CN217104225U - 一种加弹机的集丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织集丝装置技术领域，具体涉及一种加弹机的集丝装置，结构简单，造价低，机械自动节省人力，刚性辊挤压更为紧密，可以减少喂丝辊绕丝现象，弹性辊使集中后的丝束张力减小，集丝斗的摆幅大小可调节转盘上偏心铰接的偏心距集丝斗的频率可以调节摇杆电机的转速，集丝斗壶斗的特殊弯曲形状以及左右移动,能使丝束能更大范围的集合，通过集丝器和集丝斗的移动收拢作用，丝线收拢方便，丝线张力调节度好，能够将多个单束线丝汇集在一起并且不会相互缠绕，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织集丝装置技术领域，具体涉及一种加弹机的集丝装置。
背景技术
在纺丝、热处理以及加弹过程中，每一个纺丝锭位即为一根丝条，必须将它们收集成一定宽度的丝束，因此实际生产中需要集丝。CN209816385U公开了一种加弹机原丝架，它包括支撑架、固定板、置纱杆、集丝器。丝条在汇集过程中，需要汇集成丝束。例如CN213172834U公开了一种经编机的集丝器，包括底座和多块集线板，所述底座上端面的两侧位置各焊接有一根竖直的支撑柱，通过摇动摇把手使两个滑块向两侧滑动，来控制集线板之间间隔，在穿线时，先增大集线板之间的间隔，一方面不易穿错孔且提高穿线效率，另一方面使得穿好纱线相互之间不易发生缠绕，实际的应用效果并不好，在实际使用中，摇动摇把手费力，机械自动化程度低，人力成本高，以上缺陷现状长期没有得到解决。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术所提出的问题，设计了一种配电柜安装运输平板车。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种加弹机的集丝装置，包括机架，在机架的底部设有集丝器安装座，在集丝器安装座的上表面设有水平导轨，在水平导轨上安装有集丝器，所述机架上设有驱动集丝器沿水平导轨作往复摆动的集丝驱动机构，所述集丝器包括拢丝机构、收丝机构、集丝机构，所述集丝机构是包括壶斗形的集丝斗和摇杆、转盘、摇杆电机、传送带组成，所述摇杆电机的输出端与通过传送带与转盘传动连接，转盘上偏心铰接有驱动集丝斗移动的摇杆，摇杆的一端与集丝斗相接，拢丝机构，所述集丝斗的另一端与机架活动铰接，所述机架设有丝束通过的进丝洞。
作为上述方案的进一步改进，所述机架在进丝洞上方设有集丝机构，所述机架在集丝机构上方设有拢丝机构，所述拢丝机构为两个相向旋转且大小相同互相接触的弹性辊。
作为上述方案的进一步改进，所述机架在拢丝机构上方设有收丝机构，所述收丝机构为两个相向旋转且大小相同互相接触的刚性辊。
作为上述方案的进一步改进，所述集丝驱动机构包括驱动电机，在驱动电机的输出端安装有驱动轮，在驱动轮上偏心铰接有驱动集丝器移动的驱动杆，驱动杆的一端与集丝器相接，驱动杆的另一端与驱动轮铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，结构简单，机械自动节省人力，刚性辊挤压更为紧密，可以减少喂丝辊绕丝现象，弹性辊使集中后的丝束张力减小，集丝斗的摆幅大小可调节转盘上偏心铰接的偏心距集丝斗的频率可以调节摇杆电机的转速，集丝斗壶斗的特殊弯曲形状以及左右移动,能使丝束能更大范围的集合。
2、本实用新型中，通过集丝器和集丝斗的移动收拢作用，丝线收拢方便，丝线张力调节度好，能够将多个单束线丝汇集在一起并且不会相互缠绕，提高了工作效率。
附图说明
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
其中，1-机架，2-集丝器安装座，3-水平导轨，4-集丝器，401-收丝机构，4011-刚性辊；402-拢丝机构，4021-弹性辊；403-集丝机构，4031-集丝斗，4032-摇杆，4033-转盘，4034-摇杆电机，4035-传送带；5-集丝驱动机构，501-驱动电机，502-驱动轮，503-驱动杆；6-进丝洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种加弹机的集丝装置，包括机架1，在机架1的底部设有集丝器安装座2，在集丝器安装座2的上表面设有水平导轨3，在水平导轨3上安装有集丝器4，上述机架1上设有驱动集丝器4沿水平导轨作往复摆动的集丝驱动机构5，上述集丝器包括拢丝机构402、收丝机构401、集丝机构403，上述集丝机构是包括壶斗形的集丝斗4031和摇杆4032、转盘4033、摇杆电机4034、传送带4035组成，上述摇杆电机4034的输出端与通过传送带4035与转盘4033传动连接，转盘4033上偏心铰接有驱动集丝斗4031移动的摇杆4032，摇杆4032的一端与集丝斗4031相接，上述集丝斗4031集丝斗4031的另一端与机架1活动铰接，上述机架1设有丝束通过的进丝洞6。