CN208263697U - 一种全自动高效印花装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印花设备技术领域,且公开了一种全自动高效印花装置,包括固定台,所述固定台的外侧固定安装有安装座,所述安装座的数量为两个,两个所述安装座的顶部均固定安装有支撑架,两个所述支撑架的顶部固定安装有印花机主体,两个所述安装座的顶部均固定安装有驱动电机,两个所述驱动电机均位于支撑架的正面,两个所述驱动电机的输出端均固定连接有转动轴,两个所述转动轴之间传动连接有传送带。该装置在滑动杆上套接有圆柱形的压辊,压辊活动安装在印花机的一侧,由于驱动电机带动传送带运动,使印花布料在传送带和压辊之间移动,并且受到压辊对布料的作用力,有利于在印花后,便于对印花后的布料进行收卷。

Description

一种全自动高效印花装置
技术领域
本实用新型涉及印花设备技术领域,具体为一种全自动高效印花装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。
在目前用于纺织品布料的印花装置,大多数的印花装置结构较为简单,在印花过程中,不但不能够根据布料的宽度对布料的两侧进行限位,从而容易致使在印花时,布料容易翘边或倾斜,造成印花失败,且在印花后,不能够及时的对布料进行梳理压平,导致在印花后对布料收卷不方便的现象。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动高效印花装置,具备对印花布料的限位和收紧等优点,解决了大多数的印花装置结构较为简单,在印花过程中,不但不能够根据布料的宽度对布料的两侧进行限位,从而容易致使在印花时,布料容易翘边或倾斜,造成印花失败,且在印花后,不能够及时的对布料进行梳理压平,导致在印花后对布料收卷不方便的现象的问题。
技术方案
为实现上述对印花布料的限位和收紧的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动高效印花装置,包括固定台,所述固定台的外侧固定安装有安装座,所述安装座的数量为两个,两个所述安装座的顶部均固定安装有支撑架,两个所述支撑架的顶部固定安装有印花机主体,两个所述安装座的顶部均固定安装有驱动电机,两个所述驱动电机均位于支撑架的正面,两个所述驱动电机的输出端均固定连接有转动轴,两个所述转动轴之间传动连接有传送带,两个所述安装座的顶部均固定安装有推杆电机,两个所述推杆电机均位于支撑架的背面,两个所述推杆电机的输出端均固定连接有推动杆,两个所述推动杆的另一端均固定安装有限位板,所述固定台的顶部固定安装有滑动轨道,所述滑动轨道的数量为两个,两个所述滑动轨道的顶部均固定安装有固定板,两个所述固定板相邻的一侧均固定安装有连接块,所述连接块的底部固定连接有伸缩杆,所述滑动轨道的内部活动连接有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定安装有固定支撑杆,两个所述固定支撑杆分别位于两个滑动轨道相邻的一侧,所述固定支撑杆的内部开设有容纳槽,所述伸缩杆的底部贯穿固定支撑杆并延伸至容纳槽的内部。
优选的,两个所述容纳槽的内部均设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部与伸缩杆的底部固定连接,所述缓冲弹簧的底部与固定支撑杆的底部固定连接。
优选的,两个所述滑动杆之间活动安装有压辊,所述压辊位于印花机主体的正前方。
优选的,所述压辊的内部开设有通槽,且通槽的竖截面直径大于滑动杆的竖截面直径,两个所述滑动杆相邻的一端均与通槽活动连接。
优选的,两个所述滑动杆相邻的一端均贯穿滑动轨道并延伸至滑动轨道的外侧,两个所述滑动杆的另一端均固定安装有限位块。
优选的,两个所述限位板的底部均活动安装有滚珠,滚珠的数量为六个,且滚珠的底部与传送带的顶部相接触。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全自动高效印花装置,具备以下有益效果:
1、该全自动高效印花装置,通过设置了推动杆,由于推动杆的另一端固定安装了限位板,且两个限位板的竖截面均为倒“L”形结构的设计,有利于在印花前,方便了限位板对布料的两侧和上方进行限位控制,提高了该设备的实用性。
2、该全自动高效印花装置,通过设置滑动杆,在滑动杆上套接有圆柱形的压辊,压辊活动安装在印花机的一侧,由于驱动电机带动传送带运动,使印花布料在传送带和压辊之间移动,并且受到压辊对布料的作用力,有利于在印花后,对布料进行压平,便于对印花后的布料进行收卷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后视图;
图3为本实用新型结构中A处放大示意图。
图中:1固定台、2支撑架、3印花机主体、4固定板、5推杆电机、6推动杆、7限位板、8驱动电机、9传送带、10滑动轨道、11滑动杆、12连接块、13伸缩杆、14固定支撑杆、15容纳槽、16缓冲弹簧、17压辊、18转动轴、19安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种全自动高效印花装置,包括固定台1,固定台1的外侧固定安装有安装座19,安装座19的数量为两个,两个安装座19的顶部均固定安装有支撑架2,两个支撑架2的顶部固定安装有印花机主体3,两个安装座19的顶部均固定安装有驱动电机8,两个驱动电机8均位于支撑架2的正面,两个驱动电机8的输出端均固定连接有转动轴18,两个转动轴18之间传动连接有传送带9,两个安装座19的顶部均固定安装有推杆电机5,两个推杆电机5均位于支撑架2的背面,两个推杆电机5的输出端均固定连接有推动杆6,两个推动杆6的另一端均固定安装有限位板7,由于推动杆6的另一端固定安装了限位板7,且两个限位板7的竖截面均为倒“L”形结构的设计,有利于在印花前,方便了限位板7对布料的两侧和上方进行限位控制,固定台1的顶部固定安装有滑动轨道10,滑动轨道10的数量为两