CN217651366U - 一种花式纱纱筒支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺织设备的技术领域，特别涉及一种花式纱纱筒支架，包括架体，所述架体上设置有多个用于连接纱筒的支撑板，所述支撑板长度方向平行于架体的长度方向，多个所述支撑板沿架体的宽度方向均匀设置，所述架体上还设置有多个对应支撑板的导向杆，所述导向杆的长度方向平行于支撑板长度方向。通过设置可以调节高度的导向杆，实现了用导向杆的引导、间隔，降低退线纱筒到假捻设备之间纱线倾斜角度，保障后续工作过程中假捻效果。

Description

一种花式纱纱筒支架

技术领域

本申请涉及纺织设备的技术领域，特别涉及一种花式纱纱筒支架。

背景技术

在纺织行业中，织布机将纱线织成面料，面料的经纱多数事先缠绕在经轴上，由经轴提供经纱，面料的纬纱由纱线筒提供。

目前，纱线在从纱筒上退线然后经过假捻后再重新缠绕于纱筒的过程中，通常，退线的纱筒会高于假捻设备，容易导致退线的纱筒上面的纱线到假捻设备之间的倾斜角度过大，进而影响纱线的假捻效果。

实用新型内容

为了降低退线纱筒到假捻设备之间纱线倾斜角度，本申请提供一种花式纱纱筒支架。

本申请提供的一种花式纱纱筒支架，采用如下的技术方案：一种花式纱纱筒支架，包括架体，所述架体上设置有多个用于连接纱筒的支撑板，所述支撑板长度方向平行于架体的长度方向，多个所述支撑板沿架体的宽度方向均匀设置，所述架体上还设置有多个对应支撑板的导向杆，所述导向杆的长度方向平行于支撑板长度方向。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将纱筒连接于支撑板上，然后将纱筒上的纱线由导向杆上方绕过，并将绕过导向杆的纱线输送至假捻处，通过导向杆的引导、间隔，从而降低退线纱筒到假捻设备之间纱线倾斜角度，保障后续工作过程中假捻效果。

在一些实施方案中，所述架体上设置有与多个支撑板对应的多个调节组件，所述调节组件包括设置于支撑板两端的定位座，所述定位座沿架体的宽度方向滑动设置，所述定位座上螺纹连接有定位轴，所述定位轴穿过定位座抵接于架体。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员可以沿架体的宽度方向调节支撑板的位置与导向杆之间的距离，进而保障导向杆在导向过程中完成的引导工作，并且在支撑板调节好位置后，工作人员调节定位轴使其抵紧于架体，进而固定支撑板的位置。

在一些实施方案中，所述架体上还设置有多个对应导向杆用于调节导向杆高度的定位组件，所述定位组件包括支撑轴，所述支撑轴上滑动设置有定位块，所述导向杆固定连接于定位块上，所述定位块上设置有用于定位块固定于支撑轴上的限位件。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员可以根据纺纱线进入到假捻机构之间的倾斜角度调节导向杆在支撑轴上的位置，调节时，工作人员改变定位块在支撑轴上高度的位置，进而调节纺纱线由导向杆到后续假捻设备之间纺纱线的倾斜角度。

在一些实施方案中，所述导向杆设置带有多个导向轮，多个导向轮与导向杆同轴心转动设置，且所述导向轮沿导向杆的长度方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，使用时，绕过导向杆的纺纱线会经过导向轮，并且在纺纱线传输过程中导向轮会沿着导向杆做旋转动作，进而降低纺纱线在输送过程中的磨损。

在一些实施方案中，所述导向轮沿其周向方向开设有开口朝向外的导线槽。

通过采用上述技术方案，使用时，当纺纱线经过导向轮时，会沿着导向轮的导向槽滑动，通过导向槽的限制，降低纺纱线在输送过程中由导向轮上脱离的现象发生。

在一些实施方案中，所述支撑板上开设有两端贯通开口朝下的T型槽，所述支撑板上还设置有多个用于连接纱筒的连接组件，所述连接组件包括连接块，所述连接块滑动设置于T型槽内，所述连接块的下端开设有用于连接吊锭的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将吊锭螺纹连接于连接块下端的螺纹槽内，并将纱筒吊设于吊锭上，然后工作人员推动连接块沿T型槽滑动，从而便于工作人员调节纱筒之间的距离。

