CN209161156U - 一种可转动的丝线筒子存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可转动的丝线筒子存放架，涉及丝线筒子存放技术领域，包括固定支架，固定支架包括支撑底板，支撑底板的上端安装有竖向支杆，竖向支杆的上端通过固定顶板连接固定,支撑底板的下端通过下转轴安装在地面上，固定顶板的上端通过上转轴安装在吊顶板的下端,竖向支杆前后两侧安装有支撑杆；固定顶板的右端下方设置有拉杆，限位块的上端安装滚轮，滚轮滑槽中设置有与滚轮配合的固定凹槽。本实用新型通过固定支架和支撑杆的设置，将丝线筒子稳定分层的放置在支撑杆上，通过下转轴和上转轴的设置，完成固定支架的转动，整个装置结构简单，可旋转的设计能够便捷、稳定的将丝线筒子存放在装置两侧，且丝线筒子不会发生滑落，实用性高。

Description

一种可转动的丝线筒子存放架

技术领域

本实用新型涉及丝线筒子存放技术领域，尤其涉及一种可转动的丝线筒子存放架。

背景技术

丝线用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，丝分为短纤维丝，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺丝加工而成，分环锭丝、自由端纺丝、自拈丝等。连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等，短纤维与连续长丝组合丝，例如涤棉长丝包芯丝等，线由两股或两股以上的单丝并合加拈而成，丝的强度随拈度增加而增大。单丝的拈向和股线的拈向搭配根据股线的用途选择。通常单丝与股线采用相反拈向，即ZS或SZ，单丝与股线的拈度有一个最佳比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。

在对丝线进行生产过程中，对一卷一卷的丝线筒子进行放置，是必不可少的一个环节，便于整个生产过程的高效正常进行，通常工厂的丝线生产过程中，对丝线的放置都才有单面放置，在固定支架的另一侧完全处于空闲状态，这样放置的丝线筒子数量较少，不利于工厂的高效生产，通过丝线筒子在放置过程中，可能会出现滑落现象，影响整个生产线的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可转动的丝线筒子存放架，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种可转动的丝线筒子存放架，包括固定支架，其特征在于：

所述固定支架包括支撑底板，支撑底板的上端垂直固定安装有若干根竖向支杆，竖向支杆等距均匀设置，每根竖向支杆的上端通过固定顶板连接固定,所述支撑底板的下端中心位置通过下转轴安装在地面上，所述固定顶板的上端中心位置通过上转轴安装在吊顶板的下端,所述竖向支杆前后两侧垂直对称安装有丝线筒子的支撑杆；所述固定顶板的右端下方设置有拉杆，所述固定顶板的上端和拉杆竖向同一位置安装有弹簧,弹簧沿中轴线位置设置有细杆，细杆贯穿固定顶板连接在拉杆上端，细杆的上端安装有限位块，限位块的上端安装滚轮，所述吊顶板左下端安装有滚轮滑槽，滚轮滑槽中设置有与滚轮配合的固定凹槽。通过支撑底板和固定顶板将竖向支杆稳稳的固定，保证了整个装置的稳定性，支撑杆的设置是为了将丝线筒子水平存放，通过拉杆的设置，拉动拉杆，滚轮将会与固定凹槽分开，然后滚轮就会在滚轮滑槽中滑动，配合上下转轴和上转轴，实现整个固定支架的转动。

优选的，所述固定支架为不锈钢材质。不锈钢材质耐腐蚀性较强，保证整个装置的长久使用不生锈。

优选的，所述支撑杆沿着竖向支杆从上到下均匀等距安装。

优选的，所述支撑杆包括支撑内杆，支撑内杆的外侧套有支撑套杆，所述支撑内杆的侧壁上沿着水平方向设置有定位槽，所述支撑套杆的左端外侧壁上贯穿于支撑套杆安装有定位螺丝，所述支撑内杆的左端设置有螺杆，所述竖向支杆上设置有螺孔。将支撑杆设计成可伸缩的结构，可根据不同长度的丝线筒子，来调节支撑套杆上的定位螺丝，避免丝线筒子长而支撑杆短而放置不稳定的情况发生，通过螺杆和螺孔的配合，便于支撑杆的安装和拆卸。

