CN214830899U - 一种方便更换丝筒的加弹机原丝架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，包括竖直设置的支架立柱，所述支架立柱的数量为四个，每个所述支架立柱的内侧沿其高度方向排列设有挂筒杆，所述支架立柱包括三个固定立柱和一个活动立柱，相邻所述固定立柱之间连接有水平侧面固定连接杆，所述活动立柱与其中一侧的固定立柱之间连接有水平侧面活动连接杆，所述水平侧面活动连接杆的一端转动连接于固定立柱，所述水平侧面活动连接杆的另一端固定连接于活动立柱，所述活动立柱与另一侧的固定立柱之间连接有水平侧面快拆连接杆，所述水平侧面快拆连接杆的一端和活动立柱之间设有快速连接组件，所述活动立柱的底部设有滚轮座，所述滚轮座的下端设有万向滑轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及原丝架技术领域，尤其涉及一种方便更换丝筒的加弹机原丝架。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。加弹机的工作流程包括将原丝从原丝筒中引出，经过加热冷却处理，再进行拉伸变形处理，最后卷绕呈线筒。原丝架是用于为加弹机提供原丝的供料架。
现有技术中为了保护丝筒上的原丝不会在加弹机工作过程中损坏，通常将丝筒放置于原丝架的内部。当丝筒中的原丝用尽后，工作人员需更换原丝筒，但是由于丝筒在原丝架的内部一侧，因此工作人员更换丝筒的操作较为不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，该原丝架的一侧能够向外打开，从而工作人员能非常方便地对放置于内部的丝筒进行更换。更换完成后也能及时将打开的一侧再关上，起到对原丝的保护作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，包括竖直设置的支架立柱，所述支架立柱的数量为四个，四个所述支架立柱分别位于一个正方形的四个角位置处，每个所述支架立柱的内侧沿其高度方向排列设有挂筒杆，所述支架立柱包括三个固定立柱和一个活动立柱，相邻所述固定立柱之间连接有水平侧面固定连接杆，所述活动立柱与其中一侧的固定立柱之间连接有水平侧面活动连接杆，所述水平侧面活动连接杆的一端转动连接于固定立柱，所述水平侧面活动连接杆的另一端固定连接于活动立柱，所述活动立柱与另一侧的固定立柱之间连接有水平侧面快拆连接杆，所述水平侧面快拆连接杆的一端固定连接于固定立柱，所述水平侧面快拆连接杆的另一端和活动立柱之间设有快速连接组件，所述固定立柱的底部设有固定座，所述固定座通过螺栓和地面固定，所述活动立柱的底部设有滚轮座，所述滚轮座的下端设有万向滑轮。
通过上述技术方案，悬挂于挂筒杆上丝筒上的原丝用完时，工作人员能打开快速连接组件，将活动立柱以一侧的固定立柱为轴进行向外转动，将架体的其中一个侧面打开。此时，工作人员能很方便地对原本位于内部的丝筒进行更换，提高丝筒更换速度。
本实用新型还进一步设置为：对角设置的两个所述固定立柱之间连接有水平内部连接杆组。
通过上述技术方案，水平内部连接杆组能够增加该架体结构的稳固性，水平内部连接杆组和水平侧面固定连接杆形成三角形，具有很好的稳定性，不会轻易变形。
本实用新型还进一步设置为：所述水平侧面快拆连接杆为伸缩杆。
通过上述技术方案，固定活动立柱时，水平侧面快拆连接杆处于伸长状态，工作人员在更换丝筒时，可将水平侧面快拆连接杆缩短，从而方便工作人员对远离活动立柱一侧的丝筒进行更换。
本实用新型还进一步设置为：所述快速连接组件包括搭钩和搭扣，所述搭钩固定于活动立柱的侧壁，所述搭扣固定于所述水平侧面快拆连接杆靠近活动立柱的一端。
通过上述技术方案，搭钩和搭扣能实现快速连接固定和脱离，并且工作人员用手便能快速完成操作。
本实用新型还进一步设置为：所述水平侧面快拆连接杆靠近活动立柱一端的端部嵌设有磁性块一，所述活动立柱靠近所述水平侧面快拆连接杆一侧对应于磁性块一的位置嵌设有磁性块二。
通过上述技术方案，工作人员完成丝筒更换后，将活动立柱旋转回到原来的位置，此时水平侧面快拆连接杆上的磁性块一和活动立柱上的磁性块二相互吸合，使活动立柱初步固定于水平侧面快拆连接杆，从而方便工作人员后续使用快速连接组件对活动立柱完成最终固定。