在一些实施方案中，所述T型槽的底面开设有定位槽，所述连接组件还包括用于嵌设于定位槽内锥形块，所述锥形块的下端小于上端。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员先推动连接块沿T型槽的长度进行移动，调整好位置后，工作人员再通过吊锭将纱筒连接于连接块上，从而增加连接块的重力，从而拉动锥形块向定位槽内嵌设，进而限制连接块的滑动。

在一些实施方案中，所述连接组件还包括滑块，所述滑块滑动设置于T型槽内，所述锥形块固定连接于滑块的侧壁，所述连接块的开设有限位槽，所述滑块的下端沿竖直方向滑动设置于限位槽内，所述滑块滑动于限位槽上端抵接于限位槽顶面，所述滑块与连接块之间固定设置有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，使用时，当工作人员推动连接块滑动时，滑块在第一弹簧的作用下推动其靠近滑槽的顶面，并且滑块带动锥形块向上运动脱离限位槽，当连接块上挂设有纱筒时，连接块在重力的作用下拉动滑块向下运动，滑块带动限位块嵌设于限位槽内，以此限制连接块的移动。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、通过设置可以调节高度的导向杆，实现了用导向杆的引导、间隔，降低退线纱筒到假捻设备之间纱线倾斜角度，保障后续工作过程中假捻效果。

2、通过在导向杆上设置导向轮，实现了在纺纱线传输过程中导向轮会沿着导向杆做旋转动作，进而降低纺纱线在输送过程中的磨损。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中架体的横向结构内部示意图。

图3是图2中的Q处放大图。

图4是本申请实施例中的纵向结构内部示意图。

图5是图4中的W处放大图。

图6是本申请实施例中的横向结构内部示意图。

图7是图6中的E处放大图。

图中，100、架体；110、支撑板；111、T型槽；112、定位槽；120、导向杆；130、支撑轴；140、导向轮；141、导线槽；200、调节组件；210、定位座；220、定位轴；300、连接组件；310、滑块；320、锥形块；330、第一弹簧；340、连接块；350、螺纹槽；360、限位槽；370、连接杆；400、定位组件；410、定位块；420、通槽；430、限位件；440、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。本申请公开一种花式纱纱筒支架。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1和图2所示，一种花式纱纱筒支架，包括架体100、多个支撑板110和多个导向杆120。支撑板110长度方向平行于架体100的长度方向，且多个支撑板110沿架体100的宽度方向均匀设置，并且支撑板110的两端均设置有用于和架体100连接的调节组件200。支撑板110的下端还设置有多个用于连接纱筒的连接组件300。导向杆120水平设置，且导向杆120长度方向平行于支撑板110长度方向，并且导向杆120的两端均设置有用于和架体100连接的定位组件400。

参照图2和图3所示，调节组件200包括定位座210和定位轴220，定位座210固定连接于支撑板110的端部，且定位座210滑动设置于架体100上。定位轴220螺纹连接于定位座210上，且定位轴220由定位座210的下端穿透抵接于架体100上。

参照图2和图3所示，定位组件400包括支撑轴130、定位块410和用于限制定位块410在支撑轴130上位置的限位件430。支撑轴130呈竖直设置，且支撑轴130端部固定连接于架体100宽度侧壁的下端。定位块410滑动设置于支撑轴130上，导向杆120的端部固定连接于定位块410上。

限位件430包括顶块，定位块410开设有上下贯穿的通槽420，支撑轴130穿过通槽420。顶块沿水平方向滑动设置于通槽420，且顶块的一端抵紧于支撑轴130，顶块的另一端固定连接有第二弹簧440，第二弹簧440背向顶块的一端固定连接于通槽420侧壁处。

参照图4和图5所示，每个导向杆120上还设置有多个导向轮140，多个导向轮140沿导向杆120的轴线方向均匀设置，且导向轮140同轴心转动设置于导向杆120上，并且导向轮140沿其周向方向开设有开口朝向外的导线槽141。

参照图4和图5所示，连接组件300包括滑块310和锥形块320，支撑板110沿其长度方向贯穿开设有开口朝下的T型槽111。T型槽111的底面开设有端口朝上连接于T型槽111的定位槽112，且定位槽112沿支撑板110长度方向水平贯穿开设，且定位槽112设置有两条，两条定位槽112对称设置于T型槽111两侧。滑块310沿支撑板110长度方向滑动设置于T型槽111内，锥形块320设置有两个均固定连接于滑块310底面，且锥形块320小头端对应于定位槽112的正上方。

