CN202897663U - 槽筒式络筒机导线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及络筒机零部件技术,尤其是一种槽筒式络筒机导线装置,解决损现有的槽筒式络筒机的导线装置因长时间工作表面磨损造成收丝拉损以及活动轮摩擦力大产生积累性能耗问题,包括上支架、下支架,其特征是所述的上支架上套装一个上活动轮,下支架上套装一个下活动轮,上活动轮与下活动轮平行设置,下活动轮为尼龙制成的管体状结构。减小活动轮表面摩损后起毛,避免拉伤丝线,降低活动轮自转的阻力,从而降低功耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒机零部件技术,尤其是一种槽筒式络筒机导线装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,在纺织领域中占有重要的地位。络筒的主要任务:一是改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱,筒子可用于整经、并捻、卷纬、染色、无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。 二是清除纱线上的疵点,改善纱线品质。棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质,比如粗节、细节、双纱、弱捻纱、棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查,清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质,提高纱线的均匀度和光洁度,以利于减少纱线在后道工序中的断头,提高织物的外观质量。在络筒时,使用槽筒式络筒机时中间过程设有导线装置,现有的导线装置活动轮一般采用金属材料制作,长时间使用活动轮表面起毛,导致丝线拉伤,且活动轮与支架之间的配合间隙较大,导线时阻力也较大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决损现有的槽筒式络筒机的导线装置因长时间工作表面磨损造成收丝拉损以及活动轮摩擦力大产生积累性能耗问题,提供一种结构简单,设计合理,降低收丝损伤、减小传动摩擦的槽筒式络筒机导线装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种槽筒式络筒机导线装置,包括上支架、下支架,其特征是所述的上支架上套装一个上活动轮,下支架上套装一个下活动轮,上活动轮与下活动轮平行设置,下活动轮为尼龙制成的管体状结构。上支架、下支架分别固定在络筒机上、下分隔装置的接口部位,上、下支架采用金属杆制作并作防腐处理,上、下活动轮均采用尼龙材料制作,不仅具有较高的耐磨性,而且在长时间使用后即使有一定的磨损,也不会产生硬质毛刺对丝线造成拉伤,活动轮的外表面可以进行表质硬化处理,上、下活动轮的长度必须保证丝线运行过程中,沿活动轮长度方向左右摆动距离的要求。
作为优选,所述的上活动轮和下活动轮结构相同,为细长管结构,上活动轮和下活动轮间隔距离10~50mm。由于上、下活动轮数量多,为了保证活动轮的互换性,上、下活动轮尺寸、结构相同。
作为优选,所述的上支架与下支架的结构相同,成L形。上、下支架装配活动轮的一段处于水平状,与水平段垂直的一段固定在主机上,L形结构强度大,不易变形。
作为优选,所述的上活动轮与上支架间隙配合;下活动轮与下支架间隙配合。由于活动轮转速小,所以活动轮与支架杆可以直接装配,这种装配方式活动轮的内孔表层可以作硬化处理,经增加耐磨性。
作为优选,所述的上活动轮内孔中装有轴承,轴承内孔与上支架过盈配合;下活动轮内孔中装有轴承,轴承内孔与下支架过盈配合。活动轮为细长管结构,活动轮内孔的两端均装有轴承。
本实用新型的有益效果是:减小活动轮表面摩损后起毛,避免拉伤丝线,降低活动轮自转的阻力,从而降低功耗。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种支架活动轮装配结构示意图。
图3是本实用新型的一种支架活动轮装配结构实施例示意图。
图中:1. 上支架,11.限位端头,2. 下支架,3. 下活动轮,4. 上活动轮,5. 轴承。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1,本实施例一种槽筒式络筒机导线装置,由上支架1、下支架2及活动轮构成,其中上支架1上套装一个上活动轮4,下支架2上套装一个下活动轮3,上、下活动轮均为尼龙制成的细长管体结构。上支架1和下支架2均为线型圆钢制作成“L”形,弯角成直角,上支架1、下支架2的一端分别装在主机的上、下机体上。上活动轮4、下活动轮3装配后相互平行,相互之间的距离为30mm。
支架与活动轮之间的装配实施例一,如图2所示,细长管上、下活动轮的内孔中,两端分别设一个轴承5,轴承5装配在上、下支架上。这种装配方式大大减小了活动轮的自转摩擦力,但成本相对较高。
支架与活动轮之间的装配实施例一,如图3所示,上、下活动轮直接分别套装在上、下支架上,上、下活动轮的内孔表面进行抛光和硬化处理,使活动轮与支架之间的摩擦力减小,支架的端部设一个限位端头11,防止活动轮脱出。
工作时,丝线从下支架2上的下活动轮3的下方经过,再从上活动轮4的上方经过,丝线移动过程中自动拉动上、下活动轮,起着导线作用。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种槽筒式络筒机导线装置,包括上支架(1)、下支架(2),其特征是所述的上支架(1)上套装一个上活动轮(4),下支架(2)上套装一个下活动轮(3),上活动轮(4)与下活动轮(3)平行设置,下活动轮(3)为尼龙制成的管体状结构。
2.根据权利要求1所述的槽筒式络筒机导线装置,其特征在于所述的上活动轮(4)和下活动轮(3)结构相同,为细长管结构,上活动轮(4)和下活动轮(3)间隔距离10~50mm。
3.根据权利要求1所述的槽筒式络筒机导线装置,其特征在于所述的上支架(1)与下支架(2)的结构相同,成L形。
4.根据权利要求1或2或3所述的槽筒式络筒机导线装置,其特征在于所述的上活动轮(4)与上支架(1)间隙配合;下活动轮(3)与下支架(2)间隙配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的槽筒式络筒机导线装置,其特征在于所述的上活动轮(4)内孔中装有轴承(5),轴承(5)内孔与上支架(1)过盈配合;下活动轮(3)内孔中装有轴承(5),轴承(5)内孔与下支架(2)过盈配合。
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CN115977456A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 辽宁省送变电工程有限公司 | 一种落地式双摇臂抱杆 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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