CN218520799U - 一种弹力布生产用的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹力布生产用的上料装置，涉及涤纶弹力布生产用上料装置技术领域，包括支架构件和进料机构，所述支架构件的上方一侧设置有纱条组件，所述支架构件的顶侧设置有螺栓装配的原料组件，所述支架构件的上方另一侧设置有螺栓装配的进料机构；本实用新型主要是利用多组孔状构造的穿线组件，由于一组穿线组件的线孔是大小不均的，从而在上线的时候能够起到便于用户分类进行设置，由于加工位置的一侧也具备两组含有多个孔状构造的组件，能够将原料纱线进行顺利的穿过组件，以方便用户进行加工设置，既能够起到精确上料的效果又能够起到提升设备作业效率的功能，从而能够确保设备加工产品的品质。

Description

一种弹力布生产用的上料装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶弹力布生产用上料装置技术领域，尤其涉及一种弹力布生产用的上料装置。

背景技术

随着生产力的快速发展，上料装置也在逐渐升级换代，而上料的关键在于输出原料量是否精确，这将直接影响到后期的产品的质量。

现有的涤纶弹力布生产过程中会使用到上料装置，现在传统的上料装置在使用过程中，难以进行精准的上料，这将会造成产品的品质层次不齐，难以进行协调等问题，因此，本实用新型提出一种弹力布生产用的上料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种弹力布生产用的上料装置，该弹力布生产用的上料装置主要是利用多组孔状构造的穿线组件，由于一组穿线组件的线孔是大小不均的，从而在上线的时候能够起到便于用户分类进行设置，由于加工位置的一侧也具备两组含有多个孔状构造的组件，能够将原料纱线进行顺利的穿过组件，以方便用户进行加工设置，既能够起到精确上料的效果又能够起到提升设备作业效率的功能，从而能够确保设备加工产品的品质。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种弹力布生产用的上料装置，包括支架构件和进料机构，所述支架构件的上方一侧设置有纱条组件，所述支架构件的顶侧设置有螺栓装配的原料组件，所述支架构件的上方另一侧设置有螺栓装配的进料机构；

所述进料机构包括螺栓支架、插销杆、入料座、吊孔环、限位套和夹片，所述螺栓支架螺栓连接在所述支架构件的上方另一侧，所述螺栓支架的顶部一侧设置有插接的插销杆，且所述插销杆的下方设置有入料座，所述入料座的下方设置有插接的吊孔环，所述螺栓支架的内边侧设置有限位套，所述螺栓支架的内端设置有夹片所述进料机构的顶侧设置有加工机构。

进一步改进于，所述螺栓支架与插销杆和入料座与吊孔环均为卡合连接，所述入料座为多组平行孔状构造。

进一步改进于，所述支架构件包括底板架、台板、第一轴承架、夹持辊、收卷架和电动辊杆，所述底板架的顶侧设置有台板，所述台板的一端上方设置有第一轴承架，且所述第一轴承架的内侧设置有夹持辊，所述底板架的另一侧上方设置有收卷架，且所述收卷架的内侧设置有电动辊杆。

进一步改进于，所述纱条组件包括第一支架、纱条筒和导纱孔座，所述第一支架设置在所述台板的上方一侧，所述第一支架的内侧设置有纱条筒，所述第一支架的边侧设置有导纱孔座。

进一步改进于，所述原料组件包括螺栓板、支撑架、圆板、线圈筒、铁环座和线孔条，所述螺栓板设置在所述圆板的顶侧，所述螺栓板的上方设置有支撑架，且所述支撑架的外侧设置有相互平行分布的台板与铁环座和线孔条，且所述圆板的上方设置有阵列分布的线圈筒，所述铁环座和线孔条均为多孔状构造。

进一步改进于，所述加工机构包括电动机、旋转棒、铰接杆、横棒和针座，所述所述电动机设置在所述螺栓支架的顶侧，所述电动机的输出端连接有旋转棒，且所述旋转棒通过铰接杆铰链连接有横棒，且所述横棒的内侧设置有针座。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用多组孔状构造的穿线组件，由于一组穿线组件的线孔是大小不均的，从而在上线的时候能够起到便于用户分类进行设置，由于加工位置的一侧也具备两组含有多个孔状构造的组件，能够将原料纱线进行顺利的穿过组件，以方便用户进行加工设置，既能够起到精确上料的效果又能够起到提升设备作业效率的功能，从而能够确保设备加工产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的铁环座与线孔条立体结构示意图；

