CN113733718B - 一种高速凹版直印印花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速凹版直印印花机，包括印花机本体，所述印花机本体顶部设有输送带，所述印花机本体的顶部设置有多个辊轮，所述辊轮包括活动压辊和与活动压辊连接的支杆，所述辊轮与所述输送带相适配，所述印花机本体顶部设有印刷组件，所述印刷组件包括数量为两个的印花机板。有益效果：辊轮与布料表面接触时，密封板也不会与布料表面接触，防止密封板底端产生刮布料的情况发生，这样除尘箱的穿口被密封板调节，使其减小外部的空气的进入，提高离子风机和吸尘器的工作效率，预热箱提高电加热灯的预热效果，干燥箱提高的效率，伸缩电机带动花辊升降，接触布料表面，顺利完成印花工作。

Description

一种高速凹版直印印花机

技术领域

本发明涉及纺织面料印花领域，具体来说，涉及一种高速凹版直印印花机。

背景技术

纺织面料印花领域经常需要更换花辊以印出不同花色和宽度的纺织物成品，现有的方式主要通过人工一遍遍实验校准，效率低下，特别是当色组多的时候，操作难度大，需要对当前状况进行改进，且现有的印花机不具备清洁和预热的功能，使的印花效果不佳。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速凹版直印印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高速凹版直印印花机，包括印花机本体，所述印花机本体顶部设有输送带，所述印花机本体的顶部设置有多个辊轮，所述辊轮包括活动压辊和与活动压辊连接的支杆，所述辊轮与所述输送带相适配，所述印花机本体顶部设有印刷组件，所述印刷组件包括数量为两个的印花机板，所述印花机板之间设有数量为四个的花辊，数量为四个的花辊分为一号花辊、二号花辊、三号花辊和四号花辊，其中一个所述印花机板外壁上固定设有与所述花辊相匹配的液压缸，所述液压缸的数量为四个，所述液压缸的输出端均穿过所述印花机板，且所述液压缸的输出端固定设有安装板，所述花辊一端固定设有副安装板，所述安装板和所述副安装板之间通过螺钉进行固定，所述花辊另一端固定设有伸缩杆，另一个所述印花机板外壁上固定设有转动电机，所述转动电机输出端穿过所述印花机板，且所述转动电机输出端与所述伸缩杆另一端均固定设有第二副安装板，所述第二副安装板之间通过螺钉进行固定，所述一号花辊上设有十字标记和数字标记，所述二号花辊、所述三号花辊和所述四号花辊上设有副十字标记和数字标记，所述印花机板之间靠近所述花辊边缘处设有连接辊，所述连接辊上设有摄像头，所述摄像头与显示器构成视觉系统，所述印花机板一侧共同固定设有连接板，所述连接板底端固定设有伸缩电机，所述伸缩电机固定在所述印花机本体顶部，所述印花机本体顶部设有除尘箱、预热箱和干燥箱，所述除尘箱、所述预热箱和所述干燥箱上均开设有供所述输送带穿过的穿口，所述除尘箱内设有离子风机，所述除尘箱顶端设有吸尘器，所述吸尘器上设有吸管和出管，所述吸管穿过所述除尘箱延伸至内部，所述吸管上设有吸尘罩，所述吸尘器上设有隔音罩，所述预热箱内部设有电加热灯和温度感应器，所述预热箱外壁设有控制器，所述电加热灯和所述温度感应器均与所述控制器相连接，所述干燥箱内部设有烘干机，所述除尘箱、所述预热箱和所述干燥箱外壁均接触设有堵塞所述穿口的密封板，所述印花机本体底端固定设有数量为的四个的支撑腿，所述支撑腿之间共同固定设有支撑板，所述支撑板顶端固定设有副伸缩电机，所述副伸缩电机的输出端顶端固定设有升降板，所述升降板顶端两侧上均固定设有升降杆，所述升降杆分别与对应的所述支杆固定连接，所述升降板顶端固定设有副升降杆，所述副升降杆和所述升降杆均穿过所述印花机本体，且所述副升降杆顶端固定设有副升降板，所述副升降板顶端固定设有若干个连接细杆，所述连接细杆另一端分别与对应的所述密封板外侧壁连接。