本实用新型还进一步设置为：所述挂筒杆的下方设有扇形隔板，所述扇形隔板水平设置且固定于支架立柱的内侧壁。
通过上述技术方案，扇形隔板能将上下相邻的两个原丝筒相互隔开，防止两个原丝筒上的丝线相互缠绕到一起。
本实用新型还进一步设置为：所述万向滑轮的下方设有移动轨道，所述移动轨道固定于地面上，所述移动轨道的形状为圆弧形。
通过上述技术方案，万向滑轮在进行移动时能在移动轨道上进行移动，移动轨道对万向滑轮的移动起到导向作用，并且是万向滑轮移动时更加稳定。
本实用新型还进一步设置为：所述移动轨道对应的圆心角大小为90~100°。
通过上述技术方案，万向滑轮沿着移动轨道移动至移动轨道的末端时不能再进行移动，而移动轨道为该角度范围时，此时原丝架的一侧正好打开至恰到好处的位置。
本实用新型还进一步设置为：所述滚轮座上设有刹车片。
通过上述技术方案，刹车片能对万向滑轮起到制动作用，阻止万向滑轮自行发生滑动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二。
图中标号含义：1、挂筒杆；2、固定立柱；3、活动立柱；4、水平侧面固定连接杆；5、水平侧面活动连接杆；6、水平侧面快拆连接杆；7、固定座；8、滚轮座；9、万向滑轮；10、水平内部连接杆组；11、搭钩；12、搭扣；13、磁性块一；14、扇形隔板；15、移动轨道；16、刹车片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1和图2对本实用新型进行说明。
一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，包括竖直设置的支架立柱，支架立柱的数量为四个，四个支架立柱分别位于一个正方形的四个角位置处。本实施例中支架立柱的高度为150~180cm，工作人员能不借用梯子等工具的情况下对该高度范围内的所有丝筒进行更换。每个支架立柱的内侧沿其高度方向排列设有挂筒杆1，原丝筒挂设于挂筒杆1上。挂筒杆1的下方设有扇形隔板14，扇形隔板14水平设置且固定于支架立柱的内侧壁。扇形隔板14能将上下相邻的两个原丝筒相互隔开，防止两个原丝筒上的丝线相互缠绕到一起。
支架立柱包括三个固定立柱2和一个活动立柱3，固定立柱2的底部设有固定座7，固定座7通过螺栓和地面固定。活动立柱3的底部设有滚轮座8，滚轮座8的下端设有万向滑轮9，滚轮座8上设有刹车片16，刹车片16能对万向滑轮9起到制动作用，阻止万向滑轮9自行发生滑动。万向滑轮9的下方设有移动轨道15，移动轨道15固定于地面上，移动轨道15的形状为圆弧形。万向滑轮9在进行移动时能在移动轨道15上进行移动，移动轨道15对万向滑轮9的移动起到导向作用，并且是万向滑轮9移动时更加稳定。移动轨道15对应的圆心角大小为90~100°，万向滑轮9沿着移动轨道15移动至移动轨道15的末端时不能再进行移动，而移动轨道15为该角度范围时，此时原丝架的一侧正好打开至恰到好处的位置。
相邻固定立柱2之间连接有水平侧面固定连接杆4，活动立柱3与其中一侧的固定立柱2之间连接有水平侧面活动连接杆5，活动立柱3与另一侧的固定立柱2之间连接有水平侧面快拆连接杆6。水平侧面固定连接杆4、水平侧面活动连接杆5和水平侧面快拆连接杆6将四个支架立柱连接形成架体，从而可使四个支架立柱能更加稳固的立设于地面上。对角设置的两个固定立柱2之间连接有水平内部连接杆组10。水平内部连接杆组10能够增加该架体结构的稳固性，水平内部连接杆组10和水平侧面固定连接杆4形成三角形，具有很好的稳定性，不会轻易变形。
