CN211945684U - 一种纺织用丝线卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织用丝线卷绕装置,涉及纺织设备领域,包括底座、固定连接于底座顶部的支撑杆、固定连接于支撑杆顶部的顶板,所述底座的顶部铰接有主轴,所述主轴的顶端贯穿顶板且固定连接有卷筒,所述主轴的一侧设置有电机,所述电机与主轴联动连接。该纺织用丝线卷绕装置,在工作时首先将丝线穿过限位环,然后固定在卷筒上,开启电机,电机带动主轴旋转,主轴带动卷筒进行卷绕工作,同时,主轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动旋转轴旋转,旋转轴带动旋转杆进行圆周运动,从而使得旋转杆上的限位柱进行圆周运动,而又因限位柱是滑动配合在滑动框内,因此限位柱的圆周运动会带动限位框不断的进行往复上下运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用丝线卷绕装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
丝线卷绕装置在纺织设备中起到重要作用,纺织丝线通过卷绕装置将缠绕在纱筒上,便于丝线的储存与运输,使丝线的使用更加方便,对于纺织则是用丝线纺织成布料的过程,但是现有的丝线成品为了便于使用,通常会使丝线缠绕在卷筒,但是在收卷的过程中,通过将丝线的一端缠绕几圈使其固定在卷筒上,然后转动卷筒进行收卷缠绕,但是这样的收卷方式在收卷时,由于丝线从一个方向而来,因此除非控制丝线或者卷筒进行左右移动,否则丝线会缠绕在卷筒上的同一个位置,从而导致丝线在缠绕时排列不均匀,还减少了圆辊上实际能缠绕的量,而且丝线的缠绕顺序错综乱杂,经常容易出现缠绕打结的情况。
根据中国专利号为CN201821026565.7提供的一种纺织用丝线卷绕装置,该对比文件包括底板,所述底板的底部连接有第一马达,所述第一马达的输出端通过轴承贯穿底板的顶部并与转换块的底部连接,所述转换块的顶部与转杆的底部连接,所述转杆的外表面设置有卷筒,所述卷筒的底部设置有锥形块,所述底板顶部的左侧连接有连接板,所述连接板的顶部与固定板底部的左侧连接,所述底板的顶部与滑杆的底部连接,且滑杆的顶部与固定板的底部连接,所述滑杆上连接有滑套,所述滑套的右侧连接有牵引块,所述牵引块的正面设置有限位孔,所述滑套的右侧连接有动力箱。
但是该对比文件中提出的一种纺织用丝线卷绕装置是单独使用一个动力源对牵引块进行来回往复驱动,牵引块的来回运动与卷筒旋转不是一起联动运动的,导致丝线卷绕在卷筒上时还是会出现卷绕不够均匀的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织用丝线卷绕装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织用丝线卷绕装置,包括底座、固定连接于底座顶部的支撑杆、固定连接于支撑杆顶部的顶板,所述底座的顶部铰接有主轴,所述主轴的顶端贯穿顶板且固定连接有卷筒,所述主轴的一侧设置有电机,所述电机与主轴联动连接,所述卷筒的一侧设置有限位环,所述限位环的底部设置有用于驱动限位环上下往复运动的驱动组件,驱动组件与主轴联动连接。
优选的,驱动组件包括竖直设置的升降柱、限位框、限位柱、水平设置的旋转杆、旋转轴,所述升降柱的顶端与限位环固定连接,所述升降柱的底端贯穿顶板且与限位框固定连接,所述限位框设置为框形结构,所述限位柱滑动配合于限位框的内部,所述旋转杆的一端与限位柱固定连接,所述旋转杆的另一端与旋转轴固定连接,所述旋转轴与主轴联动连接。
优选的,所述主轴上平键连接有水平设置的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与旋转轴平键连接。
优选的,所述升降柱的外侧套设有与升降柱相匹配的限位筒,所述限位筒与顶板固定连接。
优选的,所述升降柱的横截面不为圆形。
优选的,所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,所述主轴上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的外部传动连接有传动带。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织用丝线卷绕装置。具备以下有益效果:
1、该纺织用丝线卷绕装置,在工作时首先将丝线穿过限位环,然后固定在卷筒上,开启电机,电机带动主轴旋转,主轴带动卷筒进行卷绕工作,同时,主轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动旋转轴旋转,旋转轴带动旋转杆进行圆周运动,从而使得旋转杆上的限位柱进行圆周运动,而又因限位柱是滑动配合在滑动框内,因此限位柱的圆周运动会带动限位框不断的进行往复上下运动,从而带动限位框顶部的升降柱不断往复的上下运动,升降柱顶部的限位环也不断的上下往复运动,通过限位环对丝线的缠绕位置进行往复的上下调整,从而保证丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果,而且通过一个电机带动限位环往复升降和卷筒旋转,两个同步进行,协调性能更好,使得丝线的缠绕更加的均匀,缠绕效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型状态一结构主视图;
图3为本实用新型状态二结构主视图;
图4为本实用新型状态一结构侧视图;
图5为本实用新型状态二结构侧视图。
图中:1底座、2传动带、3主轴、4第一锥齿轮、5第二齿轮、6第二锥齿轮、7旋转轴、8旋转杆、9限位柱、10限位框、11限位筒、12升降柱、13限位环、14卷筒、15顶板、16电机、17支撑杆、18第一齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种纺织用丝线卷绕装置,如图1-5所示,包括底座1、固定连接于底座1顶部的支撑杆17、固定连接于支撑杆17顶部的顶板15,底座1的顶部铰接有主轴3,主轴3的顶端贯穿顶板15且固定连接有卷筒14,主轴3的一侧设置有电机16,电机16与主轴3联动连接,卷筒14的一侧设置有限位环13,限位环13的底部设置有用于驱动限位环13上下往复运动的驱动组件,驱动组件与主轴3联动连接。
驱动组件包括竖直设置的升降柱12、限位框10、限位柱9、水平设置的旋转杆8、旋转轴7,升降柱12的顶端与限位环13固定连接,升降柱12的底端贯穿顶板15且与限位框10固定连接,限位框10设置为框形结构,限位柱9滑动配合于限位框10的内部,旋转杆8的一端与限位柱9固定连接,旋转杆8的另一端与旋转轴7固定连接,旋转轴7与主轴3联动连接。
主轴3上平键连接有水平设置的第一锥齿轮4,第一锥齿轮4的一侧啮合有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6与旋转轴7平键连接。
参加附图2至附图5,在工作时首先将丝线穿过限位环13,然后固定在卷筒14上,开启电机16,电机16带动主轴3旋转,主轴3带动卷筒14进行卷绕工作,同时,主轴3通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6旋转,第二锥齿轮6带动旋转轴7旋转,旋转轴7带动旋转杆8进行圆周运动,从而使得旋转杆8上的限位柱9进行圆周运动,而又因限位柱9是滑动配合在滑动框内,因此限位柱9的圆周运动会带动限位框10不断的进行往复上下运动,从而带动限位框10顶部的升降柱12不断往复的上下运动,升降柱12顶部的限位环13也不断的上下往复运动,通过限位环13对丝线的缠绕位置进行往复的上下调整,从而保证丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果,而且通过一个电机16带动限位环13往复升降和卷筒14旋转,两个同步进行,协调性能更好,使得丝线的缠绕更加的均匀,缠绕效果好。
升降柱12的外侧套设有与升降柱12相匹配的限位筒11,限位筒11与顶板15固定连接。通过限位筒11的设置,能够对升降柱12进行竖直方向的限位,防止其在升降的过程中倾斜。
升降柱12的横截面不为圆形。因为圆形的升降柱12可能会在升降的过程中发生旋转,从而影响整体装置工作。
电机16的输出轴上固定连接有第一齿轮18,主轴3上固定连接有第二齿轮5,第一齿轮18和第二齿轮5的外部传动连接有传动带2。
