CN211420466U - 圆机纱线张紧防转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种圆机纱线张紧防转装置,设置于供纱机构的立柱框上,包括与立柱框相固定的固定架、固定于固定架上的夹线器及铰接于固定架上的悬垂装置,悬垂装置可相对固定架自由转动,悬垂装置的重心偏离铰接位置,悬垂装置上设置有导向轮,固定架上设置有用于供纱机构的纱管的进纱端穿入的纱管穿孔。夹线器能提供合适的阻尼,大圆机与夹线器之间的纱线是始终处于张紧状态,悬垂装置相对固定架可自由转动,且悬垂装置的中心偏离铰接位置,通过悬垂装置的自由转动并下降的趋势,可以将纱线再次张紧,这样避免出现纱线松弛现象,同时也就避免被牵引的纱线捻度不足的现象。

Description

圆机纱线张紧防转装置
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,尤其涉及一种圆机纱线张紧防转装置。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。大圆机使用需要配备供纱机构,供纱机构上放置多个纱锭。
大圆机的纺织速度比较快,送纱线的速度也较快,但是由于经纱是断续送纱线,因此纱线从纱锭上松开的时候存在一个加速度,于是纱线会出现松弛的现象,影响送纱的稳定性。
如果纱线是经过揉捻的,则松弛后,会影响纱线的捻度,造成织入的纱线捻度不足。
发明内容
本实用新型解决了现有的大圆机送纱时容易出现松弛,影响送纱的稳定性,还可能造成纱线捻度不足的缺陷,提供一种圆机纱线张紧防转装置,设置于供纱机构上,给纱线牵引提供合适的阻尼,其上设置一个可自由转动并下降的悬垂装置,如果纱线停止牵引,则悬垂装置在偏心自重下转动,从而始终张紧纱线,不会出现纱线松弛现象。
本实用新型的具体技术方案为:一种圆机纱线张紧防转装置,设置于供纱机构的立柱框上,包括与立柱框相固定的固定架、固定于固定架上的夹线器及铰接于固定架上的悬垂装置,悬垂装置可相对固定架自由转动,悬垂装置的重心偏离铰接位置,悬垂装置上设置有导向轮,固定架上设置有用于供纱机构的纱管的进纱端穿入的纱管穿孔。
立柱框内为中空状,立柱框内穿设有纱管,纱锭上松散的纱线经纱管送纱到大圆机上,固定架上固定有夹线器、铰接有悬垂装置,纱线从纱锭上松散后,先从下往上绕过悬垂装置上的导向轮,然后绕过夹线器,再从纱管的进纱端穿入纱管内,夹线器能提供合适的阻尼,只有在大圆机的牵引下,纱线才能经过夹线器,也就是说,大圆机与夹线器之间的纱线是始终处于张紧状态,悬垂装置相对固定架可自由转动,且悬垂装置的中心偏离铰接位置,因此会存在一个自由转动并下降的趋势,纱线从下往上绕过导向轮,如果夹线器与纱锭之间的纱线松弛,则导向轮下转可以将纱线再次张紧,保持纱线继续张紧,这样避免出现纱线松弛现象,同时也就避免被牵引的纱线捻度不足的现象。
进一步优选,固定架具有与立柱框相固定的固定板,与固定板相垂直的立板,与立板相平行的外立板,夹线器固定于立板上,悬垂装置铰接于立板与外立板上。
进一步优选,立板上设置有夹线器安装孔,外立板上设置有转动孔,立板上设置有转动孔,两转动孔同轴。
进一步优选,立板下部前侧设置前连接板,外立板前侧设置前连接板,两前连接板相平行并在端部侧边位置相互焊接,两前连接板、立板、固定板和外立板围成一个方形框。
进一步优选,立板的上侧边设置有翻折的加强板,加强板与立板相垂直,加强板与固定板相垂直。
进一步优选,悬垂装置包括呈C形弯曲的圆柱杆,C形的开口部位弯折出两旋转插部,两旋转插部呈一条直线,导向轮设置于C形开口对应的部位上,导向轮可自由转动,导向轮的外周设置有横截面呈U形的线槽。
进一步优选,纱管的进纱端处设置有安全嘴,安全嘴包括插入纱管端部的插柱和套置于纱管端部外的套柱,插柱和套柱之间由凸弧形的环部连接。
本实用新型的有益效果是:立柱框内为中空状,立柱框内穿设有纱管,纱锭上松散的纱线经纱管送纱到大圆机上,固定架上固定有夹线器、铰接有悬垂装置,纱线从纱锭上松散后,先从下往上绕过悬垂装置上的导向轮,然后绕过夹线器,再从纱管的进纱端穿入纱管内,夹线器能提供合适的阻尼,只有在大圆机的牵引下,纱线才能经过夹线器,也就是说,大圆机与夹线器之间的纱线是始终处于张紧状态,悬垂装置相对固定架可自由转动,且悬垂装置的中心偏离铰接位置,因此会存在一个自由转动并下降的趋势,纱线从下往上绕过导向轮,如果夹线器与纱锭之间的纱线松弛,则导向轮下转可以将纱线再次张紧,保持纱线继续张紧,这样避免出现纱线松弛现象,同时也就避免被牵引的纱线捻度不足的现象。
附图说明
图1是本实用新型一种供纱机构结构示意图;
图2是本实用新型一种固定架结构示意图;
图3是本实用新型一种悬垂装置结构示意图;
图4是本实用新型一种供线状态示意图;
图5是本实用新型一种断供时纱线张紧状态示意图;