优选的，所述定位螺丝的螺帽部份厚度小，支撑内杆的的半径等于支撑套杆的内半径。定位螺丝的螺帽厚度会影响丝线筒子放在支撑杆上。

优选的，所述支撑杆的右端水平安装有圆柱外壳，圆柱外壳的上下两侧对称安装有限位挡板，限位挡板可在圆柱外壳中上下滑动，圆柱外壳的内部中间位置水平设置有固定板，两个限位挡板与固定板之间通过伸缩弹簧连接，限位挡板靠近伸缩弹簧一端的两侧设置有卡槽，所述固定板的上下两端转动安装有与卡槽配合的固定挂钩，所述圆柱外壳的右端外侧安装有固定挂钩的转动控制开关。通过限位挡板的设置，能够防止放在支撑杆上的丝线筒子从支撑杆上滑落，将限位挡板设计成可上下滑动的结构，不会影响丝线筒子套在支撑杆上，通过固定挂钩和卡槽的设置，能够将限位挡板牢牢的固定在圆柱外壳内部，转动控制开关的设置控制固定挂钩的转动，从而控制限位挡板的上升和下降。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定支架和支撑杆的设置，将丝线筒子稳定分层的放置在支撑杆上，通过下转轴和上转轴的设置，配合上滚轮，完成整个装置的转动，便于两侧丝线筒子的放置，固定凹槽的配合拉杆的配合，实现滚轮的固定和滑动，支撑杆为可伸缩的结构，便于适应不同长度的丝线筒子的放置，通过限位挡板的设置，只需按动转动控制开关，限位挡板就会弹出，防止丝线筒子发生滑落，整个装置结构简单，可旋转的设计能够便捷、稳定的将丝线筒子存放在装置两侧，且丝线筒子不会发生滑落，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的图1中的A部放大示意图；

图4为本实用新型的滚轮滑槽结构示意图；

图5为本实用新型的支撑杆结构示意图；

图6为本实用新型的圆柱外壳内部结构示意图；

附图标记：1-固定支架；101-支撑底板；102-竖向支杆；103-固定顶板；2-下转轴；3-上转轴；4-吊顶板；5-支撑杆；6-拉杆；7-弹簧；8-细杆；9-限位块；10-滚轮；11-滚轮滑槽；12-固定凹槽；13-螺孔；14-圆柱外壳；15-限位挡板；16-固定板；17-伸缩弹簧；18-卡槽；19-固定挂钩；20-转动控制开。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种可转动的丝线筒子存放架，包括固定支架1，固定支架1包括支撑底板101，支撑底板101的上端垂直固定安装有若干根竖向支杆102，竖向支杆102等距均匀设置，每根竖向支杆102的上端通过固定顶板103连接固定,支撑底板101的下端中心位置通过下转轴2安装在地面上，固定顶板103的上端中心位置通过上转轴3安装在吊顶板4的下端,竖向支杆102前后两侧垂直对称安装有丝线筒子的支撑杆5；固定顶板103的右端下方设置有拉杆6，固定顶板103的上端和拉杆6竖向同一位置安装有弹簧7,弹簧7沿中轴线位置设置有细杆8，细杆8贯穿固定顶板103连接在拉杆6上端，细杆8的上端安装有限位块9，限位块9的上端安装滚轮10，吊顶板4左下端安装有滚轮滑槽11，滚轮滑槽11中设置有与滚轮10配合的固定凹槽12。

将丝线筒子套在一侧的支撑杆5上，一侧的支撑杆5套满后，拉动拉杆6，弹簧7收缩，细杆8向下移动，限位块9带动着滚轮10从固定凹槽12出来，然后推动拉杆6，滚轮10将会沿着滚轮滑槽11滚动，固定顶板103和支撑底板101将会沿着上转轴3和下转轴2转动，将整个装置旋转180度后，将另一侧的支撑杆5上也套上丝线筒子。

实施例2

如图1-5所示，一种可转动的丝线筒子存放架，包括固定支架1，固定支架1包括支撑底板101，支撑底板101的上端垂直固定安装有若干根竖向支杆102，竖向支杆102等距均匀设置，每根竖向支杆102的上端通过固定顶板103连接固定,支撑底板101的下端中心位置通过下转轴2安装在地面上，固定顶板103的上端中心位置通过上转轴3安装在吊顶板4的下端,竖向支杆102前后两侧垂直对称安装有丝线筒子的支撑杆5；固定顶板103的右端下方设置有拉杆6，固定顶板103的上端和拉杆6竖向同一位置安装有弹簧7,弹簧7沿中轴线位置设置有细杆8，细杆8贯穿固定顶板103连接在拉杆6上端，细杆8的上端安装有限位块9，限位块9的上端安装滚轮10，吊顶板4左下端安装有滚轮滑槽11，滚轮滑槽11中设置有与滚轮10配合的固定凹槽12。

支撑杆5包括支撑内杆501，支撑内杆501的外侧套有支撑套杆502，支撑内杆501的侧壁上沿着水平方向设置有定位槽503，支撑套杆502的左端外侧壁上贯穿于支撑套杆502安装有定位螺丝504，支撑内杆501的左端设置有螺杆505，竖向支杆102上设置有螺孔13。

由于不同丝线筒子的长度可能会不同，但是如果丝线筒子长而支撑杆5较短的话，就处出现丝线筒子放置不稳定的现象，导致丝线筒子从支撑杆5上滑落，将支撑套杆502沿着支撑内杆501滑动，当支撑内杆501和支撑套杆502的总长度稍稍大于丝线筒子长度时，将定位螺丝504螺紧，紧紧的固定在定位槽503中，然后将螺杆505与螺孔13紧密结合，再将丝线筒子套在支撑杆5上。

