CN214828002U - 一种加弹机用原丝架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加弹机用原丝架，包括底座，所述底座顶部的一侧焊接固定有第一竖杆，所述底座顶部的另一侧焊接固定有第二竖杆，所述底座底面的两侧分别活动连接有脚轮，所述第一竖杆和第二竖杆上分别设置有安装孔。该加弹机用原丝架通过安装孔在第一竖杆和第二竖杆上分别等距离设置有八组，固定套在第一竖杆和第二竖杆的外部各套接有四组，安装孔的内部与固定套之间贯穿有安装螺栓，使用时，根据使用的需要可以适当增加固定套的数量，并利用多余的安装孔通过安装螺栓进行固定，实现了加弹机用原丝架方便根据使用的需要调节原丝卷悬挂的数量，增强其适用性，解决的是不方便根据使用的需要调节原丝卷悬挂的数量，适用性较差的问题。

Description

一种加弹机用原丝架

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种加弹机用原丝架。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，原丝架就是悬挂原丝卷的工具，原丝卷挂在原丝架上再牵引到加弹机上进行加工。

目前使用的原丝架虽能满足大多数原丝卷悬挂的需求，但仍存在一些问题和缺陷：不方便对原丝卷进行限位，导致原丝卷容易出现掉落的现象；不方便根据使用的需要调节原丝卷悬挂的数量，适用性较差；不具有导丝的功能，功能性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加弹机用原丝架，以解决上述背景技术中提出不方便对原丝卷进行限位，导致原丝卷容易出现掉落的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机用原丝架，包括底座，所述底座顶部的一侧焊接固定有第一竖杆，所述底座顶部的另一侧焊接固定有第二竖杆，所述底座底面的两侧分别活动连接有脚轮，所述第一竖杆和第二竖杆上分别设置有安装孔，所述第一竖杆和第二竖杆的外部均套接有固定套，所述第一竖杆外部固定套的一侧与第二竖杆外部固定套的一侧之间焊接固定有连接杆，所述固定套的另一侧焊接固定有挂丝轴，所述挂丝轴的一侧设置有便捷限位结构，所述便捷限位结构包括固定片、限位杆、铰接轴、活动套圈、伸缩槽、弹簧和伸缩块，所述挂丝轴外部的一侧焊接固定有挡板。

可选的，所述固定片分别焊接固定在挂丝轴一侧的两端，所述铰接轴焊接固定在挂丝轴一侧两端的固定片之间，所述活动套圈活动套接在铰接轴的外部，所述限位杆焊接固定在活动套圈的底部，所述伸缩槽设置在挂丝轴一侧的内部，所述弹簧固定在伸缩槽内部的一侧，所述弹簧的另一侧固定安装有伸缩块，有利于伸缩块的弹性使用。

可选的，所述伸缩块的外径小于伸缩槽的内径，所述伸缩块的一侧嵌在伸缩槽内部的一侧，所述伸缩槽与伸缩块之间构成伸缩结构，有利于伸缩块与伸缩槽之间相互配合。

可选的，所述弹簧处于收缩状态，所述伸缩块的另一侧与活动套圈的一侧顶紧，有利于弹簧的使用。

可选的，所述安装孔在第一竖杆和第二竖杆上分别等距离设置有八组，固定套在第一竖杆和第二竖杆的外部各套接有四组，所述安装孔的内部与固定套之间贯穿有安装螺栓，有利于第一竖杆和第二竖杆进行安装。

可选的，所述连接杆前端的两侧分别焊接有导丝圈，所述导丝圈为陶瓷材质，有利于导丝圈的功能性加强。

可选的，所述第一竖杆和第二竖杆大小相等，且第一竖杆和第二竖杆关于底座的垂直中心对称设置，有利于第一竖杆和第二竖杆对称使用。

可选的，所述第一竖杆外部的固定套与第二竖杆外部的固定套一一对应，有利于第一竖杆外部、第二竖杆和固定套之间相卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加弹机用原丝架不仅实现了方便对原丝卷进行限位，避免原丝卷容易出现掉落的现象，实现了方便根据使用的需要调节原丝卷悬挂的数量，适用性较强，而且实现了具有导丝的功能，功能性较足；