个,两个滑动轨道10的顶部均固定安装有固定板4,两个固定板4相邻的一侧均固定安装有连接块12,连接块12的底部固定连接有伸缩杆13,滑动轨道10的内部活动连接有滑动杆11,滑动杆11的顶部固定安装有固定支撑杆14,两个固定支撑杆14分别位于两个滑动轨道10相邻的一侧,固定支撑杆14的内部开设有容纳槽15,伸缩杆13的底部贯穿固定支撑杆14并延伸至容纳槽15的内部,两个容纳槽15的内部均设有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的顶部与伸缩杆13的底部固定连接,缓冲弹簧16的底部与固定支撑杆14的底部固定连接,两个滑动杆11之间活动安装有压辊17,压辊17位于印花机主体3的正前方,压辊17的内部开设有通槽,且通槽的竖截面直径大于滑动杆11的竖截面直径,两个滑动杆11相邻的一端均与通槽活动连接,两个滑动杆11相邻的一端均贯穿滑动轨道10并延伸至滑动轨道10的外侧,两个滑动杆11的另一端均固定安装有限位块,两个限位板7的底部均活动安装有滚珠,滚珠的数量为六个,且滚珠的底部与传送带9的顶部相接触,在滑动杆11上套接有圆柱形的压辊17,压辊17活动安装在印花机的一侧,由于驱动电机8带动传送带9运动,使印花布料在传送带9和压辊17之间移动,并且受到压辊17对布料的作用力,有利于在印花后,对布料进行压平,便于对印花后的布料进行收卷,通过以上结构的相互配合,使该装置具备对印花布料的限位和收紧等优点,解决了大多数的印花装置结构较为简单,在印花过程中,不但不能够根据布料的宽度对布料的两侧进行限位,从而容易致使在印花时,布料容易翘边或倾斜,造成印花失败,且在印花后,不能够及时的对布料进行梳理压平,导致在印花后对布料收卷不方便的现象的问题。
工作时,在使用时,通过控制布料置入到传送带9上,接着根据布料的宽度进行控制推杆电机5进行工作,让推杆电机5驱动推动杆6带动限位板7进行移动,让限位板7对布料的两侧和上方进行限位,避免布料在输送到印花机3的过程中产生翘边或倾斜,接着通过印花机3对布料的上方进行印花,在印花后,通过压辊17对印花后的布料进行压平,对印花后的布料进行收卷时更加方便。
综上所述,该全自动高效印花装置,通过设置了推动杆6,由于推动杆6的另一端固定安装了限位板7,且两个限位板7的竖截面均为倒“L”形结构的设计,有利于在印花前,方便了限位板7对布料的两侧和上方进行限位控制,提高了该设备的实用性;通过设置滑动杆11,在滑动杆11上套接有圆柱形的压辊17,压辊17活动安装在印花机的一侧,由于驱动电机8带动传送带9运动,使印花布料在传送带9和压辊17之间移动,并且受到压辊17对布料的作用力,有利于在印花后,对布料进行压平,便于对印花后的布料进行收卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动高效印花装置,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的外侧固定安装有安装座(19),所述安装座(19)的数量为两个,两个所述安装座(19)的顶部均固定安装有支撑架(2),两个所述支撑架(2)的顶部固定安装有印花机主体(3),两个所述安装座(19)的顶部均固定安装有驱动电机(8),两个所述驱动电机(8)均位于支撑架(2)的正面,两个所述驱动电机(8)的输出端均固定连接有转动轴(18),两个所述转动轴(18)之间传动连接有传送带(9),两个所述安装座(19)的顶部均固定安装有推杆电机(5),两个所述推杆电机(5)均位于支撑架(2)的背面,两个所述推杆电机(5)的输出端均固定连接有推动杆(6),两个所述推动杆(6)的另一端均固定安装有限位板(7),所述固定台(1)的顶部固定安装有滑动轨道(10),所述滑动轨道(10)的数量为两个,两个所述滑动轨道(10)的顶部均固定安装有固定板(4),两个所述固定板(4)相邻的一侧均固定安装有连接块(12),所述连接块(12)的底部固定连接有伸缩杆(13),所述滑动轨道(10)的内部活动连接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的顶部固定安装有固定支撑杆(14),两个所述固定支撑杆(14)分别位于两个滑动轨道(10)相邻的一侧,所述固定支撑杆(14)的内部开设有容纳槽(15),所述伸缩杆(13)的底部贯穿固定支撑杆(14)并延伸至容纳槽(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高效印花装置,其特征在于:两个所述容纳槽(15)的内部均设有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)的顶部与伸缩杆(13)的底部固定连接,所述缓冲弹簧(16)的底部与固定支撑杆(14)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高效印花装置,其特征在于:两个所述滑动杆(11)之间活动安装有压辊(17),所述压辊(17)位于印花机主体(3)的正前方。
4.根据权利要求3所述的一种全自动高效印花装置,其特征在于:所述压辊(17)的内部开设有通槽,且通槽的竖截面直径大于滑动杆(11)的竖截面直径,两个所述滑动杆(11)相邻的一端均与通槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高效印花装置,其特征在于:两个所述滑动杆(11)相邻的一端均贯穿滑动轨道(10)并延伸至滑动轨道(10)的外侧,两个所述滑动杆(11)的另一端均固定安装有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种全自动高效印花装置,其特征在于:两个所述限位板(7)的底部均活动安装有滚珠,滚珠的数量为六个,且滚珠的底部与传送带(9)的顶部相接触。
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