)固连,所述压辊(208)通过转轴转动连接在支撑架(207)的内侧,所述连接杆(209)通过螺钉安装在安装板(204)的底部,且位于支撑架(207)的右侧,所述刮板(210)固定连接在连接杆(209)的底部。
2.如权利要求1所述的一种改进型印花机,其特征在于:所述烘干机构(3)包括安装架(301)、加热基座(302)和加热丝(303),所述安装架(301)固定连接在支撑台(1)顶部的左侧,所述安装架(301)内腔的顶部开设有安装槽(5),所述加热基座(302)安装在安装槽(5)内腔的两侧,所述加热丝(303)固定连接在加热基座(302)之间。
3.如权利要求2所述的一种改进型印花机,其特征在于:所述数码印花机构(4)包括机座(401)、印花辊(402)、微压电喷头(403)、控制面板(404)、传动轮(405)、传送带(406)和驱动单元(407),所述机座(401)固定连接在支撑台(1)的顶部,且位于预平整机构(2)和烘干机构(3)之间的位置,所述印花辊(402)固定连接在机座(401)的内腔,所述微压电喷头(403)滑动连接在印花辊(402)上,所述控制面板(404)安装在机座(401)的外侧,所述传动轮(405) 转动连接在支撑台(1)的内腔,所述传送带(406)套接在传动轮(405)之间,所述驱动单元(407)安装在支撑台(1)的一侧,且与传动轮(405)传动连接。
4.如权利要求1所述的一种改进型印花机,其特征在于:所述安装板(204)的左侧还安装有套筒(6),所述套筒(6)内腔的底部固定连接有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)的顶端固定连接有安装杆(8),所述安装杆(8)的底部转动连接有滚轮(9)。
5.如权利要求2所述的一种改进型印花机,其特征在于:所述安装槽(5)设有三组,每组所述安装槽(5)内均安装有加热基座(302)和加热丝(303),所述加热丝(303)呈S型分布。
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