CN211446063U - 一种剑杆织机的多角度导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剑杆织机的多角度导向装置,包括竖直布置的左线套模块与右线套模块,右线套模块、左线套模块后侧设有水平布置的导向管,导向管为前、后开口的圆筒型结构,导向管内设有棉布层,导向管前部设有呈喇叭口型的出线口,出线口上设有竖直布置的左引线口、右引线口,导向管上相对位置设有检查口,导向管后侧相对位置设有呈喇叭口型的进线口,进线口后侧上部、下部设有结构对称的夹板、夹板固定杆,下部夹板固定杆底部设有气缸,上、下夹板之间设有纺织线,棉布层内部设有纺织线。本实用新型的有益效果为:不仅能防止纺织线在运送时的抖动,而且还能将纺织线自然导向到周围任意方向。
Description
技术领域
本实用新型属于剑杆织机的技术领域,具体涉及一种剑杆织机的多角度导向装置。
背景技术
剑杆织机是制作面料必不可少的设备,广泛存在于各种服装面料加工厂,剑杆织机内部需要将不同方向的线编织成布,存在许多纺织线的运送与导向机构,但是,随着剑杆织机的织布速度不断提升,纺织线的运送速度不断变快,纺织线在高速运输下会发生一些抖动,抖动会导致纺织线自身旋转或者与相近的线缠绕,最终影响成品质量,而且,现有的运送导向机构大都密封,当纺织线卡在机构内部时,无法方便的观察与维修,为此,人们一直在寻找解决的办法。
实用新型内容
本实用新型提供一种剑杆织机的多角度导向装置,不仅能防止纺织线在运送时的抖动,而且还能将纺织线自然导向到周围任意方向。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种剑杆织机的多角度导向装置,包括竖直布置的左线套模块与右线套模块,右线套模块与左线套模块结构相同,左线套模块包括圆柱型的左线套,左线套内部设有左线套支撑杆,左线套支撑杆贯穿左线套,左线套与左线套支撑杆相对转动,右线套模块、左线套模块后侧设有水平布置的导向管,导向管为前、后开口的圆筒型结构,导向管内设有棉布层,棉布层为前、后开口的圆筒型结构,导向管前部设有呈喇叭口型的出线口,出线口上设有竖直布置的左引线口、右引线口,导向管上相对位置设有检查口,导向管后侧相对位置设有呈喇叭口型的进线口,进线口后侧上部、下部设有结构对称的夹板、夹板固定杆,下部夹板固定杆底部设有气缸,上、下夹板之间设有纺织线,棉布层内部设有纺织线。
进一步的,导向管内侧壁直径与棉布层外侧壁直径相适配。
进一步的,棉布层内侧壁直径与纺织线直径相适配。
进一步的,夹板、导向管、右线套模块、左线套模块位置相对应。
进一步的,左引线口、右引线口连通出线口内侧与外侧,检查口连通棉布层内部与外界。
进一步的,左引线口相左倾斜且方向与左线套模块相对应,右引线口相右倾斜且方向与右线套模块相对应。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过设置进线口、左引线口,扩大了纺织线的进入口,让纺织线更方便的进入导向管,同时左引线口对纺织线起导向作用,可以将纺织线引向周围任意方向,让纺织线与左线套模块或右线套模块的接触更加自然,进线口与左引线口的边缘光滑,不会刮伤纺织线,通过设置检查口、左引线口、右引线口,让外界可以观察到导向管、左引线口内的情况,还能通过工具对导向管、左引线口内部的纺织线进行调整,方便操作,提高工作效率,通过设置棉布层,让纺织线与棉布层接触,棉布层将纺织线包裹,让纺织线不会随高速运送而颤动,提高了运送的稳定性,防止纺织线在输送过程中因为抖动而发生缠绕,而且通过设置纯棉的布层,纯棉的材料不会产生静电,减少因为摩擦而产生的静电,防止纺织线因为静电而互相缠绕。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导向管部分的剖视图。
图中:1.气缸,2.夹板固定杆,3.夹板,4.进线口,5.检查口,6.导向管,7.左引线口,8.右引线口,9.右线套模块,10.左线套模块,11.左线套,12.左线套支撑杆,13.纺织线,14.棉布层,15.出线口。
具体实施方式
