CN211283100U - 一种面料连续收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料连续收卷机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的导料转辊水平转动连接于导料机构下侧的收卷支架，平移导板滑动设置于平移支架上侧的平移导杆，平移气缸输出端与平移导板一侧固定连接，平移导板上方两侧对称设置有收卷转板，摆卷气缸设置于平移导板与收卷转板之间，收卷转板上端固定设置有卷料辊卡，导料转辊下方的收卷支架两侧分别水平固定设置有收卷气缸，收卷导板竖直固定设置于收卷气缸输出端，卷料电机输出端水平转动连接有与收卷转辊相适配的收卷套筒。本实用新型结构设计合理，能够将纺织面料连续进行收卷加工，提高纺织面料收卷的效率和质量，收卷自动化程度高，满足加工使用的需要。

Description

一种面料连续收卷机构

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种面料连续收卷机构，主要应用于纺织面料的收卷加工。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，衣食住行作为人们生活中最主要的组成部分，越来越受到人们的重视，人们越来越崇尚对美的追求，尤其体现在穿衣打扮上，用于制作服装的面料也是花样繁多，面料的种类以及性能各不相同，面料作为服装的三要素之一，在服装行业扮演着非常重要的角色，不同的面料，其扮演的角色以及所起到的功能也各不相同。现有的面料主要包括梭织面料、针织面料和非织造面料，经编面料是针织面料中主要的一种，经编面料是指采用经编方式织造加工的针织布，经编面料是利用经编机将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的经编织物，经编面料广泛应用于服装面料及里料和家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，利用经编面料加工制造的衣物能最大限度地体现人体曲线，展示女性的美。在面料的生产加工过程中，需要将经过前道工序生产加工的面料进行收卷，现有的面料在生产加工过程中，难以实现面料的连续收卷，现有的面料收卷机构在完成一卷面料的收卷后，需要停机等待，使得工人能将完成收卷的面料卷从收卷机构上取下，在将完成收卷加工的面料卷取下后，工人需要将未卷绕面料的空收卷辊放置至收卷机构上，使得面料能够继续进行收卷，利用上述机构难以实现面料连续进行收卷，需要频繁的停机换卷，影响面料的收卷效率，降低纺织企业生产经济效益，不能满足加工使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够将纺织面料连续进行收卷加工，提高纺织面料收卷的效率和质量，收卷自动化程度高，满足加工使用需要的面料连续收卷机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种面料连续收卷机构，其特征在于：所述面料连续收卷机构包括收卷支架、导料机构、导料转辊、平移导板、收卷转板、摆卷气缸、收卷转辊、卷料电机和收卷导板，所述导料机构水平固定设置于收卷支架上方一侧，导料转辊水平转动连接于导料机构下侧的收卷支架，所述收卷支架下侧水平固定设置有平移支架，平移导板水平设置于平移支架上侧，平移支架上方两侧分别水平固定设置有平移导杆，平移导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，所述平移支架一侧水平固定设置有平移气缸，平移气缸输出端与平移导板一侧固定连接，所述平移导板上方两侧对称设置有转板支座，平移导板上方两侧对称设置有收卷转板，收卷转板下侧端部铰连接于转板支座，所述摆卷气缸倾斜向上设置于平移导板与收卷转板之间，摆卷气缸尾端铰连接于平移导板，摆卷气缸输出端铰连接于收卷转板中部，所述收卷转板上端固定设置有卷料辊卡，卷料辊卡为V型结构，卷料辊卡下侧两端对称设置有承辊转轮，所述收卷转辊水平设置于收卷转板上侧，收卷转辊两侧分别设置于对应侧的卷料辊卡内，所述卷料辊卡上侧设置有压辊转杆，压辊转杆一侧端部铰连接于卷料辊卡上方一侧，压辊转杆另一侧端部设置有吸附衔铁，卷料辊卡上侧设置有与吸附衔铁相适配的吸附磁铁，所述导料转辊下方的收卷支架两侧分别水平固定设置有收卷气缸，所述收卷导板竖直固定设置于收卷气缸输出端，卷料电机水平固定设置于收卷导板沿收卷支架侧，卷料电机输出端水平转动连接有与收卷转辊相适配的收卷套筒，收卷套筒内水平设置有收卷限位杆，收卷转辊两端分别水平设置有与收卷限位杆相适配的收卷杆槽，所述导料机构包括承布支架、压布支架、承布转辊和压布转辊，所述压布支架和承布支架从上至下依次水平设置于收卷支架上方一侧，所述承布支架水平固定设置于收卷支架，承布支架上依次水平转动连接有多根承布转辊，所述压布支架上依次水平转动连接有多根压布转辊，压布支架上方两侧的收卷支架上分别水平固定设置有压布导板，压布导板上沿竖直方向滑动设置有压布导杆，压布导杆下端与压布支架上侧固定连接，压布导杆上端水平固定设置有压布挡板，压布导板与压布支架之间的压布导杆上套装设置有压布弹簧。