图4为本实用新型的入料座与吊孔环立体结构示意图。

其中：1、支架构件；101、底板架；102、台板；103、第一轴承架；104、夹持辊；105、收卷架；106、电动辊杆；2、纱条组件；201、第一支架；202、纱条筒；203、导纱孔座；3、原料组件；301、螺栓板；302、支撑架；303、圆板；304、线圈筒；305、铁环座；306、线孔条；4、进料机构；401、螺栓支架；402、插销杆；403、入料座；404、吊孔环；405、限位套；406、夹片；5、加工机构；501、电动机；502、旋转棒；503、铰接杆；504、横棒；505、针座。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种弹力布生产用的上料装置，包括支架构件1和进料机构4，支架构件1的上方一侧设置有纱条组件2，支架构件1的顶侧设置有螺栓装配的原料组件3，支架构件1的上方另一侧设置有螺栓装配的进料机构4；

进料机构4包括螺栓支架401、插销杆402、入料座403、吊孔环404、限位套405和夹片406，螺栓支架401螺栓连接在支架构件1的上方另一侧，螺栓支架401的顶部一侧设置有插接的插销杆402，且插销杆402的下方设置有入料座403，入料座403的下方设置有插接的吊孔环404，螺栓支架401的内边侧设置有限位套405，螺栓支架401的内端设置有夹片406，进料机构4的顶侧设置有加工机构5。

螺栓支架401与插销杆402和入料座403与吊孔环404均为卡合连接，入料座403为多组平行孔状构造。

本实施例中，当纱条组件2与原料组件3设置完成后，将纱线通过入料座403和吊孔环404穿过由于入料座403和吊孔环404为插接的相互平行的多孔状的构造，从而能够分类的将原料线穿过设备进行上料准备，由于夹片406的具备限位功能，起到让针座505达到加工形成产品的效果。

支架构件1包括底板架101、台板102、第一轴承架103、夹持辊104、收卷架105和电动辊杆106，底板架101的顶侧设置有台板102，台板102的一端上方设置有第一轴承架103，且第一轴承架103的内侧设置有夹持辊104，底板架101的另一侧上方设置有收卷架105，且收卷架105的内侧设置有电动辊杆106。

本实施例中，当针座505进行加工时，起到电动辊杆106将产品通过电动辊杆106的外侧进行收卷，并使得产品通过夹持辊104进行整平操作，能够将产品进行整平后进行收卷起来完成出料，从而能较多的进行收卷产品的效果。

纱条组件2包括第一支架201、纱条筒202和导纱孔座203，第一支架201设置在台板102的上方一侧，第一支架201的内侧设置有纱条筒202，第一支架201的边侧设置有导纱孔座203。

本实施例中，首先在第一支架201的一侧设置好纱条筒202，并且放置好纱条原料，并让纱条线穿过导纱孔座203的孔状位置，以准备好进行上料。

原料组件3包括螺栓板301、支撑架302、圆板303、线圈筒304、铁环座305和线孔条306，螺栓板301设置在台板102的顶侧，螺栓板301的上方设置有支撑架302，且支撑架302的外侧设置有相互平行分布的圆板303与铁环座305和线孔条306，且圆板303的上方设置有阵列分布的线圈筒304，铁环座305和线孔条306均为多孔状构造。

本实施例中，之后在支撑架302的外侧的圆板303上设置好线圈筒304以设置好线料，之后将线圈筒304的线圈依次穿过铁环座305和线孔条306以准备好上料，由于铁环座305是多组环状的构造，而且线孔条306的控制构造是大小不一的，因而能够满足根据不同需要进行观察纺织线的效果，以满足精确上料的作用。

加工机构5包括电动机501、旋转棒502、铰接杆503、横棒504和针座505，电动机501设置在螺栓支架401的顶侧，电动机501的输出端连接有旋转棒502，且旋转棒502通过铰接杆503铰链连接有横棒504，且横棒504的内侧设置有针座505。

本实施例中，接着启动电动机501输出动力，使得输出端能够带动旋转棒502进行转动，让旋转棒502带动铰接杆503进行上下运行，由于铰接杆503分别与旋转棒502和横棒504的端部是铰链连接的，因而能够达到使得针座505在限位套405的作用下上下往复的运行，使得原料纱线经过针座505的作用下形成上料的效果。