进一步的，所述隔音罩分为左隔音罩和右隔音罩，所述左隔音罩和所述右隔音罩上均开设有供所述吸管和所述出管穿过半圆槽。

进一步的，所述隔音罩包括外壳和内壳，所述外壳和所述内壳内部固定设有隔板，所述隔板将所述隔音罩内部分为隔音腔和副隔音腔，所述隔板外壁上均粘贴有隔音棉，所述隔音腔之间固定设有若干个倾斜设置的隔音板，所述隔音板上设有吸音口。

进一步的，所述干燥箱壳壁内部填充有隔热棉。

进一步的，所述温度感应器固定在螺纹板上，且所述预热箱顶端开设有供所述温度感应器穿过的穿槽，所述螺纹板通过螺钉固定在所述预热箱顶端。

进一步的，所述副隔音腔内固定设有若干个倾斜设置的副隔音板，所述副隔音板上设有副吸音口。

进一步的，所述副隔音板和所述隔音板外表面均均匀分布设有消音齿块，所述消音齿块材质与所述副隔音板和所述隔音板材质均为一致。

进一步的，所述支撑腿底端均固定设有减震器。

进一步的，所述出管通过绳子相系有吸尘布袋。

进一步的，所述印花机本体一侧设有面料卷收机构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

具体的，对准工作分为横向对准和纵向对准，横向对准时，液压缸给四个花辊一个水平向右的力推动花辊，从而改变一号花辊、二号花辊、三号花辊和四号花辊横向位置，在一号花辊上设有十字标记，二号花辊、三号花辊和四号花辊上设有副十字标记，注意的是，在显示器上也设置的十字标记，当十字标记和副十字标记与显示器上的十字标记重合时完成横向对准；

横向对准工作完成后，开始纵向对准，给每个花辊的数字标记涂料，注意的是，在一号花辊标记四个标记涂料，分别代表数字一、数字二、数字三和数字四，二号花辊标记涂料为数字二，三号花辊标记涂料为数字三，四号花辊标记涂料为数字四，开启印花机本体给试验布料印花，走完一遍流程后取出试验布料，工作要求二号花辊上的数字二标记与一号花辊上的数字二标记重合，三号花辊上的数字三标记与一号花辊上的数字三标记重合，四号花辊上的数字四标记与一号花辊上的数字四标记重合，第一次试验肯定有偏差，根据布料上的偏差距离和花辊直径计算每个花辊应该转动的角度，再次进行试验，如此试验几次就可确定每个花辊的原点位置；

在工作时，将布料放置在输送带上进行输送且通过印刷组件完成印刷，设置的辊轮对其输送带表面的布料进行微微压紧，使其布料平稳的输送，保证工作的稳定性，通过设置的副伸缩电机带动升降杆进行升降，带动支杆上的辊轮进行升降，因此辊轮能够微微压紧不同厚度的布料，提高装置的使用效果，布料前进入除尘箱内，通过设置的离子风机将布料表面的灰尘吹走，再通过吸尘器进行吸尘，保证布料表面的清洁性，使其后续的印花质量大大提高，然后布料进入预热箱内，通过电加热灯对其布料表面进行预热，内部预热的温度可通过温度感应器进行检测，从而通过控制器控制电加热灯的预热温度，从而适合不同材质的布料进行预热，完成印花后，通过设置的烘干机进行烘干，在吸尘器长期工作时，通过设置的隔音罩将其罩住，可减弱吸尘器工作时产生的声音传出，除尘箱、预热箱和干燥箱上均开设有供输送带穿过的穿口，尽量把穿口尺寸设计大一些，这样便于不同后续的布料进行穿过，为了避免穿口过于偏大，因此设置的密封板可进行堵住穿口，进而改变穿口的尺寸大小，通过副伸缩电机带动副升降杆上的副升降板进行升降，因为密封板通过连接细杆与副升降板连接，因此副升降板进行升降，带动密封板升降，从而进行堵住穿口，改变穿口的尺寸大小，这样布料可刚好穿进除尘箱、预热箱和干燥箱内，且不阻碍输送带的传送，副伸缩电机同步带动辊轮和密封板的升降，因此注意的是，辊轮底端时略低于密封板的底端，这样辊轮与布料表面接触时，密封板也不会与布料表面接触，防止密封板底端产生刮布料的情况发生，这样除尘箱的穿口被密封板调节，使其减小外部的空气的进入，提高离子风机和吸尘器的工作效率，预热箱提高电加热灯的预热效果，干燥箱提高的效率，伸缩电机带动花辊升降，接触布料表面，顺利完成印花工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种高速凹版直印印花机的主视图；

