CN211470313U - 一种纺织用缠纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用缠纱装置，包括支撑机构，所述支撑机构主要由支腿、水平固定板、竖直固定板、纱线放置箱组成，所述水平固定板上开设有方槽，还包括导纱机构、缠纱机构，所述缠纱机构设置在所述导纱机构上方，所述导纱机构设置在所述支撑机构上。本实用新型导纱机构和缠纱机构设置有多组，可以有效的提高缠纱的效率，导纱机构的设置可以缓冲纱线的张力，防止纱线被拉断的现象发生，并能够规律性的进行缠纱。

Description

一种纺织用缠纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种纺织用缠纱装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具进行纺织。随着社会的发展，科技的进步，我国的纺织行业得到了快速的发展。随之而来的是纺织设备的发展。

而实际生产中，样纱需要做手织样品时，要求把染好的样纱缠绕到筒管上，然后用手织样机织成客户需要的布样。因样纱线装在烧杯内经高温染色后，纱线出现皱褶，生产布样时需要将筒管固定在转杆上，再将纱线手工缠绕到筒管上面，纱线缠绕好后还需要将筒管拆下，十分的不便。

公开号为CN109019170A的中国专利公开了一种纺织用缠纱装置，包括底座，底座的上端固定连接有支撑柱，支撑柱远离底座的一端固定连接有顶板，顶板上开设有通孔，顶板的上端固定连接有轴承座，轴承座内固定转动连接有转动轴，转动轴的一端穿过轴承座并向外延伸，转动轴的轴壁上套设有一端开口的筒管，转动轴远离轴承座的一端穿过筒管的开口并向筒管内延伸，转动轴的轴壁上对称开设有固定槽，固定槽的槽底固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有固定块，筒管的管壁上对应固定块的位置开设有固定孔。该纺织用缠纱装置，能够解决纱线缠绕好后还需要将筒管拆下，十分不便的问题，但是该装置不能很好的固定纱线卷，也不能有效的规律性缠纱。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用缠纱装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纺织用缠纱装置，包括支撑机构，所述支撑机构主要由支腿、水平固定板、竖直固定板、纱线放置箱组成，所述水平固定板上开设有方槽，还包括导纱机构、缠纱机构，所述缠纱机构设置在所述导纱机构上方，所述导纱机构设置在所述支撑机构上。

优选的，所述导纱机构包括缓冲单元、电缸、引导环，所述缓冲单元固定在所述方槽内，所述电缸通过螺栓连接在所述竖直固定板前方，所述电缸前方通过螺栓连接有所述引导环。

优选的，所述缓冲单元包括第一弹簧、固定框、固定板、导纱孔，所述第一弹簧之间焊接有所述固定框，所述固定框内侧焊接有所述固定板，所述固定板中央开设有所述导纱孔，所述导纱孔开设有圆形倒角，所述第一弹簧焊接在所述方槽内壁上。

优选的，所述缓冲单元包括第二弹簧、支脚、导纱环，所述第二弹簧焊接在所述方槽内壁上，所述第二弹簧套设在所述支脚外侧，所述支脚之间焊接有所述导纱环。

优选的，所述缠纱机构包括电机、转轴、限制环、限制半圆环、折行连杆、第三弹簧、条形槽、锥形环槽，所述电机通过螺栓连接在所述竖直固定板上方，所述电机下方通过皮带连接有所述转轴，所述转轴通过轴承连接在所述竖直固定板前方，且位于所述导纱机构上方，所述转轴前端开设有所述条形槽和所述锥形环槽，所述锥形环槽设置在所述条形槽后方，且相连通，所述锥形环槽外侧卡接有所述限制半圆环，所述限制半圆环前方焊接有所述折行连杆，所述折行连杆之间通过销轴连接，所述折行连杆之间前端焊接有所述第三弹簧。