进一步地，所述平移导板下侧沿水平方向依次设置有多个承板导轮。

进一步地，所述平移导板上方两侧竖直对称设置有限位挡板，限位挡板上端沿收卷转板侧设置有挡板橡胶层。

进一步地，所述压辊转杆中部下侧转动连接有限位压轮。

进一步地，所述承布支架为半圆形结构，压布支架为与承布支架形状结构相适配的半圆形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过导料机构水平固定设置于收卷支架上方一侧，导料转辊水平转动连接于导料机构下侧的收卷支架，使得面料能够沿着导料机构和导料转辊依次进行传送，通过压布支架和承布支架从上至下依次水平设置于收卷支架上方一侧，承布支架上依次水平转动连接有多根承布转辊，压布支架上依次水平转动连接有多根压布转辊，压布支架上方两侧的压布导板与压布支架之间的压布导杆上套装设置有压布弹簧，利用压布支架和压布转辊自身重力，压布弹簧对压布支架向下的压力，使得压布转辊能够与承布转辊紧密的贴合压紧，利用承布支架为半圆形结构，压布支架为与承布支架形状结构相适配的半圆形结构，使得面料能够沿着半圆形方向准确平稳的进行传送，面料在沿着压布转辊和承布转辊依次进行传送的过程中，能够利用压布转辊和承布转辊将面料平稳压紧，实现面料紧致有序的传送，在面料传送过程中能够利用压布转辊和承布转辊相互贴合将面料高效压平传送，通过平移导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，平移气缸输出端与平移导板一侧固定连接，平移导板上方两侧对称设置有收卷转板，收卷转板下侧端部铰连接于转板支座，摆卷气缸倾斜向上设置于平移导板与收卷转板之间，利用平移气缸推动平移导板往复平移运动，使得平移导板上方两侧的收卷转板能够分别平移至导料转辊下侧所需的收卷工位，利用平移导板下侧沿水平方向依次设置有多个承板导轮，使能对平移导板进行平移支承，实现平移导板高效顺畅的往复移动，利用收卷转板上端固定设置有卷料辊卡，平移导板上方两侧的卷料辊卡能够分别放置收卷转辊，使得平移导板上方两侧的收卷转辊能够交替平移至所需的收卷工位将面料进行收卷，实现面料连续收卷加工，利用摆卷气缸推动收卷转板，使得收卷转板能够转动调节至竖直位置和倾斜位置，当收卷转板转动至竖直位置时，使能实现面料的收卷，当收卷转板转动至倾斜位置时，使能将完成收卷加工的面料卷转动至所需位置，使能便捷高效的将完成收卷加工的面料卷移送下料，利用平移导板上方两侧竖直对称设置有限位挡板，限位挡板上端沿收卷转板侧设置有挡板橡胶层，使能利用限位挡板对收卷转板的转动调节进行限位导向，确保收卷转板能够转动至竖直位置进行面料的收卷，通过卷料辊卡为V型结构，卷料辊卡下侧两端对称设置有承辊转轮，压辊转杆一侧端部铰连接于卷料辊卡上方一侧，压辊转杆另一侧端部设置有吸附衔铁，卷料辊卡上侧设置有与吸附衔铁相适配的吸附磁铁，压辊转杆中部下侧转动连接有限位压轮，使得收卷转辊能够水平平稳的限位放置于卷料辊卡内并顺畅准确的转动，利用压辊转杆端部的吸附衔铁与吸附磁铁吸附固定，使得收卷转辊能够便捷进行取放，通过收卷导板竖直固定设置于收卷气缸输出端，卷料电机水平固定设置于收卷导板沿收卷支架侧，卷料电机输出端水平转动连接有与收卷转辊相适配的收卷套筒，收卷套筒内水平设置有收卷限位杆，收卷转辊两端分别水平设置有与收卷限位杆相适配的收卷杆槽，利用收卷气缸水平推动收卷导板，使得收卷套筒能够准确平稳的套装于收卷转辊一侧端部，利用卷料电机带动收卷套筒，使得收卷转辊能够平稳顺畅的转动收卷，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够将纺织面料连续进行收卷加工，提高纺织面料收卷的效率和质量，收卷自动化程度高，满足加工使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种面料连续收卷机构的主视结构示意图。