通过固定片分别焊接固定在挂丝轴一侧的两端，铰接轴焊接固定在挂丝轴一侧两端的固定片之间，活动套圈活动套接在铰接轴的外部，限位杆焊接固定在活动套圈的底部，伸缩槽设置在挂丝轴一侧的内部，弹簧固定在伸缩槽内部的一侧，弹簧的另一侧固定安装有伸缩块，使用时，向上扳动限位杆，此时活动套圈在铰接轴外部转动，使限位杆与挂丝轴在一条直线上，然后将原丝卷套在挂丝轴的外部，接着向下扳动限位杆，使限位杆与挂丝轴相互垂直，由于弹簧处于收缩状态，伸缩块的一侧与活动套圈的一侧顶紧，这样可以使活动套圈不能轻易在铰接轴外部转动，从而使限位杆不会轻易转动，进而能够使限位杆对原丝卷进行限位，实现了加弹机用原丝架不会出现原丝卷掉落的现象，且操作非常简单，使用非常便利；

通过安装孔在第一竖杆和第二竖杆上分别等距离设置有八组，固定套在第一竖杆和第二竖杆的外部各套接有四组，安装孔的内部与固定套之间贯穿有安装螺栓，使用时，根据使用的需要可以适当增加固定套的数量，并利用多余的安装孔通过安装螺栓进行固定，实现了加弹机用原丝架方便根据使用的需要调节原丝卷悬挂的数量，增强其适用性；

通过在连接杆前端的两侧分别焊接有导丝圈，导丝圈为陶瓷材质，使用时，利用导丝圈可以对挂丝轴外部悬挂的原丝卷放出的丝线进行导向，实现了加弹机用原丝架避免多个原丝卷放出的丝线相互缠绕，同时陶瓷材质的导丝圈还能防止丝线磨损，大大增强了原丝架的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的挂丝轴正视局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的挂丝轴俯视局部内部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一竖杆；3、第二竖杆；4、脚轮；5、安装孔；6、固定套；7、连接杆；8、导丝圈；9、挂丝轴；10、安装螺栓；11、挡板；12、固定片；13、限位杆；14、铰接轴；15、活动套圈；16、伸缩槽；17、弹簧；18、伸缩块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种加弹机用原丝架，包括底座1，底座1顶部的一侧焊接固定有第一竖杆2，底座1顶部的另一侧焊接固定有第二竖杆3，底座1底面的两侧分别活动连接有脚轮4，第一竖杆2和第二竖杆3上分别设置有安装孔5，第一竖杆2和第二竖杆3的外部分别套接有固定套6，第一竖杆2外部固定套6的一侧与第二竖杆3外部固定套6的一侧之间焊接固定有连接杆7，固定套6的另一侧焊接固定有挂丝轴9，挂丝轴9的一侧设置有便捷限位结构，便捷限位结构包括固定片12、限位杆13、铰接轴14、活动套圈15、伸缩槽16、弹簧17和伸缩块18，挂丝轴9外部的一侧焊接固定有挡板11；

第一竖杆2和第二竖杆3大小相等，且第一竖杆2和第二竖杆3关于底座1的垂直中心对称设置，第一竖杆2外部的固定套6与第二竖杆3外部的固定套6一一对应；

固定片12分别焊接固定在挂丝轴9一侧的两端，铰接轴14焊接固定在挂丝轴9一侧两端的固定片12之间，活动套圈15活动套接在铰接轴14的外部，限位杆13焊接固定在活动套圈15的底部，伸缩槽16设置在挂丝轴9一侧的内部，弹簧17固定在伸缩槽16内部的一侧，弹簧17的另一侧固定安装有伸缩块18；

伸缩块18的外径小于伸缩槽16的内径，伸缩块18的一侧嵌在伸缩槽16内部的一侧，伸缩槽16与伸缩块18之间构成伸缩结构，弹簧17处于收缩状态，伸缩块18的另一侧与活动套圈15的一侧顶紧；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，向上扳动限位杆13，此时活动套圈15在铰接轴14外部转动，使限位杆13与挂丝轴9在一条直线上，然后将原丝卷套在挂丝轴9的外部，接着向下扳动限位杆13，使限位杆13与挂丝轴9相互垂直，由于弹簧17处于收缩状态，伸缩块18的一侧与活动套圈15的一侧顶紧，这样可以使活动套圈15不能轻易在铰接轴14外部转动，从而使限位杆13不会轻易转动，进而能够使限位杆13对原丝卷进行限位，实现了加弹机用原丝架不会出现原丝卷掉落的现象，且操作非常简单，使用非常便利。