图2是根据本发明实施例的一种高速凹版直印印花机的印花机板示意图；

图3是根据本发明实施例的一种高速凹版直印印花机的干燥箱示意图；

图4是根据本发明实施例的一种高速凹版直印印花机的连接细杆示意图；

图5是根据本发明实施例的一种高速凹版直印印花机的隔音罩示意图；

图6是根据本发明实施例的一种高速凹版直印印花机的隔音罩内部示意图。

附图标记：

1、印花机本体；2、输送带；3、辊轮；4、支杆；5、印花机板；6、一号花辊；7、二号花辊；8、三号花辊；9、四号花辊；10、液压缸；11、安装板；12、副安装板；13、伸缩杆；14、转动电机；15、第二副安装板；16、摄像头；17、连接板；18、伸缩电机；19、除尘箱；20、预热箱；21、干燥箱；22、穿口；23、离子风机；24、吸尘器；25、隔音罩；26、电加热灯；27、温度感应器；28、烘干机；29、密封板；30、支撑腿；31、支撑板；32、副伸缩电机；33、升降板；34、升降杆；35、副升降杆；36、副升降板；37、连接细杆；38、左隔音罩；39、右隔音罩；40、半圆槽；41、外壳；42、内壳；43、隔音腔；44、隔音棉；45、隔音板；46、隔热棉；47、螺纹板；48、副隔音板；49、减震器；50、面料卷收机构；51、副隔音腔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-6根据本发明实施例的一种高速凹版直印印花机，包括印花机本体1，所述印花机本体1顶部设有输送带2，所述印花机本体1的顶部设置有多个辊轮3，所述辊轮3包括活动压辊和与活动压辊连接的支杆4，所述辊轮3与所述输送带2相适配，所述印花机本体1顶部设有印刷组件，所述印刷组件包括数量为两个的印花机板5，所述印花机板5之间设有数量为四个的花辊，数量为四个的花辊分为一号花辊6、二号花辊7、三号花辊8和四号花辊9，其中一个所述印花机板5外壁上固定设有与所述花辊相匹配的液压缸10，所述液压缸10的数量为四个，所述液压缸10的输出端均穿过所述印花机板5，且所述液压缸10的输出端固定设有安装板11，所述花辊一端固定设有副安装板12，所述安装板11和所述副安装板12之间通过螺钉进行固定，所述花辊另一端固定设有伸缩杆13，另一个所述印花机板5外壁上固定设有转动电机14，所述转动电机14输出端穿过所述印花机板5，且所述转动电机14输出端与所述伸缩杆13另一端均固定设有第二副安装板15，所述第二副安装板15之间通过螺钉进行固定，所述一号花辊6上设有十字标记和数字标记，所述二号花辊7、所述三号花辊8和所述四号花辊9上设有副十字标记和数字标记，所述印花机板5之间靠近所述花辊边缘处设有连接辊，所述连接辊上设有摄像头16，所述摄像头与显示器构成视觉系统，所述印花机板5一侧共同固定设有连接板17，所述连接板17底端固定设有伸缩电机18，所述伸缩电机18固定在所述印花机本体1顶部，所述印花机本体1顶部设有除尘箱19、预热箱20和干燥箱21，所述除尘箱19、所述预热箱20和所述干燥箱21上均开设有供所述输送带2穿过的穿口22，所述除尘箱19内设有离子风机23，所述除尘箱19顶端设有吸尘器24，所述吸尘器24上设有吸管和出管，所述吸管穿过所述除尘箱19延伸至内部，所述吸管上设有吸尘罩，所述吸尘器24上设有隔音罩25，所述预热箱20内部设有电加热灯26和温度感应器27，所述预热箱20外壁设有控制器，所述电加热灯26和所述温度感应器27均与所述控制器相连接，所述干燥箱21内部设有烘干机28，所述除尘箱19、所述预热箱20和所述干燥箱21外壁均接触设有堵塞所述穿口22的密封板29，所述印花机本体1底端固定设有数量为的四个的支撑腿30，所述支撑腿30之间共同固定设有支撑板31，所述支撑板31顶端固定设有副伸缩电机32，所述副伸缩电机32的输出端顶端固定设有升降板33，所述升降板33顶端两侧上均固定设有升降杆34，所述升降杆34分别与对应的所述支杆4固定连接，所述升降板33顶端固定设有副升降杆35，所述副升降杆35和所述升降杆34均穿过所述印花机本体1，且所述副升降杆35顶端固定设有副升降板36，所述副升降板36顶端固定设有若干个连接细杆37，所述连接细杆37另一端分别与对应的所述密封板29外侧壁连接。