工作原理:在工作时首先将丝线穿过限位环13,然后固定在卷筒14上,开启电机16,电机16带动主轴3旋转,主轴3带动卷筒14进行卷绕工作,同时,主轴3通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6旋转,第二锥齿轮6带动旋转轴7旋转,旋转轴7带动旋转杆8进行圆周运动,从而使得旋转杆8上的限位柱9进行圆周运动,而又因限位柱9是滑动配合在滑动框内,因此限位柱9的圆周运动会带动限位框10不断的进行往复上下运动,从而带动限位框10顶部的升降柱12不断往复的上下运动,升降柱12顶部的限位环13也不断的上下往复运动,通过限位环13对丝线的缠绕位置进行往复的上下调整,从而保证丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果,而且通过一个电机16带动限位环13往复升降和卷筒14旋转,两个同步进行,协调性能更好,使得丝线的缠绕更加的均匀,缠绕效果好。
综上所述,该纺织用丝线卷绕装置,在工作时首先将丝线穿过限位环13,然后固定在卷筒14上,开启电机16,电机16带动主轴3旋转,主轴3带动卷筒14进行卷绕工作,同时,主轴3通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6旋转,第二锥齿轮6带动旋转轴7旋转,旋转轴7带动旋转杆8进行圆周运动,从而使得旋转杆8上的限位柱9进行圆周运动,而又因限位柱9是滑动配合在滑动框内,因此限位柱9的圆周运动会带动限位框10不断的进行往复上下运动,从而带动限位框10顶部的升降柱12不断往复的上下运动,升降柱12顶部的限位环13也不断的上下往复运动,通过限位环13对丝线的缠绕位置进行往复的上下调整,从而保证丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果,而且通过一个电机16带动限位环13往复升降和卷筒14旋转,两个同步进行,协调性能更好,使得丝线的缠绕更加的均匀,缠绕效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织用丝线卷绕装置,包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的支撑杆(17)、固定连接于支撑杆(17)顶部的顶板(15),其特征在于:所述底座(1)的顶部铰接有主轴(3),所述主轴(3)的顶端贯穿顶板(15)且固定连接有卷筒(14),所述主轴(3)的一侧设置有电机(16),所述电机(16)与主轴(3)联动连接,所述卷筒(14)的一侧设置有限位环(13),所述限位环(13)的底部设置有用于驱动限位环(13)上下往复运动的驱动组件,驱动组件与主轴(3)联动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线卷绕装置,其特征在于:驱动组件包括竖直设置的升降柱(12)、限位框(10)、限位柱(9)、水平设置的旋转杆(8)、旋转轴(7),所述升降柱(12)的顶端与限位环(13)固定连接,所述升降柱(12)的底端贯穿顶板(15)且与限位框(10)固定连接,所述限位框(10)设置为框形结构,所述限位柱(9)滑动配合于限位框(10)的内部,所述旋转杆(8)的一端与限位柱(9)固定连接,所述旋转杆(8)的另一端与旋转轴(7)固定连接,所述旋转轴(7)与主轴(3)联动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用丝线卷绕装置,其特征在于:所述主轴(3)上平键连接有水平设置的第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)的一侧啮合有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)与旋转轴(7)平键连接。
4.根据权利要求2所述的一种纺织用丝线卷绕装置,其特征在于:所述升降柱(12)的外侧套设有与升降柱(12)相匹配的限位筒(11),所述限位筒(11)与顶板(15)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种纺织用丝线卷绕装置,其特征在于:所述升降柱(12)的横截面不为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线卷绕装置,其特征在于:所述电机(16)的输出轴上固定连接有第一齿轮(18),所述主轴(3)上固定连接有第二齿轮(5),所述第一齿轮(18)和第二齿轮(5)的外部传动连接有传动带(2)。
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