优选的，所述支腿上方焊接有所述水平固定板，所述水平固定板上方后端通过螺栓连接有所述竖直固定板，所述纱线放置箱放置在所述水平固定板下方。

有益效果在于：导纱机构和缠纱机构设置有多组，可以有效的提高缠纱的效率，导纱机构的设置可以缓冲纱线的张力，防止纱线被拉断的现象发生，并能够规律性的进行缠纱。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种纺织用缠纱装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种纺织用缠纱装置的第一实施例的俯视图；

图3是本实用新型所述一种纺织用缠纱装置的第一实施例的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述一种纺织用缠纱装置的第一实施例的右视图；

图5是本实用新型所述一种纺织用缠纱装置的第一实施例的缓冲单元的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种纺织用缠纱装置的第二实施例的缓冲单元的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、导纱机构；3、缠纱机构；101、支腿；102、水平固定板；103、竖直固定板；104、纱线放置箱；1021、方槽；201、缓冲单元；202、电缸；203、引导环；2011、第一弹簧；2012、固定框；2013、固定板；2014、导纱孔；211、第二弹簧；212、支脚；213、导纱环；301、电机；302、转轴；303、限制环；304、限制半圆环；305、折行连杆；306、第三弹簧；3021、条形槽；3022、锥形环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种纺织用缠纱装置，包括支撑机构1，支撑机构1主要由支腿101、水平固定板102、竖直固定板103、纱线放置箱104组成，水平固定板102上开设有方槽1021，还包括导纱机构2、缠纱机构3，缠纱机构3设置在导纱机构2上方，导纱机构2设置在支撑机构1上，导纱机构2包括缓冲单元201、电缸202、引导环203，缓冲单元201固定在方槽1021内，缓冲单元201缓冲纱线受到的张力，电缸202通过螺栓连接在竖直固定板103前方，电缸202带动引导环203往复移动，电缸202前方通过螺栓连接有引导环203，引导环203使得纱线规律的缠绕在纱线卷上，缓冲单元201包括第一弹簧2011、固定框2012、固定板2013、导纱孔2014，第一弹簧2011固定固定框2012和对固定框2012具有缓冲作用，第一弹簧2011之间焊接有固定框2012，固定框2012内侧焊接有固定板2013，固定板2013中央开设有导纱孔2014，导纱孔2014开设有圆形倒角，导纱孔2014具有导纱的作用，第一弹簧2011焊接在方槽1021内壁上，缠纱机构3包括电机301、转轴302、限制环303、限制半圆环304、折行连杆305、第三弹簧306、条形槽3021、锥形环槽3022，电机301通过螺栓连接在竖直固定板103上方，电机301带动转轴302转动，电机301下方通过皮带连接有转轴302，转轴302支撑纱线卷，转轴302通过轴承连接在竖直固定板103前方，且位于导纱机构2上方，限制半圆环304对纱线卷具有限位作用，转轴302前端开设有条形槽3021和锥形环槽3022，条形槽3021用于卡接限制半圆环304，锥形环槽3022设置在条形槽3021后方，且相连通，锥形环槽3022用于卡接折行连杆305，锥形环槽3022外侧卡接有限制半圆环304，限制半圆环304固定纱线卷，限制半圆环304前方焊接有折行连杆305，折行连杆305带动限制半圆环304转动，折行连杆305之间通过销轴连接，折行连杆305之间前端焊接有第三弹簧306，第三弹簧306挤压折行连杆305，支腿101上方焊接有水平固定板102，支腿101支撑水平固定板102，水平固定板102上方后端通过螺栓连接有竖直固定板103，水平固定板102固定竖直固定板103，纱线放置箱104放置在水平固定板102下方。