该弹力布生产用的上料装置的工作原理是：首先在第一支架201的一侧设置好纱条筒202，并且放置好纱条原料，并让纱条线穿过导纱孔座203的孔状位置，以准备好进行上料，之后在支撑架302的外侧的圆板303上设置好线圈筒304以设置好线料，之后将线圈筒304的线圈依次穿过铁环座305和线孔条306以准备好上料，由于铁环座305是多组环状的构造，而且线孔条306的控制构造是大小不一的，因而能够满足根据不同需要进行观察纺织线的效果，以满足精确上料的作用，当纱条组件2与原料组件3设置完成后，将纱线通过入料座403和吊孔环404穿过由于入料座403和吊孔环404为插接的相互平行的多孔状的构造，从而能够分类的将原料线穿过设备进行上料准备，接着启动电动机501输出动力，使得输出端能够带动旋转棒502进行转动，让旋转棒502带动铰接杆503进行上下运行，由于铰接杆503分别与旋转棒502和横棒504的端部是铰链连接的，因而能够达到使得针座505在限位套405的作用下上下往复的运行，使得原料纱线经过针座505的作用下形成上料的效果，由于夹片406的具备限位功能，起到让针座505达到加工形成产品的效果，当针座505进行加工时，起到电动辊杆106将产品通过电动辊杆106的外侧进行收卷，并使得产品通过夹持辊104进行整平操作，能够将产品进行整平后进行收卷起来完成出料，从而能较多的进行收卷产品的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种弹力布生产用的上料装置，包括支架构件(1)和进料机构(4)，其特征在于：所述支架构件(1)的上方一侧设置有纱条组件(2)，所述支架构件(1)的顶侧设置有螺栓装配的原料组件(3)，所述支架构件(1)的上方另一侧设置有螺栓装配的进料机构(4)；

所述进料机构(4)包括螺栓支架(401)、插销杆(402)、入料座(403)、吊孔环(404)、限位套(405)和夹片(406)，所述螺栓支架(401)螺栓连接在所述支架构件(1)的上方另一侧，所述螺栓支架(401)的顶部一侧设置有插接的插销杆(402)，且所述插销杆(402)的下方设置有入料座(403)，所述入料座(403)的下方设置有插接的吊孔环(404)，所述螺栓支架(401)的内边侧设置有限位套(405)，所述螺栓支架(401)的内端设置有夹片(406)，所述进料机构(4)的顶侧设置有加工机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种弹力布生产用的上料装置，其特征在于：所述螺栓支架(401)与插销杆(402)和入料座(403)与吊孔环(404)均为卡合连接，所述入料座(403)为多组平行孔状构造。

3.根据权利要求1所述的一种弹力布生产用的上料装置，其特征在于：所述支架构件(1)包括底板架(101)、台板(102)、第一轴承架(103)、夹持辊(104)、收卷架(105)和电动辊杆(106)，所述底板架(101)的顶侧设置有台板(102)，所述台板(102)的一端上方设置有第一轴承架(103)，且所述第一轴承架(103)的内侧设置有夹持辊(104)，所述底板架(101)的另一侧上方设置有收卷架(105)，且所述收卷架(105)的内侧设置有电动辊杆(106)。

4.根据权利要求3所述的一种弹力布生产用的上料装置，其特征在于：所述纱条组件(2)包括第一支架(201)、纱条筒(202)和导纱孔座(203)，所述第一支架(201)设置在所述台板(102)的上方一侧，所述第一支架(201)的内侧设置有纱条筒(202)，所述第一支架(201)的边侧设置有导纱孔座(203)。

5.根据权利要求3所述的一种弹力布生产用的上料装置，其特征在于：所述原料组件(3)包括螺栓板(301)、支撑架(302)、圆板(303)、线圈筒(304)、铁环座(305)和线孔条(306)，所述螺栓板(301)设置在所述台板(102)的顶侧，所述螺栓板(301)的上方设置有支撑架(302)，且所述支撑架(302)的外侧设置有相互平行分布的圆板(303)与铁环座(305)和线孔条(306)，且所述圆板(303)的上方设置有阵列分布的线圈筒(304)，所述铁环座(305)和线孔条(306)均为多孔状构造。

6.根据权利要求1所述的一种弹力布生产用的上料装置，其特征在于：所述加工机构(5)包括电动机(501)、旋转棒(502)、铰接杆(503)、横棒(504)和针座(505)，所述电动机(501)设置在所述螺栓支架(401)的顶侧，所述电动机(501)的输出端连接有旋转棒(502)，且所述旋转棒(502)通过铰接杆(503)铰链连接有横棒(504)，且所述横棒(504)的内侧设置有针座(505)。

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