水平侧面活动连接杆5的一端转动连接于固定立柱2，水平侧面活动连接杆5的另一端通过螺栓固定连接于活动立柱3。水平侧面快拆连接杆6的一端通过螺栓固定连接于固定立柱2，水平侧面快拆连接杆6的另一端和活动立柱3之间设有快速连接组件。悬挂于挂筒杆1上丝筒上的原丝用完时，工作人员能打开快速连接组件，将活动立柱3以一侧的固定立柱2为轴进行向外转动，将架体的其中一个侧面打开。此时，工作人员能很方便地对原本位于内部的丝筒进行更换，提高丝筒更换速度。本实施例中，快速连接组件包括搭钩11和搭扣12，搭钩11固定于活动立柱3的侧壁，搭扣12固定于水平侧面快拆连接杆6靠近活动立柱3的一端。搭钩11和搭扣12能实现快速连接固定和脱离，并且工作人员用手便能快速完成操作。水平侧面快拆连接杆6为伸缩杆，固定活动立柱3时，水平侧面快拆连接杆6处于伸长状态，工作人员在更换丝筒时，可将水平侧面快拆连接杆6缩短，从而方便工作人员对远离活动立柱3一侧的丝筒进行更换。
水平侧面快拆连接杆6靠近活动立柱3一端的端部嵌设有磁性块一13，活动立柱3靠近水平侧面快拆连接杆6一侧对应于磁性块一13的位置嵌设有磁性块二。工作人员完成丝筒更换后，将活动立柱3旋转回到原来的位置，此时水平侧面快拆连接杆6上的磁性块一13和活动立柱3上的磁性块二相互吸合，使活动立柱3初步固定于水平侧面快拆连接杆6，从而方便工作人员后续使用快速连接组件对活动立柱3完成最终固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，包括竖直设置的支架立柱，所述支架立柱的数量为四个，四个所述支架立柱分别位于一个正方形的四个角位置处，每个所述支架立柱的内侧沿其高度方向排列设有挂筒杆(1)，其特征在于，所述支架立柱包括三个固定立柱(2)和一个活动立柱(3)，相邻所述固定立柱(2)之间连接有水平侧面固定连接杆(4)，所述活动立柱(3)与其中一侧的固定立柱(2)之间连接有水平侧面活动连接杆(5)，所述水平侧面活动连接杆(5)的一端转动连接于固定立柱(2)，所述水平侧面活动连接杆(5)的另一端固定连接于活动立柱(3)，所述活动立柱(3)与另一侧的固定立柱(2)之间连接有水平侧面快拆连接杆(6)，所述水平侧面快拆连接杆(6)的一端固定连接于固定立柱(2)，所述水平侧面快拆连接杆(6)的另一端和活动立柱(3)之间设有快速连接组件，所述固定立柱(2)的底部设有固定座(7)，所述固定座(7)通过螺栓和地面固定，所述活动立柱(3)的底部设有滚轮座(8)，所述滚轮座(8)的下端设有万向滑轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，其特征是：对角设置的两个所述固定立柱(2)之间连接有水平内部连接杆组(10)。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，其特征是：所述水平侧面快拆连接杆(6)为伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，其特征是：所述快速连接组件包括搭钩(11)和搭扣(12)，所述搭钩(11)固定于活动立柱(3)的侧壁，所述搭扣(12)固定于所述水平侧面快拆连接杆(6)靠近活动立柱(3)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，其特征是：所述水平侧面快拆连接杆(6)靠近活动立柱(3)一端的端部嵌设有磁性块一(13)，所述活动立柱(3)靠近所述水平侧面快拆连接杆(6)一侧对应于磁性块一(13)的位置嵌设有磁性块二。
6.根据权利要求3所述的一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，其特征是：所述挂筒杆(1)的下方设有扇形隔板(14)，所述扇形隔板(14)水平设置且固定于支架立柱的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，其特征是：所述万向滑轮(9)的下方设有移动轨道(15)，所述移动轨道(15)固定于地面上，所述移动轨道(15)的形状为圆弧形。
8.根据权利要求7所述的一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，其特征是：所述移动轨道(15)对应的圆心角大小为90~100°。
9.根据权利要求7所述的一种方便更换丝筒的加弹机原丝架，其特征是：所述滚轮座(8)上设有刹车片(16)。
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