CN202347180U - 一种用于柔洁纺纱的同步横动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于柔洁纺纱的同步横动装置,属于纺织加工技术领域。同步横动装置由一对定位卡、一对连动支架、上连动杆、下连动杆、连接器构成,整个同步横动装置与细纱机横动导纱板相互独立,不受横动导纱板不平直等因素影响,装置的上连接杆、下连接杆横动不直接由横动导纱板带动,可通过调节上连接杆、下连接杆横动频率,解决了柔洁纺纱装置纺纱过程中,出前钳口纱条与导纱横动板左右横动相对滞后性问题。本实用新型的装置通过连接器串联使用,有效实现了纺纱整个柔洁纺纱过程中纱线与柔洁熨烫装置工作面接触力度始终均匀一致,降低了纺纱断头。本实用新型的装置结构合理,安装使用方便,稳定一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于柔洁纺纱的同步横动装置,属于纺织加工技术领域。
背景技术
毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。纱线毛羽不仅影响机织、针织等后纺工序的生产效率,而且影响最终产品的外观质量,特别是对光洁柔滑等高品质织物生产,减少纱线毛羽具有十分重要的意义。因为毛羽产生于细纱工序,所以降低细纱毛羽是减少毛羽的基础和关键。中国专利公开号CN1995510,公开日2007.07.11,发明创造名称为一种改善纱线性能的熨烫纺纱方法,该申请公案针对环锭细纱工序,提供了一种对所纺纱线中的纤维特别是加捻三角区中的纤维进行熨烫处理的装置,能够大大减少纱线毛羽,降低细纱扭矩,提高纱线质量。中国专利公开号CN201850363U,公开日2011.06.01,发明创造名称为同步横动侧式柔顺纺纱装置,提供了一种精确同步横动的柔洁纺纱装置,整个同步侧式柔洁纺纱装置采用连接臂将支撑板和固定在支撑板上的加热部件与横动导纱板固定安装在一起,实现柔洁纺纱部件的同步横动纺纱。然而,实际细纱机的横动导纱板并不精确平直,导致前方固定支撑板安装时发生歪斜,进而导致各加热部件与平直的前罗拉相对位置差异较大,影响纺纱质量的均匀一致性。另外,须条经横动导纱板的喇叭口进入牵伸系统后从前罗拉钳口吐出,吐出的纱条相对于横动导纱板的运动有一定的时间滞后性,因此该安装在细纱机横动板上的可同步横动侧式柔顺纺纱装置,受横动导纱频率影响较大。该装 置只有在横动导纱运动频率较小时运行才能达到同步接触前部吐出纱条的预期效果。
发明内容
针对上述存在问题,本实用新型的目的在于提供安装柔洁纺纱装置进行纺纱的同步横动装置。为了实现上述目的,其技术解决方案为:
一种用于柔洁纺纱的同步横动装置,同步横动装置由一对定位卡、一对连动支架、上连动杆、下连动杆、连接器构成,连动支架的一端端头开有凹槽,另一端呈L状,L状端面的垂直面平行于凹槽槽底底面,在凹槽底部的下方开有一对平行通孔,两通孔中轴线所形成平面与凹槽底部平面平行,上连接杆、下连接杆分别活动地装入在一对连动支架的两个通孔中,定位卡上开有一对平行通孔,上连接杆、下连接杆分别穿过一对定位卡的通孔,上连接杆、下连接杆和定位卡固定连接,一对定位卡分别位于一对连动支架的两侧,连接器上开有一对通孔,连接器上还开有对称布置的锁紧螺孔,锁紧螺孔和通孔相通,锁紧螺孔的轴线垂直于通孔的轴线,连接器设置在上连接杆、下连接杆的一端。
所述的定位卡上开有连接通孔,连接通孔的轴线垂直于开在定位卡的一对通孔的轴线。
所述连动支架一端L状垂直端面上开有固定螺孔,固定螺孔垂直于凹槽底面。
由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型装置的优点在于:同步横动装置的连动支架一端L状端面与细纱机车台直角面相配合,通过固定螺栓精确定位安装,定位卡起到将上连接杆、下连接杆固定连接,防止上连接杆、下连接杆在整个横动过程中相互错位,定位卡上的定位孔具有固定外接现有柔洁纺纱装置的导向定位板的作用,导向定位板在连动支架的凹槽中精确横 动,同时可防止上连接杆、下连接杆在横动过程中的摆动,同步横动装置与细纱机横动导纱板相互独立,避免了现有柔洁纺纱装置通过与横动导纱板直接固定连接,不受横动导纱板不平直等因素影响,解决了现有柔洁纺纱装置横动过程中平直、均匀性较差的问题,由于上连接杆、下连接杆横动不直接由横动导纱板带动,可通过调节上连接杆、下连接杆横动频率,解决了在现有柔洁纺纱装置纺纱过程中,出前钳口纱条左右横动与导纱横动板左右横动相对滞后性问题。