参照图6和图7所示，连接组件300包括连接块340和弹簧，连接块340两个相对的侧壁开设有开口水平朝向的限位槽360。滑块310的下端固定连接有两个连接杆370，两个连接杆370对应于两个限位槽360，且连接杆370远离滑块310的一端滑动设置于限位槽360内。弹簧的一端固定连接于滑块310的底面，弹簧的另一端固定连接于连接块340的顶面。连接块340远离弹簧的一端还开设有用于连接吊锭的螺纹槽350。

使用时，当工作人员调节连接块340位置时，工作人员推动连接块340沿T型槽111的开口处滑动，与此同时滑块310在弹簧的支撑作用下推动滑块310抵接于T型槽111的顶面，并且连接杆370在弹簧的作用下抵接于限位槽360的顶面。因此连接块340移动时滑块310在连接杆370的带动下沿T形槽同步滑动。当连接块340上螺纹连接吊锭后并且吊锭上套设有纱筒时，连接块340在重力的作用下通过连接杆370拉动连接块340沿竖直方向向下运动，从而使锥形块320嵌设于限位槽360内，进而完成对连接块340的定位工作，保障纱筒转动时的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花式纱纱筒支架，其特征在于：包括架体（100），所述架体（100）上设置有多个用于连接纱筒的支撑板（110），所述支撑板（110）长度方向平行于架体（100）的长度方向，多个所述支撑板（110）沿架体（100）的宽度方向均匀设置，所述架体（100）上还设置有多个对应支撑板（110）的导向杆（120），所述导向杆（120）的长度方向平行于支撑板（110）长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种花式纱纱筒支架，其特征在于：所述架体（100）上设置有与多个支撑板（110）对应的多个调节组件（200），所述调节组件（200）包括设置于支撑板（110）两端的定位座（210），所述定位座（210）沿架体（100）的宽度方向滑动设置，所述定位座（210）上螺纹连接有定位轴（220），所述定位轴（220）穿过定位座（210）抵接于架体（100）。

3.根据权利要求2所述的一种花式纱纱筒支架，其特征在于：所述架体（100）上还设置有多个对应导向杆（120）用于调节导向杆（120）高度的定位组件（400），所述定位组件（400）包括支撑轴（130），所述支撑轴（130）上滑动设置有定位块（410），所述导向杆（120）固定连接于定位块（410）上，所述定位块（410）上设置有用于定位块（410）固定于支撑轴（130）上的限位件（430）。

4.根据权利要求3所述的一种花式纱纱筒支架，其特征在于：所述导向杆（120）设置带有多个导向轮（140），多个导向轮（140）与导向杆（120）同轴心转动设置，且所述导向轮（140）沿导向杆（120）的长度方向均匀设置。

5.根据权利要求4所述的一种花式纱纱筒支架，其特征在于：所述导向轮（140）沿其周向方向开设有开口朝向外的导线槽（141）。

6.根据权利要求1所述的一种花式纱纱筒支架，其特征在于：所述支撑板（110）上开设有两端贯通开口朝下的T型槽（111），所述支撑板（110）上还设置有多个用于连接纱筒的连接组件（300），所述连接组件（300）包括连接块（340），所述连接块（340）滑动设置于T型槽（111）内，所述连接块（340）的下端开设有用于连接吊锭的螺纹槽（350）。

7.根据权利要求6所述的一种花式纱纱筒支架，其特征在于：所述T型槽（111）的底面开设有定位槽（112），所述连接组件（300）还包括用于嵌设于定位槽（112）内锥形块（320），所述锥形块（320）的下端小于上端。

8.根据权利要求7所述的一种花式纱纱筒支架，其特征在于：所述连接组件（300）还包括滑块（310），所述滑块（310）滑动设置于T型槽（111）内，所述锥形块（320）固定连接于滑块（310）的侧壁，所述连接块（340）的开设有限位槽（360），所述滑块（310）的下端沿竖直方向滑动设置于限位槽（360）内，所述滑块（310）滑动于限位槽（360）上端抵接于限位槽（360）顶面，所述滑块（310）与连接块（340）之间固定设置有第一弹簧（330）。

Images