上述结构中，使用时，首先把纱线放置箱104内的纱线依次穿过导纱孔2014和引导环203，并固定在纱线卷上，此时启动电机301，电机301带动转轴302转动，实现纱线卷的转动，在此过程中，电缸202带动引导环203往复移动，使得纱线缠绕的具有规律性，取下纱线卷时，通过按压折行连杆305，折行连杆305带动限制半圆环304向外移动，使得限制半圆环304推动锥形环槽3022，这时便可以把限制半圆环304、折行连杆305、第三弹簧306以及纱线卷取下。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：缓冲单元201包括第二弹簧211、支脚212、导纱环213，第二弹簧211焊接在方槽1021内壁上，第二弹簧211对支脚212具有缓冲作用，第二弹簧211套设在支脚212外侧，支脚212固定导纱环213，支脚212之间焊接有导纱环213，导纱环213具有导纱的作用。

上述结构中，使用时，首先把纱线放置箱104内的纱线依次穿过导纱环213和引导环203，并固定在纱线卷上，此时启动电机301，电机301带动转轴302转动，实现纱线卷的转动，在此过程中，电缸202带动引导环203往复移动，使得纱线缠绕的具有规律性，取下纱线卷时，通过按压折行连杆305，折行连杆305带动限制半圆环304向外移动，使得限制半圆环304推动锥形环槽3022，这时便可以把限制半圆环304、折行连杆305、第三弹簧306以及纱线卷取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织用缠纱装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)主要由支腿(101)、水平固定板(102)、竖直固定板(103)、纱线放置箱(104)组成，所述水平固定板(102)上开设有方槽(1021)，其特征在于：还包括导纱机构(2)、缠纱机构(3)，所述缠纱机构(3)设置在所述导纱机构(2)上方，所述导纱机构(2)设置在所述支撑机构(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用缠纱装置，其特征在于：所述导纱机构(2)包括缓冲单元(201)、电缸(202)、引导环(203)，所述缓冲单元(201)固定在所述方槽(1021)内，所述电缸(202)通过螺栓连接在所述竖直固定板(103)前方，所述电缸(202)前方通过螺栓连接有所述引导环(203)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用缠纱装置，其特征在于：所述缓冲单元(201)包括第一弹簧(2011)、固定框(2012)、固定板(2013)、导纱孔(2014)，所述第一弹簧(2011)之间焊接有所述固定框(2012)，所述固定框(2012)内侧焊接有所述固定板(2013)，所述固定板(2013)中央开设有所述导纱孔(2014)，所述导纱孔(2014)开设有圆形倒角，所述第一弹簧(2011)焊接在所述方槽(1021)内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种纺织用缠纱装置，其特征在于：所述缓冲单元(201)包括第二弹簧(211)、支脚(212)、导纱环(213)，所述第二弹簧(211)焊接在所述方槽(1021)内壁上，所述第二弹簧(211)套设在所述支脚(212)外侧，所述支脚(212)之间焊接有所述导纱环(213)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用缠纱装置，其特征在于：所述缠纱机构(3)包括电机(301)、转轴(302)、限制环(303)、限制半圆环(304)、折行连杆(305)、第三弹簧(306)、条形槽(3021)、锥形环槽(3022)，所述电机(301)通过螺栓连接在所述竖直固定板(103)上方，所述电机(301)下方通过皮带连接有所述转轴(302)，所述转轴(302)通过轴承连接在所述竖直固定板(103)前方，且位于所述导纱机构(2)上方，所述转轴(302)前端开设有所述条形槽(3021)和所述锥形环槽(3022)，所述锥形环槽(3022)设置在所述条形槽(3021)后方，且相连通，所述锥形环槽(3022)外侧卡接有所述限制半圆环(304)，所述限制半圆环(304)前方焊接有所述折行连杆(305)，所述折行连杆(305)之间通过销轴连接，所述折行连杆(305)之间前端焊接有所述第三弹簧(306)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用缠纱装置，其特征在于：所述支腿(101)上方焊接有所述水平固定板(102)，所述水平固定板(102)上方后端通过螺栓连接有所述竖直固定板(103)，所述纱线放置箱(104)放置在所述水平固定板(102)下方。

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