图2是本实用新型的导料机构的主视结构示意图。

图3是本实用新型的收卷气缸和收卷导板的连接俯视结构示意图。

图4是本实用新型的卷料辊卡的主视结构示意图。

图中：1.收卷支架，2.导料机构，3.导料转辊，4.平移导板，5.收卷转板，6.摆卷气缸，7.收卷转辊，8.卷料电机，9.收卷导板，10.平移支架，11.平移导杆，12.平移气缸，13.转板支座，14.卷料辊卡，15.承辊转轮，16.压辊转杆，17.吸附衔铁，18.吸附磁铁，19.收卷气缸，20.收卷套筒，21.收卷限位杆，22.收卷杆槽，23.承布支架，24.压布支架，25.承布转辊，26.压布转辊，27.压布导板，28.压布导杆，29.压布挡板，30.压布弹簧，31.承板导轮，32.限位挡板，33.挡板橡胶层，34.限位压轮。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种面料连续收卷机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种面料连续收卷机构，包括收卷支架1、导料机构2、导料转辊3、平移导板4、收卷转板5、摆卷气缸6、收卷转辊7、卷料电机8和收卷导板9，导料机构2水平固定设置于收卷支架1上方一侧，导料转辊3水平转动连接于导料机构2下侧的收卷支架1，收卷支架1下侧水平固定设置有平移支架10，平移导板4水平设置于平移支架10上侧，平移支架10上方两侧分别水平固定设置有平移导杆11，平移导板4沿水平方向滑动设置于平移导杆11，平移支架10一侧水平固定设置有平移气缸12，平移气缸12输出端与平移导板4一侧固定连接，平移导板4上方两侧对称设置有转板支座13，平移导板4上方两侧对称设置有收卷转板5，收卷转板5下侧端部铰连接于转板支座13，摆卷气缸6倾斜向上设置于平移导板4与收卷转板5之间，摆卷气缸6尾端铰连接于平移导板4，摆卷气缸6输出端铰连接于收卷转板5中部，收卷转板5上端固定设置有卷料辊卡14，如图4所示，本实用新型的卷料辊卡14为V型结构，卷料辊卡14下侧两端对称设置有承辊转轮15，收卷转辊7水平设置于收卷转板5上侧，收卷转辊7两侧分别设置于对应侧的卷料辊卡14内，卷料辊卡14上侧设置有压辊转杆16，压辊转杆16一侧端部铰连接于卷料辊卡14上方一侧，压辊转杆16另一侧端部设置有吸附衔铁17，卷料辊卡14上侧设置有与吸附衔铁17相适配的吸附磁铁18，如图3所示，本实用新型的导料转辊3下方的收卷支架1两侧分别水平固定设置有收卷气缸19，收卷导板9竖直固定设置于收卷气缸19输出端，卷料电机8水平固定设置于收卷导板9沿收卷支架1侧，卷料电机8输出端水平转动连接有与收卷转辊7相适配的收卷套筒20，收卷套筒20内水平设置有收卷限位杆21，收卷转辊7两端分别水平设置有与收卷限位杆21相适配的收卷杆槽22，如图2所示，本实用新型的导料机构2包括承布支架23、压布支架24、承布转辊25和压布转辊26，压布支架24和承布支架23从上至下依次水平设置于收卷支架1上方一侧，承布支架23水平固定设置于收卷支架1，承布支架23上依次水平转动连接有多根承布转辊25，压布支架24上依次水平转动连接有多根压布转辊26，压布支架24上方两侧的收卷支架1上分别水平固定设置有压布导板27，压布导板27上沿竖直方向滑动设置有压布导杆28，压布导杆28下端与压布支架24上侧固定连接，压布导杆28上端水平固定设置有压布挡板29，压布导板27与压布支架24之间的压布导杆28上套装设置有压布弹簧30。