本实用新型的装置有效地解决了纺纱过程中因纱线位置周期运动而带来的柔洁纺纱质量不匀问题,使得纺纱整个过程中纱线与现有柔洁纺纱装置的熨烫部件接触力度均匀一致,熨烫纺纱质量差异缩小,降低了纺纱断头。本实用新型的装置结构合理,安装使用方便,稳定一致性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本实用新型的上机安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种用于柔洁纺纱的同步横动装置作进一步详细描述。
见附图。
一种用于柔洁纺纱的同步横动装置,同步横动装置由定位卡1、连动支架3、上连动杆5、下连动杆6、连接器7构成,其中定位卡1为一对,连动支架3为一对,连动支架3的一端端头开有凹槽4,另一端呈L状,L状端面的垂直面平行于凹槽4槽底底面,连动支架3一端L状垂直端面上开有固定螺孔12,固定螺孔12垂直于凹槽4底面,用于将连动支架3固定连接到细纱机车台平 面上,使得L状垂直端面与细纱机车台水平面紧贴固定,实现凹槽4槽底底面与细纱机机台水平面平行,在凹槽4底部的下方开有一对平行通孔,两通孔中轴线所形成平面与凹槽4底部平面平行,上连接杆5、下连接杆6分别活动地装入在连动支架3的两个通孔中,定位卡1上开有一对平行通孔,上连接杆5、下连接杆6分别穿过一对定位卡1的通孔,上连接杆5、下连接杆6和定位卡1固定连接,一对定位卡1分别位于一对连动支架3的两侧,也可位于一对连动支架3的内侧,连接器7上开有一对通孔8,连接器7上还开有对称布置的锁紧螺孔,锁紧螺孔和通孔8相通,锁紧螺孔的轴线垂直于通孔8的轴线,锁紧螺孔为两对,连接器7设置在上连接杆5、下连接杆6的一端端头,一对锁紧螺孔分别用于固定锁紧上连接杆5、下连接杆6,同步横动装置可多个串联使用,在串联使用时,另一对锁紧螺孔用于分别串联固定锁紧另一同步横动装置的上连接杆5、下连接杆6。
所述的定位卡1上开有连接通孔2,连接通孔2的轴线垂直于开在定位卡1的一对通孔的轴线,起到外接现有柔洁纺纱装置的导向定位板10的作用。
本实用新型的工作原理为:同步横动装置通过螺栓固定在细纱机车台水平上,串联使用的同步横动装置两两之间通过连接器7进行固定连接,位于细纱机车尾或车头的横动装置,通过连接器7与周期性横动驱动装置固定连接,每个同步横动装置通过一对定位卡1外接现有柔洁纺纱装置的导向定位板10。细纱机运行时,由细纱机上的周期性横动驱动装置驱动各同步横动装置的上连接杆5、下连接杆6周期性横动,带动固定安装在导向定位板10上的柔洁纺纱装置同步横动,实现柔洁纺纱过程中纱条始终与柔洁纺纱装置侧式工作面9保持自然、良好、均匀的接触,纱条时刻受到均匀充分柔洁处理,然后经导纱钩11,钢丝圈卷绕到纱管上。
Claims (3)
1.一种用于柔洁纺纱的同步横动装置,其特征在于:同步横动装置由一对定位卡(1)、一对连动支架(3)、上连动杆(5)、下连动杆(6)、连接器(7)构成,连动支架(3)的一端端头开有凹槽(4),另一端呈L状,L状端面的垂直面平行于凹槽(4)槽底底面,在凹槽(4)底部的下方开有一对平行通孔,两通孔中轴线所形成平面与凹槽(4)底部平面平行,上连接杆(5)、下连接杆(6)分别活动地装入在一对连动支架(3)的两个通孔中,定位卡(1)上开有一对平行通孔,上连接杆(5)、下连接杆(6)分别穿过一对定位卡(1)的通孔,上连接杆(5)、下连接杆(6)和定位卡(1)固定连接,一对定位卡(1)分别位于一对连动支架(3)的两侧,连接器(7)上开有一对通孔(8),连接器(7)上还开有对称布置的锁紧螺孔,锁紧螺孔和通孔(8)相通,锁紧螺孔的轴线垂直于通孔(8)的轴线,连接器(7)设置在上连接杆(5)、下连接杆(6)的一端。
2.如权利要求1所述的一种用于柔洁纺纱的同步横动装置,其特征在于:所述的定位卡(1)上开有连接通孔(2),连接通孔(2)的轴线垂直于开在定位卡(1)的一对通孔的轴线。
3.如权利要求1所述的一种用于柔洁纺纱的同步横动装置,其特征在于:所述连动支架(3)一端L状垂直端面上开有固定螺孔(12),固定螺孔(12)垂直于凹槽(4)底面。
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