图中:1、立柱框,2、纱管,3、连接杆,4、横杆,5、三角连接件,6、竖杆,7、纱锭,8、纱线,9、纱锭支杆,10、固定架,11、固定板,12、加强板,13、立板,14、夹线器安装孔,15、前连接板,16、外立板,17、转动孔,18、固定架固定孔,19、纱管穿孔,20、圆柱杆,21、旋转插部,22、导向轮,23、安全嘴,24、夹线器。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,大圆机的供纱机构包括立柱框1、与立柱框通过两平行的连接杆3相连的纱锭架,立柱框为中空的方形结构,立柱框内穿设有纱管2,纱锭架包括两竖杆6和两横杆4及连接用的三角连接件5,连接杆通过三角连接杆与两横杆的中部连接,两竖杆上分别固定有两支倾斜的纱锭支杆9,纱锭7套置于纱锭支杆上。
一种圆机纱线张紧防转装置,设置于供纱机构的立柱框上,包括与立柱框背面相固定的固定架10(参见图2所示)、固定于固定架上的夹线器24(参见图4,夹线器利用缝纫机用的夹线器,通过转动旋钮可以调节夹紧纱线的力度,从而调节纱线经过的阻尼)及铰接于固定架上的悬垂装置(参见图3所示),悬垂装置可相对固定架自由转动,悬垂装置的重心偏离铰接位置,悬垂装置上设置有导向轮22,固定架上设置有用于供纱机构的纱管的进纱端穿入的纱管穿孔19。纱管的进纱端处设置有安全嘴23,安全嘴包括插入纱管端部的插柱和套置于纱管端部外的套柱,插柱和套柱之间由凸弧形的环部连接。
固定架具有与立柱框相固定的固定板11,与固定板相垂直的立板13,与立板相平行的外立板16,立板的上侧边设置有翻折的加强板12,加强板与立板相垂直,加强板与固定板相垂直。固定板上设置有固定架固定孔18,立板分为两部分呈直角状,上部的长度大于下部的长度,下部的形状与外立板的形状相一致。立板上部伸出的部位设置有夹线器安装孔14,立板下部设置有转动孔17,外立板上设置有转动孔17,两转动孔同轴。立板下部前侧设置前连接板15,外立板前侧设置前连接板,两前连接板相平行并在端部侧边位置相互焊接,两前连接板、立板、固定板和外立板围成一个方形框。
悬垂装置包括呈C形弯曲的圆柱杆20,C形的开口部位弯折出两旋转插部21,两旋转插部呈一条直线,导向轮设置于C形开口对应的部位上,导向轮可自由转动,导向轮的外周设置有横截面呈U形的线槽。两旋转插部从外部分别插入到两转动孔内,两旋转插部的直线为悬垂装置的转动轴线。
固定架于立柱框相固定,纱管的进纱端从纱管穿孔内穿出。夹线器通过夹线器安装孔固定于立板上,纱线绕过夹线器后正好对准纱管的进纱端。
如图4图5所示,纱线8从纱锭松散后,先从下往上绕过悬垂装置的导向轮,接着再从夹线器的左绕过夹线器向右,从纱管的进纱端进入。在大圆机牵引纱线时,如图4所示,由于纱线收到牵引会张紧,此时将悬垂装置抬起;但大圆机不牵引纱线时,如图5所示,夹线器之后的纱线保持张紧,悬垂装置自由转动,夹线器与纱锭之间的纱线同样处于张紧状态。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种圆机纱线张紧防转装置,其特征在于,设置于供纱机构的立柱框(1)上,包括与立柱框相固定的固定架(10)、固定于固定架上的夹线器(24)及铰接于固定架上的悬垂装置,悬垂装置可相对固定架自由转动,悬垂装置的重心偏离铰接位置,悬垂装置上设置有导向轮(22),固定架上设置有用于供纱机构的纱管(2)的进纱端穿入的纱管穿孔(19)。
2.根据权利要求1所述的圆机纱线张紧防转装置,其特征在于,固定架具有与立柱框相固定的固定板(11),与固定板相垂直的立板(13),与立板相平行的外立板(16),夹线器固定于立板上,悬垂装置铰接于立板与外立板上。
3.根据权利要求2所述的圆机纱线张紧防转装置,其特征在于,立板上设置有夹线器安装孔(14),外立板上设置有转动孔(17),立板上设置有转动孔,两转动孔同轴。
4.根据权利要求2所述的圆机纱线张紧防转装置,其特征在于,立板下部前侧设置前连接板(15),外立板前侧设置前连接板,两前连接板相平行并在端部侧边位置相互焊接,两前连接板、立板、固定板和外立板围成一个方形框。
5.根据权利要求2或3或4所述的圆机纱线张紧防转装置,其特征在于,立板的上侧边设置有翻折的加强板(12),加强板与立板相垂直,加强板与固定板相垂直。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的圆机纱线张紧防转装置,其特征在于,悬垂装置包括呈C形弯曲的圆柱杆(20),C形的开口部位弯折出两旋转插部(21),两旋转插部呈一条直线,导向轮设置于C形开口对应的部位上,导向轮可自由转动,导向轮的外周设置有横截面呈U形的线槽。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的圆机纱线张紧防转装置,其特征在于,纱管的进纱端处设置有安全嘴(23),安全嘴包括插入纱管端部的插柱和套置于纱管端部外的套柱,插柱和套柱之间由凸弧形的环部连接。
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