实施例3

如图1、2、3、4、6所示，一种可转动的丝线筒子存放架，包括固定支架1，固定支架1包括支撑底板101，支撑底板101的上端垂直固定安装有若干根竖向支杆102，竖向支杆102等距均匀设置，每根竖向支杆102的上端通过固定顶板103连接固定,支撑底板101的下端中心位置通过下转轴2安装在地面上，固定顶板103的上端中心位置通过上转轴3安装在吊顶板4的下端,竖向支杆102前后两侧垂直对称安装有丝线筒子的支撑杆5；固定顶板103的右端下方设置有拉杆6，固定顶板103的上端和拉杆6竖向同一位置安装有弹簧7,弹簧7沿中轴线位置设置有细杆8，细杆8贯穿固定顶板103连接在拉杆6上端，细杆8的上端安装有限位块9，限位块9的上端安装滚轮10，吊顶板4左下端安装有滚轮滑槽11，滚轮滑槽11中设置有与滚轮10配合的固定凹槽12。

支撑杆5的右端水平安装有圆柱外壳14，圆柱外壳14的上下两侧对称安装有限位挡板15，限位挡板15可在圆柱外壳14中上下滑动，圆柱外壳14的内部中间位置水平设置有固定板16，两个限位挡板15与固定板16之间通过伸缩弹簧17连接，限位挡板15靠近伸缩弹簧17一端的两侧设置有卡槽18，固定板16的上下两端转动安装有与卡槽18配合的固定挂钩19，圆柱外壳14的右端外侧安装有固定挂钩19的转动控制开关20。

将丝线筒子放在支撑杆5上后，按动转动控制开关20，固定挂钩19将会向着圆柱外壳14左右两侧转动，固定挂钩19与卡槽18分开后，伸缩弹簧17将会使得限位挡板15弹出圆柱外壳14，限位挡板15阻挡着丝线筒子在支撑杆5上发生滑动，防止丝线筒子的滑落，若想取下丝线筒子，只需将限位挡板15按入圆柱外壳14内部即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可转动的丝线筒子存放架，包括固定支架(1)，其特征在于：

所述固定支架(1)包括支撑底板(101)，支撑底板(101)的上端垂直固定安装有若干根竖向支杆(102)，竖向支杆(102)等距均匀设置，每根竖向支杆(102)的上端通过固定顶板(103)连接固定,所述支撑底板(101)的下端中心位置通过下转轴(2)安装在地面上，所述固定顶板(103)的上端中心位置通过上转轴(3)安装在吊顶板(4)的下端,所述竖向支杆(102)前后两侧垂直对称安装有丝线筒子的支撑杆(5)；所述固定顶板(103)的右端下方设置有拉杆(6)，所述固定顶板(103)的上端和拉杆(6)竖向同一位置安装有弹簧(7),弹簧(7)沿中轴线位置设置有细杆(8)，细杆(8)贯穿固定顶板(103)连接在拉杆(6)上端，细杆(8)的上端安装有限位块(9)，限位块(9)的上端安装滚轮(10)，所述吊顶板(4)左下端安装有滚轮滑槽(11)，滚轮滑槽(11)中设置有与滚轮(10)配合的固定凹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可转动的丝线筒子存放架，其特征在于：所述固定支架(1)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种可转动的丝线筒子存放架，其特征在于：所述支撑杆(5)沿着竖向支杆(102)从上到下均匀等距安装。

4.根据权利要求1所述的一种可转动的丝线筒子存放架，其特征在于：所述支撑杆(5)包括支撑内杆(501)，支撑内杆(501)的外侧套有支撑套杆(502)，所述支撑内杆(501)的侧壁上沿着水平方向设置有定位槽(503)，所述支撑套杆(502)的左端外侧壁上贯穿于支撑套杆(502)安装有定位螺丝(504)，所述支撑内杆(501)的左端设置有螺杆(505)，所述竖向支杆(102)上设置有螺孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可转动的丝线筒子存放架，其特征在于：所述定位螺丝(504)的螺帽部份厚度小，支撑内杆(501)的半径等于支撑套杆(502)的内半径。

6.根据权利要求1所述的一种可转动的丝线筒子存放架，其特征在于：所述支撑杆(5)的右端水平安装有圆柱外壳(14)，圆柱外壳(14)的上下两侧对称安装有限位挡板(15)，限位挡板(15)可在圆柱外壳(14)中上下滑动，圆柱外壳(14)的内部中间位置水平设置有固定板(16)，两个限位挡板(15)与固定板(16)之间通过伸缩弹簧(17)连接，限位挡板(15)靠近伸缩弹簧(17)一端的两侧设置有卡槽(18)，所述固定板(16)的上下两端转动安装有与卡槽(18)配合的固定挂钩(19)，所述圆柱外壳(14)的右端外侧安装有固定挂钩(19)的转动控制开关(20)。