实施例二：

请参阅图5，对于隔音罩25来说，所述隔音罩25分为左隔音罩38和右隔音罩39，所述左隔音罩38和所述右隔音罩39上均开设有供所述吸管和所述出管穿过半圆槽40。

通过本发明的上述方案，有益效果：隔音罩25分为左隔音罩38和右隔音罩39，左隔音罩38和右隔音罩39上均开设有供所述吸管和所述出管穿过半圆槽40，左隔音罩38和右隔音罩39两侧均开设半圆槽40，半圆槽40可合成整个圆槽，注意的是，在左隔音罩38和右隔音罩39外壁上均固定板块，板块配合螺钉固定在除尘箱19外顶端。

实施例三：

请参阅图6，对于隔音罩25来说，所述隔音罩25包括外壳41和内壳42，所述外壳41和所述内壳42内部固定设有隔板，所述隔板将所述隔音罩25内部分为隔音腔43和副隔音腔51，所述隔板外壁上均粘贴有隔音棉44，所述隔音腔43之间固定设有若干个倾斜设置的隔音板45，所述隔音板45上设有吸音口。

通过本发明的上述方案，有益效果：吸尘器产生的声音前进入隔音腔43内，部分声音被隔音棉44吸收，部分声音被隔音板45吸收，从而减弱声音传进副隔音腔51内。

实施例四：

请参阅图3，对于干燥箱21来说，所述干燥箱21壳壁内部填充有隔热棉46。

通过本发明的上述方案，有益效果：隔热棉46可减小烘干空间的热量散失。

实施例五：

请参阅图1，对于温度感应器27来说，所述温度感应器27固定在螺纹板47上，且所述预热箱20顶端开设有供所述温度感应器27穿过的穿槽，所述螺纹板47通过螺钉固定在所述预热箱20顶端。

通过本发明的上述方案，有益效果：温度感应器27固定在螺纹板47上，螺纹板47通过螺钉固定在所述预热箱20顶端，因此温度感应器27损坏可取出维修。

实施例六：

请参阅图6，对于副隔音腔51来说，所述副隔音腔51内固定设有若干个倾斜设置的副隔音板48，所述副隔音板48上设有副吸音口。

通过本发明的上述方案，有益效果：减弱声音进入副隔音腔51内，被副隔音板48和副隔音腔51内的隔音棉44进行吸收，进一步的提高吸音的效果。

实施例七：

请参阅图6，对于副隔音板48来说，所述副隔音板48和所述隔音板45外表面均均匀分布设有消音齿块，所述消音齿块材质与所述副隔音板48和所述隔音板45材质均为一致。

通过本发明的上述方案，有益效果：副隔音板48和隔音板45外表面均均匀分布设有消音齿块，进入的声音可冲击在消音齿块上，从而进行磨音效果，从而减弱声音的传出。

实施例八：

请参阅图1，对于支撑腿30来说，所述支撑腿30底端均固定设有减震器49。

通过本发明的上述方案，有益效果：减震器49对整体装置进行减震，使其工作稳定。

实施例九：

请参阅图1，对于出管来说，所述出管通过绳子相系有吸尘布袋。

实施例十：

请参阅图1，对于印花机本体1来说，所述印花机本体1一侧设有面料卷收机构50。

通过本发明的上述方案，有益效果：面料卷收机构50完成最后的收布。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，具体的，对准工作分为横向对准和纵向对准，横向对准时，液压缸10给四个花辊一个水平向右的力推动花辊，从而改变一号花辊6、二号花辊7、三号花辊8和四号花辊9横向位置，在一号花辊6上设有十字标记，二号花辊7、三号花辊8和四号花辊9上设有副十字标记，注意的是，在显示器上也设置的十字标记，当十字标记和副十字标记与显示器上的十字标记重合时完成横向对准；