本实用新型的平移导板4下侧沿水平方向依次设置有多个承板导轮31，使能对平移导板4进行平移支承，实现平移导板4高效顺畅的往复移动。本实用新型的平移导板4上方两侧竖直对称设置有限位挡板32，限位挡板32上端沿收卷转板5侧设置有挡板橡胶层33，使能利用限位挡板32对收卷转板5的转动调节进行限位导向，确保收卷转板5能够转动至竖直位置进行面料的收卷。本实用新型的压辊转杆16中部下侧转动连接有限位压轮34，使得收卷转辊7能够水平平稳的限位放置于卷料辊卡14内并顺畅准确的转动。本实用新型的承布支架23为半圆形结构，压布支架24为与承布支架23形状结构相适配的半圆形结构，使得面料能够沿着半圆形方向准确平稳的进行传送，面料在沿着压布转辊26和承布转辊25依次进行传送的过程中，能够利用压布转辊26和承布转辊25将面料平稳压紧，实现面料紧致有序的传送。

采用上述技术方案，本实用新型一种面料连续收卷机构在使用的时候，通过导料机构2水平固定设置于收卷支架1上方一侧，导料转辊3水平转动连接于导料机构2下侧的收卷支架1，使得面料能够沿着导料机构2和导料转辊3依次进行传送，通过压布支架24和承布支架23从上至下依次水平设置于收卷支架1上方一侧，承布支架23上依次水平转动连接有多根承布转辊25，压布支架24上依次水平转动连接有多根压布转辊26，压布支架24上方两侧的压布导板27与压布支架24之间的压布导杆28上套装设置有压布弹簧30，利用压布支架24和压布转辊26自身重力，压布弹簧30对压布支架24向下的压力，使得压布转辊26能够与承布转辊25紧密的贴合压紧，利用承布支架23为半圆形结构，压布支架24为与承布支架23形状结构相适配的半圆形结构，使得面料能够沿着半圆形方向准确平稳的进行传送，面料在沿着压布转辊26和承布转辊25依次进行传送的过程中，能够利用压布转辊26和承布转辊25将面料平稳压紧，实现面料紧致有序的传送，在面料传送过程中能够利用压布转辊26和承布转辊25相互贴合将面料高效压平传送，通过平移导板4沿水平方向滑动设置于平移导杆11，平移气缸12输出端与平移导板4一侧固定连接，平移导板4上方两侧对称设置有收卷转板5，收卷转板5下侧端部铰连接于转板支座13，摆卷气缸6倾斜向上设置于平移导板4与收卷转板5之间，利用平移气缸12推动平移导板4往复平移运动，使得平移导板4上方两侧的收卷转板5能够分别平移至导料转辊7下侧所需的收卷工位，利用平移导板4下侧沿水平方向依次设置有多个承板导轮31，使能对平移导板4进行平移支承，实现平移导板4高效顺畅的往复移动，利用收卷转板5上端固定设置有卷料辊卡14，平移导板4上方两侧的卷料辊卡14能够分别放置收卷转辊7，使得平移导板4上方两侧的收卷转辊7能够交替平移至所需的收卷工位将面料进行收卷，实现面料连续收卷加工，利用摆卷气缸6推动收卷转板5，使得收卷转板5能够转动调节至竖直位置和倾斜位置，当收卷转板5转动至竖直位置时，使能实现面料的收卷，当收卷转板5转动至倾斜位置时，使能将完成收卷加工的面料卷转动至所需位置，使能便捷高效的将完成收卷加工的面料卷移送下料，利用平移导板4上方两侧竖直对称设置有限位挡板32，限位挡板32上端沿收卷转板5侧设置有挡板橡胶层33，使能利用限位挡板32对收卷转板5的转动调节进行限位导向，确保收卷转板5能够转动至竖直位置进行面料的收卷，通过卷料辊卡14为V型结构，卷料辊卡14下侧两端对称设置有承辊转轮15，压辊转杆16一侧端部铰连接于卷料辊卡14上方一侧，压辊转杆16另一侧端部设置有吸附衔铁17，卷料辊卡14上侧设置有与吸附衔铁17相适配的吸附磁铁18，压辊转杆16中部下侧转动连接有限位压轮34，使得收卷转辊7能够水平平稳的限位放置于卷料辊卡14内并顺畅准确的转动，利用压辊转杆16端部的吸附衔铁17与吸附磁铁18吸附固定，使得收卷转辊7能够便捷进行取放，通过收卷导板9竖直固定设置于收卷气缸19输出端，卷料电机8水平固定设置于收卷导板9沿收卷支架1侧，卷料电机8输出端水平转动连接有与收卷转辊7相适配的收卷套筒20，收卷套筒20内水平设置有收卷限位杆21，收卷转辊7两端分别水平设置有与收卷限位杆21相适配的收卷杆槽22，利用收卷气缸19水平推动收卷导板9，使得收卷套筒20能够准确平稳的套装于收卷转辊7一侧端部，利用卷料电机8带动收卷套筒20，使得收卷转辊7能够平稳顺畅的转动收卷。