安装孔5在第一竖杆2和第二竖杆3上分别等距离设置有八组，固定套6在第一竖杆2和第二竖杆3的外部各套接有四组，安装孔5的内部与固定套6之间贯穿有安装螺栓10；

具体地，如图1和图2所示，使用时，根据使用的需要可以适当增加固定套6的数量，并利用多余的安装孔5通过安装螺栓10进行固定，实现了加弹机用原丝架方便根据使用的需要调节原丝卷悬挂的数量，增强其适用性。

连接杆7前端的两侧分别焊接有导丝圈8，导丝圈8为陶瓷材质；

具体地，如图1和图3所示，使用时，利用导丝圈8可以对挂丝轴9外部悬挂的原丝卷放出的丝线进行导向，实现了加弹机用原丝架避免多个原丝卷放出的丝线相互缠绕，同时陶瓷材质的导丝圈8还能防止丝线磨损，大大增强了原丝架的功能性。

本实用新型的一种加弹机用原丝架的实施原理为：

首先，根据使用的需要可以适当增加固定套6的数量，并利用多余的安装孔5通过安装螺栓10进行固定，实现了加弹机用原丝架方便根据使用的需要调节原丝卷悬挂的数量，增强其适用性；

其次向上扳动限位杆13，此时活动套圈15在铰接轴14外部转动，使限位杆13与挂丝轴9在一条直线上，然后将原丝卷套在挂丝轴9的外部，接着向下扳动限位杆13，使限位杆13与挂丝轴9相互垂直，由于弹簧17处于收缩状态，伸缩块18的一侧与活动套圈15的一侧顶紧，这样可以使活动套圈15不能轻易在铰接轴14外部转动，从而使限位杆13不会轻易转动，进而能够使限位杆13对原丝卷进行限位；

最后利用导丝圈8可以对挂丝轴9外部悬挂的原丝卷放出的丝线进行导向，实现了加弹机用原丝架避免多个原丝卷放出的丝线相互缠绕，同时陶瓷材质的导丝圈8还能防止丝线磨损，大大增强了原丝架的功能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种加弹机用原丝架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧焊接固定有第一竖杆（2），所述底座（1）顶部的另一侧焊接固定有第二竖杆（3），所述底座（1）底面的两侧分别活动连接有脚轮（4），所述第一竖杆（2）和第二竖杆（3）上分别设置有安装孔（5），所述第一竖杆（2）和第二竖杆（3）的外部均套接有固定套（6），所述第一竖杆（2）外部固定套（6）的一侧与第二竖杆（3）外部固定套（6）的一侧之间焊接固定有连接杆（7），所述固定套（6）的另一侧焊接固定有挂丝轴（9），所述挂丝轴（9）的一侧设置有便捷限位结构，所述便捷限位结构包括固定片（12）、限位杆（13）、铰接轴（14）、活动套圈（15）、伸缩槽（16）、弹簧（17）和伸缩块（18），所述挂丝轴（9）外部的一侧焊接固定有挡板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述固定片（12）分别焊接固定在挂丝轴（9）一侧的两端，所述铰接轴（14）焊接固定在挂丝轴（9）一侧两端的固定片（12）之间，所述活动套圈（15）活动套接在铰接轴（14）的外部，所述限位杆（13）焊接固定在活动套圈（15）的底部，所述伸缩槽（16）设置在挂丝轴（9）一侧的内部，所述弹簧（17）固定在伸缩槽（16）内部的一侧，所述弹簧（17）的另一侧固定安装有伸缩块（18）。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述伸缩块（18）的外径小于伸缩槽（16）的内径，所述伸缩块（18）的一侧嵌在伸缩槽（16）内部的一侧，所述伸缩槽（16）与伸缩块（18）之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述弹簧（17）处于收缩状态，所述伸缩块（18）的另一侧与活动套圈（15）的一侧顶紧。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述安装孔（5）在第一竖杆（2）和第二竖杆（3）上分别等距离设置有八组，固定套（6）在第一竖杆（2）和第二竖杆（3）的外部各套接有四组，所述安装孔（5）的内部与固定套（6）之间贯穿有安装螺栓（10）。

6.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述连接杆（7）前端的两侧分别焊接有导丝圈（8），所述导丝圈（8）为陶瓷材质。

7.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述第一竖杆（2）和第二竖杆（3）大小相等，且第一竖杆（2）和第二竖杆（3）关于底座（1）的垂直中心对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述第一竖杆（2）外部的固定套（6）与第二竖杆（3）外部的固定套（6）一一对应。

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