横向对准工作完成后，开始纵向对准，给每个花辊的数字标记涂料，注意的是，在一号花辊6标记四个标记涂料，分别代表数字一、数字二、数字三和数字四，二号花辊7标记涂料为数字二，三号花辊8标记涂料为数字三，四号花辊9标记涂料为数字四，开启印花机本体1给试验布料印花，走完一遍流程后取出试验布料，工作要求二号花辊上的数字二标记与一号花辊上的数字二标记重合，三号花辊上的数字三标记与一号花辊上的数字三标记重合，四号花辊上的数字四标记与一号花辊上的数字四标记重合，第一次试验肯定有偏差，根据布料上的偏差距离和花辊直径计算每个花辊应该转动的角度，再次进行试验，如此试验几次就可确定每个花辊的原点位置；

在工作时，将布料放置在输送带2上进行输送且通过印刷组件完成印刷，设置的辊轮3对其输送带2表面的布料进行微微压紧，使其布料平稳的输送，保证工作的稳定性，通过设置的副伸缩电机32带动升降杆34进行升降，带动支杆4上的辊轮3进行升降，因此辊轮3能够微微压紧不同厚度的布料，提高装置的使用效果，布料前进入除尘箱19内，通过设置的离子风机23将布料表面的灰尘吹走，再通过吸尘器24进行吸尘，保证布料表面的清洁性，使其后续的印花质量大大提高，然后布料进入预热箱20内，通过电加热灯26对其布料表面进行预热，内部预热的温度可通过温度感应器27进行检测，从而通过控制器控制电加热灯26的预热温度，从而适合不同材质的布料进行预热，完成印花后，通过设置的烘干机28进行烘干，在吸尘器24长期工作时，通过设置的隔音罩25将其罩住，可减弱吸尘器24工作时产生的声音传出，除尘箱19、预热箱20和干燥箱21上均开设有供输送带2穿过的穿口22，尽量把穿口22尺寸设计大一些，这样便于不同后续的布料进行穿过，为了避免穿口22过于偏大，因此设置的密封板29可进行堵住穿口22，进而改变穿口22的尺寸大小，通过副伸缩电机32带动副升降杆35上的副升降板36进行升降，因为密封板29通过连接细杆37与副升降板36连接，因此副升降板36进行升降，带动密封板29升降，从而进行堵住穿口22，改变穿口22的尺寸大小，这样布料可刚好穿进除尘箱19、预热箱20和干燥箱21内，且不阻碍输送带的传送，副伸缩电机32同步带动辊轮3和密封板29的升降，因此注意的是，辊轮3底端时略低于密封板29的底端，这样辊轮3与布料表面接触时，密封板29也不会与布料表面接触，防止密封板29底端产生刮布料的情况发生，这样除尘箱19的穿口被密封板29调节，使其减小外部的空气的进入，提高离子风机23和吸尘器的工作效率，预热箱20提高电加热灯26的预热效果，干燥箱21提高的效率，伸缩电机18带动花辊升降，接触布料表面，顺利完成印花工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高速凹版直印印花机，其特征在于，包括印花机本体（1），所述印花机本体（1）顶部设有输送带（2），所述印花机本体（1）的顶部设置有多个辊轮（3），所述辊轮（3）包括活动压辊和与活动压辊连接的支杆（4），所述辊轮（3）与所述输送带（2）相适配；