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够将纺织面料连续进行收卷加工，提高纺织面料收卷的效率和质量，收卷自动化程度高，满足加工使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种面料连续收卷机构，其特征在于：所述面料连续收卷机构包括收卷支架、导料机构、导料转辊、平移导板、收卷转板、摆卷气缸、收卷转辊、卷料电机和收卷导板，所述导料机构水平固定设置于收卷支架上方一侧，导料转辊水平转动连接于导料机构下侧的收卷支架，所述收卷支架下侧水平固定设置有平移支架，平移导板水平设置于平移支架上侧，平移支架上方两侧分别水平固定设置有平移导杆，平移导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，所述平移支架一侧水平固定设置有平移气缸，平移气缸输出端与平移导板一侧固定连接，所述平移导板上方两侧对称设置有转板支座，平移导板上方两侧对称设置有收卷转板，收卷转板下侧端部铰连接于转板支座，所述摆卷气缸倾斜向上设置于平移导板与收卷转板之间，摆卷气缸尾端铰连接于平移导板，摆卷气缸输出端铰连接于收卷转板中部，所述收卷转板上端固定设置有卷料辊卡，卷料辊卡为V型结构，卷料辊卡下侧两端对称设置有承辊转轮，所述收卷转辊水平设置于收卷转板上侧，收卷转辊两侧分别设置于对应侧的卷料辊卡内，所述卷料辊卡上侧设置有压辊转杆，压辊转杆一侧端部铰连接于卷料辊卡上方一侧，压辊转杆另一侧端部设置有吸附衔铁，卷料辊卡上侧设置有与吸附衔铁相适配的吸附磁铁，所述导料转辊下方的收卷支架两侧分别水平固定设置有收卷气缸，所述收卷导板竖直固定设置于收卷气缸输出端，卷料电机水平固定设置于收卷导板沿收卷支架侧，卷料电机输出端水平转动连接有与收卷转辊相适配的收卷套筒，收卷套筒内水平设置有收卷限位杆，收卷转辊两端分别水平设置有与收卷限位杆相适配的收卷杆槽，所述导料机构包括承布支架、压布支架、承布转辊和压布转辊，所述压布支架和承布支架从上至下依次水平设置于收卷支架上方一侧，所述承布支架水平固定设置于收卷支架，承布支架上依次水平转动连接有多根承布转辊，所述压布支架上依次水平转动连接有多根压布转辊，压布支架上方两侧的收卷支架上分别水平固定设置有压布导板，压布导板上沿竖直方向滑动设置有压布导杆，压布导杆下端与压布支架上侧固定连接，压布导杆上端水平固定设置有压布挡板，压布导板与压布支架之间的压布导杆上套装设置有压布弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种面料连续收卷机构，其特征在于：所述平移导板下侧沿水平方向依次设置有多个承板导轮。

3.根据权利要求1所述的一种面料连续收卷机构，其特征在于：所述平移导板上方两侧竖直对称设置有限位挡板，限位挡板上端沿收卷转板侧设置有挡板橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种面料连续收卷机构，其特征在于：所述压辊转杆中部下侧转动连接有限位压轮。

5.根据权利要求1所述的一种面料连续收卷机构，其特征在于：所述承布支架为半圆形结构，压布支架为与承布支架形状结构相适配的半圆形结构。

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