实施例:如图1、图2所示,如图1、图2所示,包括竖直布置的左线套模块10与右线套模块9,右线套模块9与左线套模块10结构相同,左线套模块10包括圆柱型的左线套11,左线套11内部设有左线套支撑杆12,左线套支撑杆12贯穿左线套11,左线套11与左线套支撑杆12相对转动,右线套模块9、左线套模块10后侧设有水平布置的导向管6,导向管6为前、后开口的圆筒型结构,导向管6内设有棉布层14,棉布层14为前、后开口的圆筒型结构,导向管6前部设有呈喇叭口型的出线口15,出线口15上设有竖直布置的左引线口7、右引线口8,导向管6上相对位置设有检查口5,导向管6后侧相对位置设有呈喇叭口型的进线口4,进线口4后侧上部、下部设有结构对称的夹板3、夹板固定杆2,下部夹板固定杆2底部设有气缸1,上、下夹板3之间设有纺织线13,棉布层14内部设有纺织线13。
导向管6内侧壁直径与棉布层14外侧壁直径相适配,棉布层14内侧壁直径与纺织线13直径相适配,夹板3、导向管6、右线套模块9、左线套模块10位置相对应,左引线口7、右引线口8连通出线口15内侧与外侧,检查口5连通棉布层14内部与外界,左引线口7相左倾斜且方向与左线套模块10相对应,右引线口8相右倾斜且方向与右线套模块9相对应。
工作过程:将纺织线13穿过上、下夹板3之间,启动气缸1,气缸1带动下部夹板3将纺织线13夹住,纺织线13继续向前,进入进线口4,纺织线13进一步向前穿过棉布层14,最终从左引线口7穿出,最终缠绕在左线套模块10或者右线套模块9上,随着左线套模块10或者右线套模块9的不断转动,纺织线13不断从后方运送到前部。
Claims (7)
1.一种剑杆织机的多角度导向装置,其特征在于:包括竖直布置的左线套模块(10)与右线套模块(9),右线套模块(9)与左线套模块(10)结构相同,左线套模块(10)包括圆柱型的左线套(11),左线套(11)内部设有左线套支撑杆(12),左线套支撑杆(12)贯穿左线套(11),左线套(11)与左线套支撑杆(12)相对转动,右线套模块(9)、左线套模块(10)后侧设有水平布置的导向管(6),导向管(6)为前、后开口的圆筒型结构,导向管(6)内设有棉布层(14),棉布层(14)为前、后开口的圆筒型结构,导向管(6)前部设有呈喇叭口型的出线口(15),出线口(15)上设有竖直布置的左引线口(7)、右引线口(8),导向管(6)上相对位置设有检查口(5),导向管(6)后侧相对位置设有呈喇叭口型的进线口(4),进线口(4)后侧上部、下部设有结构对称的夹板(3)、夹板固定杆(2),下部夹板固定杆(2)底部设有气缸(1),上、下夹板(3)之间设有纺织线(13),棉布层(14)内部设有纺织线(13)。
2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的多角度导向装置,其特征在于:导向管(6)内侧壁直径与棉布层(14)外侧壁直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的多角度导向装置,其特征在于:棉布层(14)内侧壁直径与纺织线(13)直径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的多角度导向装置,其特征在于:夹板(3)、导向管(6)、右线套模块(9)、左线套模块(10)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的多角度导向装置,其特征在于:左引线口(7)、右引线口(8)连通出线口(15)内侧与外侧,检查口(5)连通棉布层(14)内部与外界。
6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的多角度导向装置,其特征在于:左引线口(7)相左倾斜且方向与左线套模块(10)相对应,右引线口(8)相右倾斜且方向与右线套模块(9)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的多角度导向装置,其特征在于:进线口(4)与出线口(15)的边缘都设有光滑的圆弧导角。
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