所述印花机本体（1）顶部设有印刷组件，所述印刷组件包括数量为两个的印花机板（5），所述印花机板（5）之间设有数量为四个的花辊，数量为四个的花辊分为一号花辊（6）、二号花辊（7）、三号花辊（8）和四号花辊（9），其中一个所述印花机板（5）外壁上固定设有与所述花辊相匹配的液压缸（10），所述液压缸（10）的数量为四个，所述液压缸（10）的输出端均穿过所述印花机板（5），且所述液压缸（10）的输出端固定设有安装板（11），所述花辊一端固定设有副安装板（12），所述安装板（11）和所述副安装板（12）之间通过螺钉进行固定，所述花辊另一端固定设有伸缩杆（13），另一个所述印花机板（5）外壁上固定设有转动电机（14），所述转动电机（14）输出端穿过所述印花机板（5），且所述转动电机（14）输出端与所述伸缩杆（13）另一端均固定设有第二副安装板（15），所述第二副安装板（15）之间通过螺钉进行固定，所述一号花辊（6）上设有十字标记和数字标记，所述二号花辊（7）、所述三号花辊（8）和所述四号花辊（9）上设有副十字标记和数字标记，所述印花机板（5）之间靠近所述花辊边缘处设有连接辊，所述连接辊上设有摄像头（16），所述摄像头与显示器构成视觉系统，所述印花机板（5）一侧共同固定设有连接板（17），所述连接板（17）底端固定设有伸缩电机（18），所述伸缩电机（18）固定在所述印花机本体（1）顶部，所述印花机本体（1）顶部设有除尘箱（19）、预热箱（20）和干燥箱（21），所述除尘箱（19）、所述预热箱（20）和所述干燥箱（21）上均开设有供所述输送带（2）穿过的穿口（22），所述除尘箱（19）内设有离子风机（23），所述除尘箱（19）顶端设有吸尘器（24），所述吸尘器（24）上设有吸管和出管，所述吸管穿过所述除尘箱（19）延伸至内部，所述吸管上设有吸尘罩，所述吸尘器（24）上设有隔音罩（25），所述预热箱（20）内部设有电加热灯（26）和温度感应器（27），所述预热箱（20）外壁设有控制器，所述电加热灯（26）和所述温度感应器（27）均与所述控制器相连接，所述干燥箱（21）内部设有烘干机（28），所述除尘箱（19）、所述预热箱（20）和所述干燥箱（21）外壁均接触设有堵塞所述穿口（22）的密封板（29），所述印花机本体（1）底端固定设有数量为的四个的支撑腿（30），所述支撑腿（30）之间共同固定设有支撑板（31），所述支撑板（31）顶端固定设有副伸缩电机（32），所述副伸缩电机（32）的输出端顶端固定设有升降板（33），所述升降板（33）顶端两侧上均固定设有升降杆（34），所述升降杆（34）分别与对应的所述支杆（4）固定连接，所述升降板（33）顶端固定设有副升降杆（35），所述副升降杆（35）和所述升降杆（34）均穿过所述印花机本体（1），且所述副升降杆（35）顶端固定设有副升降板（36），所述副升降板（36）顶端固定设有若干个连接细杆（37），所述连接细杆（37）另一端分别与对应的所述密封板（29）外侧壁连接；所述隔音罩（25）分为左隔音罩（38）和右隔音罩（39），所述左隔音罩（38）和所述右隔音罩（39）上均开设有供所述吸管和所述出管穿过半圆槽（40）。

2.根据权利要求1所述的一种高速凹版直印印花机，其特征在于，所述隔音罩（25）包括外壳（41）和内壳（42），所述外壳（41）和所述内壳（42）内部固定设有隔板，所述隔板将所述隔音罩（25）内部分为隔音腔（43）和副隔音腔（51），所述隔板外壁上均粘贴有隔音棉（44），所述隔音腔（43）之间固定设有若干个倾斜设置的隔音板（45），所述隔音板（45）上设有吸音口。

3.根据权利要求1所述的一种高速凹版直印印花机，其特征在于，所述干燥箱（21）壳壁内部填充有隔热棉（46）。

4.根据权利要求1所述的一种高速凹版直印印花机，其特征在于，所述温度感应器（27）固定在螺纹板（47）上，且所述预热箱（20）顶端开设有供所述温度感应器（27）穿过的穿槽，所述螺纹板（47）通过螺钉固定在所述预热箱（20）顶端。

5.根据权利要求2所述的一种高速凹版直印印花机，其特征在于，所述副隔音腔（51）内固定设有若干个倾斜设置的副隔音板（48），所述副隔音板（48）上设有副吸音口。

6.根据权利要求5所述的一种高速凹版直印印花机，其特征在于，所述副隔音板（48）和所述隔音板（45）外表面均均匀分布设有消音齿块，所述消音齿块材质与所述副隔音板（48）和所述隔音板（45）材质均为一致。

7.根据权利要求1所述的一种高速凹版直印印花机，其特征在于，所述支撑腿（30）底端均固定设有减震器（49）。

8.根据权利要求1所述的一种高速凹版直印印花机，其特征在于，所述出管通过绳子相系有吸尘布袋。

9.根据权利要求1所述的一种高速凹版直印印花机，其特征在于，所述印花机本体（1）一侧设有面料卷收机构（50）。

Images