进丝洞6可以容纳丝束通过。上述机架1在进丝洞6上方设有集丝机构403，上述机架1在集丝机构403上方设有拢丝机构402，上述拢丝机构402为两个相向旋转且大小相同互相接触的弹性辊4021。上述机架1在拢丝机构402上方设有收丝机构401，上述收丝机构401为两个相向旋转且大小相同互相接触的刚性辊4011。上述集丝驱动机构5包括驱动电机501，在驱动电机501的输出端安装有驱动轮502，在驱动轮502上偏心铰接有驱动集丝器移动的驱动杆503，驱动杆503的一端与集丝器4相接，驱动杆的另一端与驱动轮502铰接。上述摇杆电机4034的输出端与通过传送带4035与转盘4033传动连接，转盘4033上偏心铰接有驱动集丝斗4031移动的摇杆4032，摇杆4032的一端与集丝斗4031相接，上述集丝斗4031集丝斗4031的另一端与机架1活动铰接，集丝斗4031的摆幅大小可调节转盘4033上偏心铰接的偏心距集丝斗4031的频率可以调节摇杆电机4034的转速。集丝斗4031壶斗的特殊弯曲形状,能使丝束能更大范围的集合。
实施例1在使用过程中，开启摇杆电机4034、驱动电机501，随后集丝器4整体左右移动，通过集丝机构403的集丝斗4031的壶斗形不断汇集丝束，而集丝斗4031因为转盘4033上偏心铰接有驱动集丝斗4031移动的摇杆4032，摇杆4032的一端与集丝斗4031相接，集丝斗也发生左右摇摆，进一步实现汇集作用，丝束经进丝洞，导入到拢丝机构402、收丝机构401后形成集中的丝束。
Claims (4)
1.一种加弹机的集丝装置，其特征在于，包括机架（1），在机架（1）的底部设有集丝器安装座（2），在集丝器安装座（2）的上表面设有水平导轨（3），在水平导轨（3）上安装有集丝器（4），上述机架（1）上设有驱动集丝器（4）沿水平导轨作往复摆动的集丝驱动机构（5），所述集丝器包括拢丝机构（402）、收丝机构（401）、集丝机构（403），所述集丝机构是包括壶斗形的集丝斗（4031）和摇杆（4032）、转盘（4033）、摇杆电机（4034）、传送带（4035）组成，所述摇杆电机（4034）的输出端与通过传送带（4035）与转盘（4033）传动连接，转盘（4033）上偏心铰接有驱动集丝斗（4031）移动的摇杆（4032），摇杆（4032）的一端与集丝斗（4031）相接，所述集丝斗（4031）的另一端与机架（1）活动铰接，所述机架（1）设有丝束通过的进丝洞（6）。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的集丝装置，其特征在于，所述机架（1）在进丝洞（6）上方设有集丝机构（403），所述机架（1）在集丝机构（403）上方设有拢丝机构（402），所述拢丝机构为两个相向旋转且大小相同互相接触的弹性辊（4021）。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机的集丝装置，其特征在于，所述机架（1）在拢丝机构（402）上方设有收丝机构（401），所述收丝机构（401）为两个相向旋转且大小相同互相接触的刚性辊（4011）。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机的集丝装置，其特征在于，所述集丝驱动机构（5）包括驱动电机（501），在驱动电机（501）的输出端安装有驱动轮（502），在驱动轮（502）上偏心铰接有驱动集丝器移动的驱动杆（503），驱动杆（503）的一端与集丝器（4）相接，驱动杆的另一端与驱动轮（502）铰接。
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- 2022-03-29 CN CN202220699084.2U patent/CN217104225U/zh active Active
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Denomination of utility model: A wire collection device for a feeding machine Granted publication date: 20220802 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Wuhe Sub branch Pledgor: Anhui Shuangjie Textile Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015410 |
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